《s启动大会》PPT课件.ppt

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1、1会议开始会议开始(热烈鼓掌热烈鼓掌)2.宣布宣布6S项目组成立的决定项目组成立的决定 3.6S/TPM活动推进计划报告活动推进计划报告4.总经理为总经理为6S组织专员授标组织专员授标5.S专员宣誓专员宣誓6.参会人员在横幅上签名参会人员在横幅上签名7.会议结束会议结束,呼喊口号呼喊口号 推进委员会主任:总经理王平 推进项目组组长：总经理助理龚道奎 副组长：行政部经理曾永春 副组长：营销内勤丁莉 副组长：维修主管陈顺都副组长：生产主管李远会 6S6S活动背景活动背景活动背景活动背景 华平制盖工厂自华平制盖工厂自 1993 年设立至今，已走过了年设立至今，已走过了15个年头，在这个年头，在这15

2、年中我们经历了从无年中我们经历了从无到有、从小到大，今天我们已具有到有、从小到大，今天我们已具有326台套设备及台套设备及1亿产值的生产规模，在我们成功的背后，亿产值的生产规模，在我们成功的背后，许多人付出了艰辛的劳动，同时我们应看到我们存在的问题：许多人付出了艰辛的劳动，同时我们应看到我们存在的问题：1、现场整理整顿较差；现场整理整顿较差；2、现场物流管理不规范、区域划分和物品现场物流管理不规范、区域划分和物品“三定三定”标识不明确，导致产品周转效率低；标识不明确，导致产品周转效率低；3、现、现场员工作业行为和习惯缺乏规范，现场设备自主保养欠缺，设备强制劣化现象普遍；场员工作业行为和习惯缺乏

3、规范，现场设备自主保养欠缺，设备强制劣化现象普遍；4、计、计划保全活动处于初级阶段，设备管理体系尚停留在发生问题后尽快修理的划保全活动处于初级阶段，设备管理体系尚停留在发生问题后尽快修理的BM（事后保全）（事后保全）和和CM（改良保全）阶段，对（改良保全）阶段，对PM（预防保全）、（预防保全）、MP（保全预防）以及（保全预防）以及TPM全员生产保全全员生产保全等预防管理体系缺乏。从等预防管理体系缺乏。从08年年13 月份统计数据看，我们的设备故障引起无作业累计过月份统计数据看，我们的设备故障引起无作业累计过5360小时，其中小时，其中90以上是因为我们没有系统的进行设备清洁、保养活动而造成的。

4、以上是因为我们没有系统的进行设备清洁、保养活动而造成的。为了为了满足企业的持续快速发展，满足企业的持续快速发展，确保实现我们今年的生产目标，为确保实现我们今年的生产目标，为海普公司未来企业体制的不海普公司未来企业体制的不断提升，断提升，从现在开始我们将开展全员参加的从现在开始我们将开展全员参加的6S/TPM活动，并且活动，并且需要长期需要长期(35年年)持续推进持续推进。关于成立关于成立关于成立关于成立“6S/TPM管理构建管理构建项目组项目组项目组项目组”的决定的决定的决定的决定 YT2008第第28号号随着公司的快速发展和规模的不断扩大，原有设备保全和现场管理的模式已不适应大规模随着公司的

5、快速发展和规模的不断扩大，原有设备保全和现场管理的模式已不适应大规模高效率生产的要求，构建海普新的高效率生产的要求，构建海普新的6S/TPM管理体系，完善海普的基础管理平台，是海普的管理体系，完善海普的基础管理平台，是海普的必然选择。为了达到并实现这一变革，公司与北京冠卓咨询公司合作，进行必然选择。为了达到并实现这一变革，公司与北京冠卓咨询公司合作，进行TPM、6S方面方面管理基础构建工作，以实现生产系统综合效率最大化。为了保证项目实施最终达成目标，管理基础构建工作，以实现生产系统综合效率最大化。为了保证项目实施最终达成目标，现决定成立现决定成立“6S/TPM管理构建管理构建项目组项目组项目组

6、项目组”，6S6S活动背景活动背景活动背景活动背景随着公司的快速发展和规模的不断扩大，原有设备保全和现场管理的模式已不适应大规模随着公司的快速发展和规模的不断扩大，原有设备保全和现场管理的模式已不适应大规模高效率生产的要求，构建海普新的高效率生产的要求，构建海普新的6S/TPM管理体系，完善海普的基础管理平台，是海普的管理体系，完善海普的基础管理平台，是海普的必然选择。为了达到并实现这一变革，公司与北京冠卓咨询公司合作，进行必然选择。为了达到并实现这一变革，公司与北京冠卓咨询公司合作，进行TPM、6S方面方面管理基础构建工作，以实现生产系统综合效率最大化。为了保证项目实施最终达成目标，管理基础

