2022安全生产管理规程工作规范.docx

《2022安全生产管理规程工作规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022安全生产管理规程工作规范.docx（29页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2022安全生产管理规程工作规范资料汇编目 录1、助剂生产作业安全规程2、离心机安全规程3、吊装作业安全规程4、沥青洒布机作业安全规程5、热处理看火工安全规程6、牵引变电所运行检修安全规程7、制氮机操作安全规程8、马弗炉、电烘箱操作安全规程9、人工搬运工安全规程10、废气分析工岗位安全规程助剂生产作业安全规程 为使生产顺利安全进行，公司特制定“生产安全操作规程”，要求公司全体员工认真学习，并在实际工作中严格遵照执行。 一、烘干 1、首先检查鼓风机和引风机的所有固定螺栓是否紧固，各处联结是否完好，当肯定无问题时，方能开始生产。 2、通知锅炉房供气。 3、打开加热蒸气阀门。 4、加热蒸气阀门打开5

2、分钟后，启动引风机、鼓风机。 5、观察温度表，当温度大于110时，开启皮带提升机，将预烘物料均匀布放到皮带提升机上，并随时观察温度，当温度大于130时，可将蒸气阀门关小一点，使温度控制在110130之间。 6、机尾备好接料小车，车满后随时替换。 7、当物料烘完或其它原因须停车时，先停止皮带提升机，10分钟后停鼓风机，再3分钟后停引风机，然后清除旋风分离器处存料，打扫卫生。 8、开、关有压力管道的阀门时（此处是指蒸气阀门）不能使身体正对阀门，应使身体让过阀门正面，以免出现安全问题。 9、启动或关闭电器设备时，应先使手背碰触电器开关，当没有反应时，再启动或关闭电器设备。 10、烘干机尾部的分离筛应

3、定期检查是否破损，如有破损立即更换。 11、所有设备（机械设备、电器设备）如出现故障，应即时报告车间主任，找专人修理，不准善自动手修理故障设备。 二、研磨 1、开车前应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，所有坚固件是否完全坚固。传动皮带是否良好，当肯定无问题时，方能开车。 2、开车时先启动提升机，空车运转正常后，无负荷启动破碎机，当破碎机正常运转后，方可开始投料，投料应均匀。然后启动鼓风机，将磨机吹23分钟后启动主机，打开进料挡板，开始正常研磨，并且注意主电机与风机电机吃电流的高低。 3、发生下列情况之一则应立即停车： （1）设备运转异常，立即停车找出问题，排除后方可重新开车。 （2）金属块进入磨

4、体，立即停车取出，否则会损坏磨辊及辊环。 （3）旋风分离器不下料，立即停车，清理风道与旋风分离器内部。 离心机安全规程 1、每次使用前检查离心机各部件及电盘正常后，方可试运行。2、每次使用前检查电机皮带轮安全防护罩是否放好，以防伤人。3、离心机旋转过滤盘运转时，严禁用任何东西触动机体。4、离心机转子从停机到完全停转的时间，不得触动机体，以防伤人。5、离心机正常运转加物料时，严禁带手套握住物料管，以防手套卷入过滤盘伤人。6、离心机正常运转加物料用双手握住物料管时，袖口必须扎牢，以防卷入过滤盘伤人。离心机维修时，必须切断电源，并挂上禁动牌，方可维修。 吊装作业安全规程 1 主题内容与适用范围本标准

5、规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及吊装安全作业证的管理。本标准适用于化工企业生产区域内的吊装作业。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2811 - 89 安全帽GB 5082 - 85 起重吊装指挥信号HG/T 23008 - 92 化工检修现场安全管理检查标准HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程3 定义本标准采用下列定义：吊装作业；利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业

6、过程。4 吊装作业的分级、分类4.1 吊装作业分级吊装作业按吊装重物的重量分为三级：吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。4.2 吊装作业分类吊装作业按吊装作业级别分为三类：一级吊装作业为大型吊装作业；二级吊装作业为中型吊装作业；三级吊装作业为一般吊装作业。5 吊装作业的安全要求5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理吊装安全作业证。吊装安全作业证格式见附录。5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40

