汽车CADCAMppt课件(完整版).ppt
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1、汽车汽车汽车汽车CAD/CAMCAD/CAM2汽车汽车CADCAM课程介绍课程介绍v 课程意义课程意义应用技能和工具应用技能和工具v 课程内容课程内容学会使用教材学会使用教材v 学习目标学习目标掌握工程应用技能的学习方法掌握工程应用技能的学习方法v 考核方式考核方式笔试笔试+上机操作考核上机操作考核v 职业技能训练职业技能训练参加相关竞赛参加相关竞赛 展示成果展示成果3第一章第一章 CADCAMCADCAM技术概述技术概述知识要点知识要点掌握程度掌握程度相关知识相关知识CAD/CAM基本概念基本概念了解CAD、CAE、CAPP、CAM产品设计制造过程产品设计制造过程了解CADCAM系统工作过程
2、汽车工业中的汽车工业中的CAD/CAM应用应用知道汽车设计制造中的CADCAMCATIA软件应用基础软件应用基础掌握CATIA文件操作,环境设置教学要点:教学要点:了解CADCAM系统的基本原理、功能和工作过程知道汽车设计制造过程中CADCAM技术的应用掌握汽车设计用CATIA软件的构架和工作台功能学会CATIA中数字模型的存储与读取和数据交换教学目标:教学目标:4何为何为CAD/CAM技术?技术?产品开发过程概念设计详细设计制造物理样机物理样机测试物理样机测试发现问题,修改设计重新制造样机传统机械产品的开发过程1-1 引言引言5何为何为CAD/CAM技术?技术?v知识知识技术技术产品产品 通
3、过计算机软件呈现,缩短开发周期通过计算机软件呈现,缩短开发周期v航空、汽车、船舶和机床制造领域规模生产的需要航空、汽车、船舶和机床制造领域规模生产的需要v制造业信息化与先进制造技术发展的必然趋势制造业信息化与先进制造技术发展的必然趋势v一种工程师语言一种工程师语言1-1 引言引言6降低维修成本降低维修成本降低销售成本降低销售成本减少装配制造时间减少装配制造时间缩短生产时间时间缩短生产时间时间减少设计工时减少设计工时 减少库存减少库存降低废品率降低废品率0%40%20%60%80%100%30%33%45%48%70%85%46%v缩短产品开发周期缩短产品开发周期 v 提高产品设计质量提高产品设
4、计质量 v 降低生产成本降低生产成本 v提高管理水平提高管理水平 CAD/CAM的应用意义的应用意义1-1 引言引言71-2 CAD/CAM的概念的概念1-2-1 CADCAM技术的原理及内涵v计算机辅助设计(Computer Aided Design,简称CAD)v计算机辅助工程分析(Computer Aided Engineering,简称CAE)v计算机辅助工艺过程设计(Computer Aided Process Planning,简称CAPP)v计算机辅助制造(Computer Aided Manufacture,简称CAM)vCAD/CAM技术集成v虚拟制造(Virtual Man
5、ufacturing,简称VM)8CADCAD技术技术v计算机辅助设计的定义计算机辅助设计的定义 计算机辅助设计(Computer Aided Design,简称简称CAD)是指工程技术人员以计算机为)是指工程技术人员以计算机为辅助工具辅助工具,完成产品设计构思和论证,产品总体设计,技术设完成产品设计构思和论证,产品总体设计,技术设计,零部件设计,有关零件的强度、刚度、热、电、计,零部件设计,有关零件的强度、刚度、热、电、磁的分析计算和产品图绘制等工作。磁的分析计算和产品图绘制等工作。vCADCAD系统的主要功能系统的主要功能 草图设计草图设计 零件设计零件设计 工程分析工程分析 装配设计装配
6、设计 产品数据交换等。产品数据交换等。1-2-1 CADCAM技术的原理及内涵9CAD新产品开发计划新产品开发计划产品要求产品要求性能规格性能规格零件图、装配图零件图、装配图产品设计文件产品设计文件零件信息文件零件信息文件设设计计知知识识数数据据库库CAD软软件件计计算算机机硬硬件件系系统统CADCAD技术技术1-2-1 CADCAM技术的原理及内涵10CAE技术1-2-1 CADCAM技术的原理及内涵11 CAPP的功能模型的功能模型 1-2-1 CADCAM技术的原理及内涵12狭义狭义CAM系统功能模型系统功能模型 CAM工艺路线文件工艺路线文件工艺内容文件工艺内容文件零件信息零件信息NC
