说明书(终稿)审.doc

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1、1.2.1 建设规模与产品方案设计规模为处理原矿700万t/a，最终产品有品位P2O538.50%磷精矿，TFe66.00%品位的铁精矿、品位TiO244.50%。年产量分别是：磷精矿50.97万吨、铁精矿30万t、钛精矿28万吨。1.2.2 主要建设条件1.2.2.1 资源条件区内存在两种矿石：单一铁矿和磷铁矿。单一铁矿按以mFe2%为工业品位铁矿进行计算，磷铁矿按以P2O53%为工业品位和3%P2O52%的磷矿资源总量进行计算。磷铁矿可采储量为36394.63kt，单一铁矿可采储量为.89kt。1.2.2.2 外部协作配套条件（1）供水：选矿厂生产生活用水拟取自选矿厂西约3的潮河，该河是当

2、地较大的河流，常年流水不断，可作为选矿厂水源。（2）供电：胡麻营110KV变电站，距华兵矿业有限公司5，本工程拟在在厂区旁建35kV变电站一座。（3）交通运输：区内除有一条承德丰宁的公路外，还有2条新建货运铁路蓝唐线和张唐线均从矿区南部通过，交通便利。总之，矿区内部和外部建设条件较好。1.2.2.3 施工条件本区域内一大批中小型施工企业均可满足要求。工程建设所需的钢材、水泥、沙子、石子等建筑材料供应充足，而且可就地解决。1.2.3 设计范围和设计原则1.2.3.1 设计范围本次选矿厂改造可研设计内容包括选矿厂、尾矿设施及配套的公辅设施等。1.2.3.2 主要设计原则（1）矿山管理体制承德丰宁满

3、族自治县华兵矿业有限公司是首钢控股的公司，选矿厂整合贯彻“少投资、早出精矿、滚动发展”的指导思想。（2）公辅设施可由社会承担的公用设施一律不建，采用社会化后勤供应服务模式。（3）严格执行国家法律法规和有关政府文件要求凡涉及到安全生产、环境保护等有关问题，严格按照国家法律法规和有关政府文件要求执行。（4）贯彻执行国家关于工程建设的有关方针政策1）尽量少占用土地。2）提高矿产资源利用率。3）贯彻节能方针，节约用电、用水。1.3 主要技术方案 1.3.1 选矿工程破碎工艺为开路粗碎及两段闭路破碎流程。磨选采用阶段磨矿先浮选磷矿后磁选铁矿再重选磁选联合回收钛铁矿的工艺流程。 主要选矿工艺指标如下：原矿

4、品位：P2O52.92，磁性铁2.99，TFe 12.11，TiO2 4.00。磷精矿：产率7.28，精矿品位P2O538.50，回收率96.00%，选矿比23.331。铁精矿：产率4.29，精矿品位TFe66.00，TFe回收率23.36（磁性铁回收率91.03），选矿比13.374。钛精矿：产率4.00，品位TiO2 44.62，回收率44.62，选矿比25.000。主要设备皆为国产设备。破碎系统主要设备有：PXZ-1400/170旋回破碎机PYS-BC2136西蒙斯标准圆锥破碎机PYS-DC2117西蒙斯短头圆锥破碎机2YAH2460圆振筛磨选系统主要设备有：MQY5.0x6.4球磨机6

5、60水力旋流器组MQY2.7x4.5球磨机350水力旋流器组KYF-50浮选机KYF-8浮选机D3-MVSk2418c200电磁高频振网筛CTB-1245半逆流永磁筒式磁选机CTB-1230半逆流永磁筒式磁选机1500螺旋溜槽6-S摇床SL2000x1950圆筒筛Slon-2000立环脉动强磁机浓缩过滤系统主要设备有：NCT-1230浓缩磁选机60浓缩机ZPG-72盘式真空过滤机1.3.2尾矿工程尾矿浓缩输送系统由尾矿流槽、浓缩池、分砂泵站、总砂泵站、输送管线和事故池组成。尾矿库位于西沟，总占地面积178万m2，有效库容5860万m3，服务年限14.8年。1.3.3电气与通信华兵矿业公司选矿厂

