2022企业安全规程规范大全资料汇编.docx
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1、2022企业安全规程规范大全资料汇编资料汇编目 录1、氮气制造、吹扫、置换作业安全规程2、铁件管理岗位安全规程3、破碎岗位安全规程4、上石油作业系物安全规程5、工贸企业氟化盐车安全规程6、调火工岗位安全规程7、地质测量安全规程8、xx加气站作业安全规程9、厂区断路作业安全规程10、焦粉研磨系统岗位职业健康安全规程氮气制造、吹扫、置换作业安全规程 第一条 认真执行一般安全守则。第二条 要保持室内空气流通,严防制氮设备在室内大量泄漏氮气,使人窒息。第三条 制造氮气时,只需运行一台空压机。要保证另一套缓冲罐不进气升压。第四条 严禁随意更改制氮机及空压机设置。第五条 氮气吹扫时,整个吹扫管网氮气压力最
2、高不得超过工艺规程规定数值。第六条 作业人员进行扫线作业前,要确认氮气纯度合格,当氧含量2%时,禁止扫线。第七条 设备的安全防护装置必须定期校验。当设备的安全装置出现故障时,严禁进行氮气制造、吹扫、置换作业。 铁件管理岗位安全规程(1)劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。(2)严禁坐、卧轨道上休息,注意行驶车辆。(3)测量上部时,要注意不要摔伤。(4)测线架要及时放下,以免碰伤。(5)严禁工具碰到滑线。(6)严禁从炉顶上往下扔东西。破碎岗位安全规程 1、严格执行各种安全规章制度。2、上岗前必须正确穿戴好劳保用品。3、设备启动前和运转中,运转部位不得有人或有障碍物。启动前必须进行现场检查,在确
3、认安全后, 鸣笛警示,机旁启动设备,启动时应离四辊机1米以外。设备关闭或停止,未经岗位许可不得重新启动。4、清理下料槽积料时,必须停机处理。5、各观察孔盖板应随时盖严。6、各部位齿接手或联轴器必须安装密封护罩,并保持安全装置完好、有效。7、定时检查电磁铁工作状况,随时清理附属物,每次停机后断电,各种杂物清除干净。8、在运行中发现挤辊或金属物进入机内,立即停机挂牌,检查处理。9、如出现辊子卡死,严禁启动,检查原因后作处理,符合开机条件,按安全规程程序重新启动。10、进入岗位后严禁私自脱岗、睡岗,形成无人控制状态。11、交班安全检查:11.1作业完成后应进行安全检查,检查接班检查项目,做好交接班记
4、录;11.2如实向接班者介绍本班生产、运行、安全情况及注意事项,报告安全隐患及安全整改;11.3 无人交接班或发现安全隐患,必须报告上一级主管,不得擅自离岗或隐瞒报告;11.4 交接双方认可后,签字接班。 上石油作业系物安全规程 前言本吉林省准主要包括对海上石油作业中系物器具和被系器具的安全要求。本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:胜利石油管理局技术监督处、中国石化海上石油工程技术检验站、胜利石油管理局海洋钻井公司。本标准主要起草人:王建龙、赵希江、李斌、卢世红、姜如华。1 范围本标准规定了海上石油作业中系物器具和被系器具安全管理的原则,给出了使用、维护、检查和
5、报废的指南。本标准适用于海上石油作业系物的安全管理。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB 69461993 钢丝绳铝合金压制接头GB 147351993 港口装卸用吊钩使用技术条件GB 147361993 港口装卸用吊环使用技术条件GB/T 162711996 钢丝绳吊索 插编索扣海上移动式钻井平台和油(气)生产设施一般安全管理规则 中华人民共和国能源部海洋石
6、油作业安全办公室 1989年11月17日颁发 1990年5月1日施行3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31 系物器具tying utensils指海上石油作业中进行起重和牵引等系物作业的绳缆、链索、吊具等器具。32 被系器具tied utensils指海上石油作业中箱件、吊篮、吊网等器具。33 箱件container指除船用标准集装箱外的食品箱、工具箱、材料箱等封闭箱及敞开箱。34 吊网lifting net指金属网和非金属网等网状被系器具。35 合成纤维吊装带synthetic fibres sling指用于起升和装卸货物的合成纤维(聚酰胺、聚酯、聚丙烯)扁平编制吊装带和封装吊装带(