7、加工程序加工程序NC监测程序监测程序加加工工设设备备数数据据库库CAM软软件件计计算算机机硬硬件件系系统统1-2-1 CADCAM技术的原理及内涵13产品设计制造过程与产品设计制造过程与CAD/CAM集成集成产品设计产品设计工艺设计工艺设计生产管理生产管理产品制造产品制造方方案案设设计计概概念念设设计计工工程程分分析析计计算算零零件件设设计计图图纸纸绘绘制制数数控控编编程程及及仿仿真真数数控控加加工工常常规规加加工工质质量量控控制制产产品品装装配配产产品品调调试试工工艺艺过过程程设设计计毛毛坯坯设设计计工工装装设设计计作作业业计计划划编编制制物物料料管管理理制制造造资资源源管管理理1-2-1
8、CADCAM技术的原理及内涵14VM系统系统1-2-1 CADCAM技术的原理及内涵151-2-2 CAD/CAM系统构成及配置系统构成及配置161-2-2 CAD/CAM系统构成及配置系统构成及配置功能功能应用领域应用领域软件名称软件名称绘图绘图二维绘图CADAM,AutoCAD,MicroCAD,VersaCAD等实体建模实体建模造型、制造Solid Edge,Solidworks,SolidDesigner,Mechanical Desktop等数控编制数控编制数控加工、制造BravoNCG,Vericut,DUCT,Comand,Mastercam,PowerMILL,RoboCAD,
9、Delmia有限元计算有限元计算工程分析ANSYS,MSC系列(Nastran、Marc、Dytran、Patran、Fatigue等),LS_Dyna(大变形),Abaqus(耦合)等模拟仿真模拟仿真运动学、动力学分析ADAMS,DADS,SIMPACK,RecurDyn等数字计算数字计算仿真控制MATLAB,EASY5等虚拟现实虚拟现实虚拟制造,视景仿真VRML,OPENGL,Vege,3DMAX,Creator等集成系统集成系统多领域应用Pro/Engineer,Unigraphics,CATIA,I-DEAS,I/EMS等171-2-2 CAD/CAM系统构成及配置系统构成及配置v应用
10、软件v硬件与软件系统的选择和配置181-2-3 CAD/CAM系统集成技术系统集成技术系统集成方法基于数据交换接口的方法基于特征的方法面向并行工程的方法系统集成的关键技术参数化建模技术特征建模技术产品数据管理技术191-2-4 CAD/CAM系统工作过程系统工作过程产品设计市场需求设计构想初步设计详细设计装配加工过程工艺设计数控编程施工计划检验产品工艺设计加工制造CAD、CAECAPP、CAECAM产品生命周期过程中CAD/CAM技术应用201-2-4 CAD/CAM系统工作过程系统工作过程产品周期211-2-4 CAD/CAM系统工作过程系统工作过程CAD/CAM系统的分级结构22选择设计方
11、案选择设计方案输入设计要求输入设计要求三维几何造型及产品模型三维几何造型及产品模型满足产品要求满足产品要求?输出图样及文件输出图样及文件CAPPNC自动编程自动编程加工模拟加工模拟满足设计要求满足设计要求?加工制造加工制造最优化最优化设计设计应力应变等应力应变等工程分析工程分析装配仿真装配仿真运动仿真运动仿真物性物性分析分析修改修改设计设计图形库图形库设计参数设计参数数据库数据库NC代码库代码库工艺库工艺库YYNNCADCAMi ac程序库程序库刀具切削刀具切削用量库用量库M1-2-4 CAD/CAM系统工作过程系统工作过程23一、一、CAD/CAM系统的功能系统的功能v图形显示功能v输入输出
12、功能v存储功能v交互功能(人机接口)1-2-4 CAD/CAM系统工作过程系统工作过程24二二CAD/CAM系统的主要任务系统的主要任务 v零件造型 v装配造型 v标准件库 v工程绘图 v工程分析 v优化设计 v计算机辅助工艺规程设计 v计算机辅助NC编程 v模拟仿真 v工程数据管理 v应用软件二次开发1-2-4 CAD/CAM系统工作过程系统工作过程25零件造型零件造型 v零件造型是指在计算机中建立零件的三维实体模型。v零件造型应能够准确表达零件的形状、尺寸、色泽、体积、重心、表面信息、材料信息等。v设计人员在三维CAD软件的支持下可以根据自己的设想将零件从计算机中逐步“制作”出来。v在制作
