2022企业安全规程规范资料精选.docx

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1、2022企业安全规程规范资料精选资料汇编目 录1、架桥机架梁安全规程2、混凝土工安全规程3、化验员岗位操作安全规程4、人工挖孔桩各岗位安全规程5、焊接安全规程6、助剂生产作业安全规程7、混凝土搅拌站操作安全规程8、金属割料工（往复锯、园锯）安全规程9、施工用电安全规程10、人工砌窑作业安全规程架桥机架梁安全规程 1、架桥机上的卷场机、减速机、走行车、电器等设备要定期保养、检修，不得带病运行。2、架桥机导梁各杆件要定期检查，发现螺栓松动应及时拧紧。3、架桥机上的重要承重部件如承重销、轴、吊具、吊绳等应随时检查。4、吊绳应理顺直，不能有相互挤压现象，随时检查断丝量，断丝量不能超过此断面总丝数的百分

2、之五。吊绳与梁接触位置应放包角或橡皮垫，以防损坏梁体和吊绳出现硬伤或断丝。5、及时查看卷扬机上的排绳情况，确保每次吊梁时钢丝绳在卷筒上排列整齐。6、经常检查卷扬机、走行设备的制动系统，使之制动体系随时处于正常状态。7、架桥机吊梁时设专人操作，非司机不得开车，架桥机司机要做到四不开车：信号、口令不清不开车：情况不明不开车；故障不排除不开车；不符合安全规范不开车。8、架桥机作业时设专人指挥，采用口语、手势、吹哨指挥，指挥人员应做到：口令果断、信号明确、手势清晰到位。9、架桥机纵移到位后，应牢固定位，车轮前后应设好车挡，前支腿支撑稳固，导梁调至接近水平，严禁出现反弯现象。10、架桥机吊梁时，应先将梁

3、提升10-15cm，经检查各个部位正常无异后方可进行下一步操作。11、大梁平稳下降距滑道项面2-3cm时停止。首先调整梁的项向位置，然后再调整横向位笋，最后调整垂直度，待三个方向位置准确后落至滑道上，梁端支撑稳固后，方可解除吊绳。12、横移梁滑道铺设应平顺、垫实，两条滑道应相互平行，不许出现喇叭口现象。滑道铺设要用线绳拉线抄平，不平处要进行铺垫，滚杆及滑板应摆放准确。13、横移第一片边梁时经检查支撑牢固后方可横移。14、梁横移时两端一定要同步进行，两墩台上负责人要不间断地报告横移量和梁的纵向位置，发现偏差及时纠正调整。指挥人员要认真负责，随时观察梁的移动情况，将梁准确无误地移到设计位置。15、

4、落梁时要先支撑好副腿，检查后方可进行起吊高度以能抽出滑道为准。滑道抽出后迅速放入橡胶支座，对好支座位置，落梁就位。16、橡胶支座位置放置准确，保证梁的垂直度符合规范要求。17、架桥机走行轨道铺设要符合规范要求，轨道前端一定要设车档。 混凝土工安全规程 1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操

5、作台不得直接站在模板式支撑上操作。6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输桨管道应畅通，阀门接头要严密牢固。 化验员岗位操作安全规程 1、化验员进入化验室工作前，必须按有关要求，更换工作服，穿戴好个人防护用品。2、使用仪器设备前，要先检查仪器设备是否正常，电源接线是否良好。仪器设备发生故障时，要查清原因，排除故障后

6、方可继续使用。不允许仪器设备带病运行，产生安全隐患。仪器设备用毕后，要恢复到所要求位置，并断开电源。3、实验时注意不能将液体漏入各种仪器内部，尤其是带电部分，防止引起火灾或电击事故。4、对电热恒温干燥箱等工作中产生高温的设备，严格按照设备操作规程， 避免操作过程中被烫伤。5、易燃、易爆、危险化学品的安全管理遵守化验室易燃、易爆、危险化学品的安全管理制度。6、化验室必须保持安静，禁止在室内喧哗、嬉闹、进食和存放食物。7、不得随意挪动化验室仪器设备；检查维护仪器设备时，必须在切断电源的情况下进行。8、进行有毒有害气体实验操作时，必须做好通风工作。9、化验员在工作中要切实做好防中暑、防滑、防雷击、防

