医药企业卓越现场管控及成本降低实务课件.ppt

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1、医药企业卓越现场管控医药企业卓越现场管控及成本降低实务及成本降低实务董宁董宁华课程提纲 何何谓现场管理管理 管理的任管理的任务现场管理的定管理的定义现场管理者扮演的角色管理者扮演的角色现场管理的重要性管理的重要性现场管理水平提升的策略和方法管理水平提升的策略和方法现场管理常用的管理常用的3大工具大工具成本降低成本降低实务卓越现场管控及成本降低2一、何谓现场管理一、何谓现场管理1.1管管理理的的任任务3一、何谓现场管理？一、何谓现场管理？现场管理就是在生管理就是在生产现场发现问题并及并及时解决解决问题的的过程程 现场管理是生管理是生产主管的重要主管的重要职责和核心工作！和核心工作！现场管理最直接

2、的体管理最直接的体现生生产主管的管理能力主管的管理能力!现场管理能管理能够及及时发现并解决并解决问题，把，把问题消消灭在萌芽状在萌芽状态！问题：现场管理者管理什么？管理者管理什么？如何如何评价你的成价你的成绩？1.2现场管管理理的的定定义4一、何谓现场管理一、何谓现场管理1.3现场管管理理者者扮扮演演的的角角色色领导者：者：领导部署，通部署，通过他人完成工作目他人完成工作目标。监督者：督者：对部署的工作，行部署的工作，行为进行适当的行适当的监督、考核。督、考核。：上情下达，下情上达，：上情下达，下情上达，传达必需的工作达必需的工作资讯。协调者：者：协调同事之同事之间、部署之、部署之间的工作、任

3、的工作、任务。训练者：者：给予部署必要的予部署必要的训练和指和指导。：应具有具有强烈的行烈的行动力，将本力，将本职工作完成好。工作完成好。调配者：配者：对企企业资源以合理的源以合理的调配利用。配利用。支持者：支持者：给予部署精神上、予部署精神上、实质上最上最强有力的支持。有力的支持。：善待上：善待上级，履行，履行应尽的尽的责任。任。56课程提纲课程提纲 何何谓现场管理管理现场管理的重要性管理的重要性制造制造业生生产管理管理竞争重点分析争重点分析现场管理不善的危害管理不善的危害优秀秀现场管理管理带给企企业的价的价值现场管理的基本原管理的基本原则现场管理水平提升的策略和方法管理水平提升的策略和方法

4、现场管理常用的管理常用的3大工具大工具成本降低成本降低实务卓越现场管控及成本降低7二、现场管理的重要性二、现场管理的重要性只有不断改善、追求卓越的企只有不断改善、追求卓越的企业才能永才能永续经营高枕无高枕无忧的年代已的年代已经过去去卓越的生卓越的生产活活动日益重要日益重要市市场需求的急需求的急剧变化化高品高品质、低成本、短交期、低成本、短交期2.1制制造造业生生产管管理理竞争争重重点点分分析析8二、现场管理的重要性二、现场管理的重要性生生产节奏不合理，奏不合理，导致生致生产进度慢度慢生生产现场问题层出不出不穷，按下葫芦起了瓢，按下葫芦起了瓢，主管跟着主管跟着问题走，走，导致重要致重要问题经常被

5、忽常被忽视企企业问题的解决多是采取亡羊的解决多是采取亡羊补牢的措施，牢的措施，给企企业造成巨大的浪造成巨大的浪费为什么什么现场主管每天都忙乱不堪？主管每天都忙乱不堪？2.22.2现现场场管管管管理理理理不不不不善善善善的的的的危危危危害害害害9二、现场管理的重要性二、现场管理的重要性及及时 有效有效的的现场管理，会把管理，会把问题消消灭在萌芽状在萌芽状态，使，使产成品的品成品的品质有力有力提高提高现场管理的人、机、料、法、管理的人、机、料、法、环、测的的动态平衡，使生平衡，使生产进入成本控制的入成本控制的良性循良性循环优秀的秀的现场管理必将管理必将带动生生产团队技技能的提高，从而提高生能的提高

6、，从而提高生产效率效率2.3优秀秀现场管管理理带给企企业的的价价值10二、现场管理的重要性二、现场管理的重要性2.4现场管管理理的的基基本本原原则现 现 现 11课程提纲课程提纲何何谓现场管理管理现场管理的重要性管理的重要性现场管理水平提升的策略和方法管理水平提升的策略和方法现场管理的内容管理的内容现场管理水平的提升策略管理水平的提升策略现场管理常用的管理常用的3大工具大工具现场成本降低成本降低实务卓卓越越现现场场管管控控及及成成本本降降低低12三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法质量质量 数量数量 交货期交货期人人 机机 料料 法法 环环 测测现场管理意识现场管理