7、吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。5.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。5.4 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。5.5 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守HG 23014的规定。5.6 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。5.7 吊装

8、作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。5.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。5.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。5.10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。5.11 吊装作业现场如须动火，应遵守HG 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持

9、安全距离。5.12 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。5.13 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。5.14 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。5.15 在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：a.指挥信号不明；b.超负荷或物体重量不明；c.斜拉重物；d.光线不足、看不清重物；e.重物下站人；f.重物埋在地下；g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；h.棱刃物体没有衬垫措施；i.重物越人头；j

10、.安全装置失灵。5.16 必须按吊装安全作业证上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借吊装安全作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。5.17 对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。6 吊装安全作业证的管理6.1 吊装安全作业证由机动部门负责管理。6.2 项目单位负责人从机动部门领取吊装安全作业证后，要认真填写各项内容，交施工单位负责人批准。对本标准5.2条规定的吊装作业，必须编制吊装方案，并将填好的吊装安全作业证与吊装方案一并报机动部门负责人批准。6.3 吊装安全作业证批准后，项目负责人应将吊装安全作业证交作业人员。作业人员应检查吊装安

11、全作业证，确认无误后方可作业。 沥青洒布机作业安全规程 1、工作前应将洒布机车轮固定，检查高压肛胶管与喷油管联接地否牢固，油嘴和节六是否畅通，机件有无损坏。检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。 2、装载热沥青的油涌应坚固不得漏油，其装油量要低于桶口10cm洒布机油箱注油时，油梭要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒；3、喷洒沥青时，手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上。喷头附近不得站人，不得逆风操作；4、压油时，速度要均匀，不得突然加快。喷油中断时，应将喷头放在洒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动；5、移动

12、洒布机，油箱中的沥青不得过满； 6、喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后再行作业。 热处理看火工安全规程 1、工作前，按规定穿戴好防护用品，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。2、严格执行操作牌制度，禁止无牌操作。3、设备运行时不允许检修、调整。4、班中巡检时，要两人以上并携带煤气报警仪，检查各个烧嘴是否有异常现象，各个炉底辊是否转动正常，发现异常及时处理。5、生产过程中，要严格按操作规程认真操作，杜绝人为操作失误，导致撞前后炉门的事故发生。密切关注煤气压力、煤气热值波动情况并及时和调度联系进行调整。6、煤气点火时先打开空气电磁阀，待烧嘴

13、有一定空气喷出后，再打开煤气电磁阀。7、停炉时关闭所有烧嘴后，要检查烧嘴前煤气球阀，以及有关阀门是否全闭。进行煤气放散，然后通入氮气吹扫，然后关闭氮气和放散阀。8、如需人进炉检查时，进入前对炉内进行强制通风，应待炉内残留氮气排除，氧气含量ge;18%时方可进入，一人监护一人进炉检查，佩带通讯工具，以保证人员安全。9、当控制系统出现故障或其他紧急情况时，由热处理工通过操作台的急停按钮，完成停炉操作。10、热处理炉点、停炉必须严格按照工艺技术规程进行点、停炉操作。 牵引变电所运行检修安全规程 检查金具金具应无锈蚀，固定、连接牢靠，接触良好。第103条大修范围和标准。除小修的全部要求外，还要进行下列

14、工作：一、更换不合标准的绝缘子。二、更换不合标准的导线、金具、杆塔。电力电缆第104条小修范围和标准：一、检查电缆头、套管、引线和接线盒。电缆头、套管不渗油，引线相间和距接地物的距离符合规定。二、检查电缆。排列整齐、固定牢靠且不受张力，铠装无松散、无严重锈蚀和断裂，弯曲半径符合规定，接地良好，涂刷防腐剂；电缆外露部分应有保护管，管口应密封，保护管应完整无损，且固定牢靠，其锈蚀面积不得超过总面积的。三、清扫电缆沟。沟内应无积水、杂物；支架完好、固定牢靠不锈蚀；盖板齐全无严重破损。电缆沟通向室内的入口处应有完好的防止小动物的措施。四、检查电缆的埋设。复盖的泥土无下陷和被水冲刷等异状。五、检查电缆桩

