机械安全技术知识.ppt

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1、机械安全技术机械安全技术2021/9/231第一部分第一部分机械安全基本知识机械安全基本知识一一.机械的机械的组成成机械是机器和机构的机械是机器和机构的总称称 一台完整的机器包括三个基本部分一台完整的机器包括三个基本部分1 1）动机部分：机部分：2 2）工作部分）工作部分:（或（或执行部分）行部分）3 3）传动部分部分:2021/9/232机械机械产品的主要品的主要类别(1)按照设备的用途分为按照设备的用途分为6类类:金属切削机车金属切削机车锻压机械锻压机械(锻造、冲剪压机械锻造、冲剪压机械)起重机械起重机械木工铸造机械木工铸造机械(木丁机械、铸造机械木丁机械、铸造机械)专用生产用机械专用生产

2、用机械其他机械。其他机械。(2)从安全的角度分：从安全的角度分：普通机械设备普通机械设备危险机械设备危险机械设备特种设备特种设备2021/9/233二二.由机械由机械产生的危生的危险1机械危机械危险（1）机械危）机械危险的基本形式主要有：的基本形式主要有：挤压危危险；剪切危剪切危险；切割或切断危切割或切断危险；缠绕危危险；吸入或卷入危吸入或卷入危险；冲冲击危危险；刺刺伤或扎穿危或扎穿危险；摩擦或磨摩擦或磨损危危险；高高压流体流体喷射危射危险。2021/9/234（2 2）机械危）机械危险产生主要因素生主要因素锐边、角形部分、角形部分;挤压、剪切、剪切、缠绕等危等危险区域；区域；加速度；加速度；

3、断裂或破碎；断裂或破碎；2021/9/2352 电气危气危险电气危气危险由以下原因引起：由以下原因引起：1）人体与）人体与带电（压）零件（直接接触）零件（直接接触）2）人体接近）人体接近带电零件零件,尤其在高尤其在高压作用作用范范围内内 3）相）相对于于预定使用条件的定使用条件的绝缘不充分不充分 4）静）静电作用作用.5）热辐射或射或热现象象.2021/9/2363 热危危险 （1）与超高温物体或材料、火）与超高温物体或材料、火焰或爆炸物接触及焰或爆炸物接触及热源源辐 射所射所产生的生的烧伤或或烫伤（2）因）因过热或或过冷的工作冷的工作环境境危危险健康。健康。2021/9/2374噪声危噪声危

4、险噪声可能噪声可能导致如下致如下结果：果：永久性听力永久性听力损失；失；耳耳鸣；疲疲劳、精神、精神压抑等；抑等；其他影响，如：失去平衡等；其他影响，如：失去平衡等；干干扰语言能信和听言能信和听觉信号等。信号等。2021/9/2385振振动危危险1)1)振振动可能可能传至全身，尤其是手和臂。至全身，尤其是手和臂。2)2)严重的振重的振动可能可能产生生理生生理严重失重失调 （如血脉失（如血脉失调造成白指、神造成白指、神经失失调、骨、骨 关关节失失调)3)3)腰痛和坐骨神腰痛和坐骨神经痛等。痛等。2021/9/2396 辐射危射危险低低频；无无线电射射频和微波；和微波；红外外线；可可见光；光；紫外紫

5、外线；X射射线和和射射线；、射射线、电子束或离子束；子束或离子束；中子。中子。2021/9/23107材料和物材料和物质产生的危生的危险（1）接触或吸入有害有毒、腐）接触或吸入有害有毒、腐蚀性或有性或有刺激的液体、气体、烟刺激的液体、气体、烟雾和灰和灰尘等。等。（2）火灾与爆炸危）火灾与爆炸危险。（3）生物（如霉菌）和微生物（病毒或）生物（如霉菌）和微生物（病毒或细 菌）危菌）危险。2021/9/23118 设计机器机器时忽略人忽略人类工效学工效学原原则而而产生的危生的危险（1）生理影响，）生理影响，例如：不利于健康的姿例如：不利于健康的姿势、极、极 度用力度用力 或重复用力所或重复用力所导致