7、意识利润利润5S消除消除浪费浪费标准标准化化团队团队合作合作士气士气合理化合理化建议建议3.1现场管管理理的的内内容容1314三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法机机人人影响生影响生产的六要素的六要素测环法法料料3.1现场管管理理的的内内容容15三、现场管理水平提升的策略和方法人人员管理管理生生产主管如何管理主管如何管理工人、工人、问题员工、工、骨干骨干员工和一工和一线主主管的技能和技巧管的技能和技巧把工人当作朋友把工人当作朋友,把刺把刺头当作当作 ,把骨干当作把骨干当作 ,把下把下级当作能人当作能人把同事当作把同事当作亲戚戚把上把上级当作当作 .存在的存在的问题员

8、工流工流动性大性大管理素管理素质低下，思低下，思想想观念守旧念守旧人人为树立立标兵形象，兵形象，别人不以人不以为然然罚款效果不尽如人款效果不尽如人意，忍受意，忍受问题员工工薪薪资管理没有管理没有标准准没有主没有主动提高提高质量量的意的意识上下上下级沟通困沟通困难3.1现场管管理理的的内内容容1617三、现场管理水平提升的策略和方法设备管理管理生生产主管如何主管如何组织协调设备维护、隐患排除、患排除、规范操作范操作的核心管理体系的核心管理体系 最重要最重要隐患排除先知道患排除先知道规范操作靠范操作靠 ,分清效率高分清效率高存在的存在的问题与生与生产进度冲突度冲突缺乏缺乏专人人维护坏了修、修了坏坏

9、了修、修了坏没有没有维护记录3.1现场管管理理的的内内容容1819三、现场管理水平提升的策略和方法物料管理物料管理生生产主管如何抓好生主管如何抓好生产余余量、中量、中间在制品、工具和在制品、工具和配件的供求平衡，提高物配件的供求平衡，提高物料利用率料利用率定期定期测算生算生产余量余量o像愚公一像愚公一样 ,压缩中中间制品制品o像周扒皮一像周扒皮一样 ,使用工具配件使用工具配件o像雷像雷锋一一样 ,利用材料利用材料o像葛朗台一像葛朗台一样 .存在的存在的问题流失到外流失到外协工厂工厂生生产余量数据失真余量数据失真公司物流公司物流仓库和和车间二二级库并存并存品种再多也不能品种再多也不能满足客足客户

10、要求要求存放混乱存放混乱难以控制以控制没有工具台没有工具台账或工或工具不具不齐，经常常丢失失3.1现场管管理理的的内内容容202122三、现场管理水平提升的策略和方法作作业方法管理方法管理生生产主管如何引主管如何引导团队持持续改改进作作业方法的策略与技巧方法的策略与技巧 是原是原则 是方法是方法做好小事是做好小事是 ,兑现承承诺是是 .存在的存在的问题不按照流程操作不按照流程操作不了解提高的途径不了解提高的途径缺乏改缺乏改进意意识不能不能监督操作流程督操作流程文件不文件不齐全全3.1现场管管理理的的内内容容2324三、现场管理水平提升的策略和方法环境管理境管理生生产主管如何主管如何营造造方便、

11、快捷、安全、方便、快捷、安全、舒适的作舒适的作业环境境 向老向老爷学学习 ,向夫人学向夫人学习 ,向丫鬟学向丫鬟学习 .存在的存在的问题5S执行不力行不力认为5S管理人管理人员不不足足不能定量分析，缺不能定量分析，缺乏可操作性的乏可操作性的标准准安全没有安全没有严格保障格保障3.1现场管管理理的的内内容容25262728三、现场管理水平提升的策略和方法测量管理量管理生生产主管如何主管如何汇总、分析分析测量量结果，更果，更深深层次上次上发掘掘问题，改善生改善生产指指标 来源来源 ,传递 ,对比分析比分析体系体系 ,过程程 .存在的存在的问题工序之工序之间信息信息传递不不畅测量量结果的反果的反应时

12、间太太长信息只有信息只有传递,没没有跟踪、落有跟踪、落实不会分析数据不会分析数据3.1现场管管理理的的内内容容29三、现场管理水平提升的策略和方法一般工厂中常一般工厂中常见的的“对策策”加加强教育，提高教育，提高员工工责任心任心加加强员工品工品质意意识每每错1件，件，罚款款5元元螺螺丝松脱，上松脱，上紧螺螺丝何何为有效的有效的对策策：新人教育新人教育时进行修正行修正机种（品种）更机种（品种）更换时，重点工程重点工程处揭示揭示实物物调整作整作业顺序序限制限制摆放高度（限高放高度（限高 1.5M）愚巧化等等愚巧化等等3.2现场管管理理水水平平的的提提升升策策略略30三、现场管理水平提升的策略和方法

