第6讲-实例2-2D-06-滑块抽芯机构的设计(1)-斜导柱抽芯机构的设计.ppt

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1、注塑模具设计实例教程1实例二实例二 充电器面壳注塑模具充电器面壳注塑模具2D设计设计七、滑块机构的设计七、滑块机构的设计 复习：潜伏式浇口浇注系统的设计复习：潜伏式浇口浇注系统的设计检查上次布置作业的完成情况检查上次布置作业的完成情况 新课：新课：1.滑块机构认识滑块机构认识各组成部件的作用：各组成部件的作用：v1）滑块型芯（行位镶件或镶针）：滑块型芯（行位镶件或镶针）：产品的成型部份；产品的成型部份；v2）滑块座（行位座）：滑块座（行位座）：安装滑块型芯，保证滑块在开模时能顺利的滑动；安装滑块型芯，保证滑块在开模时能顺利的滑动；v3）斜导柱：斜导柱：驱动滑块滑动；驱动滑块滑动；v4）楔紧块（

2、铲机楔紧块（铲机/基或锁紧块）：基或锁紧块）：合模时使滑块回位，并紧紧锁住滑块，防合模时使滑块回位，并紧紧锁住滑块，防止注塑压力将滑块推开；止注塑压力将滑块推开；v滑块机构也称为行位机构，通常由滑块滑块机构也称为行位机构，通常由滑块型芯、滑块座、斜导柱、楔紧块、滑块型芯、滑块座、斜导柱、楔紧块、滑块压板、限位装置等部件组成，如右图。压板、限位装置等部件组成，如右图。注塑模具设计实例教程2七、滑块机构的设计七、滑块机构的设计v5）耐磨块（耐磨板）：耐磨块（耐磨板）：分为底部和背部耐磨块，主要作用是为了防止过早磨损分为底部和背部耐磨块，主要作用是为了防止过早磨损和方便配模；和方便配模；v6）滑块压

3、板（压条）：滑块压板（压条）：限制滑块沿其他方向滑动，只沿指定方向滑动；限制滑块沿其他方向滑动，只沿指定方向滑动；v7）限位装置（限位匣）：限位装置（限位匣）：定位用，保证滑块在开模后停留在预定的位置，确保定位用，保证滑块在开模后停留在预定的位置，确保合模时斜导柱能准确的插入斜导柱孔中。合模时斜导柱能准确的插入斜导柱孔中。v滑块机构的主要参数确定如图滑块机构的主要参数确定如图2-1-31所示，所示，S1为产品倒扣距离，滑块行程为产品倒扣距离，滑块行程S3=S1+（23）（安全距离）；（安全距离）；S2为限位距离，为限位距离，S2=S3；锲紧；锲紧块角度块角度A比斜导柱角度比斜导柱角度B（15B

4、25）大）大23，即，即A=B+（23）(防止合模产生干涉防止合模产生干涉以及开模减少磨擦以及开模减少磨擦)。图2-1-31滑块机构v斜导柱抽芯机构斜导柱抽芯机构动画：动画：vD052-D052-斜导柱侧抽芯模具动作原理斜导柱侧抽芯模具动作原理.swf.swfvD053-D053-斜导柱侧抽芯模具动作原理（有俯视图）斜导柱侧抽芯模具动作原理（有俯视图）.swf.swfvD054-D054-斜导柱侧抽芯滑动行程的简要计算斜导柱侧抽芯滑动行程的简要计算.swf.swfvD055-D055-两瓣式瓣合模抽芯距的计算两瓣式瓣合模抽芯距的计算.swf.swfvD056-D056-四瓣式瓣合模抽芯距的计算

5、四瓣式瓣合模抽芯距的计算.swf.swf注塑模具设计实例教程3v绘制滑块时，要注意滑块型芯与滑块的装配形式。滑块绘制滑块时，要注意滑块型芯与滑块的装配形式。滑块的尺寸、位置数值最好取整数。滑块常见装配形式如图的尺寸、位置数值最好取整数。滑块常见装配形式如图2-1-322-1-32所示。所示。v滑块有多种形式，如定模滑块、动模滑块、内滑块等，我滑块有多种形式，如定模滑块、动模滑块、内滑块等，我们将在后面的实例中陆续讲解各种不同形式滑块的设计方们将在后面的实例中陆续讲解各种不同形式滑块的设计方法与注意事项。法与注意事项。v为了了解更多的滑块机构类型，本例设计两种类型的滑块为了了解更多的滑块机构类型