6、的危致的危险。（2）心理）心理生理影响，生理影响，由于在机器的由于在机器的预定使用限度内定使用限度内对其其进 行操作、行操作、监视或或维护而造成心理而造成心理负担担 过重或准重或准备不足、不足、紧张等而等而产生的危生的危险。（3）人的各自差）人的各自差错产生的危生的危险。2021/9/23129 综合危合危险单一一危危险有有时可可能能微微不不足足道道，但但当它当它们组合起来合起来时就相当危就相当危险。2021/9/2313三三.机械事故机械事故机械事故是指利用机械机械事故是指利用机械进行生行生产时，机械，机械对人人员造成的造成的伤害，其主要方式害，其主要方式为纹、碾、碾、压、夹、挤、割等、割等

7、伤害和机械自身的害和机械自身的伤害。害。2021/9/23141.机械机械伤害的主要形式害的主要形式1)夹、挤、剪、剪压伤害。害。2)接触机械接触机械传动部分而引起部分而引起纹、碾、割、碾、割、碰等碰等伤害。害。3)物体打物体打击伤害害4)起重起重伤害害5)灼、灼、烫伤害。害。2021/9/23152.机械机械伤害的主要原因害的主要原因1)机械机械设备的的传动部分没有安装防部分没有安装防护装置是造成装置是造成伤害害的主要原因。的主要原因。(工、工、夹具、刀具不牢固，具、刀具不牢固，导致物料致物料飞出出伤人；人；设备缺少安全防缺少安全防护设施；操作施；操作现场杂乱，通道不乱，通道不畅通；金属切屑

8、通；金属切屑飞溅等。等。)2)未停机而未停机而检测被加工件，或未停机就被加工件，或未停机就对设备加油、加油、检修或排除故障。修或排除故障。3)机械机械设备长期超期超负荷或荷或长期不期不维修不保养。修不保养。2021/9/23163.机械对人体伤害最多的部位机械对人体伤害最多的部位 机械伤害人体最多的部位是手。机械伤害人体最多的部位是手。因为手在劳动中与机械接触最为频繁因为手在劳动中与机械接触最为频繁 2021/9/23174.机械机械伤害事故的害事故的预防：防：1）加）加强机械机械设备的安全管理。的安全管理。2）控制机械）控制机械设备的危的危险和有害因素，以人和有害因素，以人为目目 标，对危危

9、险部位部位给予文字、声音、予文字、声音、颜色、光等信色、光等信息，提醒人息，提醒人们注意安全。注意安全。3）装）装设安全防安全防护装置装置4）严格按照机械格按照机械设备的操作安全守的操作安全守则进行操行操作，不得作，不得违章作章作业。5）操作各种机械人）操作各种机械人员必必须经过专业培培训，掌握，掌握机械机械设备性能的基性能的基础知知识，经考考试合格持上合格持上 岗证上上岗。2021/9/23185.机械手外机械手外伤的急救原的急救原则发生断手、断指等生断手、断指等严重情况重情况时，对伤者者伤口要口要进行包扎止血、止痛、行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。行半握拳状的功能固定。对断手、断

10、指断手、断指应用消毒或清用消毒或清洁敷料包好，忌将断指浸入酒精等消毒敷料包好，忌将断指浸入酒精等消毒液中，以防液中，以防细胞胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎紧好袋口，在袋周好袋口，在袋周围放些冰放些冰块，或用冰棍代替，速随，或用冰棍代替，速随伤者送医院者送医院抢救救。6.发生生头皮撕裂皮撕裂伤如何急救如何急救必必须及及时对伤者者进行行抢救，采取止痛及其他救，采取止痛及其他对症措施；症措施；用生理用生理盐水冲洗有水冲洗有伤部位，涂部位，涂红汞后用消毒大汞后用消毒大纱布布块、消毒棉花消毒棉花紧紧包扎，包扎，压迫止血；迫止血；使用抗菌素，注

11、射抗破使用抗菌素，注射抗破伤风血清，血清，预防感染；防感染；送医院送医院进一步治一步治疗。2021/9/2319防止机械防止机械伤害的害的“一禁、二必一禁、二必须、三定、四不准、三定、四不准”1、不懂不懂电器和机械的人器和机械的人员严禁使用和禁使用和摆弄机弄机电设备。2、机机电设备应完好，必完好，必须有可靠有效的安全防有可靠有效的安全防护装置。装置。3、机机电设备停停电、停工休息、停工休息时必必须拉拉闸关机，关机，电箱箱按要求上按要求上锁。4、机机电设备应做到定人操作、定人保养、做到定人操作、定人保养、检查。5、机机电设备应做到定机管理、定期保养。做到定机管理、定期保养。6、机机电设备应做到定

