铁岭污水管网 施工组织设计.doc

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1、施工组织设计第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明本施工组织方案编写的内容是根据招标文件要求、投标文件的承诺、设计图纸，并根据我司的实际情况和以往类似工程的施工经验，积极响应招标文件及业主的各项要求，进行科学、合理的安排和组织。本施工组织设计主要内容包括：总体部署、前期准备工作、总平面布置、地面交通维护、进度计划及工期保证措施、资源使用计划、质量目标设计、主要施工方法及技术措施、环保措施、质量保证措施、文明施工措施等。第二节 编制依据铁岭县新台子镇污水管网工程施工组织设计的编写，主要是以下列信息和文件资料作为依据：1、铁岭县新台子镇污水管网工程施工招标文件。2、铁岭县新台子镇污水管网工程施

2、工图设计。3、铁岭县新台子镇污水管网工程施工投标文件。4、铁岭县新台子镇污水管网工程勘察报告5、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）6、埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程（DBJ/T15-33-2003）7、埋地聚乙烯排水管道工程技术规程（CECS164:2004）8、给排水工程顶管技术规程（CECS246:2008）9、埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规程（CECS223:2007）10、混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）11、顶进施工法用钢筋混凝土排水管（JC/T640-1996）12、埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道

3、系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材（GB/T19472.2-2004）13、给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）14、混凝土结构工程施工质量及验收规范（GB 50204-2002）15、城市道路路基施工及验收规范（CJJ 44-91）16、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）17、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）18、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）19、辽宁省工程建设有关管理文件及其他有关资料、文件等。20、其他与之相关的国家法律、法规和地方性法规内容完整性和编制水平一、编制原则1、严格项目法施工管理，按本工程招

4、标文件要求，对本工程范围内的所有工作内容进行质量控制、进度控制、成本控制和协调管理，真正有效地实施全过程、全方位的管理。2、严格按有关技术标准和规程规范施工。3、深入现场考察，广泛收集工程资料，根据本工程的特点提出施工方案。4、始终贯彻业主对工期和质量控制的要求。二、编制依据铁岭县新台子镇污水管网工程施工组织设计的编写，主要是以下列信息和文件资料作为依据：1、铁岭县新台子镇污水管网工程施工招标文件。2、铁岭县新台子镇污水管网工程施工图设计。3、铁岭县新台子镇污水管网工程施工投标文件。4、铁岭县新台子镇污水管网工程勘察报告5、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）6、埋地高密

5、度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程（DBJ/T15-33-2003）7、埋地聚乙烯排水管道工程技术规程（CECS164:2004）8、给排水工程顶管技术规程（CECS246:2008）9、埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规程（CECS223:2007）10、混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）11、顶进施工法用钢筋混凝土排水管（JC/T640-1996）12、埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材（GB/T19472.2-2004）13、给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）14、混凝土结构工程施工质量及

6、验收规范（GB 50204-2002）15、城市道路路基施工及验收规范（CJJ 44-91）16、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）17、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）18、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）19、辽宁省工程建设有关管理文件及其他有关资料、文件等。20、其他与之相关的国家法律、法规和地方性法21、工程所在地的施工条件；22、本公司相关工程经验和公司内部管理规程。三、工程施工特点（一）工程施工加强质量监督，确保各分部分项工程质量，以优良标准贯穿施工全过程，对重点部位、关键部位、关键环节、特殊过程严格把关，施工过程应制定严格

7、的质量，保证体系和施工技术措施，严格工序交接，加强施工过程控制，采取切实可行措施保证细部工程质量、消除质量通病，杜绝为赶抢工期而缩短施工周期或随意改变施工工艺流程。在施工期间，绝不准许把任何质量除患带入下一道施工工序。（二）注重环境保护及文明施工，这是本工程进场施工首先要解决的问题。为了施工安全和减小废水、粉尘污染，我司将采取封闭措施，使行人隔离于施工区域外，彻底杜绝施工扰民及施工伤害事故，同时加强作业人员的文明施工教育。施工时注意噪声控制，将工程施工对周边环境的影响降至最小程度。（三）加强施工组织与协调配合，保证施工顺利实施。本工程包括土石方开挖及基础、管网铺设、井室砌筑，施工机械在施工中的