6、，本例设计两种类型的滑块机构。操作侧和非操作侧的滑块机构采用机构。操作侧和非操作侧的滑块机构采用斜导柱抽芯机构斜导柱抽芯机构；天侧和地侧的滑块机构采用天侧和地侧的滑块机构采用弯销抽芯机构弯销抽芯机构。2.滑块型芯的设计滑块型芯的设计v滑块型芯是产品倒扣的成型零件，是滑块机构的重要组成部件。为了清楚的表滑块型芯是产品倒扣的成型零件，是滑块机构的重要组成部件。为了清楚的表达滑块机构，设计滑块型芯前，先将正剖视图中的导柱导套移出表达，如图达滑块机构，设计滑块型芯前，先将正剖视图中的导柱导套移出表达，如图2-2-1-331-33所示。所示。七、滑块机构的设计七、滑块机构的设计图2-1-32滑块常见装配

7、形式v（1 1）滑块型芯在剖视图中的绘制）滑块型芯在剖视图中的绘制v单击单击【燕秀工具箱燕秀工具箱】【图层工具图层工具】【设置当前图层设置当前图层】【滑滑】，进入滑块图层。进入滑块图层。注塑模具设计实例教程4v滑块型芯的形状和尺寸通常根据经验来设计确定，本例的滑块型芯拟设计成如图滑块型芯的形状和尺寸通常根据经验来设计确定，本例的滑块型芯拟设计成如图2-2-1-341-34所示的形状。所示的形状。v本例操作侧和非操作侧均有滑块本例操作侧和非操作侧均有滑块型芯，其在正剖视图中的绘制及型芯，其在正剖视图中的绘制及尺寸参数如图尺寸参数如图2-1-352-1-35所示。所示。v本例在天侧和地侧也都有滑块

8、型本例在天侧和地侧也都有滑块型芯，其在侧剖视图中的绘制及尺芯，其在侧剖视图中的绘制及尺寸参数如图寸参数如图2-1-362-1-36所示。所示。（2 2）滑块型芯在动模视图中的绘制）滑块型芯在动模视图中的绘制v如图如图2-1-372-1-37所示。所示。七、滑块机构的设计七、滑块机构的设计图2-1-35滑块型芯正剖视图 图2-1-36滑块型芯侧剖视图 图2-1-37滑块型芯在动模视图的绘制及尺寸此线为扣位中心线注塑模具设计实例教程5 3.滑块座的设计滑块座的设计滑块设计参数：滑块设计参数：七、滑块机构的设计七、滑块机构的设计v滑块座的相关尺寸根据经验值确定，如下图表。滑块座的相关尺寸根据经验值确

9、定，如下图表。1 1）当）当=5=52020时时 ,按下表确定：按下表确定：(括号里为选取括号里为选取范围，红色字为万不得已时用。范围，红色字为万不得已时用。)2 2）当）当=20=202525时时 ,按按下表确定：下表确定：(括号里为括号里为选取范围，红色字为选取范围，红色字为万不得已时用。万不得已时用。)当倒扣行程当倒扣行程S S大于大于45mm45mm时，时，建议采用油缸抽芯。建议采用油缸抽芯。注塑模具设计实例教程6v（1 1）滑块座在剖视图中的绘制）滑块座在剖视图中的绘制v本例操作侧和非操作侧的滑块座形状如图本例操作侧和非操作侧的滑块座形状如图2-1-382-1-38所示。所示。v操作

10、侧和非操作侧的滑块座在正剖视图中操作侧和非操作侧的滑块座在正剖视图中的绘制及尺寸参数如图的绘制及尺寸参数如图2-1-392-1-39所示。本例所示。本例的滑块型芯较小，用规格为的滑块型芯较小，用规格为M5M5的螺钉锁紧的螺钉锁紧在滑块座上即可。在滑块座上即可。v天侧和地侧的滑块座在侧剖视图中的绘制天侧和地侧的滑块座在侧剖视图中的绘制及尺寸参数如图及尺寸参数如图2-1-402-1-40所示。所示。七、滑块机构的设计七、滑块机构的设计图2-1-38滑块座形状图2-1-39滑块座正剖视图图2-1-40滑块座侧剖视图v（2 2）滑块座在动模视图中的绘制）滑块座在动模视图中的绘制v利用投影关系，对照图中

