2022企业生产安全规程规范案例.docx

《2022企业生产安全规程规范案例.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022企业生产安全规程规范案例.docx（36页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2022企业生产安全规程规范案例资料汇编目 录1、炼焦安全规程2、气焊工安全规程3、电工日常检修安全规程4、钢卸料平台安全规程5、皮带工岗位职业健康安全规程6、台钻安全规程7、预处理工岗位安全规程8、混铁炉安全规程9、爆破器材运输安全规程10、精炼炉长安全规程炼焦安全规程一、目的为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，防止炼焦生产过程工伤事故的发生，逐步改善劳动条件，保证职工的安全与健康，依据国家有关法律法规的要求，参照GB12710-91焦化安全规程具体规定，结合炼焦生产工艺的特点（除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源

2、、粉尘），特制定本规程。二、适用范围本标准规定了长治钢铁（集团）公司炼焦安全生产的有关要求。本标准适用于炼焦新建、扩建和改造工程项目的设计、施工与验收，以及现有设施的生产、维护、检修和管理。三、引用文件GB-6222工业企业煤气安全规程GB6067起重机械安全规程GB7231工业管路的基本识别色和识别符号GB8978污水综合排放标准GBJ-16建筑设计防火规范GBJ-57建筑防雷设计规范HG-23012厂区设备内作业安全规程HG-23014厂区高处作业安全规程四、安全管理（一）安全设施管理1、炼焦新建、改建、扩建工程项目的安全设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施的

3、投资应纳入建设项目概算。2、建设工程的初步设计文件应有职业安全健康篇，阐述安全技术、工业卫生、劳动保护的内容。安全设计应贯穿于各专业设计之中。3、建设项目施工应按设计进行。变更安全设施，应经设计单位书面同意。工程中的隐蔽部分，应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位共同检查合格，方可进行隐蔽。施工完毕，施工单位应将竣工说明书及竣工图交付建设单位。4、建设工程的安全设施竣工后，应经验收合格方可投入生产。5、不得擅自拆除安全装置和防护设施。（二）安全管理机构及安全管理制度1、建立健全安全管理制度，完善安全生产责任制。经理、车间主任、工（段）长、班组长对本公司、本车间、本工段、本班组的安全生产负全

4、面责任，各业务部门负责人对本业务范围内的安全生产负责。2、依法设置安全生产管理机构或配备专（兼）职安全生产管理人员，负责管理本单位的安全生产工作。3、建立健全岗位安全生产责任制和岗位安全技术操作规程，严格执行值班制和交接班制。4、认真执行安全检查制度，对查出的问题应提出整改措施，并限期整改。5、建立健厂房、机电设备定期检查、维修和清扫制度。要害岗位及电气、机械等设备应实行操作牌制度。6、建立健全火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救授预案，并配备必须的器材与设施，定期演练。7、建立健全劳动防护用品发放、使用制度。提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，职工应正确佩戴和使用劳动防护用品。

5、8、建立健全安全生产奖惩制度。（三）安全培训教育1、瑞达焦化公司经理、副经理应具备相应安全生产知识和管理能力，定期参加安全教育培训。2、定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规，加强业务技术培训。职工经考核合格方可上岗。新工人进厂，应首先接受厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工人带领工作，直到熟悉本工程操作技术并经考核合格，方可独立工作。调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应事先进行岗位安全培训，并经考核合格方可上岗。外来参观或学习的人员，应接受必要的安全教育，并应由专人带领。3、特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均应经过专门的安全教育和培训

6、，并经考核合格、取得操作资格证，方可上岗。上述人员的培训、考核、发证及复审，应按国家有关规定执行。4、采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的安全技术措施，经瑞达生产副经理或总工批准执行；相关生产人员，应进行专门的安全技术培训，并经考核合格方可上岗。（四）事故处理1、发生伤亡或其他重大事故时，应立即启动事故应急预案，组织现场抢救，并采取有效措施，防止事故扩大。2、发生伤亡事故，应按国家有关规定报告和处理。3、事故发生后，应及时调查分析，查清事故原因，并提出防止同类事故发生的措施。（五）安全通道及安全标志1、焦炉地下室，应设置贯通各跨间，并与各跨间进出口及主工作平台相通的参观走廊，其宽度不小于1

