浅析机械维修.ppt

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1、浅析机械维修 讲解：伍仕俊讲解：伍仕俊新疆其新疆其亚铝电有限公司有限公司20172017年年7 7月月1919日日合金维修工段2021/9/231 目录 一.机械在现代生活生产的作用二.机械的构成 三.机械设备管理维修常识 四.机械的故障分析 五.机械的拆卸与装配的基础知识 六.维修案例的分析 2021/9/2321 一.机械在现代生活生产的作用 u生活的作用生活的作用u生产的助益生产的助益2021/9/2332 一.机械在现代生活生产的作用 1.1电饭煲让人们煮饭更方便 1.2汽车加快人们到达目的地u1.机械在生活中的作用有哪些呢？2021/9/2343 一.机械在现代生活生产的作用 1.3

2、米面加工机械可以使粮食变成面粉 1.4飞机使人们翱翔天空 2021/9/2354 2.生产中的作用 生生产现场管理管理规范与科学范与科学2.1工业机械手技术可广泛应用于机械加工行业,能够提高生产效率,可节省劳动力成本50%以上2021/9/2365 2.生产中的作用2.2数控机床可以使机械加工节省大量时间2021/9/2376 二.机械的构成u机械的构成主要有三大部件：动力源、传动部件、做功部件2021/9/2387 二.机械的构成u动力源（电机、内燃机、蒸汽机）电机 2021/9/2398 二.机械的构成 传动部件（传动元件主要有齿轮、带、链、压缩空气、液力及永磁耦合器）2021/9/231

3、09 二.机械的构成u做功部件（以汽油机为例：汽缸内喷出汽油 火花塞点火 汽油在汽缸燃烧(热能)推动活塞(动能)带动汽油机外轮(动能)）汽油机2021/9/231110 三.机械设备的管理维修常识1.我们进行设备日常维护保养和管理的目的：提高设备使用效率、降低设备使用和维修成本、延长设备使用寿命2021/9/231211 三.机械的管理维修常识2.设备使用、管理中的“三好”、“四会”的具体内容：三好用好、修好、管好 四会会使用、会检查、会维护保养、会排除一般故障 要求操作人员和维修人员的专业技能水平2021/9/2313123.维修常用工具：划线工具、锉削工具、锯割工具、铲刮工具、研磨工具、校

4、直及折弯工具、常用拆装工具等活动扳手、呆扳手、拉马等 三.机械的管理维修常识2021/9/231413常用拆装工具：平口平口钳 锤子子 三.机械的管理维修常识2021/9/2315143.常用拆卸工具：螺螺丝刀刀 扳手扳手 三.机械的管理维修常识开口扳手梅花扳手套筒扳手2021/9/2316153.常用拆卸工具：扳手扳手 三.机械的管理维修常识内六角扳手梅花扳手其它扳手2021/9/2317163.常用拆卸工具：钳子子 三.机械的管理维修常识万能钳针头钳2021/9/2318173.常用测量工具：三.机械的管理维修常识游标卡尺 外径千分尺 千分表内径千分表2021/9/231918机械故障的概

5、念 机械的各项技术指标偏离了的它的正常状况。机械的故障主要表现：在结构上零件损坏，零件之间相互关系的破坏，如零件的断裂、变形，配合件间的间隙增大固定于紧固装置松动于失效等。四.机械的故障分析2021/9/232019诊断问题常用方法望、闻、听、触和采用专用仪器检测 4.机械故障分析机械诊断2021/9/232120机械的常见故障模式 损坏型故障模式。如断裂、碎裂、开裂、点蚀、烧蚀、击穿、变形、拉伤、龟裂、压痕等。退化型故障模式。如老化、变质、剥落、异常磨损等。松脱型故障模式。如松动、脱落等。4.机械的故障分析2021/9/232221机械的常见故障模式 失调型故障模式。如压力过高或过低、行程失

