2022企业安全管理规程规范大全资料选编.docx

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1、2022企业安全管理规程规范大全资料选编资料汇编目 录1、助剂生产作业安全规程2、冲天炉加料工安全规程3、龙门吊安全规程 (2)4、研发员岗位操作安全规程5、载货电梯操作工安全规程6、攀登与悬空作业安全规程7、电动葫芦工安全规程8、化学危险品管理安全规程9、油泵操作安全规程10、清料清灰作业安全规程助剂生产作业安全规程 为使生产顺利安全进行，公司特制定“生产安全操作规程”，要求公司全体员工认真学习，并在实际工作中严格遵照执行。 一、烘干 1、首先检查鼓风机和引风机的所有固定螺栓是否紧固，各处联结是否完好，当肯定无问题时，方能开始生产。 2、通知锅炉房供气。 3、打开加热蒸气阀门。 4、加热蒸气

2、阀门打开5分钟后，启动引风机、鼓风机。 5、观察温度表，当温度大于110时，开启皮带提升机，将预烘物料均匀布放到皮带提升机上，并随时观察温度，当温度大于130时，可将蒸气阀门关小一点，使温度控制在110130之间。 6、机尾备好接料小车，车满后随时替换。 7、当物料烘完或其它原因须停车时，先停止皮带提升机，10分钟后停鼓风机，再3分钟后停引风机，然后清除旋风分离器处存料，打扫卫生。 8、开、关有压力管道的阀门时（此处是指蒸气阀门）不能使身体正对阀门，应使身体让过阀门正面，以免出现安全问题。 9、启动或关闭电器设备时，应先使手背碰触电器开关，当没有反应时，再启动或关闭电器设备。 10、烘干机尾部

3、的分离筛应定期检查是否破损，如有破损立即更换。 11、所有设备（机械设备、电器设备）如出现故障，应即时报告车间主任，找专人修理，不准善自动手修理故障设备。 二、研磨 1、开车前应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，所有坚固件是否完全坚固。传动皮带是否良好，当肯定无问题时，方能开车。 2、开车时先启动提升机，空车运转正常后，无负荷启动破碎机，当破碎机正常运转后，方可开始投料，投料应均匀。然后启动鼓风机，将磨机吹23分钟后启动主机，打开进料挡板，开始正常研磨，并且注意主电机与风机电机吃电流的高低。 3、发生下列情况之一则应立即停车： （1）设备运转异常，立即停车找出问题，排除后方可重新开车。 （2）金

4、属块进入磨体，立即停车取出，否则会损坏磨辊及辊环。 （3）旋风分离器不下料，立即停车，清理风道与旋风分离器内部。 冲天炉加料工安全规程 1、必须戴好安全帽2、检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑，加料机下面及附近不准站人。3、检查焦炭、熔剂、新生铁，回炉铁、废钢及铁合金炉料的品种，块度是否符合规定。炉料中严禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。4、各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整洁。5、加料平台上的炉料必须分开堆入整齐，重量不准超过平台额定负荷，并保持整洁。6、装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢mdash;mdash;新生铁mdash;mdash;铁合金mda

5、sh;mdash;回炉铁mdash;mdash;焦碳mdash;mdash;熔剂7、冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。8、停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。9、工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆放在指定位置上。 龙门吊安全规程 1、龙门吊机上的卷扬机、电葫芦、减速机应定期检查保养，不允许带故障工作。 2、吊梁的起重滑车、承重销、轴、吊索具等关键部件应定期检查，发现问题及时修理或更换，决不允许带故障工作。 3、吊梁排绳在捆梁时必须排顺，不允许出现相互挤压现象，任何一个断面内钢丝绳的断丝量，其断丝量木得超过此断面钢丝总根数的5。 4、

