2022安全作业规程技术规范资料精选.docx

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1、2022安全作业规程技术规范资料精选资料汇编目 录1、热处理看火工安全规程2、助剂生产作业安全规程3、放料工安全规程4、碳硫仪安全规程5、成品库仓管操作安全规程6、台钻安全规程7、场拌稳定土机械作业安全规程8、锅炉工段职业健康安全规程9、爆破工操作安全规程10、溶出车间安全规程热处理看火工安全规程 1、工作前，按规定穿戴好防护用品，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。2、严格执行操作牌制度，禁止无牌操作。3、设备运行时不允许检修、调整。4、班中巡检时，要两人以上并携带煤气报警仪，检查各个烧嘴是否有异常现象，各个炉底辊是否转动正常，发现异常及时处理。5、生产过程中，要严

2、格按操作规程认真操作，杜绝人为操作失误，导致撞前后炉门的事故发生。密切关注煤气压力、煤气热值波动情况并及时和调度联系进行调整。6、煤气点火时先打开空气电磁阀，待烧嘴有一定空气喷出后，再打开煤气电磁阀。7、停炉时关闭所有烧嘴后，要检查烧嘴前煤气球阀，以及有关阀门是否全闭。进行煤气放散，然后通入氮气吹扫，然后关闭氮气和放散阀。8、如需人进炉检查时，进入前对炉内进行强制通风，应待炉内残留氮气排除，氧气含量ge;18%时方可进入，一人监护一人进炉检查，佩带通讯工具，以保证人员安全。9、当控制系统出现故障或其他紧急情况时，由热处理工通过操作台的急停按钮，完成停炉操作。10、热处理炉点、停炉必须严格按照工

3、艺技术规程进行点、停炉操作。 助剂生产作业安全规程 为使生产顺利安全进行，公司特制定“生产安全操作规程”，要求公司全体员工认真学习，并在实际工作中严格遵照执行。 一、烘干 1、首先检查鼓风机和引风机的所有固定螺栓是否紧固，各处联结是否完好，当肯定无问题时，方能开始生产。 2、通知锅炉房供气。 3、打开加热蒸气阀门。 4、加热蒸气阀门打开5分钟后，启动引风机、鼓风机。 5、观察温度表，当温度大于110时，开启皮带提升机，将预烘物料均匀布放到皮带提升机上，并随时观察温度，当温度大于130时，可将蒸气阀门关小一点，使温度控制在110130之间。 6、机尾备好接料小车，车满后随时替换。 7、当物料烘完

4、或其它原因须停车时，先停止皮带提升机，10分钟后停鼓风机，再3分钟后停引风机，然后清除旋风分离器处存料，打扫卫生。 8、开、关有压力管道的阀门时（此处是指蒸气阀门）不能使身体正对阀门，应使身体让过阀门正面，以免出现安全问题。 9、启动或关闭电器设备时，应先使手背碰触电器开关，当没有反应时，再启动或关闭电器设备。 10、烘干机尾部的分离筛应定期检查是否破损，如有破损立即更换。 11、所有设备（机械设备、电器设备）如出现故障，应即时报告车间主任，找专人修理，不准善自动手修理故障设备。 二、研磨 1、开车前应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，所有坚固件是否完全坚固。传动皮带是否良好，当肯定无问题时，方

5、能开车。 2、开车时先启动提升机，空车运转正常后，无负荷启动破碎机，当破碎机正常运转后，方可开始投料，投料应均匀。然后启动鼓风机，将磨机吹23分钟后启动主机，打开进料挡板，开始正常研磨，并且注意主电机与风机电机吃电流的高低。 3、发生下列情况之一则应立即停车： （1）设备运转异常，立即停车找出问题，排除后方可重新开车。 （2）金属块进入磨体，立即停车取出，否则会损坏磨辊及辊环。 （3）旋风分离器不下料，立即停车，清理风道与旋风分离器内部。 放料工安全规程 1、上班前穿戴好劳保用品。 2、注意来往车辆，防止碰伤。 3、放料时要站在操作杆的侧后方免弹回伤人。 4、操作时精力集中，严禁打闹。 5、认