7、构建工作，以实现生产系统综合效率最大化。为了保证项目实施最终达成目标，现决定成立现决定成立“6S/TPM管理构建管理构建项目组项目组项目组项目组”，开展开展TPM活动是为了构筑能够盈利的企业体制，追求灾害为活动是为了构筑能够盈利的企业体制，追求灾害为“0”、不良为、不良为“0”、故障为故障为“0”、浪费为、浪费为“0”的理想状态，以最佳设备效率和工作效率为目标，在所有部门，的理想状态，以最佳设备效率和工作效率为目标，在所有部门，进行进行从从 第一线操作者到公司高层全员参加的自主保全活动。第一线操作者到公司高层全员参加的自主保全活动。我们我们的活动方针的活动方针:发扬奥运精神，增强企业体质；发扬

8、奥运精神，增强企业体质；提高员工素养，培育高技能人才；提高员工素养，培育高技能人才；提升装备综合素质，提高企业生产效率；提升装备综合素质，提高企业生产效率；夯实现场管理基础，打造著名品牌。夯实现场管理基础，打造著名品牌。我们活动的目标我们活动的目标:5S活动达标活动达标(70分分)率（办公室率（办公室90%，现场，现场80%）在设备清洁活动中进行设备点检率在设备清洁活动中进行设备点检率100%.月计划检修达成率达到月计划检修达成率达到80%.设备综合效率设备综合效率OEE提升提升10%(08年年5-6月份为基准月份为基准).TPM活动组织活动组织 架构图架构图主任：总经理 孙瑞远成员：生产副总

9、 徐聚元 营销副总 王 伟 财务副 王凯胜 总工程师 黄永红 专业保全和改善分会专业保全和改善分会组长：设备经理组员：设备工程师 设备管理员 各车间主任 （含维修、装备）各主管 行政助理 车间计划员 安检员教育培训分会教育培训分会组长：人资部经理组员：培训主管 设备工程师 项目组专员 各指派培训师 6S/TPM推进项目组：推进项目组：组 长:生产副 徐聚元副组长:生产部经理:邹建涛 设备部经理:孟凡友 人资部经理:李秉钦组 员：项目实施专员：张继勇项目管理专员：李云项目教育专员：李宁项目分析专员：单桂娟苏兴奎、修艳华、郝绪林、姜海清、孙成喜、唐广义、李树栋、宋兆斌、林忠茂、于建鹏、尹延栋、吴建

10、军、王立远、刁维祥、单桂娟支 持:谭老师/徐老师/白老师自主保全分会自主保全分会 组长:生产经理 组员:装备经理 车间主任 仓库主管 项目组专员 各班长组长小集团活动小集团活动6S 活动活动办公区域办公区域巡查组巡查组:组长:人资部经理组员:后勤主管 仓储主管 项目组专员生产区域巡查组生产区域巡查组:组 长:生产部经理 副组长:各部门经理 组 员:项目组专员 各车间主管 各车间主任 各车间计划员 各班长组长6S推进委员会推进委员会6S/TPM组织专员架构图组织专员架构图6S/TPM组织专员组织专员 组长：生产副总 徐聚元 副组长：各部门经理 项目实施专员：张继勇 项目管理专员：李云 项目分析专

11、员：单桂娟 项目教育专员：李宁设备部设备部6S/TPM推进组织推进组织专员专员：吴建军维修车间维修车间6S/TPM推进组织推进组织专员专员：唐广义装备部装备部6S推进组织专员推进组织专员：许刚TPM推进组织专员推进组织专员：李树栋生产部生产部6S/TPM数据统计数据统计专员专员：陈妩静6S/TPM推进组织推进组织专员专员印铁印铁:宋兆斌制盖制盖:林忠茂注塑注塑:于建鹏装配装配:尹延栋安监员安监员:孙振贤、马绍磊后勤科：后勤科：6S/TPM推进组织推进组织专员：专员：高伟仓储科仓储科:6S/TPM 组织专员组织专员：刘丽华人力资源部人力资源部6S/TPM推进组织推进组织专员专员：王君贤质管部质管

12、部6S推进组织专员推进组织专员：张亚男支持部门支持部门6S推进组织专员推进组织专员：研发研发/技术部技术部:路菲菲营销部营销部:姚曼曼财务部财务部:于德艳管理部管理部:姚景祥小集团活动小集团活动6S 活动活动冠卓支持：谭老师/徐老师/白老师成长期成长期构筑6S/TPM基础体系完善期完善期业界一流效率和品质发展期发展期6S/TPM体系改善和固化成熟期成熟期挑战设备“0”故障和损失0808年年0404月月 0808年年1212月月 0909年年1212月月 1010年年1212月月 1111年年1212月月 海普公司6S/TPM项目中长期战略孕育期孕育期粗浅认识6S/TPM6S活动计划保全基础体系