6、吊梁用的精轧螺纹钢必须伸出锚头以外；在连接处，必须保证上下螺纹钢均插入连接器的长度为一半连接器长度。 5、梁项上操作人员应注意自身安全，并不得坠落工具或器材，以防砸伤下边人员。 6、龙门吊设专人操作使用，严禁非司机操作，每次动车前，司机要检查电源、电器，并环顾四周有无障碍，确认一切正常后，按铃提示方可起动。 7、 龙门吊机必须在专人指挥下方可动车操作，指挥人员用手势、哨音指挥，指挥人员指挥信号应准确无误，口令应果断明了。 8、龙门吊机司机要认真学习业务技术，熟悉吊机的性能，做到安全、熟练、稳妥、顺利操作。司机要做到四不开车，即：1)信号口令不清不开车；2)情况不明不开车；3)故障不排除不开车；

7、4)不符合安全规程不开车。 9、龙门吊机吊梁时，应先提升510cm，经检查确认无误后，方可继续起吊，起重过程中应垂直、平稳，发现导常应立即停止操作。 10 、龙门吊机用电葫芦吊装模板时，应注意不要超负荷工作，严防倾斜起升或下降。 11、电葫芦要及时进行检查、维修保养。 研发员岗位操作安全规程 1、进入实验室工作时，必须穿工作服，离开实验室时应脱下。工作服应经常保持整洁。在进行任何有可能碰伤、刺激或烧伤眼睛的工作时，必须戴防护眼镜。经常接触浓酸、浓碱的工作人员，应戴浸塑手套及工作帽。2、禁止在实验室内吸烟及吃东西。不准用试验器皿作茶杯或餐具，不得用嘴尝味道的方法来鉴别未知物。3、工作完毕后离开实

8、验室时应用肥皂洗手。4、实验室停止供电、供水时应将水源、电源开关全部关上，以防恢复供电、供水时由于开关未关而发生事故。离开实验室时应检查门、窗、水、电、气是否安全及关闭。5、实验室内的每瓶试剂必须贴有明显的与试剂相符的标签、并标明试剂名称、浓度及配制日期或标定日期。6、开启易挥发的试剂瓶（如乙醚、丙酮、浓硝酸、浓盐酸、浓氨水）时，尤其是在夏季或室温较高时，应先用流水冷却后盖上湿布再打开，切不可将瓶口对着自己或他人，以防气液冲出发生事故。7、取下正在加热至近沸的水或溶液时，应用玻璃棒进行搅拌，驱除气泡，或用烧杯夹将其轻轻摇动后方可取下，防止突然产生大气泡并飞溅伤人。煮沸有大量沉淀的液体时应用玻璃

9、棒不断搅拌，以免发生爆沸。8、高温物体（例如刚由高温炉中取出的坩埚要放在干净的耐火石棉板）上或瓷盘中，附近不得有易燃物。需称量的坩埚待稍冷后方可移至干燥器中冷却。9、从橡皮塞上装拆玻璃管或折断玻璃管时，必须包上毛巾，并着力于靠近橡皮塞或拆断处。10、操作时会产生有害气体，烟雾或粉尘时，必须在良好的通风柜内进行。11、实验室的仪器在未掌握安全操作规程前不得随意动用。12、实验室内不得有裸露的电线、闸刀开关应完全合上或断开。以防接触不好产生火花进而引起易燃物的爆炸，拨下插头时应用手捏住插头再拨，不得只拉电线。13、各种电器设备及电线应始终保持干燥，不得浸湿，以防短路引起火灾或烧坏电气设备。14、各

10、类电器设备发生异常或故障时，应及时断电由专业人员检修。15、保险丝熔断时应查清原因，不得任意增加或加粗保险丝，更不得用铜丝代替。16、使用氧气瓶时一定要严防与油脂接触。开启氧气瓶的扳手 不得有沾有油脂。17、搬运氧气瓶时，应先装上安全帽，不可使气体受到震动或撞击，以防止爆炸。18、当氧气瓶为竖直放置时，必须固定拴牢。19、氧气瓶不得与电线接触，也不得放在靠近加热器、明火或暖气附近、以及阳光直射的地方，以防止气体受热膨胀引起爆炸。20、开启压力表阀门时要缓慢，气流不可太快，以防冲坏仪器或引起着火，爆炸。21、当氧气瓶使用到最后时，其剩余压力不得小于0.05Mpa。22、浓硫酸与水混合时，必须边搅