6、真检查操作装置的可靠性，发生问题及时处理。 碳硫仪安全规程 1、必须事先检查开关、电机、以及机械设备、电路接线是否正确，接地是否良好，确认各部分是否安置妥当。注意检查三相线三个接头是否牢固，严禁接头松动和虚接，防止接头脱落烧坏电机。2、氧气的存在增加了材料的易燃性，在进行涉及到氧缺陷操作和调节时务必小心，建议先进行氧气检漏。3、当炉子电源开关打开后，振荡器和炉子部分的电压都是致命的，在进行振荡器维护前请务必联系厂家茯得更多相关信息。4、在调整感应线圈时，务必保证线圈之间的间距是相等的。5、坩埚预处理和燃烧后非常烫，要使用761-929坩埚钳拿取坩埚，避免坩埚灼伤。6、严禁用导电器具去洗扫电器和

7、用湿布擦洗电器。7、 禁止洒水在电气设备和线路上，以免漏电。8、严禁用湿手分、合开关或接触电气设备。 成品库仓管操作安全规程 1、成品仓库管理员，负责成品的收、发、管工作和退回货物的前期验收， 以及待处理品的收、发、管工作。2、入库检验结论为合格的产品，生产物料员提供入库单到成品仓办理成品入库手续。3、成品入库后，仓管员应及时审核名称、型号、规格、数量、检验外包装标识是否完好，且入库单必须有 QC 负责人签字证明此产品是否合格才方可接收，并在帐上记录产品的名称、型号、规格、数量、入库日期以及注意事项。未经检验、检验不合格的产品不得入库。4、仓管员应妥善保存产品的入、出记录，每月将记录按时间顺序

8、和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。5、客户提取成品时，必须提供的出货清单。6、成品仓的仓管员凭经审批的出货清单发放成品，发放时应做到：认真核对出货清单的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完 备的不得发放；发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合出库凭证要求的才能发放；发放完毕，仓管员应对出货清单进行审核且做帐，单据应妥善保管；发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；同一规格的成品应按先进先出、后进后出的原则进行发放。7、贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，以防止库存产品损坏或变质。8、合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、

9、分区存放，每 产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。9、库存产品存放应做到三齐：堆放齐、排列齐，并与屋顶保持一定距离。10、放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。11、出货产品凡打开包装的，须重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。12、成品仓存放退货产品应另划待处理品区，予以标识，同时配合有关部门按程序做好处理工作。13、切实加强仓库的安全管理，督促、检查、落实防火、防盗、等安全措施和卫生措施，保证库存货物的完好无损。14、仓管员每日上、下班前，要检查仓库、库区周围是否存在不安全的隐患，门、窗、锁、电源是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向有

10、关部门反映,做到早发现早处理。15、各类货物之间、货架之间应留有一定的防火通道。16、在规定禁止吸烟的地段和库房内，应严禁明火及吸烟，仓库禁止携入火种。17、仓管员应保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁，不许他人随意挪用； 对他人在库区内进行不安全作业的行为，有权监督和制止。18、仓管员应严格遵守保卫制度，本公司以外人员人员不得随意进出库房； 台钻安全规程 1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。 2、钻孔时，工作必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。 3、在钻孔时只准用板刷清除铁屑，亦不允许用口吹或者用手擦试。 4、在开始钻孔或孔将

11、要钻穿时，用力要轻，以防工件转动或甩出伤人。 5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。 场拌稳定土机械作业安全规程 1、皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽； 2、拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。仓内不出料时，严禁使用振动器； 3、拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料； 4、搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧。 锅炉工段职业健康安全规程1、操作工必须持证上岗，必须严格执行锅炉房管理规定。2严格执行操作规程，严禁违章操作拒绝违章指挥。3、严格执行来人凳记制度。4、保证安全附件：水位

12、表，安全阀，压力表准确可靠。水位表定时冲洗，安全阀压力表按期送检校验。5、保证汽压稳定不要在用汽集中时放灰排污。6、定期对锅炉及部件进行检验，检修。7、使用燃气锅炉时，锅炉房内严禁烟火，不准吸烟。8、操作工人上岗止穿钉子鞋，禁带火种。9、锅炉房要保持通风经常检测空气中可燃气含量，防止燃烧爆炸事故的发生。10、严格按照点火程序点火，不准违章操作。11、点火失败后应立即切断煤气源，打开300400点火阀门使新鲜空气进入炉膛，置换残存在炉膛内的煤气确认不会形成爆炸气体时方可进行第二次点火操作。12、经常检查设备（引风机、鼓风机、给水泵）的接地装置是否良好，防止触电。13、锅炉发生严重缺水事故时应紧急