7、.5m。2、应根据设计规定的安全标志设置要求和实际生产情况，在生产作业区域和有关建筑物适当部位，设置符合标准规定的安全标志。3、生产区域必须设安全通道，安全通道净宽不得小于1m，仅通向一个操作点或设备的不得小于0.8m，局部特殊情况不得小于0.6m。（六）建、构筑物设计要求1、各种建、构筑物的建设，应符合土建规范的各项规定；各种设备与建、构筑物之间，应留有满足生产、检修需要的安全距离；移动车辆与建、构筑物之间，应有0.8m以上的安全距离。2、焦炉地下室、焦炉炉顶，四大车等易受高温辐射危害的建、构筑物、机械，均应设置通风降温设施。3、主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质的液压站等易发生火灾的建、构

8、筑物，应设自动火灾报警装置，车间应设置消防水系统与消防通道。防火设施的设置，应遵守GBJ16等消防法规、标准的规定；4、焦炉主控室的布置，应注意在出现事故时确保安全，并设置必要的防护设施；主控室应设置紧急出口。5、铺设电缆、易发生爆炸危险等不允许渗水的坑、槽、沟，应按防水要求设计施工。6、焦炉等易积水的坑、槽、沟，应有排水措施；密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设施，便以维修。7、电缆隧道应设火灾自动报警装置，并应根据需要设置自动灭火装置；长度超过7m的电缆隧道，应设置通风气孔。（七）辅助设施1、厂房内梯子应采用不大于45的斜梯（特殊情况允许采用60斜梯与直爬梯），梯子设置应符合GB4053.

9、1固定式直梯安全技术条件、GB4053.2固定式斜梯安全技术条件规定。所有平台、走廊、梯子应防滑。2、紧急出入口、通道、走廊、楼梯等应设应急照明，其设计应符合GB50034工业企业照明设计标准的规定。五、原材料（一）外购精煤，应进行分选，通过磁性除铁器挑拣出精煤中金属件、易燃易爆、可能存在放射性危害的材料；对煤中的易燃易爆物品应由相关专业部门严格鉴定，并进行妥善处置。（二）精煤应按来源、形态、成分等分类、分堆存放；进行堆料时，地面以上料堆高度不应超过20m。（三）煤场布置作业现场，应设置必要的纵向与横向贯通的人行安全走道。（四）精煤堆卸作业时，堆取料机下和轨道旁不应有人。螺旋卸煤机和堆取料机的

10、启动、移动时，应发出蜂鸣或灯光警示讯号，以警告地面人员与相邻车辆避让；螺旋卸煤机和堆取料机司机室应视野良好，能清楚观察精煤堆卸作业点与相邻起车辆作业情况。（五）装载机在进行整理煤堆和推送煤车辆时，卸煤人员应在指定区域不得随意走动。（六）堆取料机启动前，必须检查夹轨钳是否松开，部件有无异常现象，确认正常后方可启动。（七）轨道、机器及其它设备的接地线必须具有良好的导电性，快速调整时应将前臂架置于轨道中间位置。当风压超过40公斤/米2时，必须停止运转，停电夹轨后方准离机。如长期停车，必须夹紧钢轨。六、管理及要求（一）备 煤1、受煤1.1受煤坑和卸煤管理站的煤车出入口，应设信号灯。1.2卸煤管理站不得