11、拌边将硫酸徐徐注入存有冷却水的耐热玻璃杯中，不得将水倒入硫酸中。否则将引起爆炸与烧伤事故。凡是在稀释能放出大量热的酸、碱时都应按此规定操作。23、氢氟酸烧伤较其他酸碱烧伤更危险，如果不及时处理将会引起骨骼组织坏死。使用氢氟酸时需要特别小心，最好戴上医用手套，操作后必须立即洗手，以防意外烧伤。24、搬运大瓶（或坛装）酸、碱或腐蚀性液体时，应特别小心，注意容器有无裂纹，外包装是否牢固，搬运时最好用手推车。从大容器中分装时应用虹吸管移取， 不得将10公斤以上的玻璃器皿用手来倾倒。25、实验室不得存放大量易燃药品和废液，例如：汽油、乙醇（包括甲醇）、乙 醚、苯类、丙酮、及其他易燃有机溶剂等，对少量易燃

12、药品应放在远离热源的地方。注意其盛装容器的密封性，以防挥发后的气体与空气混合形成爆炸性气体。使用易燃药品时，附近不得有明火、电炉及电源开关，更不得在明火或炉上直接加热。26、一切不溶固体或浓酸、浓碱溶液严禁倒入水池，以防堵塞和腐蚀水管，浓 酸、浓碱应经稀释后才能放入水池。27、大量有机溶剂废液不得放入下水道，应尽可能回收或集中处理。28、如遇实验室失火，一定要沉着、不要惊慌，要根据起火原因与火势大小，及时采取以下措施:立即关掉电源、气源及通风机；将室内易燃、易爆物（例如压缩气瓶）小心搬离火源，注意搬动时切不可碰撞，以免引起更大火灾；迅速选用适当的灭火器，将刚起的火扑灭。注意不要用水来扑灭不溶于

13、水的油类以及其他有机溶剂等可燃物。29、实验室应装备必要的灭火设备、急救箱，并经常检查，保证齐备无缺。 载货电梯操作工安全规程 1 使用前进行润滑并检查电气刹车、安全装置及钢丝绳是否良好。 2 电梯不得超载使用。所载重物安放应均衡，载货重心不要太偏心。 3 上下时不得乘人，电梯在上面时，任何人员不得进入底层。 .4 货物装好后、应关门起动，与对方联络信号系统失灵时，不准使用电梯。 5 载货电梯应指定专人操作及管理，使用后将电源断开。 6 检修或停用时应将电梯落到底层。 7 所没避雷针和接地线要定期检验和检查。 攀登与悬空作业安全规程 1、 从事攀登与悬空作业的人员，必须经过专业技术培训及专业考

14、试合格，并应定期进行体格检查。除应按规定配齐安全防护设备外，还应视具体情况配置相应的安全防护设施。 2、 悬空作业处应设立牢靠的立足点，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。 3、 攀登作业应遵守下列规定： ）现场登高应借助建筑结构或脚手架上的上下通道等登高设施，也可采用载人的垂直运输设备或梯子等设施。 ）使用梯子时梯脚底部应坚实，不得有缺档，不得垫高使用，如确需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。移动式梯子应注意防滑。 ）任何登高用具，其构造必须牢固可靠，供人上、下的踏板其使用荷载不应大于1100N，否则应进行验算。 4、 悬空作业应遵守下列规定： ）悬空作业必

15、须有牢靠的立足点。 ）在作业扶手、脚手架等设施没有架设好的情况下从事悬空作业，应佩带好安全带，安全带应悬挂在牢靠处。 ）能在地面组装的构件，应尽量在地面完成组装，并应同时搭设悬空作业用的安全防护设施。 5、 构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定： ）刚结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、架等大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。 ）悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须 站在操作平台上操作。吊装中

16、的大模板和预制构件上，严禁站人和行走。 ）安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。 6、 模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定： ）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。 ）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。 ）设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或

17、洞口，应按规定进行防护。 拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。 7、 钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定： ）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。 ）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等处钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。 悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。 ）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。 8、 混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定： ）浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

18、）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。 ）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩。 9、 悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定： ）安装门窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门窗进行攀登。 ）在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。 ）进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。 钢管脚手架搭设、使用和拆除安全规程 1、 扣件式钢管脚手架