13、三、现场管理水平提升的策略和方法造就一个造就一个优秀的秀的团队管理者的分管理者的分类上君：尽上君：尽 之智之智中君：尽己之智中君：尽己之智下君：尽己之下君：尽己之 .管理就是开管理就是开发人人财管理者主要工作是培养部下的工作能力及激管理者主要工作是培养部下的工作能力及激发其其工作欲望工作欲望创造一个三造一个三赢（）的局面的局面3.2现场管管理理水水平平的的提提升升策策略略31三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法培养正确的培养正确的现场意意识及正确的工作方法及正确的工作方法不当的管理意不当的管理意识只要只要认真，工作就能做好真，工作就能做好熟熟练工人是靠工人是靠师傅傅

14、带出来的（没有出来的（没有 意意识）按按计划完成生划完成生产就行（没有就行（没有 的的意意识）5S没有生没有生产重要重要不当的工作方法不当的工作方法靠威靠威胁部下，部下，让他他们全力地去工作全力地去工作不知如何借助无形的不知如何借助无形的压力激励部下力激励部下贴标语、喊口号、多开会、开、喊口号、多开会、开长会来解决会来解决问题3.2现场管管理理水水平平的的提提升升策策略略32三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法作作业指指导书明确制定明确制定时的的规定定简单的作的作业有有图纸就可以就可以必必须包括以下包括以下项目目工工顺、加工条件（加工方法）、材料、零件管理、加工条件

15、（加工方法）、材料、零件管理要点、使用要点、使用设备（计测器、工装器、工装夹具）等具）等（作（作业指指导书、加工条件表、工序作、加工条件表、工序作业要点表）要点表）作作业指指导书要要经常保持最新版常保持最新版必必须明确何明确何时、怎、怎样修改及修改及废除除 3.2现场管管理理水水平平的的提提升升策策略略33三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法异常异常发生生时的管理的管理零件、半成品、成品落下零件、半成品、成品落下时的的处理理规定定不要自己不要自己评价、判断，价、判断，应得到得到检查区或品区或品质责任任人的确人的确认。紧急加工急加工时的的预防管理防管理明确明确紧急加工

16、的定急加工的定义，紧急加工急加工时，监视作作业内内容，及其他决定事容，及其他决定事项的遵守情况的遵守情况指定工装指定工装夹具的使用、作具的使用、作业状状态、检查个数、个数、检查频率、率、识别等等3.2现场管管理理水水平平的的提提升升策策略略34三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法异常异常发生生时的管理的管理发生品生品质不良的管理不良的管理仅是口是口头指示，易造成作指示，易造成作业结果的混乱，所以异果的混乱，所以异常常发生前后的生前后的对象个数、作象个数、作业方法、使用工具、方法、使用工具、作作业时的考的考虑事事项、确、确认项目要在文件中明确地目要在文件中明确地指示指

17、示作作业中断中断时的管理的管理要尽量避免作要尽量避免作业中断中断时（离位（离位时）、）、归位后判断位后判断错误工序准工序准备阶段的段的试验品管理品管理采用采用记号笔、号笔、标签、放入、放入红箱内等手段加以箱内等手段加以识别、以防混入以防混入3.2现场管管理理水水平平的的提提升升策策略略35三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法无意无意识差差错的的产生及防止生及防止 何何为无意无意识差差错长时间重复作重复作业中，因注意力不集中中，因注意力不集中导致的无意致的无意识的差的差错无意无意识差差错的防止的防止 何何为愚巧化愚巧化o愚人也能像巧匠一愚人也能像巧匠一样做好事情做好事

18、情怎怎样实现愚巧化愚巧化o装置化（完全排除）装置化（完全排除）o自己能自己能发现（作（作业方法改善）方法改善）仅仅要求部下要要求部下要“小心，注意小心，注意”是是远远不不够的，管理的，管理者必者必须制定良好的工作流程、工作方法制定良好的工作流程、工作方法3.2现场管管理理水水平平的的提提升升策策略略36三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法通通过作作业方法管理提高瓶方法管理提高瓶颈工序的生工序的生产率率减少及消除瓶减少及消除瓶颈工序的停工序的停线时间按出按出货计划安排使用或通划安排使用或通过瓶瓶颈工序工序零件到达瓶零件到达瓶颈之前之前“品品检”通通过瓶瓶颈后的半成品在