8、分配、砼施工、土方回填施工、抹灰施工等对施工组织及协调难度相应增大。因此，各作业段之间要紧密配合、相互协调，适时穿插，确保工程顺利进行。应对措施：制定周密详尽的施工措施，合理划分施工段，按流水节拍组织施工交叉作业。进度计划实施总体安排，按照业主的意图及要求进行统筹安排，把各专业工程的施工进度计划纳入工程总体进度计划之中，由项目部统一管理和协调，特别是作好沉降缝的预留，保证专业工程施工作业面和作业时间，确保在投标工期要求内交出一个功能齐全、质量可靠的施工产品。四、工程概况招 标 人：铁岭县聚新资产投资运营有限公司项目名称：铁岭县新台子镇污水管网工程建设地点：铁岭县新台子镇建设规模：本工程分为两个

9、施工段，新台子新城东西路排水、新城子新城南北路排水，东西路铺设污水管网管外径300mm700mm共计6109.99米，南北路铺设污水管网管外径400mm共计2647.26米，钢管井字架共计144座，砌筑污水检查井144座。工程造价约1579万元计划工期：563日历天计划开工日期：2012年12月30日计划完工日期：2014年07月15日质量要求：符合合格标准。五、工程施工总体目标（一）质量目标保证本工程一次交验达到合格标准。1、严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家建筑工程施工质量验收统一标准，检评各分部分项工程，确保本工程一次性交验合格并争取达到合格标准。2、严格执行ISO9002系列

10、标准，加强工程质量过程控制，确保各施工过程施工工艺处于受控状态。3、坚决贯彻执行建设工程质量管理条例及工程建设标准强制条文的有关条款，严格履行施工单位的质量责任和义务，确保建设工程施工质量。4、保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对主要分部的质量控制，彻底消除质量通病。（二）工期目标本工程计划建设工期为563个日历天。在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力等状况，我公司承诺在563天内全面竣工交验。（三）安全生产、文明施工目标1、创安全文明施工达标现场，杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，负伤频率控制在0.5%以内。2、认真贯

11、彻实施国家建设部建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）要求、辽宁省建设委员会颁发相关文件要求、城市区域环境噪声标准（GB3096-93）及国家有关卫生的标准、规范。（四）科技进步目标为确保工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高效率，在本施工中发挥我司的优势，充分利用我司成功的QC成果技术，并积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术，全面推行电算技术及计算机辅助管理，严格按ISO9002质量体系管理模式进行项目法管理，做到人无我有，人有我强，在该项目施工中争获科技进步奖。（五）服务目标1、重合同、守信誉，尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主、

12、监理对工程质量、施工进度计划的监督。2、为业主提供一流的服务，确保用户满意，质量问题投诉率为零。3、严格执行建设工程质量管理条例中有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。 六、施工准备1、内业技术准备：（1）认真阅读，审核施工图纸和学习相关施工规范，做好读图纪要；（2）临时设施工程的具体设计；（3）编制实施性施工组织设计与供料计划;（4）编制重点工序的作业指导书；（5）编写各种有针对性的保证措施；（6）结合工程特点和企业管理特点，编写技术管理办法和实施细则；（7）备齐必要的技术规范和技术资料；（8）提供业主和监理工程师招标合同文件要求的其它资料。2、施工技术准备：（1）现场

13、详细调查与地质地貌勘察；（2）根据控制标志确定出建筑物的定位轴线及标高；（3）各种工程材料的调查与测试分析，并出具试验报告；（4）各种测试仪器设备校检并办理计量合格证书；（5）掌握施工中所涉及的各种外部数据。技术准备工作按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。施工方案与技术措施一、施工准备与测量根据项目监理提供的测量工作所必要的资料和水准点或基准点，我方在收到这些资料后，将进行实测以保证所提供的资料的准确性，且在测量工作完成后14天内向项目监理提交一份测量报告