11、单人操作。1.3螺旋卸车机应设事故开关、自动脱钩装置、翻转角度极限信号和开关，以及人工清扫车厢时的断电开关，且应有制动闸。1.4螺旋卸车机卸车时，其信号灯熄灭前禁止清扫车底。1.5重车和空车铁牛前后，应设行程限位开关和信号装置，并应有制动闸。1.6用铁牛牵引时，其轨道上应设活动挡车器。1.7严禁在车厢撞挂时上下车。1.8螺旋卸煤机应设夹轨器。1.9螺旋卸煤机的螺旋，应设提升高度极限开关。1.10卸煤机械离开车厢之前，禁止扫煤人员进入车厢内工作。2贮煤2.1起重机械的设计、制造、检验、报废、使用和管理，应遵守GB6067-85的有关规定。2.2堆取料机应设下列装置：a.风速计；b.防碰撞装置；c

12、.运输胶带联锁装置；d.与煤场调度通话装置；e.回转机构和变幅机构的限位开关及信号；f.手动或具有独立电源的电动夹轨钳。2.3堆取料机供电地沟，应有保护盖板或保护网，沟内应有排水设施。2.4禁止推土机横跨门式起重机轨道。2.5煤堆应有防止自燃的措施，煤堆上宜喷覆盖剂或水。2.6煤槽上部的入孔应设金属盖板或围栏，煤流入口应设篦子，受煤槽的篦格不得大于0.2（0.3m），翻车机下煤槽篦格不得大于0.40.8m，粉碎机后各煤槽篦缝不得于0.2m。2.7煤槽的斗嘴应为双曲线形，煤槽应设振煤装置。2.8地下通廊应有防止地下水浸入的设施，其地坪应坡向集水沟，集水沟必须设盖板。2.9煤塔顶层除胶带通廊外，还

13、应另设一个出口。2.10进入煤槽、煤塔扒煤或清扫时，必须系好安全带，且必须有人监护。人工捅料时，应采取必要的安全措施。气焊工安全规程1、乙炔发生器与氧气距离要保持不小于5米，氧气瓶与乙炔发生器距离明火地点要保持不小于10米。2、氧气瓶和乙炔发生器放置位置要离开各种火源、电源。不得放置在厂房内、管排下、容器设备底部、下水井附近、高空用火正下方及人员集中地点。3、打开电石桶时，严禁用铁器敲打，电石着火不得用泡沫、水、四氯化碳进行灭火，而应用干粉、二氧化碳或石棉布、干砂灭火。4、换电石装桶后应注意乙炔发生器内筒是否浮起，但不可将身体伸入筒上范围内，以防爆炸伤人，不出乙炔时，不可摇动外筒或内筒，也不得

14、在内筒上加压力、挂重物等。5、乙炔发生器应加清洁水，不得将带油污水或热水加入桶内，应做到每笼电石换水一次，电石渣应倒在指定地点。6、乙炔发生器的防止回火器，在使用前必须检查，水位要超过回气管口上部，必须垂直防置。7、氧气瓶与减压器均不得沾任何油脂，远离明火，按装减压器必须先打开氧气瓶嘴，吹净灰尘，开阀嘴时，阀嘴不准对人，应站在侧面缓缓打开，不了解氧气瓶阀和减压器构造性能，严禁任意修理。8、露天放置的氧气瓶，应严防烈日暴晒。搬运气瓶时，严防撞击和摔落。9、氧气瓶用完时，应关好阀门，放在安全地点，瓶内剩余气压不得小于2个（表）大气压。10、严禁用氧气代替空气使用。冬季氧气瓶阀门和监押阀冻结时，应用

15、热水加热，不得用火或热金属加热。11、点火动作要快，发生回火现象时，应迅速将风门关闭或将风管拨掉，因为氧气压力大雨乙炔压力，有时因嘴子堵塞或其它原因使氧气窜入乙炔发生器内，容易引起爆炸。所以，气焊工在使用前要用针将嘴子试通。12、作业中焊把嘴过热堵塞而发生回火或爆鸣时，应迅速先将乙炔气门关好，再关好氧气门，冷却处理。使用中胶管破裂漏气着火时，要熄灭火源，立即停止供汽。13、输气胶管应有足以承受气体压力的强度，氧气管需用10个（表）大气压，乙炔管需用5个（表）大气压，进行试验不陋。连接胶管时，应将管内杂物和积水吹出，氧气胶管和乙炔胶管不得互换串用。14、工作完毕后或下班时，应把氧气瓶阀门关死，乙