13、关火停炉，严禁立即给锅炉补水，同时开大引风机风门使炉膛迅速降温防止爆炸事件的发生。14、一台燃气锅炉生产，另一台锅炉检修时应用防爆工具一般不允许在室内动火，必须在室内动火时应反复检测确定室内可燃气体浓度极低远离爆炸极限，并采取强制通风手段和可靠的消防措施后才能动火。15、突然停电应立即关闭煤气总管和支管上的手动蝶阀。16、定期检验报警铃是否完好，发现问题及时更换修理。17、操作台上禁止堆放杂物，不得将记录夹子安全帽、水杯等放置作台上，防止误碰急停开关导致停炉或因水洒入控制台引起电线短路，造成事故。18、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.19、每年定期进行职业病健康体检。20、定期组织学习

14、职业病健康防治知识。爆破工操作安全规程 1、爆破工必须认真执行中华人民共和国爆炸物品管理条例和各级政府制订的条例、规章制度等。爆破必须根据安全技术设计。2、爆破物品在使用前，后必须清点，严格当日领用、当日清退，并记入班报表，对失效（哑炮处理）的爆炸物品，也应记入班报表。严禁乱丢乱放，工地应配雷管箱并上锁。3、起爆药包加工应在房内或安全地点进行，无关人员一律得在场，加工时严禁吸烟工其他烟火。4、导火索插入雷管后，应用雷管卡紧器卡紧，严禁用其他钳子卡、小木棒塞和用牙咬等办法来联接导火索和雷管。起爆药包需要多少加工多少，加工好的起爆药包必须妥善保管，严禁乱放。5、导火索要根据炮眼深度、数目、躲起爆安

15、全距离和点炮时间而定，无绝对安全把握情况下，导火索最短不得少于1.2米。6、向炮眼内装药时，应有木炮棍装填，严禁使用铁制工具，不可用力过猛，不得冲击起爆药包或从起爆药包中拉动雷管。7、点炮前应检查，无关的人与物是否已经撤离安全距离以外，并用哨子报警。确认安全后才能点炮。8、点炮时必须有专人指挥，点炮数目在两个以上时，禁止使用火柴、香烟等点火、应使导火索点。巷道井下一人只准点5根（组），露天只准点10根（组）。9、点炮后爆破手必须仔细听清炮响数目，如炮响数目与点炮数目不符或不清时，应根据导火索燃速，确定进入爆破区检查时间，但最少应等到最后一个炮响后30分钟。10、放炮后，不管有无哑炮，爆破员必须

16、对爆破现场进行仔细检查，确认安全后，才能吹哨子解除警报。11、处理哑炮时无关人员一律不得在场，禁止用压缩空气吹炮泥，雷管炸药，禁止炮眼中拔出或掏出炸药雷管。可用起爆药重新起爆。 溶出车间安全规程 1、凡进入车间的新工，包括调入的工人在上岗前，必须接受厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后，方可上岗工作。2、特种工作人员必须进行专业安全技术培训后，持证上岗，严禁非特种人员从事作业。3、严格遵守劳动纪律和各项规章制度，严禁酿酒和精神失常者进入岗位工作，要集中精力操作，不准在班中打闹、睡觉和干与工作无关的事情。4、工作前必须穿戴好劳动保护用品，不准有飘荡部分，女工长发应系在工作帽里，工作人员进入现

17、场都要戴眼镜、安全帽，胶鞋要放在岗位随时可用。5、一切安全防护设施、安全标志、警告牌不得擅自挪动，需要挪动时工作完毕后必须立即恢复。6、非本单位人员未经公司及有关领导同意，不准进入生产厂区和车间岗位，经批准同意的参观者，必须有本单位人员陪同。7、生产岗位应配备一定量的硼酸水，一旦料浆喷溅到眼睛或皮肤上，要立即用硼酸水或清水彻底冲洗，必要时迅速到医院治疗。8、高压溶出属高压高温碱浓度生产，受压容器、管道和设备严禁超压、超温、超负荷运行，运行中不得用重锤敲打。9、设备的安全阀、仪表等安全装置必须保证准确、可靠、灵敏好用，发生危及人身、设备紧急安全情况时有权先停车处理后汇报。10、卸各种容器、人孔、

