【材料课件】冲压模具设计与制造(2-10).ppt
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1、复习上次课内容1.什么情况下一般采用固定卸料装置?第二章 冲裁工艺与冲裁模设计2.弹压卸料装置的工作原理与作用?4.刚性推件装置的工作原理?5.卸料装置、推件装置与顶件装置的装配要求?3.弹压卸料板与凸模的单边间隙具体怎样确定?2021/9/251第十节 冲裁模设计程序1.冲裁件工艺性分析。2.确定冲裁工艺方案。3.选择模具的结构形式。4.进行必要的工艺计算。5.选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸。6.校核模具闭合高度及压力机有关参数。7.绘制模具总装图及零件图。第二章 冲裁工艺与冲裁模设计一、冲裁模设计的一般步骤 冲裁模详细步骤2021/9/252第十节 冲裁模设计程序 冲裁方案确定之后
2、,模具类型模具类型(单工序模、复合模、级进模等)即选定。就可确定模具的各个部分的具体结构,包括模模架架及导向方式导向方式、毛坯定位方式毛坯定位方式、卸料卸料、压料压料、出件方式出件方式等。在进行模具结构设计时,还应考虑模具维修、保养和吊装的方便方便,同时要在各个细小的环节尽可能考虑到操作者的安全安全等。第二章 冲裁工艺与冲裁模设计三、选择模具的结构形式2021/9/253第十节 冲裁模设计程序1.排样设计与计算2.计算冲压力,初步选取压力机的吨位3.计算模具压力中心4.计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差5.弹性元件的选取与计算6.必要时,对模具的主要零件进行强度的验算第二章 冲裁工艺与冲
3、裁模设计四、进行必要的工艺计算2021/9/254第十节 冲裁模设计程序 模具主要零件的结构设计,就是确定工作零件、定位零件、卸料和出件零件、导向零件以及连接与固定零件的结构结构形式形式和固定方法固定方法。在设计时,要考虑到零部件的加工工艺性加工工艺性和装配工艺性装配工艺性。第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 五、模具的主要零部件设计2021/9/255第十节 冲裁模设计程序冲裁模总体结构尺寸总体结构尺寸必须与所选用的压力机相适应:模具的总体平面尺寸应与压力机工作台或垫板和滑块下平面尺寸相适应;模具的封闭(闭合)高度应与压力机的装模高度或封闭高度相适应。第二章 冲裁工艺与冲裁模设计六、校核模具闭合高
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