16、炔浮桶从外桶提出。减压器卸下，氧气胶带乙炔胶带盘好，清理好环境，检查好有无余火，方可离开现场。冬季施工完毕，要吹扫乙炔胶带，清除积水，以防堵塞胶管，影响下一次工作。电工日常检修安全规程 一 勘查检修现场 在检修前，对所要检修的设备状态及现场工作环境进行勘查，检查所检修设备存在的安全隐患。 设备状态：运行时设备各部位的运行轨迹及相关动作。 停止时设备各部位的固有状态、误操作时的可能动作。 二 召开检修安全会议 1.确定检修设备 介绍设备的概况和勘查设备所处的环境。 2. 确定检修人员，分配各自任务 检修负责人：负责整个检修工作的组织实施，检修安全措施的布置和落实，检修质量的控制。 检修人：负责检

17、修工作的具体实施，安全措施的实施，检修质量的控制。 安全监督员：负责安全措施的布置，检查监督安全实施的落实，发现安全隐患有权责令检修人员停止工作，并令其整改。 3.布置安全措施 针对现场存在的安全隐患，布置相应的安全措施，检修人员协同作业，禁止单独作业，人员不足时，应停止作业。 4.工作布置 讲解检修的具体流程，针对现场设备进行检修人员的工作分配，各工作中须注意的问题。 注：检修安全会议要有记录。 三 停电、挂牌、三方确认 在检修前，对所检修的电源进行确认，多台设备公用的电源，在不影响其它设备的情况下，可以进行断电操作。若是妨碍某些设备，须采取安全措施后可暂时断开，进行挑线操作。一台设备单独控

18、制的电源，则可直接进行断电操作。不管是怎样的电源必须遵守：先断开支路电源，再断开干路电源。先断空气断路器，再断隔离开关。停电操作完成后，在可操作的部位悬挂禁止合闸的牌子，在牌子上应注明班组、检修负责人、检修时间内容和联系方式，安全员负责监督。 四 落实安全防护措施 检修负责人和执行人佩戴齐劳保用品，根据现场情况进行安全保护措施的实施。 1. 对存在掉落、移动、转动的设备部位，增加支撑架、垫铁或防护栏等。 2. 对误操作造成触电事故的设备，可连接接地线。 3. 对有高温烫伤危险的设备，先用测温枪进行温度测量，等温度降到佩戴劳保手套可操作的温度再进行作业。 4. 在高空作业，必须佩戴安全带。在佩戴

19、之前必须对安全带进行全面检查，确保无损坏后，再使用。 5. 在有带钢通过的环境下作业，必须用一块厚的带钢将检修人和移动的带钢隔离开。 6. 在多点控制的设备检修前，必须逐一将控制点做好防止误动作处理，且悬挂禁止操作牌。 安全保护措施实施完毕后，安全监督员必须进行安全检查，检查合格后，方可进行后序工作。 五 遵照检修工序卡要求进行检修 检修负责人严格按照检修卡内的检修项目具体安排检修工作。 检修人遵照检修负责人指派的任务逐一进行检修，要确保检修的完整性和高质量。在检修过程中要始终保持清醒的头脑，认真对待每个细节，做好随时送电的准备。 安全监督员间断性地进行监督、提醒，一旦发现有安全隐患，立即令其

20、停止检修，并进行整改，整改合格后方可继续作业。 在检修过程中若遇到交叉作业，检修负责人联络另一方负责人进行协调，并向对方说明工作性质及注意事项。还要对一些可能出现的突发事件，布置安全防护措施确保双方的人身安全和设备安全。 六 检修完成后的自检 检修完成后，检修负责人和执行人同时对检修项目进行逐一检查。检查工作要仔细认真，不放过任何一个螺丝，一个线头。不但要严格控制检修质量，从外表看去还得美观。一旦发现有遗漏或是不规范的，要及时补充校正，确保不会留下任何后患。 七 清理现场，撤掉安全防护措施，摘牌送电 自检合格后，检修人检查携带的工具是否齐全，以防送电时发生短路故障。检修过程中的杂物要全部清扫干