19、后工序做好流程管制，后的半成品在后工序做好流程管制，确保不会成确保不会成为不合格品不合格品非必非必须使用瓶使用瓶颈工序的零部件不要使用或通工序的零部件不要使用或通过瓶瓶颈工序工序增大瓶增大瓶颈工序能力（分包等）工序能力（分包等）3.2现场管管理理水水平平的的提提升升策策略略37三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法5S精要精要整理：要与不要，整理：要与不要，;整整顿：，取用快捷，取用快捷;清清扫：清除垃圾，美化：清除垃圾，美化环境境;清清洁：洁净环境，境，贯彻到底到底;素养：形成制度，养成素养：形成制度，养成.。请问：整理和整整理和整顿的区的区别是什么？是什么？清清扫

20、和清和清洁的区的区别是什么？是什么？3.2现场管管理理水水平平的的提提升升策策略略38三、现场管理水平提升的策略和方法三、现场管理水平提升的策略和方法3.2现场管管理理水水平平的的提提升升策策略略5S1.提供一提供一个舒适的个舒适的工作工作环境境2.提供一提供一个安全的个安全的职业场所所3.提升提升员工工的工作的工作情情绪4.提高提高现场的的生生产效率效率5.稳定定产品品的的品品质水准水准6.增加增加设备的使用的使用寿命寿命7.塑造良塑造良好的公司好的公司形象形象8.创造能造能让客客户参参观的厂房的厂房39三、现场管理水平提升的策略三、现场管理水平提升的策略和方法和方法进行行过程控制确保程控制

21、确保优良品良品质 工序之品工序之品质保保证的的4级水准（作水准（作业员检验）水准水准D：无：无检查项目目水准水准C：检验出不良出不良水准水准B：不：不 不良不良水准水准A：不：不 不良不良避免失避免失误的的5个原个原则取消此作取消此作业使用机器加工不要人做使用机器加工不要人做使作使作业尽量容易尽量容易及及时检查控制范控制范围，降低影响，降低影响3.2现场管管理理水水平平的的提提升升策策略略40课程提纲课程提纲何何谓现场管理管理现场管理的重要性管理的重要性现场管理水平提升的策略和方法管理水平提升的策略和方法现场管理常用的管理常用的3大工具大工具 作作业标准化准化目目视管理管理看板管理看板管理现场

22、成本降低成本降低实务卓越现场管控及成本降低41四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具创新改善与新改善与标准化是企准化是企业提升管理水平的提升管理水平的2大大轮子子改善改善创新是使企新是使企业管理水平不断提升的管理水平不断提升的驱动力力标准化准化则是防止企是防止企业管理水平下滑的制管理水平下滑的制动力力没有没有标准化，企准化，企业不可能不可能维持在持在较高的管高的管理水平理水平 4.1作作业标准准化化42四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具（1）标准化的目的准化的目的技技术储备提高效率提高效率防止再防止再发教育教育训练4.1作作业标准准化化43四、现场管理常用的

23、四、现场管理常用的3 3大工具大工具（2）良好）良好标准的制定要求准的制定要求目目标指向指向标准必准必须是面是面对目目标的的即遵循即遵循标准准总是能保持生是能保持生产出相同品出相同品质的的产品。因此，与目品。因此，与目标无关的无关的词语、内容、内容请勿出勿出现 显示示 ：比如比如“安全地上安全地上紧螺螺丝”。这是一个是一个结果，果，应该描述如何上描述如何上紧螺螺丝又比如又比如“焊接厚度接厚度应是是3微米微米”这是一个是一个结果，果，应该描述描述为：“焊接工施用接工施用3.0A电流流20分分钟来来获得得3.0微米的厚度微米的厚度”：要避免抽象：要避免抽象上上紧螺螺丝时要小心。什么是要小心？要小心

24、。什么是要小心？这样模糊的模糊的词语是不宜是不宜出出现的的4.1作作业标准准化化44四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具（2）良好）良好标准的制定要求准的制定要求数量化数量化-：每个：每个读标准的人必准的人必须能以相同的方式能以相同的方式解解释标准准为了达到了达到这一点，一点，标准中准中应该多使用多使用图和数字和数字例如，使用一个更量化的表达方式，例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离心机使用离心机A以以1000+/-50rpm转动56分分钟的脱水材料的脱水材料”来代替来代替“脱水材料脱水材料”的表达的表达现实：标准必准必须是是现实的，即可操作的的，即可操作的标准的可操作性

25、非常重要。可操作性差是国内准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企多企业的通的通病病修修订：标准在需要准在需要时必必须修修订在在优秀的企秀的企业，工作是按，工作是按标准准进行的，因此行的，因此标准必准必须是最新是最新的，是当的，是当时正确的操作情况的反映正确的操作情况的反映永永远不会有十全十美的不会有十全十美的标准准4.1作作业标准准化化45四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具（3）标准化的准化的过程程“五按五干五五按五干五检”按按 、按、按 、按、按标准、准、按按时间、按操作指令、按操作指令干什么、怎么干、什么干什么、怎么干、什么时间干、依什么干、依什么线路路干、干到什