6、主体工程用电总安装容量29280kW，工作容量25241kW。选矿厂厂区新建35kV变电站一座，两回路电源供电，电源均引自距厂区5km外的胡麻营110KV总降变电站。选矿系统年总耗电量Wn=11020.7万kW.h/a，单位产品耗电量Wd=15.7kW.h/t原矿。选矿厂设整个工艺流程的自动化控制系统、行政与指令调度电话系统及计算机办公网络系统。1.3.4 供水生产用水量为4508m3/h，生活水最高日用水量249m3/d，生产用水和生活用水均取自选矿厂西南约3.5km的潮河。1.3.5 供热选矿厂设锅炉房一座，设SZL7 -1.25/115/70-AII型热水锅炉2台。锅炉房主要为选矿厂各建

7、筑物、浮选作业及浮选药剂制备供热。1.4 基建工程量及建设进度1.4.1 基建工程量（1）建筑工程量华兵矿业选矿厂改造工程建筑物合计44项；（2）场区土石方工程量挖方：16.58万m3填方：7.82万m3合计：24.40万 m3（3）占用土地13.288万m21.4.2 建设进度主体工程建设工期一年半，第二年出精矿，第三年达产。 1.5 项目投入总资金及效益 本项目总资金为46022万元，其中：建设投资为39881万元，建设期贷款利息1253万元，流动资金为4887万元。项目建设投资41134万元（含建设期利息），其中15881万元由出资方出资（资本金），其余25253万元（含建设期利息）为借

8、贷资金，借贷资金拟申请商业银行贷款解决，贷款年利率按6.45%计算。本项目产品按5年平均价格确定，66%品位铁精矿价格为 1100元/t、品位38.5%P2O5精矿价格650元/t、品位44.5%TiO2精矿价格为930元/t。以上产品均为干基，不含税价。该项目3种产品年收入合计92173万元。本项目投资财务内部收益率52.17%；净现值（ic=13%）为万元；投资回收期3.83a（含建设期2年）；借款偿还年限为3.17年。1.6 问题与建议 （1）中化地质矿山总局地质研究院编写的河北省丰宁县榆树沟磷铁矿磷铁钛选矿实验研究报告内容不完整，建议在开展下阶段设计前进行完整的选矿试验研究。（2）进口

9、破碎设备材料消耗、能源消耗省及运营费用低，产品粒度分布优于国产设备，缺点是设备投资高。受投资限制，本次设计设备全部是国产设备。1.7 主要技术经济指标主要技术经济指标表见表1-3。表1-3 主要技术经济指标表序号项 目 名 称单位数量备注一、选矿1破碎流程三段一闭路流程2磨选设计流程阶段磨矿、阶段选别，先浮后磁，最后重-磁联合选钛流程3主要选矿技术指标原矿万t/a700铁精矿万t/a30品位TFe66%铁精矿选矿比23.331TFe回收率%23.36磷精矿万t/a50.97品位P2O538.50%磷精矿选矿比13.734P2O5回收率%96.00钛精矿万t/a30品位TiO244.50%钛精矿

10、选矿比25.000TiO2回收率%44.50尾矿万t/a591.03二、公辅设施1供电选矿主体工程kW29693选矿年总耗电量104kWh11002.92给排水生产新水用水量m3/h583全厂总用水指标m3/t5.10水循环利用率%87.06五、技经、概算1职工定员人300选矿生产工人人276管理及服务人员人242全员劳动生产率选矿全员劳动生产率t矿/人a233003投入总资金万元46022其中：建设投资万元39881建设期贷款利息万元1253流动资金万元48874生产成本选矿平均加工费元/t原矿41.55精矿平均成本元/t精矿4855项目投资财务内部收益率%52.17税后6计算年利润总额万元

11、378797净现值（Ic=13%）万元8投资回收期a3.83含建设期2年9借款偿还期a3.17含建设期2年2 市场预测2.1 产品市场供需预测我国是一个发展中大国，在经济发展的相当长时期内钢铁需求量较大，钢产量已多年居世界第一。目前我国正处在加快工业化、城镇化阶段，对钢铁产品的需求还会增加，随着钢铁工业的发展，铁矿石市场也需平稳增长。预测2010年、2015年国产铁矿石和进口铁矿石数量见下表。年 份单 位钢国产铁矿石进口铁矿石2011亿t6.09.34.752015亿t6.510.05.0承德丰宁满族自治县华兵矿业有限公司是首钢控股的公司，其产品铁精矿可供首钢公司，也可供较近的承德钢铁公司，铁

