汽车发动机机械系统检修单元4发动机水温过高故障的检修.ppt

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1、第四单元第四单元发动机水温过高故障的检修发动机水温过高故障的检修（学习情境（学习情境4 4）学习情境描述学习情境描述 一部已行驶了一部已行驶了1515万公里的轿车进厂修理，万公里的轿车进厂修理，客户反映该车最近水温表常常指示温度过高，客户反映该车最近水温表常常指示温度过高，特别是在高速公路行车一段时间后，会产生水特别是在高速公路行车一段时间后，会产生水箱开锅现象。冷却液经常减少，每星期都要补箱开锅现象。冷却液经常减少，每星期都要补充一次冷却液。在水温过高时，还经常发现机充一次冷却液。在水温过高时，还经常发现机油警告灯在怠速运转时会点亮。油警告灯在怠速运转时会点亮。生产任务一生产任务一 发动机水

2、温过高故障检修发动机水温过高故障检修 1 1、工作对象、工作对象 待检修冷却系统和润滑系统的发动机待检修冷却系统和润滑系统的发动机1 1台。台。2 2、工作内容、工作内容领取所需的工具，做好工作准备；领取所需的工具，做好工作准备；检查发动机冷却系、润滑系工作性能；检查发动机冷却系、润滑系工作性能；从发动机上拆除节温器、水泵、机油泵等冷却从发动机上拆除节温器、水泵、机油泵等冷却系和润滑系部件；系和润滑系部件；检查冷却系、润滑系各部件，对主要部件进行检查冷却系、润滑系各部件，对主要部件进行检测，分析检测结果，制定修复方案；检测，分析检测结果，制定修复方案；安装冷却系、润滑系各部件；安装冷却系、润滑

3、系各部件；调整水泵和风扇皮带张紧度；调整水泵和风扇皮带张紧度；检查、评价工作质量；检查、评价工作质量；整理工具，清洁工作场地。整理工具，清洁工作场地。3 3、工作目标与要求、工作目标与要求学生应以小组工作的方式，完成本项工作任务；学生应以小组工作的方式，完成本项工作任务；学生应当能在小组成员的配合下，利用汽车维修手册学生应当能在小组成员的配合下，利用汽车维修手册（或实训指导书），制定工作计划，实施工作计划；（或实训指导书），制定工作计划，实施工作计划；能阅读资料和现场观察，辨别所检修发动机冷却系、能阅读资料和现场观察，辨别所检修发动机冷却系、润滑系主要部件的位置及类型；润滑系主要部件的位置及类

4、型；能认识所拆卸的冷却系和润滑系部件，口述冷却系、能认识所拆卸的冷却系和润滑系部件，口述冷却系、润滑系的工作原理和各部件的作用；润滑系的工作原理和各部件的作用；能向客户解释所修冷却系、润滑系的损伤情况，故障能向客户解释所修冷却系、润滑系的损伤情况，故障原因和修复方案；原因和修复方案；能按规范的步骤，完成发动机冷却系和润滑系的工作能按规范的步骤，完成发动机冷却系和润滑系的工作性能检查，主要部件的拆装和部件的更换，恢复发动机性能检查，主要部件的拆装和部件的更换，恢复发动机的使用能力；的使用能力；在工作过程中注意工作安全，做好废料的处理，保持在工作过程中注意工作安全，做好废料的处理，保持工作环境整洁

5、。工作环境整洁。相关知识相关知识（一）冷却系统的概述（一）冷却系统的概述（1 1）发动机水温过高的危害）发动机水温过高的危害l充气量下降，发动机功率下降充气量下降，发动机功率下降l润滑油粘度降低，机件磨损加剧润滑油粘度降低，机件磨损加剧l活塞热膨胀过大，容易导致拉缸活塞热膨胀过大，容易导致拉缸（2 2）发动机水温过低的危害）发动机水温过低的危害l热量散失过多，热效率下降热量散失过多，热效率下降l混合气过浓，且燃烧不完全，油耗增大混合气过浓，且燃烧不完全，油耗增大l少量燃油在气缸壁上凝结，流入曲轴箱，冲刷机油，使润少量燃油在气缸壁上凝结，流入曲轴箱，冲刷机油，使润滑变差滑变差（3 3）水冷却系统

