2022年企业安全操作规程技术资料精选.docx
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1、2022年企业安全操作规程技术资料精选资料汇编目 录1、钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全规程2、油罐放水操作安全规程3、登高作业安全规程和消防常识 (2)4、钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全规程 (2)5、高炉富余煤气散点火安全规程6、兑铁天车工安全规程7、易燃物品使用安全规程8、使用氧气瓶安全规程9、生产区断路作业安全规程10、爆破工操作安全规程钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全规程钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。1、钢筋混凝土工程1.1钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用,需要代换时,应征得设计单位的同意。1.2非预应力筋应采用
2、级钢筋,以及级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。1.3钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎,并应按规定垫好保护层。1.4展开盘圆钢筋时,两头要卡牢,以防回弹伤人。1.5拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2M区域内严禁行人。1.6人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人。切断小于80MM长的短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。1.7制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引人,机壳应有保护零线。1.8多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上、下传递不得在同一垂线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。1.9在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚
3、手架和马道,无操作平台应拴好安全带。1.10绑扎立柱、整体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4M以下时,搭设工作台;4M以下时,可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢,以防倾倒。1.11绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时,操作人员必须系好安全带。1.12起吊钢筋不要下方站人,待骨架降落至距安装标高1M以内方准靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。1.13冷拉时,卷扬机前应设防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成900,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地应禁止人员通行或停留。1.14冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡具有异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。1.15使用平板振动器或震
4、动棒的作业人员,应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱,并装有匹配的漏电保护器。1.16已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。1.17浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固,若使用串筒时,串筒节间应连接牢固。在操作部位设护身栏杆,严禁站在溜槽上操作。1.18雨蓬、阳台等悬挑部位混凝土时应有防护措施。2、模板安装2.1模板安装必须按模板施工设计进行,严禁任意变动。2.2结构施工时内脚手架采用满堂脚手架,脚手架的立杆间距必须符合模板工程施工方案的规定。施工过程中,模板上不得超量堆载。2.3当层间高度大于5M时,两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱
5、要垂直,并应在同呈垂直线上。2.4模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,严防倾覆。2.5支住全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑,并与支住固定牢靠。当支柱高度大于4M时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪力撑,然后支柱每增高2M时再增加一道水平撑,水平撑之间要增加剪力撑一道。2.6支模应按方案组织施工,模板没有固定入检验、验收前,不得进行下道工序。2.7支设4M以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4M的,可使用马凳操作。不准站在柱模板和梁模板上行走,更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。2.8墙模板在未装对拉螺栓前,板要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒
6、塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态。2.10模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。2.11用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步设计规定严禁随意增大。2.12平板模板就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。2.13五级以上大风,应停止模板吊运作业。3、模板拆除3.1拆模时应严格遵守拆模作业要点的规定。3.2高处、复杂模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非作业人员进入作业区。3.3工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳
7、链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。3.4遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫,施工现场不滑时再进行工作。3.5拆除模板一般要采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。3.6已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员扶空、踏空而堕落。3.7在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。3.8拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。3.9拆除基础及地下工程模板时,应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作
8、业,拆除的模板和杆件不得在离槽(坑)上一米以内堆放,并随拆随运。3.10拆除板、梁、墙模板时应注意:A.拆除4M以上的模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆;B.严禁在同一垂直面上操作;C.拆除时应逐块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒;D.拆除平台、楼层板的底模时,应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。E.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。3.11拆除高而窄的构件模板,应随时加设支撑将构件支稳,严防构件倾倒伤人。3.12每人有足够的工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。油罐放水操作安全规程 一、
9、作业准备1计量员在日常计量、盘点计量中都要对储罐的水高进行实测,如发现水高超过安全高度时,要单独报告油库经理。 2油库经理根据计量员提供的油罐水高数据,及时安排计量人员放水作业,填写作业通知单,进行放水作业。 3油库经理安排机修工、安全人员携消防器材到排水现场执勤监护,配合完成放水作业; 4油罐放水前停止对该罐进出油作业。二、放水作业1计量员、操作工和安全员按要求对放水作业现场巡视检查、监督。对作业过程中发现的问题及时处理; 2机修工应按作业通知单的要求,到现场清理检查拆除排污阀的盲板。盲板拆除时严禁使用非防爆工具,并应逐渐松去螺栓,观察情况,防止闸阀失灵而出现的跑油事故; 3计量员开阀放水,
10、应缓慢开启闸阀,观察出水情况,逐渐加大闸阀的开度,保持出水量平稳,待罐内水高下降后,应逐渐减少闸阀的开度; 4计量员应在排水现场,观察出水情况并对罐内水高进行计量,随时掌握罐内水容,并通知调度员和现场作业人员; 5放水作业必须认真仔细、随时看管,严防油料放出。三、作业结束1一看到有油花出现,计量员应立即关闭好闸阀并上锁,同时清理收集油水分离池中的油; 2设备维修人员应及时安装好排污阀的盲板; 3计量人员应及时测量该罐的水高油高等,计算出排水量罐内存量报调度员;四、应急处置1 排污阀失灵,不能有效闸死,机修工应紧急上盲板,同时向油库经理报告。 2出现跑冒漏油事故,立即停止放水作业,迅速向全库发出