7、中毒、防触电、防爆炸、防高空坠落。当发生意外事故时，应立即采取有效措施及时处理，并上报有关领导。10、实验检测完毕后，应对仪器、电、水等进行关闭检查，确认无误后方可离开。11、及时销毁残存的易燃易爆药品。12、严禁在火燃、电热器具或其他热源附近放置易燃易爆等危险药品。13、蒸发、蒸馏或回流易燃易爆药品时，化验员不得擅自离开，不得用明火直接加热，应按沸点高低分别使用水浴、砂浴或油浴加热，并应注意室内通风以兔蒸汽浓度过高。14、倾注或使用易燃易爆药品时，附近不得有明火，不慎将易燃易爆药品倾倒在实验台上或地面上时应立即断开附近加热源，用毛巾、抹布将液体吸干，加强室内通风换气。15、化验员必须充分了解

8、实验反应和所用化学试剂的特性。在未了解实验反应前，试料用量应从最小量开始。对有危险的实验要准备相应的防护措施和发生事故时的处理办法。16、不许任意混合各种化学药品。严禁使用无标签试剂。17、使用和操作易燃易爆药品应在通风橱内进行，操作人员应佩戴相应的安全防护用具。18、每月检查一次药品的储存、使用和领用记录，并核对账目与药品的库存数量是否相符。应经常检查药品库室温和通风状况。库内应无异味和烟雾，发现异常应立即处理。19、化验室内严禁吸烟；使用电炉时，底部应垫放石棉板或砖块。20、在加热蒸馏、用火或用电过程中，不允许无人看管，除有自动控制的仪器外，禁止将电器用具使用过夜。21、要经常检查化验室用

9、电器保护接地的可靠性；并经常注意检查电线的绝缘层是否完好，如有破损应立即予以更换。22、做高温灼伤工作时，要戴好手套，防止烫伤。23、严禁湿手操作电器，严禁用水及湿布带电擦洗电器。24、禁止用嘴尝或直接嗅闻来检验药品。25、在倾注有毒或有刺激性气味的液体时，并站在上风处，若有溅出应立即用湿布擦去。在实验中如遇皮肤或眼睛受伤，可速用水冲洗；如受酸损伤，即用 3 碳酸氢钠溶液冲洗；受碱损伤，即用饱和硼酸溶液冲洗（溶液均应事前配好存放备用）。 人工挖孔桩各岗位安全规程 （一）开挖岗操作安全职责 1、开挖深度超过2米以下的，必须有护壁安全措施（其他桩机如地面开挖土、石方的，也应按本条要求进行）。在有井

10、壁护圈的支承下才允许继续延伸作业，护圈的底部距桩孔的底部距离不应大于1米。 2、在开挖中发现桩孔内有异物、异臭时应暂停作业，并及时报告项目经理（施工员），待查明原因采取必要的安全措施后才能准许继续开挖。 3、在易坍塌的砂、砾层开挖时，必须采用双层护筒方法施工，以防止砂土、砾石塌坍伤人。 4、在开挖遇到孔内有石块需要吊运清出时，要用绳索绑好石块，待孔内人员上到地面后才能提升石块。 5、夜间作业时，桩孔内应装安全电压36伏以内的照明灯具、灯泡应有防护罩，灯线应用绝缘橡胶线。需要抽水应使用潜水泵。 6、桩孔内应设安全挡板，装碴时不宜装得太满以防提（吊）时碴、石落下伤人。 7、桩孔深度超过3米，挖孔人