26、么程度干、干到什么程度由由 来来检查、什么、什么 检查、检查什么什么 、检查的的 是什么、是什么、检查的的 由由谁来落来落实 4.1作作业标准准化化46四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具（4）作）作业标准的修准的修订内容内容难，或，或难以以执行定行定义的任的任务当当产品的品的质量水平已量水平已经改改变时当当发现问题及改及改变步步骤时当部件或材料已当部件或材料已经改改变时当机器工具或当机器工具或仪器已器已经改改变时当工作程序已当工作程序已经改改变时当方法、工具或机器已当方法、工具或机器已经改改变时当要适当要适应外部因素改外部因素改变（如（如环境的境的问题）时当法律和当法律和规

27、章（章（产品品赔偿责任法律）已任法律）已经改改变时标准（准（ISO等）已等）已经改改变 4.1作作业标准准化化47四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具（1）何）何谓目目视管理管理目目视管理就是通管理就是通过视觉导致人的意致人的意识变化的化的一种管理方法一种管理方法据据统计，人的行，人的行动的的60%是从是从“视觉”的感知开始的感知开始的。因此，在企的。因此，在企业管理中，管理中，强调各种管理状各种管理状态、管理方法清楚明了，达到一目了然，从而容管理方法清楚明了，达到一目了然，从而容易明白、易于遵守，易明白、易于遵守，让员工自主性地完全理解、工自主性地完全理解、接受、接受、执行

28、各行各项工作，工作，这将会将会给管理管理带来极大的来极大的好好处4.2目目视管管理理48四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具几个几个简单的事例：的事例：交通用的交通用的红绿灯灯红灯停、灯停、绿灯行灯行包装箱的箭包装箱的箭头管理管理有零件的箱表面箭有零件的箱表面箭头朝上（朝上（）无零件的箱倒置箭无零件的箱倒置箭头朝下（朝下（）排气扇上排气扇上绑一根小布条一根小布条看看见布条布条飘起即可知到运行状况起即可知到运行状况4.2目目视管管理理49四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具（2）目）目视管理的分管理的分类目目视管理的物品管理管理的物品管理目目视管理的作管理的作

29、业管理管理目目视管理的管理的设备管理管理目目视管理的品管理的品质管理管理目目视管理的安全管理管理的安全管理4.2目目视管管理理50四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具（3）目目视管理的要求管理的要求无无论是是谁都能判明是好是坏（异常）都能判明是好是坏（异常）能迅速判断，精度高能迅速判断，精度高判断判断结果不会因人而异果不会因人而异4.2目目视管管理理51四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具（4）目目视管理的水准管理的水准初初级水准：水准：有表示，能明白有表示，能明白现在的状在的状态中中级水准：水准：谁都能判断良否都能判断良否高高级水准：水准：管理方法（异常管

30、理方法（异常处置等）都列明置等）都列明训练4.2目目视管管理理52四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具管理的工作是要管理的工作是要结合众人的智慧与努力，合众人的智慧与努力，所以管理的所以管理的过程与程与结果要使大家一看便果要使大家一看便知知目目视管理的管理的实施水准在很大程度上反施水准在很大程度上反映了一个企映了一个企业的内部管理水平的内部管理水平 4.2目目视管管理理53四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具管理看板是管理可管理看板是管理可视化的一种表化的一种表现形式，形式，即即对数据、情数据、情报等的状况一目了然地表等的状况一目了然地表现，主要是主要是对于

31、管理于管理项目、特目、特别是情是情报进行的行的透明化管理活透明化管理活动它通它通过各种形式如各种形式如标语/现况板况板/图表表/电子屏等子屏等把文件上、把文件上、脑子里或子里或现场等等隐藏的情藏的情报揭示揭示出来，以便任何人都可以及出来，以便任何人都可以及时掌握管理掌握管理现状状和必要的情和必要的情报，从而能，从而能够快速制定并快速制定并实施施应对措施措施4.3看看板板管管理理54四、现场管理常用的四、现场管理常用的3 3大工具大工具管理看板的作用管理看板的作用展示改善的展示改善的过程，程，让大家都能学到好的方法及技巧大家都能学到好的方法及技巧展示改善成展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感参