12、精矿产品将长期保有广阔的销售市场。磷精矿主要用于制造磷酸、磷化合物、干燥剂、脱水剂等，是重要的化工原料。我国是世界的最大磷化工国家，磷的需求量较大，市场前景趋于看好。钛及其氧化物的合金产品是重要的涂料、新型结构材料、防腐材料，被誉为“继铁、铝之后处于发展中第三金属”和“战略金属”，也是“很有希望的金属材料”，在航空、航天、舰船、军工、冶金、化工、机械、电力、海水淡化、交通运输、轻工、环境保护、医疗器械等领域，有着广泛的应用，并创造了巨大的经济效益和社会效益，在国民经济发展中有其重要的地位和作用。 目前磷精矿品位38%价格为680元/t，铁精矿品位66%价格为1200元/t，钛精矿品位44%价格

13、为780元/t。2.2 市场竞争力分析华兵矿业公司选矿厂改造项目最终产品总成本费用53133万元；选矿制造成本为29087万元， 单位选矿加工费41.55元/t。三种精矿计算年平均成本为485元/t，具有一定的竞争力。2.3 市场风险整合后选矿厂年处理原矿700万t，产铁精矿30万t、磷精矿50.97万t、钛精矿28万t，经测算，矿山投产后盈亏平衡点为生产能力利用率21.94%。项目资本金财务内部收益率81.20%，投资回收期3.83a（含建设期2年）。借款偿还年限为3.17年（含建设期2年）。可见项目有较大抗风险能力。3 资源条件评价2009年6月华北地质勘查局五一四地质大队提交了河北省丰宁

14、满族自治县胡麻营乡榆树沟磷铁矿详查地质报告。本勘查报告查明了矿区地层层序、构造特征及岩浆岩分布情况、基本查明了矿体的规模、产状、形态等地质特征；基本查明了矿体的分布情况、矿石特征等。基本查明了工程地质情况，阐述了顶、底板围岩的稳定性。初步评述了矿山的环境状况。资源储量估算采用的参数合理，资源储量估算结果达到了相应级别的规范要求。矿区共圈定了超贫磁铁矿体27条，在铁矿体的基础上根据P2O5的含量圈出磷矿体10条。本次圈定矿体是以六个标准进行圈定。根据磁性铁（mFe）和磷灰石（P2O5）品位，以六套方案进行圈矿，最终成果为：以mFe4%为边界品位，以mFe6%为工业品位，共圈铁矿体20条，mFe平

15、均品位8.40 %；以mFe2%为边界品位，以mFe4%为工业品位，共圈铁矿体26条， mFe平均品位4.61%；以mFe1%为边界品位，以mFe2%为工业品位，共圈铁矿体26条，mFe平均品位2.76%；圈出2%mFe1%的铁矿体12条， mFe平均品位1.29%；以P2O52%为边界品位，以P2O53%为工业品位，共圈磷矿体10条，P2O5平均品位3.39%； 圈出3%P2O52%的磷矿体7条，P2O5平均品位2.39 %。区内存在两种矿石：单一铁矿和磷铁矿。单一铁矿按以mFe2%为工业品位铁矿进行计算，磷铁矿按以P2O53%为工业品位和3%P2O52%的磷矿资源总量进行计算。磷铁矿可采储

16、量为36394.63kt，单一铁矿可采储量为.89kt。其矿石储量、矿石品质均能够满足拟整合改造的选矿厂用矿要求。4 设计规模与产品方案根据整合设想，本次设计选矿厂年处理原矿量为700万吨。其中年产品位P2O538.50%磷精矿50.97万吨，年产品位TFe66.00%铁精矿30万吨，年产品位TiO244.50%钛精矿28万吨。5 厂址选择5.1厂址建设条件矿区地处燕山山脉中段，区内最高标高780m，最低标高490m，相对高差290m。地势东高西低，属低山地貌。水系较发育，潮河水从矿区西南流过，水量充沛，是工农业重要水源地。根据丰宁满族自治县专业气象服务台于2001年6月20日提供的资料，本区