19、施工前，应做好以下工作： ）工程技术负责人向作业人员进行安全技术交底。 ）对进场的钢管、扣件、脚手板等构配件进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳。 ）搭设场地应平整、夯实，并设置排水设施，保证排水畅通。 ）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。 2、 脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架搭设高度、场地土质情况与有关规范的规定进行。脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。 3、 脚手架立杆底部应加设底座和垫板，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。 4、 脚手架必须配合

20、施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭设完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 5、 立杆的搭设应符合下列规定： ）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 电动葫芦工安全规程 1 凡有操室的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。 2 开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。 3 不得超负荷起吊，起吊时，手不准握在绳索，与物件之间。吊物上升时严防撞顶。 4 起吊物件时，必须遵守挂勾起重工安全操作规程。捆扎应牢固，在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。 5 使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按

21、动电钮，注意站立位置。 6 单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 化学危险品管理安全规程 1、强酸、强碱等腐蚀性药品领用，必须凭二级库领料单、领料人签名、分厂（处室）领导审批，仓库人员方可发料；2、化学危险品领用，必须由分析组长或配液岗位人员及主管技术人员，其它人员不得领用；3、剧毒药品应存放在密封的瓶内，标上标签，由专人保管，存放在保险柜；4、因生产需要，外单位领用酸碱腐蚀性药品时，需经所在单位领导审批，质控处领导同意后方可发料；5、试验后的废液，作其它用途时，由所在单位同意，质控处主管以上管理人员认可，领用人（限本厂职员）说明用途并签名，方可领用，分析组做好记录；6、贵

22、重物品（如：铂金坩埚、银坩埚等）应由专人保管存放在保险柜内；7、贵重物品的领用必须由岗位人员申请，处领导签字同意，方可领用，保管人员要做好记录。 油泵操作安全规程 一、作业前检查1电压正常，不超过额定电压；电气开关和设备接地线正常。 2各固定连接部位应无松动； 3各润滑部位加注润滑剂； 4用手拔转泵轴或泵联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活； 5打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，关闭排气阀。 6点动电机，确定转向是否正确。二、油泵启动1根据选定工艺流程开启进口阀、关闭出口阀。 2泵启动后，待压力表指示正常读数时，再慢慢打开出口阀门。三、作业中运行1正常运行中，应调节泵出口开度，将泵调节

23、到高效区工作，不得在性能曲线驼峰处运转；不得长时间在额定流量30%以下运转。 2注意观察压力表的读书。 3运行中应检查： 经常观察压力表、电流表、电压表、真空表的读数是否正常。 各固定连接部位不应松动； 转子及各部分部件运转应平稳，不得有异常响声和摩擦现象； 检查轴封渗漏情况，正常时机械密封渗漏lt;3滴/分，检查电机、轴承处温升le;70，如果发现异常情况，应及时处理； 泵的安全保护和控制装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；四、油泵停止1先慢关出口阀、后停泵。 2停泵后，关闭进口阀及管线上的阀门。 3如环境漫度低于0，应将泵内液体放尽，以免冻裂。如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。 4检

24、查设备技术状况，进行擦拭保养，整理归放工具。 5填写作业记录，切断电源。五、安全事项：1严格遵守安全规定和交接班制度，未经许可严禁非司泵人员操控油泵，防止意外事故发生； 2保持与其它工种的密切联系、严防跑、冒、混油事故发生； 3运转中严禁擦拭设备，各种工具等物品，不准放在泵和电机上； 4发现异常现象和故障，立即报告，经同意后采取措施；特殊情况可先采取措施后报告； 5. 遇突然停电，应切断电源，再关闭阀门； 6. 遇雷雨天气，暂停作业。 清料清灰作业安全规程 1. 上班正确穿戴好劳保用品，严禁喝酒后上岗作业。2. 在打扫卫生及清灰过程中，严禁工器具和人身体接触运转设备及皮带。3. 在清理堵料时，必须有操作人员落实安全防护措施并监护作业。4. 在进行清仓（库）时，必须严格按清仓（库）作业规程作业。5. 严格遵守工厂的有关规定和厂规厂纪。6. 未经三级安全教育的人员，禁止进入生产现场从事任何作业