21、净，并按要求进行分类处理。清理完毕后，检修负责人和检修人撤掉安全防护措施，准备摘牌送电。在摘牌前检修负责人应对检修设备周围进行巡视，观察是否有他人正在作业，确认无人后通知另两方负责人准备送电。送电前，安全监督员必须对撤掉的安全防护措施进行检查，确认无任何安全隐患后通知检修负责人送电。送电过程中，检修现场必须留守一人，若发现有异常现象立即令其停止送电。待查明原因并彻底处理后方可继续送电。送电顺序严格按照安全操作规程进行操作，先送干路电源，再送支路电源；先送隔离开关，再送空气断路器。送电完毕后，检修负责人填写检修工序卡内的相关事项，如检修工时、检修人等。 钢卸料平台安全规程 为进一步规范我市建筑施

22、工现场卸料平台安全管理，消除卸料平台存在的安全隐患，积极防范安全事故，现就建筑施工卸料平台的安全技术措施、使用及管理提出以下要求，请认真执行： 一、卸料平台的安全技术要求（一）建筑施工现场应搭设落地式卸料平台或设置悬挑式钢平台，严禁不搭设卸料平台而直接将物料放在脚手架上吊装，严禁将钢管作为悬挑式卸料平台的支撑系统，严禁将卸料平台与脚手架相连接，严禁以溜槽代替卸料平台等。（二）卸料平台在搭设（制作、安装）之前，必须编制技术安全专项施工方案和操作规程，经审核合格并由施工单位技术负责人和项目总监签字批准后方可实施。方案应对卸料平台的结构稳定性进行计算，对悬挑式钢平台的悬挑梁、钢丝绳与建筑结构的连接等

23、关键部位必须绘制施工节点详图。卸料平台依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，其载荷应直接传递给工程结构，不得传递给脚手架或其它施工设备等。 （三）落地式卸料平台必须从地面开始搭设，构造形式必须经设计计算确定，立杆、水平杆、斜撑、剪刀撑、连墙件等构件的设置必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）的要求。 （四）悬挑式钢平台：悬挑式卸料平台的承载力计算及结构构造设计可参考建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）的相关内容，但必须结合工程实际、依据相应规范进行设计和施工，计算书及图纸应编入专项施工方案，次梁、主梁、钢丝绳、吊环及连接焊缝均需进行计算或验算。应

24、用槽钢或工字钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并以螺栓与槽钢或工字钢相固定。卸料平台与建筑物连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固定端长度应大于1.8米，与建筑物连接必须可靠，防止左右晃动（如可在建筑物上预埋不少于两道的钢筋套箍固定，或由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定，其连接强度应经计算确定）。钢丝绳上部拉结点连接件必须位于建筑物结构上，应两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算；钢丝绳采用的直径应经计算确定，拉接点的锚固强度应验算复核，在受力作用下不得有变形或延伸范围。（五）卸料平台顶部必须按临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板，上杆高度为1.2m，下

25、杆高度为0.6m，挡脚板高度不低于18cm，栏杆必须自上而下加挂密目安全网进行封闭，护栏上严禁搭设物品，材料堆放高度不得超过护栏高度。二、卸料平台的安拆、验收及使用安全管理要求（一）卸料平台在搭拆（制作、安装）之前，施工、监理单位应严格按照湘建建【2009】303号湖南省建筑工程施工安全重大危险源安全管理实施细则要求履行开工安全条件审查程序，必须组织对作业人员进行安全技术交底，形成书面交底记录。作业人员必须持有由建设行政主管部门颁发的架工证件、电焊工证等。（二）卸料平台搭拆（移位安装）时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。搭拆过程中，施工单位必须派专人进行安全监护，监理人员必须进行安全旁