13、过程中,设计人员可以从各个角度观察具有真实感的零件造型。如果对模型不满意,可以立即修改零件造型。v常用的零件可以存储在零件库中,供需要时调用。v先进的CAD系统都提供参数化的基于特征的实体造型方法。26零件造型实例球阀阀体三维造型 v对于复杂表面的造型,系对于复杂表面的造型,系统可采用曲面造型或雕塑统可采用曲面造型或雕塑曲面造型的方法,根据给曲面造型的方法,根据给定的离散数据或有关具体定的离散数据或有关具体工程问题的边界条件来定工程问题的边界条件来定义、生成、控制和处理过义、生成、控制和处理过渡曲面,或用扫描的方法渡曲面,或用扫描的方法得到扫描体、建立曲面的得到扫描体、建立曲面的模型。模型。v
14、 例如:汽车车身、飞机机例如:汽车车身、飞机机翼、船舶等设计制造,均翼、船舶等设计制造,均采用此种方法采用此种方法。27曲面造型实例叶轮曲面造型 28装配造型装配造型 v零件造型是指在计算机中建立产品的三维装配模型。零件造型是指在计算机中建立产品的三维装配模型。v装配造型能够模仿实际的装配过程,生成产品的装配图。装配造型能够模仿实际的装配过程,生成产品的装配图。v通过装配造型可以发现由于设计不当在实际装配时可能出通过装配造型可以发现由于设计不当在实际装配时可能出现的问题,如间隙过小或过大、零件之间的干涉等。现的问题,如间隙过小或过大、零件之间的干涉等。v装配造型还能够提供产品的外观效果图和反映
15、装配关系的装配造型还能够提供产品的外观效果图和反映装配关系的零件散开分布的爆炸图。零件散开分布的爆炸图。29装配造型示例:立体装配图及其剖视图球阀阀体装配造型球阀阀体装配造型 30装配造型示例:装配分解图 31标准件库标准件库 v大大多多数数CADCAD系系统统均均提提供供通通用用标标准准零零件件和和特特征征的的扩扩展展库库。用用户户可可以以很很方方便便地地选选取取标标准准特特征征或或零零件件,并并将将它它们们组组合合进进零零件或部件的设计中。件或部件的设计中。v常常用用的的标标准准零零件件有有方方形形和和六六角角形形螺螺母母、螺螺栓栓、普普通通垫垫圈圈、弹簧垫圈、半月销、内六角螺钉、铆钉、开
16、口销等等。弹簧垫圈、半月销、内六角螺钉、铆钉、开口销等等。v标准特征包括孔、槽、轴、颈、法兰、加强筋、壳、耳、标准特征包括孔、槽、轴、颈、法兰、加强筋、壳、耳、螺纹、通风格栅、管状特征等等。螺纹、通风格栅、管状特征等等。32工程绘图工程绘图 v产品设计的结果往往是工程图的形式,产品设计的结果往往是工程图的形式,CADCAM中的中的某些中间结果也是通过图形表达的。某些中间结果也是通过图形表达的。v一般的一般的CAD软件都具有人机交互输入和处理二维图形的软件都具有人机交互输入和处理二维图形的能力,包括基本图元的生成,标注尺寸,图形的编辑(比能力,包括基本图元的生成,标注尺寸,图形的编辑(比例变换、
17、平移、图形拷贝、图形删除等)以及显示控制、例变换、平移、图形拷贝、图形删除等)以及显示控制、附加技术条件等功能,保证生成符合生产实际要求,也符附加技术条件等功能,保证生成符合生产实际要求,也符合国家标准的工程图。合国家标准的工程图。v先进的先进的CAD软件已具备根据零件的三维零件图和装配造软件已具备根据零件的三维零件图和装配造型自动生成投影图、辅助图、剖面图和局部视图的功能,型自动生成投影图、辅助图、剖面图和局部视图的功能,并能自动标注尺寸,其工程图样与零件造型密切相关。并能自动标注尺寸,其工程图样与零件造型密切相关。v如果改变了图纸中的尺寸,相关零件的造型尺寸也将随之如果改变了图纸中的尺寸,
18、相关零件的造型尺寸也将随之改变,图纸中的线条长度和位置也将反映这种变化,从而改变,图纸中的线条长度和位置也将反映这种变化,从而保证能够对设计进行快速、一致的修改。保证能够对设计进行快速、一致的修改。33工程分析工程分析 vCADCAM中的结构分析中需进行大量的应力、温度、位移等中的结构分析中需进行大量的应力、温度、位移等分析计算。因此,要求分析计算。因此,要求CADCAM系统完成各类分析计算的算系统完成各类分析计算的算法正确、全面,能处理大量的数据,还要有较高的计算精度。法正确、全面,能处理大量的数据,还要有较高的计算精度。vCAD/CAM系统构造了产品的形状模型之后,能够根据产品几系统构造了
19、产品的形状模型之后,能够根据产品几何形状,计算出相应的体积、表面积、质量、重心位置、转动惯何形状,计算出相应的体积、表面积、质量、重心位置、转动惯量等几何特性和物理特性、为系统进行工程分析和数值计算提供量等几何特性和物理特性、为系统进行工程分析和数值计算提供必要的基本参数。必要的基本参数。vCADCAM系统中结构分析常用的方法是有限元法,这是一种系统中结构分析常用的方法是有限元法,这是一种数值近似解方法,用来求解结构形状比较复杂工程构件的静态和数值近似解方法,用来求解结构形状比较复杂工程构件的静态和动态特性,以及构件的强度、振动、热变形、磁场、温度、应力动态特性,以及构件的强度、振动、热变形、