6、调、间隙过大或过小、干涉等。堵塞与渗漏型故障模式。如堵塞、气阻、漏水、漏气、渗油等。性能衰退或功能失效型故障模式。如功能失效、性能衰退、异响、过热等。4.机械的故障分析2021/9/232322 五.机械的拆卸与装配的基础知识 机械的拆卸与装配 了解机械拆装与装配的基础知识 简单的机械产品是由几个零件组成，复杂的产品由几十个甚至成千上万个零部件所组成。机械零部件2021/9/232423 五.机械的拆卸与装配的基础知识 u机械拆卸的基本知识在机器或机构的使用与维护过程中，常常对设备或部件根据需要进行拆卸、清洗和修复，所以机械拆卸是机械工应具备的重要操作技能之一换向阀拆卸2021/9/23252

7、4 五.机械的拆卸与装配的基础知识 u机械拆卸的顺序及注意事项遵循“恢复原机的原则，在开始拆卸时就要考虑再装配时要与原机相同，即保证原机的完整性、准确度和密封性等。在拆卸设备时，应按照与装配相反的顺序进行，一般是由外向内，从上向下，先拆成部件或组件，再拆成零件并做好相应标记。2021/9/232626配合的分类1、间隙配合2、过盈配合3、过渡配合2021/9/232727机械拆卸的常用方法 对于机械设备拆卸工作，应根据其零部件的结构特点，采用不同的拆卸方法。常用的拆卸方法有击卸法、顶压法、拉拔法、温差法和破坏法等 五.机械的拆卸与装配的基础知识2021/9/232828击卸法：利用锤头的冲击力

8、打出要拆卸的零件，这种拆卸法用于零件比较结实或精度不高的零件。为保证受力均匀，常采用导向柱或导向套筒，导向柱或导向套应略小于被拆零件的直径 五.机械的拆卸与装配的基础知识2021/9/232929 五.机械的拆卸与装配的基础知识顶压法：适用于形状简单的过盈配合件的拆卸，常利用油压机、螺旋压力机、千斤顶、C形夹头等进行拆卸。这种拆卸方法作用力稳而均匀，作用力的方向容易控制，但需要一定的设备。2021/9/233030 五.机械的拆卸与装配的基础知识拉拔法：常用一些特殊的螺旋拆卸辅助工具，其样式较多，如图所示为可拆滚动轴承、轴套、凸缘半联轴器及带轮等的工具如图所示，齿轮与轴分离的示意图，这种方法常

9、用于有少量过盈的带轮、齿轮及滚动轴承的拆卸2021/9/233131 五.机械的拆卸与装配的基础知识温差法：是采用加热包容件或冷冻被包容件，同时借助专用工具来进行拆卸的一种方法。温差法适用于拆卸尺寸较大、配合过盈量较大的机件或精度要求较高的配合件。加热或冷冻必须快速，否则会使配合件一起胀缩使包容件与被包容件不易分开。2021/9/233232 五.机械的拆卸与装配的基础知识破坏法：对于必须拆卸的焊接、铆接、胶接及难以拆卸的过盈连接等固定连接件，或因发生事故使花键轴扭曲变形、轴与轴套咬死及严重锈蚀而无法拆卸的连接件，可采用车、锯、錾、钻、气割等方法进行破坏性拆卸气割破坏2021/9/233333

10、 五.机械的拆卸与装配的基础知识 u机械装配的基本知识按照一定的精度标准和技术要求，将若干个零件组合成部件或将若干个零件、部件组合成机构或机器的工艺过程，称为装配。下料气缸装配2021/9/233434 五.机械的拆卸与装配的基础知识 u装配工艺过程装配工艺过程是指规定装配全部部件和整个产品的过程，以及该过程中所使用的设备和工夹具等的技术文件。装配工艺过程一般由以下三个部分组成。2021/9/233535 五.机械的拆卸与装配的基础知识装配前的准备 研究产品装配图、工艺文件及技术资料，了解产品的结构，熟悉各零件、部件的作用、相互关系和联接方法。确定装配方法，准备所需要的工具。对装配的零件进行清