26、站，杜绝一切违章、冒险作业行为。（三）卸料平台构配件的原材料材质及性能应符合现行国家标准、规范要求，应按规定进行进场验收和检验；悬挑式钢平台的的验收必须包括平台制作完成后的质量验收（或出厂质量检验证明）与每次安装完成后的安全验收，斜拉钢丝绳的固定、焊缝及预埋拉接件的施工验收应单独进行。卸料平台搭设（安装）后，由项目技术负责人和项目总监依据施工方案和现行国家标准、规范要求组织验收，验收合格、签字确认后方可使用，在架体醒目处悬挂验收合格牌和限载标志牌。（四）卸料平台使用过程中，任何人不得随意拆除、破坏连墙件、立杆、防护栏杆、密目安全网、钢丝绳等杆件和设施，施工、监理单位要定期组织检查，发现安全隐患

27、要及时整改，并建立隐患记录台帐。 皮带工岗位职业健康安全规程（1）、严禁酒后上岗，接班前必须按规定穿戴好老保用品。扣好工作服的每一个纽扣。（2）、严格遵守公司规定的安全操作规章制度。（3）、不得跨皮带，不准用手触摸运转设备，运行中的设备不得检修。检修时，必须切断电源，挂检修牌方可检修，除检修人员外任何人不得动检修牌。不得启动设备。（4）、严禁不使用信号及乱动使用信号。（5）、皮带上严禁放工具、杂物。（6）、每天注意走台、网板焊口，上下楼梯时，必须抓好栏杆。（7）、严禁从皮带架上往下仍托锟。（8）、发现皮带跑片，要及时处理。（9）、皮带启动时，严禁站在胀紧轮旁。（10）、严禁在皮带上站立和停留。

28、（11）、皮带卸料斗堵料时，必须立即停车，拉紧急拉绳。（12）、严格遵守核子秤管理制度。（13）、减速机在运转时严禁加油、擦洗。（14）、严禁在皮带通廊相互追打，冬季小心滑倒。（15）、皮带运转时，严禁清扫、修理和更换托辊等作业。（16）、皮带启动不灵敏或皮带打滑时，不准用脚登、手拉、加杆压皮带等方法，皮带通廊内照明要好。（17）、不准从皮带上传递物件，不准站在卸料机小车上移动小车，不准在运转的皮带上换护皮和清扫器。（18）、通过跨越皮带的过桥时，应握住保护栏杆，不可跳跃跑步。（19）夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.（20）每年定期进行职业病健康体检。（21）定期组织学习职业病健康防治

29、知识。查询建筑企业、中标业绩、建造师在建、企业荣誉、工商信息、法律诉讼等信息，请登陆、建设通或关注微信公众号进行查询。台钻安全规程 1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。 2、钻孔时，工作必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。 3、在钻孔时只准用板刷清除铁屑，亦不允许用口吹或者用手擦试。 4、在开始钻孔或孔将要钻穿时，用力要轻，以防工件转动或甩出伤人。 5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。 预处理工岗位安全规程 1.上班前不准喝酒，上岗后不准在吸烟点以外的地方吸烟 2.上岗前穿戴好劳动保护品戴好安全帽 3.各设施安全栏杆

30、必须齐全完好，禁止跨越栏杆行走 4.各运转设备，必须有安全罩，电气设备必须有良好的接地线 5.各运转设备在清扫卫生时，禁止擦抹转动部位 6.禁止用湿布擦试或用水冲洗电机 7.高空作业必须系好安全带，禁止由高处向下扔东西 8.不是本岗位的设备不操作，不懂的作业不操作 9.上下走梯要扶好栏杆，当心滑跌 10.下雪后要立即清扫所有平台、走台、操作台、走梯、过桥上的积雪，保持道路畅通 11.冬季所有不运行池、槽、井、管道中的水要全部放空 12.所有加热器要保持畅通，疏水器好使、 13.冬季抽、送油管道用完后要用蒸汽清扫，防止堵冻 14.冬季所有输送水的管线要保持连续稳定，不准断流。 混铁炉安全规程 1