14、；未经项目监理确认，不得改变原工程中的地面高程的准确性，且保护好这些关键的水准点及基准点；（一）施工人员认真熟悉设计图纸，领会设计意图。进行图纸会审工作，查找技术性问题，把问题解决在施工之前。掌握有关的施工及验收规范和要求，并对施工现场进行详细勘察研究。（二）进行测量放线及水准点、轴线复测。（三）依据施工现场布置图搭建临时设施，为全面开工创造条件。（四）在管道施工开始前，我方将根据工程情况，准备测量仪器，完成以下测量工作：1、设立临时水准点；2、测定管道中心线及附属构筑物的位置；3、核对接入原有管道接头处的高程；4、测量有关地面、河道、地下管道高程；5、我方将对上述测量成果进行记录并整理，标注

15、在有关图纸上，每段测量完成后，测量成果及整理好的资料及时交项目监理核查，以证实我方的测量成果是否符合实际。6、对于项目监理为了解决某些疑点而需要做的任何附加测量，我方将予以执行；7、我方将在本合同执行期间，提供、安装、监测和维修下列仪器和装置： 位于管道或工作井影响范围之外的标高有及坐标控制标志； 用于测量管道的水平和竖直直径的装置； 在管道内以一定间距设置的沉降标志； 项目监理指定的建、构筑物上设置的沉降和横向移动标志。（五）测定管道中线、附属构筑物位置，核对永久水准点，建立临时水准点，施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。（六）中心桩、方向桩及水准点均应设置为固定的、可靠的桩，并设置明

16、显保护标志，对所有测量标志，在施工中（中心桩为开槽前）均应妥为保护，不得拆毁或碰撞。严禁攀登坡度板或高程桩，并不得在坡度或高程桩上悬挂衣物。（七）根据图纸假设坐标系，测定管道中线，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩，桩顶钉中心钉，并应在起点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。（八）建立临时水准点，水准测量的闭合差在允许误差范围内，临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不大于100m为宜，且每次使用前均应校测。（九）在挖槽见底前，灌注混凝土基础前，管道铺设或砌筑前，均及时校测管道中心线及高程桩的高程。1、施工过程中，组织对已完成敷设的管道进行沉降观测，观测

17、时间间隔需得到项目监理的认可；2、管道完成贯通后，再进行最终观测，确定管道中心线、高程及井的位置。监测仪器由具备相应资格的人员操作并读数，数据格式由我方和项目监理共同确定，观测结束后将所有数据记录及时送交项目监理，项目监理有权对数据进行复核。3、在合同执行过程中，我方将使用标准及规范的最新版本；4、在合同执行期间，我方向项目监理和其它有关部门提供的图纸、文件、报表等，其规格和数量将符合由项目监理提供的统一标准，并参照亳州市工程施工技术资料管理的有关规定、工程建设监理规程及其它规定的要求；5、在合同执行期间，我方向项目监理提交的审批文件将在所申请事项拟定实施前不少于14天或项目监理要求的时间内进

18、行，在收到审批意见7天内修改完毕，再报项目监理审批，获批准后即可实施；6、除招标文件及设计图纸有规定外，所有材料均需符合现行国家标准与规范的相应规定和要求；我方将根据项目监理的要求提供其所要求的材料检测证明，检测设备使用经项目监理同意且按照项目监理批准的方法进行检测；本合同工程中所用材料将在用于工程前28天提供其代表材料样品，经项目监理同意后再用于工程；我方试验单位的资质将得到项目监理的认可，且由项目监理和我方共同取样；若试样试验不能满足有关标准和规范的要求，该批材料将作废，且我方将自行拆除并修复使用了这种材料的部位；工程开工前，我方将尽快地把拟在本合同工程中所需的供货商和材料来源清单送交项目