17、属大陆性季风型气候，冬长而寒冷，夏短而炎热，多年平均气温6.3,最热月（7月）平均气温22.5，最冷月（1月）平均气温-10.3,极端最高气温39.1，极端最低气温-28.6,最大日温差25.3。历年最多风向静风、西北北北西向，最多风向频率静风 40，西北北北西风11，平均风速2.1m/s，十分钟最大风速14.0m/s。历年最大降水量813.3mm，最小降水量349.8mm，平均降水量529.1mm，连续最大降水量265.3mm（6天）。历年最大积雪深度24cm，最大冻土深度139cm。区内山多地少，农业欠发达。主要农作物为玉米、水稻、豆类。农村剩余劳力充足。近几年由于金、铁矿等采矿业及选矿业

18、的兴起，为当地经济增添了活力，促进了地方经济发展。华北35KV电网通过矿区，生活用电、工农业用电充足。5.2 厂址方案的确定选厂厂址处于一片荒山，无民居，耕地和森林少，距采区约2，距县城33，距胡麻营11万伏变电站5，距潮河约3，交通便利，水资源丰富。6 主要技术方案6.1 选矿6.1.1 供矿条件及设计规模矿山采出的矿石最大块度为800mm，运至选矿厂储矿堆场供给选矿厂。 选矿厂生产规模为年处理原矿石700万t。 磷铁钛混合矿石采出品位：P2O52.92，MFe2.99、TFe 12.11，TiO2 4.00，矿石平均体重：3.18t/m3；矿石松散系数：1.5 ；6.1.2矿石性质6.1.

19、2.1矿床与矿石类型本区磷铁矿床成因类型属沉积变质磷铁矿床。矿体赋存于角闪斜长片麻岩之中，工业类型属磷铁矿石。6.1.2.2 原矿的多元素分析摘自河北省丰宁县榆树沟磷铁矿磷铁钛选矿试验研究报告的原矿多元素分析结果见表6-1。 表6-1 原矿多元素分析结果表 分析项目TFeFeOP2O5TiO2CaOSiO2含量（%）12.117.392.924.008.6745.81分析项目MgOAl2O3Na2OK2OFMFe含量（%）4.6414.192.830.970.252.99该矿区全铁平均品位12.11%，磁性铁平均品位2.99%，磁性铁平均占有率24.69%，小于85%属弱磁性铁矿石。6.1.2

20、.3 原矿的铁物相分析根据河北省丰宁满族自治县胡麻营乡榆树沟磷铁矿详查地质报告物相分析结果，矿石中磁性铁（mFe）平均含量为5.44%，占全铁平均品位45.19%。硫化铁（SfFe）平均含量为0.62%，占全铁平均品位5.16%；碳酸铁（CFe）平均含量0.31%，占全铁平均品位2.61%；硅酸铁（SiFe）平均含量1.05%，占全铁平均品位8.72%；赤（褐）铁平均含量4.62%，占全铁平均品位的38.34%。说明本区铁矿石以磁性铁为主，其次为赤（褐）铁和硅酸铁。通过造渣组份比值计算（CaO+MgO）/（SiO2+Al2O3）=0.25,（0.5），说明本区铁矿石性质属酸性矿石。通过组合分析

21、，有益组份TiO2平均含量2.77%，V2O5平均含量0.062%，不够综合利用指标，有害组份S平均含量0.156（0.10.19），符合指标要求。6.1.3选矿试验研究2009年初，华兵矿业有限责任公司委托中化地质矿山总局地质研究院进行了选矿试验研究工作，目的是综合回收所属磷铁矿资源，试验深度为试验室小型试验。试验矿样由委托方取样，中化地质矿山总局地质研究院在条件试验基础上进行了流程试验及小型闭路试验，并于2009年4月提交了河北省丰宁县榆树沟磷铁矿-磷铁钛选矿试验研究报告。选矿试验按照以磷、铁为主，综合回收钛的原则，分别进行了“先浮选磷矿后磁选铁矿再重磁联合回收钛铁矿”和“先磁选铁矿后浮选