12、做到定岗位和位和岗位位职责。7、机机电设备不准不准带病运病运转。8、机机电设备不准确超不准确超负荷运荷运转。9、机机电设备不准在运不准在运转时维修保养。修保养。10、机、机电设备运行运行时，操作人，操作人员严禁将禁将头、手、身伸、手、身伸入运入运转的机械行程范的机械行程范围内。内。2021/9/2320第二部分第二部分机械安全通用技术简介机械安全通用技术简介机械安全机械安全 机械的安全性是指机器在按照机械的安全性是指机器在按照预预定定 使用条件下，使用条件下，执执行行预预定功能，或在定功能，或在 运运输输、安装、安装、调调整等整等时时不不产产生生损伤损伤 或危害健康的能力。或危害健康的能力。2

13、021/9/23211.1.机械安全的基本要求机械安全的基本要求1 1）足）足够的抗破坏能力、良好的可靠性和的抗破坏能力、良好的可靠性和对环境的适境的适应性性2）不得不得产生超生超过标准准规定的有害物定的有害物质3）可靠有效的安全防可靠有效的安全防护4）履行安全人机学的要求履行安全人机学的要求5）维修的安全性修的安全性2021/9/23222.2.安全防护措施安全防护措施通用机械安全通用机械安全设施、安全装置施、安全装置应满足：足：(1(1）强度度刚度和耐久性。度和耐久性。(2)(2)对机器可靠性的影响。机器可靠性的影响。(3)(3)可可视性。性。(4)(4)对其他危其他危险的控制。的控制。(

14、5)(5)符合人机工效学原理，减符合人机工效学原理，减轻操作者的疲操作者的疲劳，2021/9/23233.3.安全防护装置的设置原则安全防护装置的设置原则第一第一.以操作人以操作人员所站立的平面所站立的平面为基准，凡高度在基准，凡高度在2m2m以内的各种运以内的各种运动零零 部件部件应设防防护。第二第二.以操作人以操作人员所站立的平面所站立的平面为基准，凡高度在基准，凡高度在2m2m以上，有物料以上，有物料传输 装置、皮装置、皮带传动装置以及在施工机械施工装置以及在施工机械施工处的下方，的下方，应设置防置防护。第三第三.凡在凡在坠落高度基准面落高度基准面2m2m以上的作以上的作业位置，位置，应

15、设置防置防护。第四第四.为避免避免挤压伤害，直害，直线运运动部件之部件之间或直或直线运运动部件与静止部安部件与静止部安 全距离的要求。全距离的要求。第五第五.运运动部件有行程距离要求的，部件有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置，防止因超行置可靠的限位装置，防止因超行 程运程运动而造成害而造成害伤。第六第六.对可能因超可能因超负荷荷发生部件生部件损坏而造成坏而造成伤害的，害的，应设置置负荷限制装置荷限制装置第七第七.有有惯性冲撞运性冲撞运动部件必部件必须采取可靠的采取可靠的缓冲装置，防止因冲装置，防止因惯性而造性而造 成成伤害事故。害事故。第八第八.运运动中可能松脱的零部件必中可能松脱的零部件

16、必须采取有效措施加以采取有效措施加以紧固，防止由于启固，防止由于启 动、制、制动、冲、冲击、振、振动而引起松而引起松动。第第九九，每每台台机机械械都都应设置置紧急急停停机机装装置置，使使已已有有的的或或即即将将发生生的的危危险得得以以避避开。开。紧急停机装置的急停机装置的标识必必须清晰、易清晰、易识别，并可迅速接近其装置。，并可迅速接近其装置。2021/9/23244.4.机械安全防机械安全防护装置功能装置功能：（1 1）防止人体任何部位防止人体任何部位进入机械的危入机械的危险区触及区触及各种运各种运动零部件，零部件，（2）防止防止飞出物的打出物的打击、高、高压液体的意外液体的意外喷射射或防止

17、人体灼或防止人体灼烫、腐、腐蚀伤害等；害等；（3）容）容纳接受可能由机械抛出、掉下、接受可能由机械抛出、掉下、发射的零射的零件及其破坏后的碎片等。件及其破坏后的碎片等。2021/9/23255.5.防防护装置的装置的类型型1）固定式防）固定式防护装置：装置：保持在所需位置关保持在所需位置关闭或固定不或固定不动的防的防护装装 置，不用工具不可能将其打开或拆除。常置，不用工具不可能将其打开或拆除。常 见型式有封型式有封闭式、固定式、固定间距式和固定距离式。距式和固定距离式。2）活）活动式防式防护装置：装置：通通过机械方法（如机械方法（如铁链、滑道等）与机器、滑道等）与机器的构架或的构架或邻近的固定