18、法兰和管道法兰螺丝时，必须将压力降至零，并放料后方可工作。拆卸时先卸下部螺丝，后卸恻部和上部，要避开缝隙，防止刺料伤人。11、遵守安全用电制度，掌握安全用电常识，防止电气和触电事故。12、电器设备和装置，应经常检查保护接地或接零措施是否完好。开停电器时手必须干燥，电器设备不准用水冲洗。13、电气设备在停用8小时以上者，再次开启时，必须通知电工测绝缘，未经电工许可，不准擅自启动。14、在2米以上（含2米）部位工作属高空作业，高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带，安全带要挂在牢固可靠的构件上，并注意检查，谨防移位和下沉情况发生，高空作业传递工具和物件时，禁止抛掷，可放在袋内或其它稳妥办法传递。1

19、5、高血压、心脏病、精神失常者，不准从事高空作业。刮6级以上大风时，禁止高空作业和露天起重，严格执行十不吊规定。16、起重设备检查无误后方可使用，吊装时不能超重，观察开关是否好用，绳扣是否栓牢，并派专人看守，吊物下方不得走人，停留。17、一般情况下，不准上下同一垂线双层同时作业，必须同时发生时，上下层中间应设隔离防护网，楼上、槽上禁止往下仍东西。18、上下楼梯要手扶栏杆，负重不得超过20公斤。楼板、走台、槽顶不准随意开洞，必要时应设围拦并有鲜明标志，用完后及时补上。19、各处地沟盖板、流槽要盖好，不准挪用，有缺损处要及时补上或修复。20、在雨雪、冰冻、碱液料浆和油垢处行走和工作时，要谨慎小心以

20、防滑倒伤人。在厂区、厂房行走工作时，如有上部滴漏情况，不要抬头观看，以防烧伤眼睛。21、禁止跨越均运行中的设备，必须跨越时，应走跨梯。不准在皮带、管道上行走。躺睡和就坐，禁止依附楼梯栏杆，操作平台及吊装孔栏杆处休息。22、进入设备或槽需要清理检修时，必须先切断电源、料源、风源相关的阀门，考克开关必须关严，必要时加上插板，同时相关的闸阀，电源开关必须挂警告牌。23、清理检修需要行灯照明时，照明灯的电压不得超过24伏，进入槽罐等容器工作时不准一人单独作业，必须有人监护。24、清理检修需要搭架子时，应采用坚硬的木杆或合适的钢管，跳板两头要梆牢，不准有空头跳板。25、清理槽罐需要放炮时，装炮点炮必须由

21、持有爆破证的人来执行，并要设警戒线，发出警报。炸药雷管按需领用，指定专人分库妥善保管。26、传动带、明齿轮、联轴节、传动轴、皮带轮等部位都必须有安全防护装置，损坏或缺少的要立即修复。27、电器自控设备发生故障，一律由电工、计控人员处理，其它人员不准私自处理。28、遵守安全消防制度，消防设施完备，掌握消防知识作好防火、防爆工作。29、使用氧气和乙炔进行气割或气焊作业时，氧气瓶和乙炔瓶必须分开放置，间隔距离不小于10米。电焊机一次线不能超过五米要有可靠的接地线。30、在任何情况下，不得带负荷拉电闸。31、严禁违章指挥，违章作业和违反劳动纪律，班组要开好每周一次的安全会，车间要组织好每月一次的安全环保检查和专题会。二、车间任务原料车间磨制好的原矿浆进入加热脱硅槽中，采用间接加热，温度从80度提高到105度，然后送入脱硅槽中连续脱硅10小时，再配上母液，用隔膜泵打入高压溶出机组中，经过二次蒸次预热和高压新蒸次间接加热使原矿浆在高温、高压作用下，经化学反应生成铝酸钠溶液和赤泥混合物、即溶出矿浆。溶出矿浆加入洗液，经稀释和进一步脱硅后，送入沉降槽进行液固分离。本车间有五个岗位组成：主控室岗位、常压脱硅岗位、高压隔膜泵岗位、溶出现场岗位、溶出稀释岗位。