6、的正常工作温度）水冷却系统的正常工作温度 一般为一般为85-9585-95（4 4）冷却系统的功用）冷却系统的功用对发动机进行冷却对发动机进行冷却保证发动机在正常温度下工作保证发动机在正常温度下工作一、冷却系统一、冷却系统1 1、冷却系统的类型和组成、冷却系统的类型和组成（1 1）冷却系统的类型）冷却系统的类型l风冷式风冷式l水冷式（冷却均匀，效果好发动机运转噪音小）水冷式（冷却均匀，效果好发动机运转噪音小）（2 2）水冷却系统的组成）水冷却系统的组成l水泵水泵l散热器散热器l节温器节温器l风扇风扇l发动机冷却水套发动机冷却水套2 2、冷却水与防冻液、冷却水与防冻液l发动机冷却液的组成：发动机

7、冷却液的组成：冷却水冷却水防冻液（按一定比例加入）防冻液（按一定比例加入）l冷却水的选择：冷却水的选择：应使用软水（自来水，开水，雨水、雪水）应使用软水（自来水，开水，雨水、雪水）l防冻液的作用：防冻液的作用：降低冰点，提高沸点降低冰点，提高沸点防腐蚀，防止产生水垢防腐蚀，防止产生水垢l防冻液的类型防冻液的类型不同成份的防冻液（酒精、甘油、乙二醇）不同成份的防冻液（酒精、甘油、乙二醇）不同浓度的防冻液（浓缩型、稀释型）不同浓度的防冻液（浓缩型、稀释型）（二）冷却系统主要部件的构造（二）冷却系统主要部件的构造1 1、散热器、散热器（1 1）作用：增大散热面积，加速水的冷却。）作用：增大散热面积，

8、加速水的冷却。（2 2）结构：）结构：l上水室上水室l下水室下水室l进水口进水口l出水口出水口l散热器芯散热器芯l散热器盖散热器盖l放水开关放水开关（3 3）散热器类型）散热器类型纵流式横流式纵流式横流式（4 4）散热器盖结构）散热器盖结构l蒸汽阀：蒸汽阀：水蒸汽压力高时，蒸汽阀打开，水蒸汽压力高时，蒸汽阀打开，水蒸气放出。水蒸气放出。l空气阀：空气阀：散热器中有真空度时，空气阀散热器中有真空度时，空气阀打开，空气进入散热器打开，空气进入散热器2 2、补偿水桶、补偿水桶（1 1）作用作用 减少冷却液的损失，减少冷却液的损失，保证冷却系的正常工作保证冷却系的正常工作（2 2）原理）原理 蒸汽阀打

9、开时，冷却蒸汽阀打开时，冷却液通过压力阀通过溢流液通过压力阀通过溢流管进入储水箱管进入储水箱 当温度下降时，冷却当温度下降时，冷却液又从储水箱通过真空液又从储水箱通过真空阀流回到散热器内部。阀流回到散热器内部。3 3、风扇、风扇（1 1）作用）作用 提高通过散热器芯的空气流速，增加散热效果，提高通过散热器芯的空气流速，增加散热效果，加速冷却液的冷却，同时对发动机其他附件也有一加速冷却液的冷却，同时对发动机其他附件也有一定的冷却作用定的冷却作用（2 2）风扇的类型）风扇的类型l发动机曲轴皮带轮驱动的冷却风扇发动机曲轴皮带轮驱动的冷却风扇l电动冷却风扇电动冷却风扇l液压马达驱动式的冷却风扇液压马达

10、驱动式的冷却风扇4 4、硅油风扇离合器硅油风扇离合器根据发动机温度控根据发动机温度控制风扇的转速，自动调制风扇的转速，自动调节冷却强度节冷却强度。l温度低时，硅油风扇离合温度低时，硅油风扇离合器分离，风扇低速转动器分离，风扇低速转动l温度高时，硅油风扇温度高时，硅油风扇离合器接合，风扇高速转动离合器接合，风扇高速转动5 5、水泵、水泵（1 1）功用：）功用：对冷却水加压，加速对冷却水加压，加速冷却水的循环流动，保冷却水的循环流动，保证冷却可靠证冷却可靠（2 2）结构：）结构：车用发动机多采用离车用发动机多采用离心式水泵。心式水泵。l泵体泵体l叶轮叶轮l水泵轴水泵轴l轴承轴承l水封水封（3 3）