31、、接班作业时，必须正确穿戴劳防用品，严禁班前饮酒。 2、煤气使用，要严格按煤气操作规程和厂下达的操作要点执行。 3、混铁炉操作人员要经煤气操作培训，方可上岗作业。 4、煤气烧咀要保持畅通，如有堵塞要及时处理，处理时要有专人监护。 5、煤气管道发现漏气应立即报修。严禁用黑色金属物敲击，防止铁器撞击产生火花引起爆炸。 6、开展煤气安全教育和防护急救活动，提高煤气操作人员的安全知识水平。 7、发生中毒事故应先救人，条件许可的同时处理煤气漏气源。 8、送煤气完毕时，应全面检查煤气设备、管道等。 9、点煤气前，必须要通知煤气专业人员到场，方可操作。 10、在正常作业中，不准任意放散煤气。 11、铁道两侧

32、1.5米以内不得堆物、行走，过铁道时必须做到一站、二看、三通过，确保人身安全。 12、起吊铁水进混铁炉时，必须站在正确位置专人指挥，并避开周围的人。 13、混铁炉兑铁水必须掌握流量，严禁大流兑铁。 14、严禁回炉钢水进混铁炉。 15、严禁限位当开关使用，一经发现按事故处理。 16、兑完铁水后必须将兑铁小车从混铁炉中退出，关闭炉门，并将兑铁小车残渣清理干净。 17、混铁炉设备发生故障，必须立即汇报调度，通知检修人员及时检修。 18、混铁炉不得超装，控制在烧咀两侧300mm以下，铁水包控制在距离包沿200mm以下。 19、清理混铁炉咀时，必须有明显标示，并有专人监护。 20、混铁炉炉温必须控制在1

33、2501350oC度之间。 21、班内要经常检查吊具，铁水包耳轴等确保符合要求。 炼钢厂 2008年4月4日 爆破器材运输安全规程 1、在隧道工程外部运输爆破器材时应遵守中华人民共和国民用爆炸物品管理条例。 2、在任何情况下雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送，人力运送时雷管与炸药不得由一人同时运送；汽车运送时，雷管与炸药必须分别装在两辆车上运送，其间距应相隔50米以上。 3、人力运送雷管与炸药时必须由专人护送，必应直接运到工地，不得在中途停留，一人一次运送炸药的数量不得超过20kg或原包装一箱。 4、汽车运送爆破器材时，汽车排气口应加防火装置，运行中应显示红灯，器材必须由爆破工专人护送，

34、其他人员严禁搭手。 5、在上下班或人员集中的时间，严禁运送爆破器材。 6、严禁用翻斗车，自卸汽车，拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材。 精炼炉长安全规程1 生产前检查电极升降系统，炉盖升降系统，测温系统及所有机械设备、电气设备是否运转正常，安全确认后方可生产。2 检查加入合金料及脱氧剂等加入物料是否干燥，潮湿物料不得加入。18.3 脱氧剂等物料必须从观察孔侧面加入，以避免溅出钢水或炉渣造成烫伤。4 测温取样时，必须提起电极。5 随时注意水冷电缆、水冷炉盖等水冷系统是否漏水，如有漏水立即停电处理，如水冷炉盖漏水致使钢包内有积水，应立即停止吹氩，关闭炉盖冷却水，禁止开动钢包车，待钢包内积水蒸发完检查确认以后，再移动钢包车。6 接换电极前，要事先检查电极吊头、钢丝绳、倒链等吊具，如有损坏立即更换；接电极时，要正确使用悬臂吊，禁止出现脱钩、卷绳等现象发生。7 要随时检查各处的安全防护设施，如发现安全防护设施损坏或有安全隐患存在，及时找有关部门处理。