13、个别改善活动自主保全5阶段成立TPM项目组6S活动计划保全6阶段个别改善活动自主保全5阶段初期管理6S活动计划保全6阶段改善活动加速自主保全7阶段八大支柱运营6S活动计划和预知保全改善活动加速自主保全7阶段八大支柱运营内部推行专家内部推行专家品质保全强化6S初步了解TPM个别了解1 16S/TPM 6S/TPM 项目规划和启动项目规划和启动 (07(07年年12-0812-08年年4 4月月)2 26S6S实施阶段实施阶段 (08(08年年5-65-6月月)3 3TPMTPM实施阶段实施阶段 (08(08年年7-127-12月月)4 46S/TPM 6S/TPM 验收和总结阶段验收和总结阶段

14、（09-01-1309-01-13）6S/TPM项目组织计划阶段阶段项项目目主要推进事项主要推进事项负责负责6S/TPM 6S/TPM 项目规划和项目规划和启动启动 (07(07年年12081208年年4 4月月)1活动方针、目标制订冠卓老师 活动推进组2项目行动计划和激励方案3公司/部门/小组各级机构成立、推动诊断组成立4导入相关培训56S/TPM启动仪式6S6S实施阶段实施阶段 (08(08年年5656月月)16S现场推进技能训练(6S/红牌作战/目视管理/定点拍照)冠卓老师2小组活动板/造势标语制作培训推进组3我的区域我的负责现场整理整顿清扫活动自主保全组4定点照像、目视管理和6S现场改

15、善活动自主保全组5设备管理3大指标（OEE/MTBF/MTTR）树立；关键设备3大指标改善项目确立及改善活动启动计划保全组66S/TPM合理化提案活动推进培训推进组7设备的初期清扫活动自主保全组86S诊断验收海普/冠卓（1）优秀团队样板奖(总计5000元)（2）各阶段团队竞赛优胜奖(总计2000元)（3）单项奖(总计1500元)包含：每阶段进行开始诊断，通过推行定点拍照、看板展示、改善成果、活动征文结束审核评比活动，及知识竞赛、提案改善数量等作为依据。设立设立改善奖项改善奖项建立建立6S/TPM奖励机制奖励机制设立内部讲师设立内部讲师奖励机制奖励机制建立建立改善提案制度改善提案制度p操作方法改

16、善。p工具的改善。p成本的降低。p品质的改善。p原料节省。p工作环境改善。6S/TPM给我们带来n改善现场环境改善现场环境：通过6S，现场的整理整顿和清扫会得到大幅改善，海普现场环境将发生明显改观。n提高员工素养提高员工素养：通过训练，员工边工作边清扫的习惯逐步养成；现场环境的变化，员工的自信和自豪感增加，对企业的认同度也增强，最后归结为海普员工的素养发生变化。n降低设备隐患降低设备隐患：自主保全、初期清扫和消除两源活动都将减少设备的强制劣化，减轻设备的自然劣化。n完善设备管理：完善设备管理：从而设备管理从事后管理到以PM为主的预防管理体系，消除设备隐患，改善设备的MTTR和MTBF，减少设备

17、维修次数和费用，最终提高设备的OEE。n提高生产效率提高生产效率：6S/TPM推进到一定程度，现场整理整顿和清扫时间都缩短50%以上；工具文件的整理，工作效率得到提高；关键设备的3大指标的改善，这些都会提高我们的生产效率。n提高产品品质提高产品品质：现场环境的改善将有利于渣子的减少；现场整理整顿的改善、区域管理、物流和“三定”标识的改善，可以减少混批混盖和异常品未及时处理带来的产品品质问题。n培训专业人才培训专业人才：通过6S/TPM技能的反复训练和现场改善活动，培养出具有准专业水平的海普全职专员和兼职TPM督导，为后续持续推进TPM改善储备了优秀人力。n提升企业形象提升企业形象：6S/TPM

18、的推进，将大大改善公司的环境，大大提升海普公司在客户尤其是国外客户心目中的形象，大大提升海普公司在公众、社会乃至全球的企业形象。提高提高员工素养员工素养培训培训专业人才专业人才提升提升企业形象企业形象提高提高产品品质产品品质提高提高生产效率生产效率完善完善设备管理设备管理降低降低设备隐患设备隐患改善改善现场环境现场环境6S/TPM我们坚决执行我们坚决执行6S/TPM体系体系.我们的口号我们的口号:我的设备我负责我的设备我负责我们的工作方式我们的工作方式:全员参与全员参与,全员维护全员维护我们的行动我们的行动:我的区域我清扫我的区域我清扫,我的设备我维护我的设备我维护我们的宗旨我们的宗旨:全员维护全员维护,从我从现在做起从我从现在做起组织专员组织专员