11、员下入孔内前应通风，以防有毒害气体中毒，如遇大雨天气，应停止作业。作业人员必须身系安全绳，头戴安全帽。 8、桩孔内如需爆破作业时，必须有持爆破证人员进行操作，爆破物品的使用、运输、储存等有关事项应严格按爆炸物品管理安全规定执行。 9、施工结束，桩孔内人员及工具等应撤出孔底，然后盖好孔口板。（二）孔口岗位操作安全职责 1、孔口周围如有道路，必须设置安全标牌，提示行人、车辆注意安全。孔口边1米以上的地方，应及时运走，以防落入孔内伤人。 2、提（吊）孔内土、石喳时固置之不理滑车的白棕绳或钢丝绳及绳卡等其他设施必须检查达到安全可靠，如有隐患，应及时排除。 3、孔口人员提（吊）装碴、石提筒或框时，应与孔

12、底人员密切配合，接到孔底人员信号时，方准提（吊），返回孔底提筒（框）时同样要给孔底人员以安全信号，并用提环挂钩缓慢下入孔底，严禁向孔内抛掷物件。 4、使用潜水泵排水时，要叫孔底作业人员返回地面，严禁在孔内停留。 5、密切注意孔壁情况，如发现孔壁变形应立即停止掘进并报告项目经理及时排除处理。 6、施工结束必须待孔底人员及工具、设备等撤返地面，然后盖好桩孔口板或其他安全措施后才能离开。（三）孔口保险岗安全职责 1、听从孔岗指挥，提吊时必须集中精力。 2、严禁脱岗指挥，严禁单人提（吊）放。 焊接安全规程 a.焊枪阻子应避免碰击，使用前应检查有无堵塞，工作发生回火现象 时，不得用手握折导管制止回火，应

13、立即将乙块气门关闭并及时检查。b.乙块氧气胶皮导管，其长度应在15米以上，装过池类和补过的胶管不准使用。c. 胶皮导管两侧的接头应用卡子卡紧保证严密不漏气，乙块与氧气的胶皮导管，其颜色应有区别，放置要整齐，与其他胶皮管子应分开放置，并应与电焊软线离开1米以上，导管横过马路或通道时，应加护盖。d. 氧气瓶标记要清楚，用前要仔细检查，开启氧气瓶或乙块截门时，应动作缓慢，禁止用锤子打，要使用专门工具。e. 不准火柴引火，应用引火绳、引火时应先打开氧气间吹一下后在稍关一点，然后打开乙块间，两种气体混合后点火。f.在焊接工作场所内，不得贮存火池、汽池或其他易燃易爆物品，烤 接工件上不准有池迹。g.储存或

14、使用乙块和氧气爐的地方应挂上严禁烟火等警戒牌。 乙块和氧气瓶附近，应备有适量的沙土或粉质灭火器等防火设备，以便发生火灾 时急救。 助剂生产作业安全规程 为使生产顺利安全进行，公司特制定“生产安全操作规程”，要求公司全体员工认真学习，并在实际工作中严格遵照执行。 一、烘干 1、首先检查鼓风机和引风机的所有固定螺栓是否紧固，各处联结是否完好，当肯定无问题时，方能开始生产。 2、通知锅炉房供气。 3、打开加热蒸气阀门。 4、加热蒸气阀门打开5分钟后，启动引风机、鼓风机。 5、观察温度表，当温度大于110时，开启皮带提升机，将预烘物料均匀布放到皮带提升机上，并随时观察温度，当温度大于130时，可将蒸气

15、阀门关小一点，使温度控制在110130之间。 6、机尾备好接料小车，车满后随时替换。 7、当物料烘完或其它原因须停车时，先停止皮带提升机，10分钟后停鼓风机，再3分钟后停引风机，然后清除旋风分离器处存料，打扫卫生。 8、开、关有压力管道的阀门时（此处是指蒸气阀门）不能使身体正对阀门，应使身体让过阀门正面，以免出现安全问题。 9、启动或关闭电器设备时，应先使手背碰触电器开关，当没有反应时，再启动或关闭电器设备。 10、烘干机尾部的分离筛应定期检查是否破损，如有破损立即更换。 11、所有设备（机械设备、电器设备）如出现故障，应即时报告车间主任，找专人修理，不准善自动手修理故障设备。 二、研磨 1、