7、以下简称吊带)4 通则41 资质从事海上石油作业系物器具和被系器具制造的生产厂家和检验机构均应具有国家有关法规规定的资质。42 标识系物器具和被系器具的明显处一般应有清晰的安全工作载荷、生产厂家、生产日期、检验日期和规格等标识内容;无法标识的内容应具有可追溯性,但标识内容至少应包括生产厂家及可追溯的代号。43 证书产品至少应具备下列证书:a) 经海冰石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书;b) 出厂合格证;c) 质量检验合格证书;d) 产品使用说明书。44 限制使用条件遇有下列情况时,系物器具和被系器具不应使用:a) 已达到报废标准或已报废的;b) 无标识的;c) 超过规定检
8、验期限的。45 制造条件除非具备以下所有条件,否则不允许自行加工制造系物器具和被系器具:a) 非标准件且又是厂家非批量生产的;b) 因特殊需要,经作业者或承包者选用的有关规定和标准进行过负荷试验的;c) 按作业者或承包者选用的有关规定和标准进行强度设计和计算的;d) 作业者或承包者认为有必要时,制造后的样品经过负荷试验的。46 报废当系物器具和被系器具达到报废条件时,应及时报废。5 系物器具51 通则511 系物器具的金属附件应符合GB 69461993,GB14735和GB14736的规定。512 系物器具的选用应符合安全作业的需要。513 起重作业用系物器具最小安全系数为6,且应满足其安全
9、生产作业环境的要求。514 系泊与拖带作业中系物的安全管理按有关规定执行。515 系物器具应由发证检验机构定期进行检验,并出具检验证明。52 钢丝绳类521 使用与维护5211 钢丝绳的使用应遵守下列要求:a) 使用前应进行日常检查;b) 钢丝绳吊索肢间夹角应小于120;c) 钢丝绳与金属附件联接,其额定载荷应一致;d) 钢丝绳吊索起吊应平稳;e) 应采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与其他物体碰撞;f) 不应拖拽或从高处向下摔扔钢丝绳;g) 使用环境温度应在40100范围内;h) 对吊装带有严重腐蚀性物品的钢丝绳吊索,每次使用后必须冲洗干净,涂上适量油脂。5212 运输和贮存应遵守下列
10、要求:a) 应使用有效的运输、起重工具,采取避免钢丝绳本体受到损伤的有效措施;b) 对贮存期超过两年的钢丝绳吊索,应抽样进行拉力试验,合格后方可投入使用;c) 贮存前,应清除表面细屑杂物和绳股间的油污,并涂上油脂;d) 应贮存在通风、干燥场所,防止阳光直射、热气烘烤和接触酸、碱等具有腐蚀性的物质;e) 应分类卷绕放置在垫板或悬挂在货架上,不应混杂存放。522 检查5221 在用钢丝绳应作全长检查,检查的主要内容包括但不限于以下各项:a) 断丝情况断丝根数及断线分布状况和程度;b) 磨损程度测量各磨损部位钢丝绳直径;c) 腐蚀程度是否生锈,腐蚀情况;d) 涂油状态油脂是否适量,油脂上有无附着杂物
11、;e) 变形及其他异常现象扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置;f) 环眼连结部位的紧固状况钢丝绳错动和套管是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹。5222 钢丝绳插编索扣的检查应符合GB/T 16271的规定。523 检查周期a) 日常检查:使用前后,应对钢丝绳及金属附件进行目视检查;b) 定期检查;应指定专职技术人员每个月对钢丝绳进行一次全面检查,对使用频繁的应根据使用频繁程度,缩短检查周期,检查结果应作记录。524 报废发现下列情况之一,应立即报废:a) 环眼连结部位断丝为总丝数的5%。b) 在一个捻距内断丝数为总丝数的13%。c) 绳股断裂。d) 钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上。
12、e) 出现波浪形变形时,在钢丝绳长度不超过25d的范围内。d14d/3式中:d钢丝绳公称直径;d1钢丝绳变形后包络面的直径。f) 钢丝绳被压扁。g) 扭结、弯折。h) 钢丝绳严重锈蚀。i) 环眼连接部位,钢丝绳松脱或错动。j) 套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀。k) 套管直径缩小到GB69461993中表A1所列直径的95%。53 纤维绳类531 使用与维护保养5311 多肢纤维绳类吊索,起吊的最大肢间夹角应小于90。5312 不应用打结或其他方法调节吊索的长短。5313 被水湿的吊索处在低于0的环境中不能使用。5314 应避免与尖锐的边角和粗糙表面直接接触,防止切割损伤。5315 危险品装卸作
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