22、磷矿再重磁联合回收钛铁矿”两种流程。6.1.3.1条件试验（1）磨矿细度试验磨矿细度条件流程见图6-1，磨矿细度试验结果见表6-2。图6-1 磨矿细度条件流程表6-2 磨矿细度试验结果磨矿细度（-200目含量%）产品名称产 率（）品位（）回收率（）P2O5TFeP2O5TFe38.2铁精矿4.090.1166.040.1522.30磷精矿6.5138.6786.29中矿20.566.561.26中矿14.131.11.56尾 矿84.710.3710.74原 矿100.002.9212.11100.0043.1铁精矿4.160.09766.230.1422.75磷精矿6.6238.9089.5

23、7中矿20.646.491.44中矿14.601.151.84尾 矿83.980.247.01原 矿1002.8812.1110010049.0铁精矿4.210.1166.420.1623.09磷精矿7.0839.0192.9中矿20.726.531.58中矿15.381.122.03尾 矿82.610.123.33原 矿100.002.9712.11100.00100.0055.5铁精矿4.020.0920.1322.26磷精矿6.3339.5787.78中矿20.7010.132.49中矿14.921.302.24尾 矿84.030.257.36原 矿100.002.8512.11100.

24、00100.00从试验结果看出，磨矿细度-200目含量为49.0%时，铁精矿及磷精矿选矿指标均较好，因此磨矿细度-200目含量为49.0%为宜。（2）磷浮选药剂用量试验磨矿细度确定后，进行了直接磷浮选条件试验，在其它条件不变，改变药剂用量试验结果:碳酸钠用量为1000g/t;水玻璃用量为2100g/t;捕收剂用量为830g/t.6.1.3.2流程试验流程试验在浮选开路流程试验的基础上，对药剂制度进行了适当调整，进行了先浮后磁工艺及先磁后浮工艺的闭路流程试验。（1）先浮后磁流程试验先浮后磁试验流程见图6-2，试验结果见表6-3。图6-2 先浮后磁工艺闭路试验流程表6-3 先浮后磁工艺闭路试验结果

25、产品名称产 率（）品位（）回收率（）P2O5TFeP2O5TFe磷精矿7.3238.6596.23铁精矿4.250.1166.120.1723.20尾 矿88.430.123.60原 矿100.002.9412.11100.00（2）先磁后浮流程试验先磁后浮工艺闭路试验流程见图6-3,先磁后浮闭路试验结果见表6-4。图6-3 先磁后浮工艺闭路试验流程表6-4 先磁后浮工艺闭路试验结果产品名称产 率（）品位（）回收率（）P2O5TFeP2O5TFe磷精矿7.2438.5096.47铁精矿4.230.1166.110.1723.09尾 矿88.430.113.36原 矿100.002.8912.1

26、1100.00通过大量探索试验及系统流程试验可知，是否先磁选对浮选过程及指标几乎没有影响，且原矿磁性含铁量较低，铁精矿产率小，先磁后浮对减少浮选处理矿量没有太大意义，另外考虑现场生产设备配置简易性及浮选的稳定性，推荐先浮选后磁选的工艺流程。先浮选后磁选的工艺数质量流程图见6-4。图6-4 先浮选后磁选的工艺数质量流程图（3）钛铁矿回收试验：综合回收利用钛铁矿的选矿试验，主要进行了重磁选选钛的可选性试验，以溜槽-摇床-强磁选联合流程，可获得较好的指标。试验流程见图6-5，钛铁矿选矿试验结果见表6-5。图6-5 钛铁矿选矿试验流程表6-5 钛铁矿选矿试验结果产品名称产率（）品位（TiO2）回收率（

27、TiO2）本作业对原矿本作业对原矿钛铁精矿12.322.0544.4825.5422.80钛铁精矿22.211.9544.5124.3521.70强磁尾矿10.200.1833.481.661.51强磁尾矿20.920.8136.558.327.40摇床中矿2.882.5510.607.566.76摇床尾矿25.3122.381.549.658.62溜槽尾矿66.1658.511.4022.9220.48合计100.0088.434.04100.0089.276.1.3.3试验结论（1）矿石中铁-磷-钛矿产资源主要赋存于片麻岩以及角闪石岩内。在用矿物 为磷灰石、磁铁矿，脉石矿物以角闪石、斜长石