18、元件相近的固定元件相连接，不用工接，不用工具就可以打开的防具就可以打开的防护装置。常装置。常见的有可的有可调式式和和联锁式防式防护装置。装置。2021/9/23266.6.防防护装置的安全技装置的安全技术要求要求1）固定防）固定防护装置装置应该用永久固定（通用永久固定（通过焊接等）方式或借助接等）方式或借助 紧固件（螺固件（螺钉、螺栓、螺母等）固定方、螺栓、螺母等）固定方 式，将其固定在式，将其固定在 所需的地方，若不用工具就不能使其移所需的地方，若不用工具就不能使其移动或打开。或打开。2）进出料的开口部分尽可能地小，出料的开口部分尽可能地小，应满足安全距离的要求，足安全距离的要求，使人不可能

19、从开口使人不可能从开口处接触危接触危险。3）活）活动防防护装置或防装置或防护装置的活装置的活动体打开体打开时，尽可能与防，尽可能与防护 的机械借助的机械借助铰链或或导链保持保持连接，防止挪开的防接，防止挪开的防护装置装置 或活或活动体体丢失或失或难以复原。以复原。4）活）活动防防护装置出装置出现丧失安全功能的故障失安全功能的故障时，被其，被其“抑制抑制”的的 危危险机器功能不可能机器功能不可能执行或停止行或停止执行；行；联锁装置失效不装置失效不 得得导致意外启致意外启动。5）防）防护装置装置应是是进入危入危险区的唯一通道。区的唯一通道。6）防）防护装置装置应能有效地防止能有效地防止飞出物的危出

20、物的危险。2021/9/2327二二机械设备故障与事故管理机械设备故障与事故管理 故障的概念故障的概念故障是指机器设备或系统在使用过程中故障是指机器设备或系统在使用过程中,由于某种原因导致丧失规定功能的事件由于某种原因导致丧失规定功能的事件,这一概念可包括已经发现的故障和未发这一概念可包括已经发现的故障和未发现的潜在故障。事故也是一种故障现的潜在故障。事故也是一种故障,是是设备因非正常损坏造成停产或效能降低设备因非正常损坏造成停产或效能降低,停产时间和经济损失超过规定限额。停产时间和经济损失超过规定限额。2021/9/23282故障的分故障的分类(1)突突发性故障：指由各种不利因素或偶然的性故

21、障：指由各种不利因素或偶然的外界影响作用超出外界影响作用超出设备所能承受的限度而突所能承受的限度而突然然发生的故障生的故障(2)渐发性故障：由于各种因素的作用性故障：由于各种因素的作用,设备的初的初始参数逐始参数逐渐恶化、衰减引起的故障。化、衰减引起的故障。2021/9/23293故障的原因和机理：(1)外因外因1)人为因素人为因素,由于设计、制造、使用维修等方面的原因由于设计、制造、使用维修等方面的原因;2)工作条件因素工作条件因素;3)环境条件因素。环境条件因素。(2)内因内因1)设备及其构成部分本身的内部应力设备及其构成部分本身的内部应力2)设备零部件的材质及其本身的物理、化学特性。设备

22、零部件的材质及其本身的物理、化学特性。(3)故障机理故障机理设备在各种外因与内因和时间因素的共同作用下设备在各种外因与内因和时间因素的共同作用下,从异常劣从异常劣化到失效的演变过程。化到失效的演变过程。机械及电器零件所发生的最基本的故障机理有机械及电器零件所发生的最基本的故障机理有:1)应力断裂应力断裂或蠕变或蠕变;2)腐蚀腐蚀;3)磨损磨损;4)冲击断裂冲击断裂;5)疲劳疲劳;6)热影响热影响。2021/9/23304故障管理(1)必必须认真真贯彻执行安全管理的八大原行安全管理的八大原则。“管生管生产必必须管安全管安全”原原则;“三同三同时”原原则(新建、改造、新建、改造、扩建建项目目,劳动