20、磁场、温度、应力分布状态等的计算分析。分布状态等的计算分析。v在进行静、动态特性分析计算之前,系统根据产品结构特点,划在进行静、动态特性分析计算之前,系统根据产品结构特点,划分网格、标出单元号、节点号、并将划分的结果显示在屏幕上;分网格、标出单元号、节点号、并将划分的结果显示在屏幕上;进行分析计算之后,将计算结果以图形、文件的形式输出,例如进行分析计算之后,将计算结果以图形、文件的形式输出,例如应力分布图、温度场分布图、位移变形曲线等,使用户方便、直应力分布图、温度场分布图、位移变形曲线等,使用户方便、直观地看到分析的结果。观地看到分析的结果。34有限元分析实例 实体模型(1)在三维软件中进行
21、的零件造型 有限元分析实例 网格划分(2)有限元网格划分 35有限元分析实例应力分布图(3)用Ansys生成的应力分布云图36 优化设计优化设计 vCADCAM系统根据需要还可配置优化设计功系统根据需要还可配置优化设计功能,也就是在某些条件的限制下,使产品或工程能,也就是在某些条件的限制下,使产品或工程设计中的预定指标达到最优。设计中的预定指标达到最优。v优化包括总体方案的优化、产品零件结构的优化、优化包括总体方案的优化、产品零件结构的优化、工艺参数的优化等。优化设计是现代设计方法学工艺参数的优化等。优化设计是现代设计方法学中的一个重要的组成部分。中的一个重要的组成部分。371-2-5 CAD
22、/CAM技术发展趋势技术发展趋势v集成化集成化v网络化网络化v智能化智能化v标准化标准化v虚拟化虚拟化v绿色化绿色化381-3 CAD/CAM在汽车制造中的应用在汽车制造中的应用1-3-1 汽车设计制造过程汽车设计制造过程产品支持生产设计与验证产品定义产品策划l定义用户/市场/环境/竞争对手l根据用户需求,确定产品特征、功能l根据用户需求,确定产品特征、功能l主要竞争产品的对比分析l产品系列构成及通用化原则的确定l确定车型的主要参数、驱动形式、主要性能目标、总成配置方案等l确定产品的质量、成本及收益目标l通过造型设计l整车方案设计l确定最终的产品开发目标l机械性能模型车及性能开发l详细的工程设
23、计(3D)及CAE分析、DFMEAl确定二次开发技术要求、签订技术协议l成本及项目投资收益分析l详细工程设计(2D工程图纸)l第二轮工程样车试制试验(EP1)l第二轮工程样车试制试验(EP2)l电控系统标定l生产准备图样发布l第一轮试验样车试制试验(VP1)l第二轮试验样车试制试验(VP2)l申报公告l批量生产确认l试生产lSOPl生产配合与持续改善l项目总结39汽车设计制造过程汽车设计制造过程1-3 CAD/CAM在汽车制造中的应用在汽车制造中的应用401-3 CAD/CAM在汽车设计制造中的应用在汽车设计制造中的应用1-3-2 汽车设计制造过程中的理论和方法汽车设计制造过程中的理论和方法几
24、何建模理论优化设计理论可靠性设计理论数值分析仿真知识工程理论并行工程逆向工程协同制造网格4142431-3 CAD/CAM在汽车设计制造中的应用在汽车设计制造中的应用1-3-3 CAD/CAM工程应用工程应用参数化建模技术产品数据库管理技术数值仿真分析技术逆向工程应用技术数控加工制造技术数字化工厂技术441-4 CATIA软件系统基础实践软件系统基础实践vCATIA发展发展v应用及特点应用及特点v行业应用背景行业应用背景1-4-1 CATIA软件发展及应用软件发展及应用451-4 CATIA软件系统基础实践软件系统基础实践1-4-2 CATIA软件构架软件构架461-4 CATIA软件系统基础
25、实践软件系统基础实践1-4-2 CATIA软件构架软件构架471-4 CATIA软件系统基础实践软件系统基础实践1-4-3 CATIA用户操作基础用户操作基础481-4 CATIA软件系统基础实践软件系统基础实践1-4-3 CATIA用户操作基础用户操作基础CATIA菜单栏菜菜 单单功功 能能Start(S)调用工作台,实现工作台之间的转换调用工作台,实现工作台之间的转换ENOVIA V5连接到并行数据库服务器连接到并行数据库服务器File(F)实现文件管理,包括实现文件管理,包括New、Open、Save等常用操作等常用操作Edit(E)对文件进行复制、删除等常规操作对文件进行复制、删除等常
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