32、与者有成就感、自豪感营造造竞争的氛争的氛围营造造现场活力的活力的强有力手段有力手段明确管理状况，明确管理状况，营造有形及无形的造有形及无形的压力，有利于工作力，有利于工作的推的推进树立良好的企立良好的企业形象（形象（让客客户或其他人或其他人员由衷地由衷地赞叹公司的管理水平）公司的管理水平）4.3看看板板管管理理55三、现场管理常用的三、现场管理常用的3 3大工具大工具有些企有些企业忽略了看板管理的技忽略了看板管理的技术支撑体系，支撑体系，从而从而导致了致了实践中的失践中的失败根据日本丰田汽根据日本丰田汽车公司的公司的经验，单纯地采地采用看板管理不可能全面用看板管理不可能全面实现生生产过程的合程

33、的合理化，理化，应该首先从生首先从生产过程的合理化入手，程的合理化入手，不断改不断改进作作业方法，完善生方法，完善生产条件，然后条件，然后逐步逐步过渡到看板管理渡到看板管理由此可以看出是否具由此可以看出是否具备技技术支撑体系是支撑体系是实现看板管理的关看板管理的关键所在所在 3.3看看板板管管理理56课程提纲课程提纲何何谓现场管理管理现场管理的重要性管理的重要性现场管理水平提升的策略和方法管理水平提升的策略和方法现场管理常用的管理常用的3大工具大工具现场成本降低成本降低实务 成本降低的必要性成本降低的必要性作作业现场中常中常见的成本浪的成本浪费降低企降低企业成本有哪些成本有哪些实战工具和措施？

34、工具和措施？企企业降低成本的降低成本的实务案例案例赏析析该从何从何处下手降成本？下手降成本？卓越现场管控及成本降低57五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务1.“原材料原材料涨价价!”2.两税合一两税合一”3.人民人民币持持续升升值!”4.“工工资成本上升，招工成本上升，招工难!”5.“出口出口贸易受抑易受抑!”6.“刚刚又又颁布布实施了施了劳动合同法合同法,在我在我们的的头上上悬起了一把把刀起了一把把刀!”7.其它新其它新闻媒体的媒体的报道道中国企中国企业目前所目前所拥有的有的传统传统低成本低成本低成本低成本优势将逐将逐渐消减！消减！未来之路在哪里？未来之路在哪里？5.1成成本本降降低低的

35、的必必要要性性实施成本施成本压缩有无必要？有无必要？!58美国波士顿大学美国波士顿大学1010年的研究结论年的研究结论-对对212家美国企业关于家美国企业关于“制造业未来竞争重点制造业未来竞争重点”的调的调查结果查结果:要在当今的全球化要在当今的全球化经济中求生存，中求生存，关关键是通是通过世界世界级的运的运营效能，效能，向向顾客提供客提供优质的、具有的、具有竞争性价格的争性价格的产品或服品或服务。四个字四个字四个字四个字:！五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务5.1成成本本降降低低的的必必要要性性59对大多数中国制造企业，尤其是民营企业而言，低成本战略将仍然是新世纪里的主要竞争战略！战略

36、管理专家：迈克尔战略管理专家：迈克尔波特波特在战略高度认识成本管控问题：在战略高度认识成本管控问题：归根到底，归根到底，做企业只有两种战略，一种是差异化，一做企业只有两种战略，一种是差异化，一种是低成本，舍此之外，没有第三种选择！种是低成本，舍此之外，没有第三种选择！战略战略 战略战略 战略战略五、现场降低成本实务5.1成成本本降降低低的的必必要要性性60实施成本压缩有无空间实施成本压缩有无空间?我国的能源利用效率比发达国家落后我国的能源利用效率比发达国家落后2020年，中国年，中国单位资源的产出水平相当于美国的单位资源的产出水平相当于美国的1 11010，日本的，日本的1 12020，德国的

37、，德国的1 16 6 中国的人均劳动生产率只相当于美国的中国的人均劳动生产率只相当于美国的1 12020，德，德国的国的1 12424，日本的，日本的1 12626我们的现状五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务5.1成成本本降降低低的的必必要要性性61 过多生产的浪费过多生产的浪费特点：特点：货物物储备/先做出来先做出来设备富余，或富余，或设备的的产能能过大大供供应及生及生产各各阶段段产能不平衡能不平衡作作业员太多太多产能能/投投资过大大不合格品比例高不合格品比例高生生产批量大批量大问题被掩盖被掩盖（计划混乱、不合格事件、划混乱、不合格事件、设备管理）管理）存存货管理复管理复杂五、现场降低

38、成本实务五、现场降低成本实务5.2现场管管理理中中常常见的的浪浪费62原因：原因：过程能力不足程能力不足顾客响客响应系系统失灵失灵缺乏沟通缺乏沟通部部门（局部）最（局部）最优化化在不适当的地方自在不适当的地方自动化化换装（装（换线/换模）模）时间长成本成本计算的算的习惯机器有效运行机器有效运行时间短短/预防防维护不不够缺乏缺乏协调的的计划划关注关注销售售预测，而不是客，而不是客户的需求（消耗量）。的需求（消耗量）。五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务5.2现场管管理理中中常常见的的浪浪费 过多生产的浪费过多生产的浪费63 纠正的浪费纠正的浪费特点：特点：维修和返工的空修和返工的空间增加的增