11、的尺寸，绘出利用投影关系，对照图中的尺寸，绘出动模视图中的滑块座，如图动模视图中的滑块座，如图2-1-412-1-41所示，所示，设计滑块座时应注意滑块座边一般要比设计滑块座时应注意滑块座边一般要比滑块型芯边大滑块型芯边大2 23mm3mm，滑块座宽度（如，滑块座宽度（如图中的图中的35、50）一般）一般30mm30mm。图中只绘。图中只绘制了非操作侧和地侧各一个滑块座，待制了非操作侧和地侧各一个滑块座，待绘制完滑块机构的所有部件后，再通过绘制完滑块机构的所有部件后，再通过镜像复制得到其他对称位置的滑块机构。镜像复制得到其他对称位置的滑块机构。图2-1-41滑块座在动模视图中的绘制及尺寸参数注

12、塑模具设计实例教程7七、滑块机构的设计七、滑块机构的设计v滑块座滑块座动画：动画：D057-D057-滑块座（行位座）滑块座（行位座）-名称、作用与实物名称、作用与实物.pdf.pdf 滑块型芯与滑块座的连接方式：滑块型芯与滑块座的连接方式：4.斜导柱的设计斜导柱的设计v本例操作侧和非操作侧的滑块机构采用斜导柱抽芯机构。本例操作侧和非操作侧的滑块机构采用斜导柱抽芯机构。v设计斜导柱时，首先要确定滑块的行程。本例的倒扣深度为设计斜导柱时，首先要确定滑块的行程。本例的倒扣深度为1.2mm1.2mm，滑块，滑块的行程比倒扣深度大的行程比倒扣深度大2 23mm3mm即可。即可。v（1 1）确定斜导柱的

13、直径）确定斜导柱的直径v斜导柱常用的直径有：斜导柱常用的直径有：88、1010、1212、1616、20mm20mm等，本例操作侧等，本例操作侧和非操作侧的滑块座宽为和非操作侧的滑块座宽为50mm50mm，故选用直径为，故选用直径为1212斜导柱即可。斜导柱即可。注塑模具设计实例教程8七、滑块机构的设计七、滑块机构的设计斜导柱大小和数量，滑块肩部尺寸的经验确定法：斜导柱大小和数量，滑块肩部尺寸的经验确定法：v（2 2）绘制斜导柱的位置辅助线）绘制斜导柱的位置辅助线v斜导柱的位置尺寸要符合一定的要求，按图斜导柱的位置尺寸要符合一定的要求，按图2-1-422-1-42所示绘出斜导柱位置的辅助线。所

14、示绘出斜导柱位置的辅助线。保证2mm以上保证8mm左右斜导柱的位置辅助线图2-1-42斜导柱的位置尺寸及位置辅助线v（3 3）绘制斜导柱）绘制斜导柱v【燕秀工具箱燕秀工具箱】-【斜导柱斜导柱】，“规格规格”为为12.012.0，“角度角度”设为设为1515，“行程行程”设为设为4.54.5，其他参数默认，如，其他参数默认，如图图2-1-432-1-43所示。所示。v指定斜导柱插入点，如图指定斜导柱插入点，如图2-1-442-1-44所示。所示。v斜导柱在正剖视图中的插入结果如图斜导柱在正剖视图中的插入结果如图2-1-452-1-45所示。所示。注塑模具设计实例教程9七、滑块机构的设计七、滑块机

15、构的设计v斜导柱避空孔在动模视图中斜导柱避空孔在动模视图中的表达，如图的表达，如图2-1-462-1-46、图、图2-1-472-1-47所示。所示。斜导柱在定模视图中的表达：斜导柱在定模视图中的表达：v因为斜导柱安装在定模，所因为斜导柱安装在定模，所以斜导柱应在定模视图中以斜导柱应在定模视图中表达。表达。v如图如图2-1-482-1-48、图、图2-1-492-1-49所示。所示。斜导柱插入第一点辅助线与滑块座上表面的交点为斜导柱插入的第二点斜导柱插入第三点图2-1-44斜导柱插入点 图2-1-45斜导柱正剖视图 镜像线空白处放置斜导柱投影线镜像后的斜导柱投影线过产品中心作此水平构造线图2-