15、及标示牌，齐全、正确、清楚。第105条大修范围和标准。除小修的全部要求外，还要进行下列工作：一、更新不合标准的电缆、接头、接线盒、套管和引线。二、整修电缆沟。盖板完整无损，沟内排水良好。三、对电缆全面涂刷防腐剂；对保护管全面除锈涂漆。四、整修电缆桩和标示牌。要固定牢靠。 制氮机操作安全规程 制氮机操作安全规程一、正常开机步骤1.打开冷干机电源，预冷35分钟；2.空压机开启压缩空气经干冷机和过滤器处理后进入制氮机的空气缓冲罐，各压力表指示逐渐上升；3.当空气缓冲罐的压力达到空压机设定的最高压力时，打开电控柜上的电源开关，即可，进入正常的工作状态；4.待氮气储罐压力达到0.6mpa后，缓慢打开防空

16、阀，这时可观察到流量计浮子上升，防空阀开度视流量示值要小于性能页中额定流量为准。把普氮测试仪表接到测试口上，普氮的纯度即以数字的形式从表上显示出来，等到纯度达到工艺要求后，关闭放空阀，打开通往后级用气设备的阀门，流量控制为设备性能页所要求值。产品氮气即可使用。二、 正常停车步骤1.关闭制氮机电源开关;2.关闭氮气供气阀门;其它阀门不用关闭.若长期不用时才将各阀门关闭.3.关闭冷干机电源开关;4.关闭空压机电源(如空压机还未其它设备供气则不许关机)；5.关闭进入制氮机的压缩空气阀门；6.若长期不用时将系统各设备电源切断。三、故障紧急停车步骤1.关闭制氮机电源开关；2.关闭流量计下游阀门；3.关闭

17、空压机、冷干机的电源开关；4.关闭氮气供气阀门；5.关闭进入制氮机的压缩空气阀门；6打开空气，氮气缓冲罐排污阀放空。 马弗炉、电烘箱操作安全规程 1 马弗炉、电烘箱接线时，须由电工进行不准随意处理。2 使用马弗炉、电烘箱前，必须对温度调节控制系统进行检查，若温度调节器控制失灵须经修复后，方可使用。3 马弗炉、电烘箱内严禁烘烤易燃、易爆易腐蚀的物品，严禁在马弗炉、电烘箱附近存放易燃易挥发的物品。4 使用烘箱和马弗炉时，不得超过允许温度。进行加热操作或易燃易爆操作时，操作者不得离开现场。6 用马弗炉灼烧完毕，不能立即打开炉门，以免炉膛突然受冷碎裂。应先切断电源，然后开一条小缝，使其降温后，再用坩埚

18、钳取出被灼烧物体。灼烧物体不得直接放在试验台上。7 马弗炉、电烘箱必须有良好的接地线，电线不能紧挨箱体，以免烤坏电线，发生事故。 马弗炉、电烘箱用完之后，应及时关闭电源开关。 人工搬运工安全规程 1、 作业前，检查使用的搬运工具，经过的桥梁，人行道是否良好、是否牢固。2、 多人抬运重物时，须有专人指挥，搬运物体扎好后，应该详细检查，保证牢固。3、 共同搬运物体，动作必须一致，如途中有人气力不足时，应该统一放下处理。4、 高空抬运或上下斜坡时应该扶住手，稳步前进。5、 斜面滚运笨重物体，必须用绳拉住慢慢放下。 废气分析工岗位安全规程 1、 取样时，劳保用品要穿戴齐全。2、 取样时，要保护好石英管、防止破坏、折断，掉入炉内。3、 取样时，要注意煤车走向和风向，并注意打开的装煤口，防止烧伤。4、 禁止坐在铁轨上休息。5、 大风、下雨下雪天不应取样。6、 取样前，应检查取样工具是否完好。7、 取样后，石英管要让其自然冷却。