16、开车前应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，所有坚固件是否完全坚固。传动皮带是否良好，当肯定无问题时，方能开车。 2、开车时先启动提升机，空车运转正常后，无负荷启动破碎机，当破碎机正常运转后，方可开始投料，投料应均匀。然后启动鼓风机，将磨机吹23分钟后启动主机，打开进料挡板，开始正常研磨，并且注意主电机与风机电机吃电流的高低。 3、发生下列情况之一则应立即停车： （1）设备运转异常，立即停车找出问题，排除后方可重新开车。 （2）金属块进入磨体，立即停车取出，否则会损坏磨辊及辊环。 （3）旋风分离器不下料，立即停车，清理风道与旋风分离器内部。 混凝土搅拌站操作安全规程 1、操作人员须培训考核合格后方

17、能上岗；2、严禁操作人员带病上岗或酒后上岗，严禁在操作室内吸烟；3、操作人员严格按照操作使用说明正确操作设备；4、每日必须进行班前、班中、班后三检制。，操作人员对各紧固件进行检查和紧固，检查各主令开关、按钮、批示灯、限位器的可靠性，并做好检查运转记录；5、开机前应检查气路、供水系统是否工作正常，检查骨料仓和水泥仓是否加料已满；6、搅拌站工作时，作业区域内严禁闲人出入；7、检修搅拌站时，必须将总电源断开，并指定专人看守；8、搅拌主机工作时，严禁中途停机；如工作时遇停电造成停机，应立即打开卸料门，放尽搅拌缸内的拌合物，以防凝结；9、在系统运行过程中，严禁改变工作方式；10、在设备运行过程中如出现意

18、外情况，立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源停机检查，待故障排除后方能重新启动；11、作业后，在切断控制电源后应对搅拌站进行全面清洗及清扫；12、冬季作业后应将供水系统中的存放水放尽；13、 应严格执行扬尘、噪声、废水、废弃物排放控制的管理方案和措施，搞好环境保护。 金属割料工（往复锯、园锯）安全规程 1 使用前空运转检查运转情况，润滑、冷却部分及虎钳是否正常。 2 锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。 3 锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。 4 根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。 5 吊卸长料要注意周围是

19、否有人，长于床面的要装托架，二人以上操作应由一人指挥。 6 锯条歪斜应及时校正，装入锯弓松紧要合适，防止断裂。 7 锯条中途折断要关闭电源后再换，并要翻转工件，另割新锯口。 8 园锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。 9 锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落，倒塌和影响通道畅通。 施工用电安全规程 1、目的明确施工现场用电的安全要求，防止用电安全事故的发生，确保安全。2、适用范围适用于公司组织施工的工程项目在现场的所有用电。3、职责3.1工地电工负责工地临时用电搭接及管理，所有用电器具的安全检查等。3.2施工人员服从安全用电的规定，按要求操作机具。3.3项目部负责现场用电的安全

20、管理及出现事故后的应急准备。4、工作程序4.1临时接线4.1.1工地现场所有临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）标准，接线必须由电工进行，其他任何人不得任意搭接。电工在进行线路接驳时，必须通过工地指挥部的同意，且有其电工在场时才能接驳。4.1.2施工现场每楼层应接总开关箱一个，并由此引出分开关箱若干，各用电器及单个开关插座就直接接驳在分开关箱内。开关箱的制作应满足电工规范，应有接地保护和过载保护装置。开关箱应加锁，并指定专门电工负责管理，以防无关人员乱搭线，而引起事故的发生。4.1.3生活用电由电工一次性搭接，并安装一定数量的插座，增加的用电器可直接通过插座实现，不得任