39、加的检验复复杂的生的生产流程流程有疑有疑问的的质量量影响装运影响装运/交付交付客客/供关系差供关系差由于返工，由于返工，报废，额外运外运费造成低效益造成低效益组织是被是被动反反应(救火，赶工而不是救火，赶工而不是预防防导向向)五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务5.2现场管管理理中中常常见的的浪浪费64 纠正的浪费纠正的浪费原因：原因：过程能力不足程能力不足过大的大的变差差供供应商能力不足商能力不足操作工控制失操作工控制失误管理管理层的决策的决策缺乏培缺乏培训不适当的工装不适当的工装/设备车间布置差布置差/不必要的搬运不必要的搬运高的存高的存货水平水平五、现场降低成本实务五、现场降低成本实

40、务5.2现场管管理理中中常常见的的浪浪费65 材料移动造成的浪费材料移动造成的浪费特点：特点：额外的叉外的叉车储存地点多存地点多复复杂的存的存货管理管理大大仓库存存货清清单有有错误司机工作司机工作时间不均衡不均衡大量的大量的护栏和保和保护装置装置高成本的，死板的高成本的，死板的输送机和叉送机和叉车五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务5.2现场管管理理中中常常见的的浪浪费66 材料移动造成的浪费材料移动造成的浪费原因：原因：大批量加工大批量加工不不协调一致的一致的计划划换装装时间长工作工作场地地组织差差不当的工厂布局不当的工厂布局较大的大的缓冲冲储存存五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务

41、5.2现场管管理理中中常常见的的浪浪费67 过多处理过程的浪费过多处理过程的浪费特点：特点：瓶瓶颈缺乏限度缺乏限度样品或明确的客品或明确的客户规范范无尽的精致无尽的精致多余的批准手多余的批准手续多余的拷多余的拷贝/过多的信息多的信息例子：例子：过多的批准多的批准多余的加工多余的加工内容太多的内容太多的报告告汇报的是没用的的是没用的东西西五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务5.2现场管管理理中中常常见的的浪浪费 过多处理过程的浪费过多处理过程的浪费原因：原因：没有没有过程更改的工程更改程更改的工程更改新技新技术的利用不当的利用不当由不适当由不适当级别的人做决定的人做决定无效的政策和程序无效的

42、政策和程序缺乏客缺乏客户要求的要求的输入入五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务5.2现场管管理理中中常常见的的浪浪费 存货的浪费存货的浪费特点：特点：停滞的物料流停滞的物料流“先先进后出后出”取代取代“先先进先出先出”出出现问题时的大量返工作的大量返工作业工程更改工程更改导入期入期长线外外储存空存空间五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务5.2现场管管理理中中常常见的的浪浪费 存货造成的浪费存货造成的浪费特征：特征：需要增加材料搬运的需要增加材料搬运的资源（人源（人员、设备、货架、架、仓库、空、空间/系系统)对顾客需求的改客需求的改变响响应慢慢库存周存周转慢慢过程程间非非计划的划的储存，

43、存，隐藏了藏了问题五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务5.2现场管管理理中中常常见的的浪浪费 存货造成的浪费存货造成的浪费原因：原因：工序能力欠缺工序能力欠缺失控的瓶失控的瓶颈供供应商能力欠缺商能力欠缺换装装时间长管理管理层决策决策本地（局部）最本地（局部）最优化化响响应系系统不准确的不准确的预测系系统不准确的数据不准确的数据库五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务5.2现场管管理理中中常常见的的浪浪费 等待造成的浪费等待造成的浪费特点：特点：人等机器人等机器机器等人机器等人人等人人等人不平衡的操作不平衡的操作对设备故障漠不关心故障漠不关心计划外的停机划外的停机五、现场降低成本实务五、现

44、场降低成本实务5.2现场管管理理中中常常见的的浪浪费 等待造成的浪费等待造成的浪费原因：原因：工作方法的不一致工作方法的不一致长时间的机器的机器换装装人人/机配合效果差机配合效果差缺乏合适的机器缺乏合适的机器五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务5.2现场管管理理中中常常见的的浪浪费 动作的浪费动作的浪费特点：特点：寻找工具找工具过多地伸手或弯腰作多地伸手或弯腰作业机器机器/材料相距太材料相距太远（行走（行走时间）设备间输送装置送装置传送零件送零件工作中混乱的工作中混乱的动作作五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务5.2现场管管理理中中常常见的的浪浪费 动作的浪费动作的浪费原因：原因：设备