28、为主， 其次是下长石、辉石、黑去母，含少量的石英、方解石、绿泥石、褐铁矿，微量矿物有金红石、石榴子石。矿石结构为半自形及他形晶粒状结构、海绵陨铁结构，矿石构造为浸染状和斑杂状构造 ，矿石自然类型主要为片麻岩型，其次是角闪石岩型。（2）根据试验结果，考虑现场生产设备配置简易性及浮选的稳定性，推荐先浮选后磁选的工艺流程。浮选工艺流程为一次粗选一次扫选二次精选、中矿顺序返回；磁选为湿式弱磁选，工艺流程为四段磁选（一段粗选、三段精选），磁感应强度为120mT。对选磷选铁尾矿采用重磁联合流程回收钛精矿。磨矿细度为-200目含量占49.0，获得的工艺指标如下：磷矿物：原矿品位P2O52.94，精矿产率7.

29、32，精矿品位P2O538.65，回收率96.23。铁矿物：原矿品位磁性铁2.99、TFe 12.11，精矿产率4.25，精矿品位TFe66.12（TS 0.25、P 0.048），TFe回收率23.20（磁性铁回收率93.98）。铁精矿中（CaOMgO）/（SiO2Al2O3）比值为0.18，属于酸性铁矿石。钛矿物：原矿品位TiO2 4.00，精矿产率4.00、品位TiO2 44.62、回收率44.62。（3）选矿工艺流程简单，技术可行，选矿指标较好。（4）本试验浮选工艺采用的捕收剂为无毒、无害、生物降解性能好的常规药剂，不会对环境造成污染。（5）采用磁选工艺回收铁矿物，重-磁联合回收钛矿物

30、，不存在环境污染问题，可以全部做为回水利用。（6）本报告可作为扩大试验和小型选矿厂设计的技术依据。（7）本报告仅对试验矿样负责。6.1.3.4试验评述试验矿样是由业主取样，具有一定的代表性，试验报告基本满足本阶段选矿厂可行性研究的要求。6.1.4工作制度选矿厂为连续工作制度。破碎系统：每年工作330天，每天3班，每班6小时，设备年运转5940小时，设备作业率67.81%。磨矿系统：每年工作330天，每天3班，每班8小时，设备年运转7920小时，设备作业率90.41%。6.1.5工艺流程确定及主要技术经济指标6.1.5.1破碎工艺流程的确定该矿区矿石硬度属中软矿，地表风化矿占总储量的30%，据业

31、主提供矿区风化矿可供选矿厂生产8年。本次可研设计，选矿厂初期破碎按处理地表风化矿设计流程。该矿区既有单一铁矿又有磷铁矿，即使是一种矿石，矿物组成变化也较大。另外地表矿硬度较软，深部矿较硬，为保证选矿生产的稳定性，供选矿厂的原矿需进行配矿。从现有三个选矿厂生产实际情况来看，配矿后经过粗碎的原矿中小于15mm粒级的粉矿占约30%，小于30粒级的粉矿占约50%。这部分矿若直接进入中碎作业，会大大降低中碎设备的利用率。基于这个因素破碎流程在传统的三段一闭路流程上增加了中碎前预先筛分，破碎流程见图6-6。图6-6 破碎筛分工艺流程图6.1.5.2磨选工艺选别流程的确定根据选矿试验研究推荐的选矿工艺流程简

32、单，技术可行，选矿指标较好。本次设计磨选工艺流程采纳了选矿试验推荐的流程，并借鉴了矿石性质相近的周边选矿厂生产实践，做了合理优化，采用了一段磨矿浮选选磷，选磷尾矿用弱磁选粗选铁，粗选铁精矿再磨选铁，选铁尾矿用重-磁联合选选钛的工艺流程。磨选矿工艺流程见图6-7。图6-7 磨选工艺流程图6.1.5.3选矿工艺主要技术指标选矿工艺主要技术指标见表6-6。表6-6 选矿工艺主要技术指标产 率 (%)品位P2O5(%)回收率P2O5(%)品位TFe(%)回收率TFe(%)品位TiO2(%)回收率TiO2(%)产量(万t/a)原矿100.00 2.92 100.00 12.11 100.00 4.00