11、离心式水泵工作原理）离心式水泵工作原理l水封的作用水封的作用 防止冷却液泄漏防止冷却液泄漏l排水孔的作用排水孔的作用 当水封有少量泄当水封有少量泄漏时，保护轴承不漏时，保护轴承不至被冷却液腐蚀而至被冷却液腐蚀而损坏。损坏。6 6、节温器、节温器（1 1）作用：）作用：根据发动机冷却液的温度，自动控制冷却液的流程根据发动机冷却液的温度，自动控制冷却液的流程（2 2）结构）结构1.1.主阀门主阀门2.2.弹簧弹簧3.3.推杆推杆4.4.副阀门副阀门5.5.感温感温体体6.6.石蜡石蜡7.7.下支架下支架8.8.橡胶管橡胶管9.9.上支架上支架l小循环：就是水温低时，水不经过散热器而进行的小循环：就

12、是水温低时，水不经过散热器而进行的循环流动，从而使水温快速升高循环流动，从而使水温快速升高l大循环：是水温高时，水经过散热器而进行的循环大循环：是水温高时，水经过散热器而进行的循环流动，以保证足够的散热流动，以保证足够的散热节温器的布置方式节温器的布置方式出水口温控式进口水温控式出水口温控式进口水温控式重要提示重要提示冷却强度的调节冷却强度的调节（1 1）通过改变经过散热器的冷却液流量来调节）通过改变经过散热器的冷却液流量来调节l节温器节温器（2 2）通过改变冷却风扇的转速来调节）通过改变冷却风扇的转速来调节l电动冷却风扇的控制电路电动冷却风扇的控制电路l硅油风扇离合器硅油风扇离合器l电控液压

13、马达电控液压马达课堂讨论课堂讨论水温过高的故障原因有哪些？水温过高的故障原因有哪些？（一）润滑系统的概述（一）润滑系统的概述（1 1）润滑系统的功用）润滑系统的功用l润滑作用：润滑作用：润滑运动零件表面，减小摩擦阻力和磨损，减小发动润滑运动零件表面，减小摩擦阻力和磨损，减小发动机的功率消耗。机的功率消耗。l清洗作用清洗作用机油在润滑系内不断循环，清洗摩擦表面，带走磨机油在润滑系内不断循环，清洗摩擦表面，带走磨屑和其它异物。屑和其它异物。l冷却作用：冷却作用：机油在润滑系内循环还可带走零件因摩擦等原因产机油在润滑系内循环还可带走零件因摩擦等原因产生的热量，起冷却作用。生的热量，起冷却作用。l密封

14、作用：密封作用：在运动零件之间形成油膜，提高它们的密封性，防在运动零件之间形成油膜，提高它们的密封性，防止漏气或漏油。止漏气或漏油。二、润滑系统二、润滑系统l润滑系统的其它功用润滑系统的其它功用 防锈蚀作用防锈蚀作用 液压作用液压作用 减震缓冲作用减震缓冲作用（2 2）发动机零件的润滑方式）发动机零件的润滑方式l压力润滑压力润滑l飞溅润滑飞溅润滑l润滑脂润滑润滑脂润滑（3 3）润滑系统的组成和油路）润滑系统的组成和油路 组成：组成：l机油滤网（集滤器）机油滤网（集滤器）l机油泵机油泵l机油滤清器机油滤清器l机油压力开关机油压力开关l机油警告灯机油警告灯l溢流阀（限压阀）溢流阀（限压阀）l旁通阀

15、旁通阀l机油尺机油尺（机油散热器）（机油散热器）典典型型的的轿轿车车发发动动机机润润滑滑油油路路（二）润滑系统主要部件的构造（二）润滑系统主要部件的构造（1 1）机油泵）机油泵l机油泵的功用：机油泵的功用：将油底壳中的发动机机油吸出，提高机油压力，将油底壳中的发动机机油吸出，提高机油压力，将机油输送至发动机的各个润滑部位。将机油输送至发动机的各个润滑部位。l机油泵的常见类型：机油泵的常见类型：a a）（外啮合）齿轮式）（外啮合）齿轮式主动轴、主动齿轮、从动齿轮、壳体主动轴、主动齿轮、从动齿轮、壳体b b）（内啮合）齿轮式）（内啮合）齿轮式主动轴主动轴驱动转子驱动转子从动转子从动转子溢流阀溢流阀