11、洗，检查零件的加工质量，对有特殊要求的零件要进行平衡或压力试验。2021/9/233636.五.机械的拆卸与装配的基础知识装配工作对比较复杂的产品来说，其装配工作分为部件装配和总装配。部件装配 凡是将两个以上的零件组合在一起，或将零件与几个组件结合在一起，成为一个装配单元的装配工作，都可以称为部件装配。总装配 将零件、部件及各装配单元结合成一台完整产品的装配工作，称为总装配。2021/9/233737 五.机械的拆卸与装配的基础知识调整、检验和试车 调整:调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合面的松紧等，使机器或机构工作协调。检验:检验机构或机器的几何精度和工作精度等。试车:试验机构或机器运

12、转的灵活性、振动情况、工作温度、噪声、转速、功率等性能参数是否达到相关技术要求。2021/9/233838 五.机械的拆卸与装配的基础知识零件清洗与清理的内容 装配前，要清除零件上残存的型砂、铁锈、切屑、研磨剂及油污等。对孔、槽及其他容易残存污垢的地方，更要仔细清洗。装配后，应对配钻、配铰、攻螺纹等加工时产生的切屑进行清除。试车后，应对因摩擦而产生的金属微粒进行清理和清洗2021/9/233939六.维修案例的分析内容：1997年电炉铜瓦因导电不均匀导致铜瓦连接管道导电爆裂漏水。在最后焊接时因有蒸汽外泄，故最后融池不能融合，产生气孔漏水。处理方法：利用水和蒸汽交替时间，不带压力进行焊接（2s)

13、总结：分析物质所处的状态和间隔采取合适的方法和时间的重要性。u1.971.97年电炉管道年电炉管道2021/9/234040六六.维修案例的分析内容：2015年空压站主进水管道电子除垢器锈蚀，产生10mm左右的漏水点，水柱高约5m，因不能停止运行水泵，故需带压堵漏。处理方法：先将锥形木条堵住漏水点 制作一个大于漏水点的小箱体，要求侧部开孔加一排水阀，箱体上盖暂不焊接；将小箱体罩于漏水点，且用较软的密封材料（如泥土、防火泥等）堵住箱体内壁四周漏水点，并焊接外缝 打开排水阀加装顶盖焊接，完后关闭阀门总结：解决问题方法的重要性：大小了u2.2.空压站焊接漏水点空压站焊接漏水点2021/9/23414

14、1六六.维修案例的分析内容：2017年4月2日将预先制作好的管道转运到安装现场，按照要求用蒸汽管道吹扫煤气管道，吹扫两天均无效果，co浓度仍不符合安全要求，故无法作业原因分析：因铸造立柱下坠，导致煤气管道下坠，存有积水，在少许蒸汽吹扫时，蒸汽遇到了冷水因温度差凝结成水，无吹扫功能处理方法：协调煤气站停产煤气，加大蒸汽吹扫量，co浓度达到动火要求总结：事物在变化，不能用老眼光去看待新问题，要根据事物存在的客观特性去判断分析问题，才能找到解决问题的办法u3.3.铸造煤气管道加泄压膜铸造煤气管道加泄压膜2021/9/234242六六.维修案例的分析内容：2016年7月6日一期一净化1#高压风机定位端因轴承温度升高，导致风机主轴温度升高与轴承内圈热熔合，现场润滑油大量外泄原因分析：事发前，因轴承运行中有一闪点（根据电机电流值判定），后运行几分钟轴承温度迅速上升，造成轴承烧损，进而轴的温度急剧上升与轴承内圈热熔合。处理方法：拆除外壳，拆掉轴机叶轮送去外修总结：通过数据和时间的综合分析来判断设备故障的原因所在，不要被事物的表象所误导。数据的重要性。u4.4.一一期一净化期一净化1#1#高压风机轴承烧损高压风机轴承烧损2021/9/234343谢谢观赏谢谢观赏!2021/9/234444