11、报警信号并进行抢险工作,具体执行油库油罐区跑冒漏油应急预案。 3火灾爆炸:当油罐放水时发生火灾爆炸事故,现场的操作人员立即紧急停止放水作业,关闭闸阀;迅速向全库发出火警信号立即提取灭火器材实施扑救。具体执行油库火灾应急预案。 4中毒:当有人在作业中毒时,在场人员立即向油库经理报告,将中毒人员转移到安全区域,根据人员的中毒情况做必要的护理,或用专车送往就近医院急救。五、HSE要求1油罐放出的污水必须经油水分离处理达标后方可排出库外。 2为了防止放水过程的油气,作业人员应佩戴好防护口罩等劳动保护用品,并尽可能站在上风处,以免中毒。 3维修人员在拆卸、安装排污阀盲板时,要防止造成机械伤害,维修人员要
12、相互配合协调。 4作业中严禁使用非防爆工具进行敲打;实行双人上岗坚守工作现场,不得脱岗、串岗; 5在放水过程中禁止阀门开得过大,防止跑油,并随时检查放水情况,禁止未着防静电服人员到作业现场,杜绝一切火种、火源,严禁在雷雨天气放水作业。 登高作业安全规程和消防常识 登高作业安全规程 起重机械作业人员有时要在离地面一定高度处作业,例如驾驶维修起重机、挂钩、脱钩、捆绑、吊装等。在高处作业存在着不安全因素,因而起重作业人员在高处作业时,应严格遵守有关的规章制度,保证起重作业的安全运行,避免出设备及人身事故。 GB3608-83规定:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为
13、高处作业。 起重作业人员在进行高处作业时,应严格遵守高处作业安全操作规程。高处作业安全操作规程如下:1.所有高处作业者,无论在什么地点、什么时间、从事什么工作,不论是专业人员或临时工,均应执行规程。2.凡属二级以上(5m以上)及化工工况高处作业,应制定登高作业的施工方案及周密的安全措施,必须将高处作业的安全 措施详细地填写在工作许可证上。3.登高人员必须戴好安全帽,系好安全带;使用的安全带和安全帽应符合GB6095-85标准及 GB2811-81标准的要求。4.高处作业人员必须经体检并合格,凡不适于高处作业的人员,如高血压、心脏病、贫血、癫瘸症、视力不佳、听觉不灵、手脚有残等不得从事高处作业。
14、5.在高温车间作业时,夏季应搞好防暑降温,防止中暑晕倒事故发生。条件恶劣的应轮换上岗。6.高处作业用的吊架、手动葫芦等起重用工器具,必须按有关规程或规定搭设;高处作业所用脚手架,必须符合国家建筑规 程要求,严禁吊装升降机载人。7.在载人吊笼里作业时,应事先对吊笼拉绳进行检查;作业人员应系好安全带,将其拴挂在上方拉绳上,并有专人监护。8.高处起重作业一般不与其他作业交叉进行;凡因工序原因必须交叉作业时,则应采取可靠的防范措施,按指定的路线上、 下,遵守有关安全作业的各项规定。9.遇有6级以上的强风、暴雨或雷电时,应停止高处作业。10.在易燃、易爆及有毒气体的厂房上部或塔罐顶部施工时,应有专人监护
15、。11.直接攀登高大塔罐及烟囱施工时,必须经过安全技术部门批准,并采取安全可靠的防范措施。12.在石棉瓦、瓦棱板(轻、薄型材料)上作业时,必须采取有力的安全措施,设置坚固的脚手架,不能直接立在石棉瓦或瓦棱板上作业。13.作业现场有坑、井、沟、池、吊装孔或其他预留孔时,应加盖或设置防护栏杆,防止有人误入或坠落。14.高处作业人员必须注意作业点上下、左右的情况,凡有电线处,应采取隔离措施,防止触碰电线。15.用梯子登高时,梯子不得缺层,顶端应可靠固定;梯脚要包扎防滑材料,梯下要有人监护;梯子的斜度以60deg;为宜;每只梯子只能一人攀登工作。16.上下作业时,手中不应拿工具或其他物体,应将工具放在
16、工具袋里,传递物件应用吊绳,严禁士下抛掷工具或其他物件。17.在高处作业时,不应把工具、材料等物品放置在脚手架或建筑物边沿,以防止其掉落伤人;工作结束,必须清点所带工具和器具,不要遗留在作业点上。18.现场监护人员不得随便离开工作岗位,坚决制止违章、冒险作业。消防常识 起重机械发生火灾的原因很多,但主要是由于电气设备的安装和日常维护不善,电气设备在运行中超过额定负荷,发生线路短路、过热和打火花而造成的。因此,在起重机驾驶室必须配置符合规定的消防器材,并应配备救生安全绳。一、 发生火灾的原因 (一) 设备过热 引起电气设备过热的主要原因有:(1) 短路发生短路故障时,线路中的电流增加为正常时的几
17、倍,产生的热量与电流成正比。此时若温度达到可燃物的燃点时,就会造成火灾。(2) 过载过载也会引起设备发热。造成过载有以下三种情况:一是设计选用线路和设备不合理,导致在额定负荷下出现过热;二是使用不合理,起重机长时间超负荷运行,造成线路或设备过热;三是故障运行,如三相电源缺一相。(3) 接触不良各种接触器触点没有足够压力或接触面粗糙不平,均会导致触头过热。(4) 散热不良电阻器安装不合理或使用时损坏、变形,热量积蓄过高。(二) 起重机周围存在可燃物起重机上的电气线路、开关柜、熔断器、照明器具、电动机、电加热设施等电气设备接触或接近可燃物极易发生火灾。润滑系统缺油,也可导致火灾的发生。起重机司机、
18、登机检修人员随地抛掷的烟头和火柴棍,容易造成火灾。在起重机或厂房、屋架、天窗等处进行维修时,使用电气焊产生的火花飞溅物,落在起重机上而发生火灾。冶炼、铸造等热加工融化的金属喷溅在起重机上,也是发生火灾的原因之一。二、电气火灾的扑救 电气火灾发生后,电气设备可能因绝缘损坏而碰壳短路,电气线路也可能因断落而接地短路,使正常不带电的金属构架、地面带电,从而导致接触电压或跨步电压的触电。因此,发现电气 设备、电气装置或线路及附近着火时,首先设法切断电源,以防火势蔓延和灭火时造成触电,若无法断电时,要合理使用灭火器材灭火。(一) 断电灭火 当电力线路、电气设备发生火灾,引起附近可燃物燃烧时,应立即切断电
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