21、意接线。如必须增加接线时由电工实施，其他人员无权接线。4.1.4工地不得使用裸体导线，除了固定使用的照明线路由电工接驳使用铜芯线外，临时用电的班组使用的移动电路必须使用护套线，不得用其他线代替。4.1.5开关箱内不得放置其他物品，附近不得堆积杂物，以免堵塞通道。室外放置的开关箱要绝缘，要有防雨措施。电线不得被挤压或被水浸泡，以防漏电。4.2用电4.2.1所有进场使用的电动工具，必须经过安全检查，以防漏电引起安全事故。4.2.2所有用电器的使用者必须遵守用电的规范要求，不得违章操作，防水、防潮，并注意绝缘保护，确保用电安全。发现问题应通过电工解决，避免自作主张。4.2.3施工现场严禁使用与施工无

22、关的电器（如电炉、电炒锅等），如因工作需要则必须通过电工的同意，以免造成电路超载而引起不安定因素。4.3电工电工必须是经培训有资格的人员担任，要持证上岗。值班电工必须严格遵守岗位责任制及施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46mdash;88）标准的要求，发现不符合安全操作规程的，立即令其停工整改，不服者，可报告项目经理，由项目经理解决。4.4检查与应急4.4.1值班电工是工地用电安全的常设督查员，其应经常巡视工地，发现问题及时处理，确保工地用电安全。4.4.2项目部管理人员也要定期和不定期检查工地的用电安全。出现事故（如触电、火灾、食物中毒、中暑、化学品中毒等）依据施工现场应急措施规程进行处

23、理。4.4.3项目部每周例行检查时，以及安全管理科下工地检查时，都应将用电安全的检查作为检查项目之一，并记录在质安大检查综合评定表中，发现问题应立即通知项目部及施工班组整改，必要时，发出纠正/预防措施要求单。5、相关文件5.1施工现场应急措施规程5.2施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）。6、记录 人工砌窑作业安全规程 1目的1.1保证砌窑的质量，保证作业人员的安全，防止人身伤亡事故的发生。1.2提高作业人员的安全意识。2工作职责2.1作业人员.观察作业环境是否存在安全隐患，如有应立即处理。.清楚在砌窑过程中可能会遇到的安全隐患，做好相应的防范措施。.穿戴好安全防护用品。.当监护人

24、员要求离开时应立即离开，无监护人时必须停止工作。2.2监护人.观察、分析周围环境及打球过程中可能会遇到的安全隐患，做好预防措施。.提醒作业者注意安全，有安全危险时，立即通知作业者停止作业，并作好保护措施。.坚守岗位，要始终保持与作业者的联系。2.3安全负责人主持工作前的安全会，安全会至少包括以下内容：.危险预知、通信、劳保、自救、工作人员的责任。.填写安全工作申报表，通知工艺技术部。.监督工作过程中的安全，发现有违章行为及时制止。3安全作业指导3.1停下与窑有关的所有设备，关掉电源、气源并上锁、挂牌。3.2穿戴整齐劳保用品：防烫鞋、安全帽等。3.3窑内热熟料未转空和窑内温度过高，严禁人员进入。

25、3.4进窑检查耐火砖损坏和窑皮脱落情况时应两人以上，要格外注意防止窑砖和窑皮脱落砸伤人。3.5必须首先清除浮着的窑皮和松动的耐火砖。3.6窑内要有充足的照明且用36伏的安全电压，照明线要用支架搭好。3.7拆砖作业时，拆砖人的对面不准站人，更不准有人通过。3.8拆砖时，必须一侧作业，严禁两侧作业，拆砖纵向不准超五行，环形砖不超过一米，要防止开挡处大行起塌落。3.9打窑皮拆砖时，脚踏板要安放牢固，工作时脚跟要站稳，握紧钢钎，精力集中。打窑皮时，要三到五人在现场，其余人员撤离现场。3.10拆砖、运砖不能同时进行，每拆完一部分及时运走一部分。3.11砌砖要转窑时，必须和各检修单位联系好，确认无误后方能转窑。3.12砌砖作业中与砌砖无关的人员不准进入窑内。3.13作业结束后，必须将所有材料，工具、用具清理好，不得将任何杂物留在窑内。然后解除安全警戒，通知中控。