16、1-48斜导柱投影线的镜像平移过程注塑模具设计实例教程10v楔紧块的作用楔紧块的作用是让滑块在合模时回位，是让滑块在合模时回位，同时压紧滑块抵挡注射压力，故在设同时压紧滑块抵挡注射压力，故在设计锲紧块时要充分考虑其机械强度。计锲紧块时要充分考虑其机械强度。v楔紧块的尺寸楔紧块的尺寸通常由经验值确定，其通常由经验值确定，其宽度通常比滑块座宽度小宽度通常比滑块座宽度小2 24mm4mm。v锲紧块的常见装配方法锲紧块的常见装配方法如图如图2-1-502-1-50所所示。当注射压力较小、锲紧块位置空示。当注射压力较小、锲紧块位置空间较少时可采用图间较少时可采用图2-1-50(a)2-1-50(a)所示

17、的所示的结构；当注射压力较大（产品在型芯、结构；当注射压力较大（产品在型芯、型腔上的投影面积越大则注射压力越型腔上的投影面积越大则注射压力越大）时，则采用图大）时，则采用图2-1-50(d)2-1-50(d)所示的所示的结构，其反锁形式可使锲紧块能承受结构，其反锁形式可使锲紧块能承受滑块带来的更大注射压力。滑块带来的更大注射压力。七、滑块机构的设计七、滑块机构的设计图2-1-49斜导柱在定模视图中的表达v斜导柱斜导柱动画：动画：vD058-D058-斜导柱斜导柱-名称、作用与实物名称、作用与实物.pdf.pdf 5.楔紧块的设计楔紧块的设计(a)(b)(c)(d)图2-1-50锲紧块的常见装配

18、方法注塑模具设计实例教程11v锲紧块伸入模板的长度锲紧块伸入模板的长度一般为一般为121215 mm15 mm，锲紧块边至模架边的距离不能太小，最，锲紧块边至模架边的距离不能太小，最小为小为20 mm20 mm左右，否则较大的注射压力会导致锲紧块处的模板钢料变形。锲紧块的左右，否则较大的注射压力会导致锲紧块处的模板钢料变形。锲紧块的设计方法还有很多种，可根据实际情况选择不同的形式，本例操作侧和非操作侧的设计方法还有很多种，可根据实际情况选择不同的形式，本例操作侧和非操作侧的楔紧块选择图楔紧块选择图2-1-50(c)2-1-50(c)所示的形式。所示的形式。操作侧和非操作侧的楔紧块设计：操作侧和

19、非操作侧的楔紧块设计：v楔紧块在正剖视图中的绘制如图楔紧块在正剖视图中的绘制如图2-1-512-1-51所示。所示。v楔紧块在定模视图中的绘制如图楔紧块在定模视图中的绘制如图2-1-522-1-52所示。所示。完成练习二以下部分内容：完成练习二以下部分内容：v滑块抽芯机构的设计滑块抽芯机构的设计七、滑块机构的设计七、滑块机构的设计v楔紧块楔紧块动画：动画：D059-D059-楔紧块（铲机）楔紧块（铲机）-名称、作用与实物名称、作用与实物.pdf.pdfv动手操作，用动手操作，用AutoCADAutoCAD软件完成本例滑块抽芯机构的设计。软件完成本例滑块抽芯机构的设计。v参考视频：实例参考视频：实例2-2D-6.2-2D-6.滑块（行位）机构的设计滑块（行位）机构的设计.avi(.avi(该视频请从教材该视频请从教材附带的光盘中查找附带的光盘中查找)小结：小结：v滑块抽芯机构的工作原理和设计方法，重点掌握滑块型芯、滑滑块抽芯机构的工作原理和设计方法，重点掌握滑块型芯、滑块座、斜导柱和楔紧块的设计块座、斜导柱和楔紧块的设计作业：作业：