45、，办公室及工厂布局公室及工厂布局作作业场所缺乏所缺乏组织机器机器/人力人力产生的低效率生的低效率工作方法不一致工作方法不一致大批量大批量五、现场降低成本五、现场降低成本实务实务5.2现场管管理理中中常常见的的浪浪费管理中的八大浪费管理中的八大浪费管理制度的浪管理制度的浪费缺乏缺乏责任心和主任心和主动性的性的“等待等待”的浪的浪费工作无序造成的浪工作无序造成的浪费缺乏凝聚力的缺乏凝聚力的协调浪浪费生生产、管理要素得不到有效利用的、管理要素得不到有效利用的闲置浪置浪费缺乏缺乏责任心的任心的应付造成的浪付造成的浪费“低效低效”造成的浪造成的浪费“无理无理”造成的浪造成的浪费五、现场降低成本实务五、现

46、场降低成本实务5.2现场管管理理中中常常见的的浪浪费 价价值分析分析(VA/VE)的目的在降低成本，工的目的在降低成本，工业工程工程(IE)的目的在提高效率，高效率的的目的在提高效率，高效率的结果亦是成本降果亦是成本降低，低，质量管理（量管理（QC)的目的的目的为提高提高质量水平，而量水平，而高高质量高机能高价量高机能高价值，因此提高，因此提高质量亦相量亦相对地降低成本。地降低成本。五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务5.3降降低低成成本本的的工工具具及及措措施施 VE QC IE78VA/VE的的实务案例及案例及应用用 价值分析法：是一种对所有原材料、零配件、消耗品进行基本价值分析法：是

47、一种对所有原材料、零配件、消耗品进行基本功能评价，用最低（综合）成本实现原有功能的一种系统分析方法功能评价，用最低（综合）成本实现原有功能的一种系统分析方法操作步操作步骤1.到底那是什么到底那是什么?2.基本功能是什么？基本功能是什么？3.其成本是多少？其成本是多少？4.有没有替代方法和物品？有没有替代方法和物品？5.如果有，成本是多少？如果有，成本是多少？水水泵底座的价底座的价值分析分析1.到底那是什么到底那是什么水泵底座水泵底座2.基本功能是什么基本功能是什么保护电机保护电机3.其成本是多少其成本是多少10元元4.有没有替代方法和物品有没有替代方法和物品空心底座空心底座5.如果有，成本是多

48、少如果有，成本是多少6元元五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务5.3降降低低成成本本的的工工具具及及措措施施79QC的的实务案例及案例及应用用五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务5.3降降低低成成本本的的工工具具及及措措施施80三三剑客奶客奶业流水流水线改造改造很多很多车间到到处都是都是电焊头，如何，如何处理？理？公司公司有用有用废的的轴承承吗？某公司某公司纸箱搬运如何改箱搬运如何改进？某制某制药公司的一条流水公司的一条流水线有改有改进空空间吗？某某皮皮带厂的面料裁剪案例厂的面料裁剪案例某公司某公司15A圆球的材料球的材料节约法法五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务5.4企企业降降

49、低低成成本本的的实务案案例例81 82实施成本降低项目推进的步骤与方法实施成本降低项目推进的步骤与方法12345动员和组织准备动员和组织准备成本诊断和分析成本诊断和分析成本压缩和改进成本压缩和改进差异监控和巩固差异监控和巩固改进和提高改进和提高ECCS：Enterprise Cost Compression System 推进步骤推进步骤五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务5.5该从从何何处降降成成本本？82 2.启发员工追根溯启发员工追根溯源找问题根源源找问题根源3.发动员工想方设发动员工想方设法解决具体问题法解决具体问题4.“说服说服”管理层做管理层做必要投入和支持必要投入和支持5.执

50、行改进，并形执行改进，并形成控制标准文件成控制标准文件1.确定需要解决的确定需要解决的主要改进问题主要改进问题6.汇总执行与控制汇总执行与控制标准的绩效考核标准的绩效考核成本降低成本降低成本降低成本降低分析分析培训培训计划计划沟通沟通奖罚奖罚规范规范五、现场降低成本实务五、现场降低成本实务5.5该从从何何处降降成成本本？83 序序要点控制什么怎么控制谁来控制备查文件1 1产品产品设计设计目标销售价格目标销售价格目标成本目标成本按部件、零件、外购、外协分按部件、零件、外购、外协分解细化，汇制成表解细化，汇制成表设计、技术、设计、技术、工艺、财会工艺、财会协调。事先协调。事先与采购供应与采购供应联