16、c c）转子式）转子式（2 2）安全阀和限压阀）安全阀和限压阀l安全阀的作用安全阀的作用 防止润滑油路中的油压过高防止润滑油路中的油压过高 当油压过高时，阀门开启，让机油泄回油底壳当油压过高时，阀门开启，让机油泄回油底壳（3 3）机油滤清器）机油滤清器l机油滤清器的布置方式机油滤清器的布置方式全流式（机油滤清器）全流式（机油滤清器）全流、分流并用式（机油粗滤器、机油细滤器）全流、分流并用式（机油粗滤器、机油细滤器）l机油滤清器的组成机油滤清器的组成a a）纸质滤芯）纸质滤芯b b）单向阀）单向阀 防止聚积在滤芯外防止聚积在滤芯外围四周的机油杂质，围四周的机油杂质，在发动机停机时流回在发动机停机

17、时流回油低壳油低壳c c）旁通阀）旁通阀 防止机油滤清器堵防止机油滤清器堵塞后而造成润滑不良塞后而造成润滑不良必须定期更换机油滤必须定期更换机油滤清器清器l机油细滤器（分流式）机油细滤器（分流式）纸质机油细滤器纸质机油细滤器离心式机油细滤器离心式机油细滤器（4 4）机油散热器）机油散热器l散热方式散热方式a)a)风冷式风冷式b)b)水冷式水冷式（5 5）机油压力开关和警告灯）机油压力开关和警告灯l作用作用监测机油压力监测机油压力当机油压力过低时，警告灯亮。当机油压力过低时，警告灯亮。课堂讨论课堂讨论机油压力过低的故障原因有哪些？机油压力过低的故障原因有哪些？相关技能相关技能一、散热器的密封性检

18、测一、散热器的密封性检测二、散热器盖密封性的检测二、散热器盖密封性的检测三三 节节温温器器的的测测量量四四 齿齿轮轮式式机机油油泵泵的的测测量量五、转子式机油泵的测量五、转子式机油泵的测量小组工作小组工作1.1.每每6 6名学生组成名学生组成1 1个工作小组，确定小组长，接受工作任务，做个工作小组，确定小组长，接受工作任务，做好工作准备；好工作准备；2.2.阅读工作单，查阅维修手册或（实训指导书），观察待检修发阅读工作单，查阅维修手册或（实训指导书），观察待检修发动机的冷却系和润滑系，讨论检修方法和步骤，确定小组人员工动机的冷却系和润滑系，讨论检修方法和步骤，确定小组人员工作分工。向实训指导教

19、师汇报讨论结果，经指导教师同意后，开作分工。向实训指导教师汇报讨论结果，经指导教师同意后，开始下一步的工作；始下一步的工作；3.3.按照工作单的引导，完成待拆装发动机的冷却系和润滑系的性按照工作单的引导，完成待拆装发动机的冷却系和润滑系的性能检查、主要部分拆卸、分解、检查和装复工作；能检查、主要部分拆卸、分解、检查和装复工作；4.4.在完成工作任务的过程中，根据工作单的要求，完成冷却系、在完成工作任务的过程中，根据工作单的要求，完成冷却系、润滑系零部件认识、作用和工作原理描述等学习任务；润滑系零部件认识、作用和工作原理描述等学习任务；5.5.完成工作单要求的冷却系和润滑系主要零部件的检测，将检

20、测完成工作单要求的冷却系和润滑系主要零部件的检测，将检测结果记录在工作单的相应栏目，并对检测结果作出分析；结果记录在工作单的相应栏目，并对检测结果作出分析；6.6.回答指导教师的现场提问，接受指导教师的技能考核；回答指导教师的现场提问，接受指导教师的技能考核；7.7.完成工作任务后，对工作过程进行自我评价和小组互评，听取完成工作任务后，对工作过程进行自我评价和小组互评，听取指导教师的点评；指导教师的点评；8.8.清洁工作场所，清点保养工具设备，完成任务交接。回答指导清洁工作场所，清点保养工具设备，完成任务交接。回答指导教师的现场提问，接受指导教师的技能考核；教师的现场提问，接受指导教师的技能考核；拓展知识拓展知识柴油机润滑系统的油路强制曲轴箱通风装置