23、安全与安全与卫生生设施要与主体工程同施要与主体工程同时设计、同、同时施工、同施工、同时投投产)“五同五同时”原原则(计划、布置、划、布置、检查、总结、评比生比生产的同的同时,计划、布置、划、布置、检查、总结、评比安全工作比安全工作);“三不放三不放过”原原则(事故事故调查不清不放不清不放过,责任者和群众任者和群众没受到教育不放没受到教育不放过,无防范措施不放无防范措施不放过）事故可事故可预防原防原则;危危险物物单放原放原则;留有安全系数原留有安全系数原则;“劝说加引加引导”原原则。2021/9/2331(2)做好宣传教育,使操作工人和维修人员对设备故障进行认真的记录、统计、分析。(3)根据企业

24、实际情况进行安全性评价,确定重点故障管理对象和措施。(4)采用状态监测和故障诊断技术。(5)建立设备微机管理档案及故障查找逻辑程序,把设备常见的典型故障现象汇编成典型故障查找逻辑程序图表,在故障发生后迅速查出故障部位和原因,及时而有效地进行修理和排除。2021/9/23325设备的事故管理(1)设备事故的划分事故的划分标准准1)一般事故：修复一般事故：修复费用达用达500元以上至元以上至5000元以下元以下,或因事故造成全厂能源供或因事故造成全厂能源供应中断中断1030min为一一般事故。般事故。2)重大事故：修复重大事故：修复费用达用达5000元以上元以上,或因或因设备事事故而使全厂能源供故

25、而使全厂能源供应中断中断30min以上以上为重大事重大事故。故。3)特大事故：修复特大事故：修复费用达用达5万元以上万元以上,或因或因设备事故事故使全厂停使全厂停产2天以上天以上,车间停停产1周以上周以上为特大事特大事故。故。2021/9/2333(2)设备事故的分析处理1)设备发生事故后生事故后,要立即切断要立即切断电源源,保持保持现场,逐逐级上上报等待等待处理理;2)发生事故生事故单位在位在规定定时间内内,填写填写报告告单,由有关由有关领导签署署处理意理意见;3)重大、特大重大、特大设备事故事故,企企业要在要在规定定时间内上内上报有关上有关上级领导部部门。2021/9/2334第三部分第三

26、部分机械安全技术发展机械安全技术发展一进一步发展机械故障专家诊断系统一进一步发展机械故障专家诊断系统;二进一步完善和研究机械故障诊断理论方法二进一步完善和研究机械故障诊断理论方法;三进一步完善机械安全检测技术三进一步完善机械安全检测技术;四机械安全设计四机械安全设计;五建立机械安全保障体系。五建立机械安全保障体系。2021/9/2335对机器机器设备应注意：注意：1对机器机器设备的管理要的管理要坚持持“四个四个环节”即：合理即：合理选购、正确使用、正确使用、精心精心维护、科学管理。、科学管理。2对机器机器设备的运行、要的运行、要坚持持“四个不准超四个不准超”即不准超温、不准超即不准超温、不准超

27、压、不准超速、不准超不准超速、不准超负荷运行。荷运行。3对机器机器设备使用要做到使用要做到“四懂三会四懂三会”、“四懂四懂”即懂即懂设备结构，懂构，懂设备原理，懂原理，懂设备性能、懂性能、懂设备用途，用途，“三会三会”即会操作使用、会即会操作使用、会维护保养、会排除故障。保养、会排除故障。4岗位位职工工对使用使用设备要做到要做到“三勤一定三勤一定”即勤即勤检查、勤擦、勤擦扫、勤保、勤保养、定养、定时准确准确记录。5对生生产设备的的维护要要坚持持“十字作十字作业法法”即清即清洁、润滑、滑、坚固、固、调整、防腐。整、防腐。6对设备检修要做到修要做到“五不乱用五不乱用”和和“三不交工三不交工”。“五不乱用五不乱用”即不乱即不乱用大用大锤、管、管钳、不乱折、乱拉、乱、不乱折、乱拉、乱顶，不乱用其他，不乱用其他设备。不乱打保湿。不乱打保湿层，不乱用其他，不乱用其他设备零配件。零配件。“三不交工三不交工”即：不符合即：不符合质量量标准不交准不交没有没有检修修记录不交工不交工安全安全卫生达不到要求不交工生达不到要求不交工2021/9/2336安全安全问题警钟长鸣警钟长鸣 常抓不懈常抓不懈2021/9/23372021/9/2338