33、100.00 700磷精矿7.29 38.50 96.06 51.00 铁精矿4.29 66.00 23.36 30.00 钛精矿4.00 44.50 44.50 28.00 尾矿84.43 0.11 3.04 8.84 61.63 2.10 44.31 591.00 选比13.72623.331 25.000 6.1.6车间组成选矿厂由粗破碎车间、中细碎车间、筛分车间、磨矿仓、主厂房、皮带通廊、选矿实验室等组成。6.1.7选矿工艺主要设备选择设备主要遵循以下原则：（1）选择先进、高效、低耗、可靠、自动化程度高的设备。（2）选矿厂整合采用成熟、大型化的设备。（3）所选设备利于采购，备品备件供应

34、渠道畅通，以保证设备的完好率和全厂的作业率。选矿工艺主要设备见表6-7。表6-7 选矿工艺主要设备序号设备规格及型号单位数量重量 (t)功率(kW)备注单总单总1PXZ-1400/170旋回破碎机台1315315430430粗碎2PYS-BC2136西蒙斯标准圆锥破碎机台286.7173.4400800中碎3PYS-DC2117西蒙斯短头圆锥破碎机台489.53584001600细碎42YAH2460振动筛台714.5101.530210筛分，备用1台5MQY5.03x6.4球磨机台2318.563726005200一段磨矿6660水力旋流器台32396一次分级，备用一半7RJ-4500搅拌槽

35、台818.53745360矿浆搅拌8KYF-50浮选机台2622572902340粗选、扫选/18/89KYF-8浮选机台12精一、精二/8/410MQY2.7x4.5球磨机台17676500500二段磨矿11350水力旋流器台616二次分级，备用一半12D3-MVSk2418c200电磁高频振网筛台17.457.450.40.4二次分级13CTB-1245半逆流永磁筒式磁选机台812.510015120弱磁一14CTB-1230半逆流永磁筒式磁选机台28.5177.515弱磁二、三/1/115NCT-1230浓缩磁选机台18.58.57.57.5弱磁铁精矿浓缩16660水力旋流器台16348

36、溜槽前浓缩，备用一半171500螺旋溜槽台1120.8595.2186-S摇床台181181.119.819SL2000x1950圆筒筛台46.827.241620Slon-2000立环脉动强磁机台45020074296强磁I、II2160浓缩机台190.090.030.030.0磷精矿浓缩22ZPG-72盘式真空过滤机台215.931.81326铁精矿过滤，备用1台23ZPG-72盘式真空过滤机台415.963.61352磷精矿过滤，备用1台24ZPG-72盘式真空过滤机台215.931.81326钛精矿过滤，备用1台6.1.8生产过程简述6.1.8.1破碎系统采区矿石用汽车运至选矿厂原矿堆

37、场，经配矿用铲运机将给入粗碎受矿仓，粗破碎后的矿石用皮带机送到中碎缓冲仓上，经固定筛筛分，固定筛筛上进入中碎缓冲仓，固定筛筛下用皮带机送到细碎缓冲仓。中碎缓冲仓内矿石用皮带机给入中碎机，中碎后的矿石用皮带机送到筛分缓冲仓。筛分缓冲仓内矿石用皮带机给到振动筛进行检查筛分，筛上矿石用皮带机送到细碎缓冲仓，细碎缓冲仓内矿石用皮带机给入细碎机，细碎后的矿石返回到筛分缓冲仓形成闭路；振动筛筛下矿石经转运输送到磨矿仓，用卸料小车卸观到磨矿仓。破碎最终产品粒度为12-0mm。6.1.8.2磨选系统一段磨矿及浮选分两个系列，浮选以后的作业合并为一个系列。磨矿仓内矿石用皮带机送至一段球磨机，一段磨矿排矿用泵给入