19、监理审批，且在合同执行期间未经项目监理批准，不会更改供货来源；工程中所有用于永久性工程的材料都将是新的、未使用过的，未经项目监理批准或规范另有规定外，不得采用旧的或回收的材料；本合同工程所用材料的贮存将保证其质量和条件符合合同要求的标准；在不征得项目监理书面批准时，任何非本合同所使用的材料不得与本合同所用材料一起贮存或进入现场；材料的保管及管理需本着避免污染或破损的目的并根据生产商所有的适当建议而进行；7、在合同文件和有关的参照标准要求有制造商和供应商的试验证明书时，我方将向项目监理提供这类证明书的原件和一份复印件；且需在试验结果整理完成后立即提交，材料证明书将在该材料用于工程前14天提交；在

20、施工期间或一部分永久性工程完工后所进行的试验证明书，将在试验完成后7天内提交给项目监理；上述资料的提供，将符合亳州市建委及其它相关部门的规定。二、土方工程（一）一般要求土方开挖前，我方将进行管道沿线敷设影响范围内地上、地下各类设施物探调查，调查结果报经项目监理及业主确认后，根据具体的现场条件并结合工程勘察报告编制各路段的针对性的施工方案。当土方开挖需在公路、铁路、河道、建筑物或其它公用设施之下或其附近进行时，我方将根据相关部门或其它有关单位对穿越公路、铁路、建筑物、河道等地段施工的有关规定，提出相应的施工方法及加固措施，报项目监理审批，以确保公路、铁路、河道、建筑物及公用设施的安全。施工中，我

21、方将尽力避免危及邻近建筑物和设施，且不影响邻近建筑物或设施的正常使用。我方将采取必要的措施尽量避免在施工中可能损坏已建的地下各类设施或文物等，并对这些文物设施妥善保护、支撑或维护，使有关管理单位及项目监理感到满意。我方在没有得到有关单位的书面同意和批准及项目监理认可时，不会切断任何公用设施。切断这些公用设施须按有关单位批准的程序和方法进行，并提前至少24小时书面通知项目监理和将因切断设施受影响的有关单位和人员。施工前先进行表土清理，将地表不适于回填的杂填土、垃圾等清除出施工场地。同时包括：建筑物拆除后的垃圾清运，树木砍伐后树根挖除及树根的清运；管道沟槽开挖边坡，根据土层地质情况及我方拟采用的支

22、撑形式确定，以不造成滑坡、坍方为前提；我方将提出拟定的开挖边坡及支撑形式交项目监理审查，得到其认可后组织施工。施工中，我方将提供合适的支撑系统用于支撑沟槽边坡和端部。管道沟槽底部的开挖宽度，为结构外缘宽度及工作面宽度和支撑厚度之和；采用机械开挖时，槽底高程之上300mm左右土层保留，由人工清挖。沟槽开挖符合GB50268-1999给水排水管道工程施工及验收规范中各条的要求，沟槽是否需要钎探及钎探方法由项目监理指定。开挖到设计底标高时，由项目监理检查沟槽尺寸及地基土质，经检验合格后我方将进行下道工序，如果此时项目监理认为有必要要求进一步开挖，我方将依据招标文件相应条款，按照项目监理的指定，对相应

23、的地基、基础提出处理方案并加以实施，直到项目监理满意为止。开挖过程中若遇到障碍物或其它现有设施时，在经项目监理同意后，按其同意的方案对管道和检查井位置作稍微的改动。经项目经理验槽合格后，我方将立即进行下一步施工工序，避免扰动槽底土壤，保持槽底不受水的浸泡。（二）沟槽开挖1、沟槽开挖前根据场地地面标高及设计图纸进行整个场区内的土方平衡，管道沟槽底部的开挖深度，以规范规定加以计算。2、当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度要符合规范规定。3、当沟槽挖深较大时，要合理确定分层开挖的深度，且需符合下列规定：人工开挖沟槽的层间留台宽度：放