38、一次分级旋流器，分级沉砂自流到一段磨矿形成闭路，分级溢流自流到浮选矿浆搅拌槽，经过加药剂搅拌，自流到粗选浮选槽，粗选泡沫自流到精选I，精选I泡沫自流到精选II，精选II泡沫用泡沫泵送到磷精矿浓缩池进行浓缩，浓缩底流用泵送到过滤车间进行过滤，滤饼用皮带机卸到磷精矿仓堆存。精选底流依次返回到上一段选别作业。粗选底流自流到扫选槽，扫选泡沫返回到粗选，扫选底流用泵送到弱磁I，弱磁I精矿用泵送到二次分级旋流器，分级沉砂自流到二段球磨机，分级溢流自流到高频细筛进行再分级，再分级细筛筛上与二段球磨排矿汇合后用泵送到二次分级旋流器给矿泵池，形成闭路。细筛筛下自流到双筒磁选机进行弱磁II、弱磁III选别作业，其

39、精矿为铁精矿，铁精矿用泵送到过滤车间浓缩磁选作业，浓缩后自流到过滤机进行过滤，滤饼用皮带机卸到铁精矿仓堆存。弱磁I、II、III作业尾矿汇合后用泵送到旋流器，旋流器沉砂自流到螺旋溜槽分矿箱，经过螺旋溜槽选别，其精矿送到摇床，摇床精矿和中矿分别用泵送到圆筒筛，经除渣进行强磁选，强磁选尾矿既为钛精矿，钛精矿自流到过滤机进行过滤，滤饼用皮带机卸到钛精矿仓堆存。螺旋溜槽、摇床、强磁精矿汇合为最终尾矿，最终尾矿自流到尾矿浓缩池。三种精矿分别用抓斗装汽车外运。6.1.9工艺辅助设施6.1.9.1选矿厂仓储设施考虑到选矿厂各环节间的工作制度差异和供矿的波动性及汽车运输调度等因素，为确保整个系统的正常运行，选

40、矿厂设了若干个储矿设施。具体设置情况见表6-8。表6-8 矿仓设置情况表名 称矿仓型式有效储矿量（t）储矿时间粗破碎受矿仓半地下式1 h中筛分缓冲矿仓高架式0.5 h细筛分缓冲矿仓高架式0.5 h磨矿仓高架式24 h磷精矿仓半地下式7d铁精矿仓半地下式7d钛精矿仓半地下式7d6.1.9.2浮选药剂制备间本次设计考虑外购药剂，药剂制备只是根据选矿工艺要求对药剂进行配制，将配制好的药液及时用自动给药机送到用药地点。因此将浮选药剂制备间放在浮选车间内。（1）主要浮选药剂原药用量：碳酸钠用量为1000g/t原矿。水玻璃用量2100g/ t原矿。捕收剂用量830g/t原矿。选矿厂内设药剂库及药剂制备车间

41、，药剂贮量为30天。（2）浮选药剂储存、制备药剂制备间内设药剂制备及浮选药剂原药储存场地。浮选药剂原药储存1个月，药剂制备采用药剂搅拌槽溶化原药，碳酸钠、水玻璃、捕收剂药剂浓度为10%，用自动给药机送到各个给药点。6.1.9.3设备检修 各车间均按设备最重检修件重量选配相应的检修设备并留有检修场地。选矿厂中、小修由厂（矿）内完成，大修由外协解决。设备检修维护实行全员包机制。设备检点为公司、车间、包机责任人三级检点。6.1.10取样、检测与计量为了及时了解生产情况，有效控制生产过程，按着规定的取样周期，定时取样，对工艺参数进行检查。6.1.10.1取样检查定时检测入选原矿、精矿、尾矿的品位，每班3次，以便及时发现生产中存在的问题，及时调整，保证生产过程合理稳定；为了系统地了解原矿、精矿、尾矿的矿物和化学性质，积累资料，指导改进生产工艺，须定期取全流程样进行化学全分析。每班1次测定原矿、精矿水份，以便计算原矿量和精矿量，并控制精矿水份不超过规定范围。6.1.10.2 检测为了对选矿厂生产过程进行控制，必须对工艺参数进行检测。根据实际情况，初步确定的检