24、坡开槽时不小于0.8米，直槽时不小于0.5米，安装井点设备时不小于1.5米；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。4、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，需符合下列规定：不影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；人工挖槽时，堆土高度不超过1.5米，且距离槽口边缘不小于0.8米。5、采用坡度板控制槽底高程时，需符合下列规定：坡度板选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其设置需牢固；平面上呈直线的管道，坡度板设置的间距不大于20米，呈曲线管道的坡度板间距加密，井室位置、折点、和变坡点处，增设坡度板；坡度板距槽

25、底的高度不大于3米。6、开挖沟槽若发现已建的地下各类设施或文物时，则采取适当的保护措施，并及时通知有关单位处理。7、沟槽的开挖质量符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半； 槽底高程的允许偏差：开挖土方时为20mm；开挖石方时为20mm、200mm。（三）、沟槽支撑1、沟槽支撑根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行施工，支撑的材料根据情况选用钢材、木材或钢材木材混合使用；2、撑板支撑采用木材时，其构件规格需符合下列规定：（1）撑板厚度不小于50mm，长度不大于4m；（2）横梁及

26、纵横用方木其断面不小于150mm150mm；（3）横撑用圆木其梢径不小于100mm；3、撑板支撑的横梁、纵梁和横撑和布置符合下列规定：（1）每根横梁或纵梁不少于2根；（2）横撑的水平间距控制在1.52.0m；（3）横撑的垂直间距控制在1.5m；（4）撑板支撑随挖土的加深及时安装；（5）在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不超过1.0米，其后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度控制在0.40.8m；（6）撑板的安装与沟槽槽壁紧贴，有空隙时，需填实，横排撑板需水平，立排撑板需顺直，密排撑板的对接需严密；（7）横梁、纵梁和横撑的安装，需符合下列规定：横梁水平，纵梁垂直，且与撑

27、板密贴，联接牢固；横撑水平并与横梁或纵梁垂直，且支紧并联接牢固；（8）采用横排撑板支撑，当遇有地下钢管管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板上缘紧贴管道安装，管道上面的撑板下缘距管道顶面不小于100mm；（9）采用钢板桩支撑，需符合下列规定：钢板桩支撑采用槽钢、工字钢或定型钢板桩；钢板桩支撑根据设计的悬臂、单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，并通过计算确定钢板桩的入土深度和横撑的位置与断面；钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙采用木板垫实，并将横梁和横撑与钢板桩联接牢固；（10）支撑作好后派专人检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，及时处理；雨期及春季解冻时期需加强检

28、查。（11）支撑的施工质量需符合下列规定：支撑后，沟槽中心线每侧的净宽度不小于施工设计的规定；横撑不妨碍下管和稳管；安装牢固、安全可靠；钢板桩的轴线位移不大于50mm，垂直度不大于1.5%；（12）上下沟槽设置安全梯，不得攀登支撑；（13）承托翻土板的横撑须加固，翻土板的铺设需平整，其与横撑的联接须牢固；（14）拆除支撑前，先对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并制定拆除支撑的实施细则和安全措施经项目监理审批后执行。（15）拆除支撑需符合下列规定：支撑的拆除与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填；采用排水沟的沟槽，则从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；多层支撑的沟槽，需待

29、下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑；拆除单层密排撑板支撑时，先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。当一次拆除有危险时，则采用替换拆撑法拆除支撑；（16）拆除钢板桩需符合下列规定：在回填达到规定要求深度后，方才拔除钢板桩；钢板桩拔除后及时回填桩孔；回填桩孔时需填实。当采用砂灌填时，可冲水助沉，当控制地面沉降有要求时，采取边拔桩边注浆的措施。（17）挖出土的处理任何沟槽或顶管工作井边缘1米范围内不可堆放挖出土；堆土的最大高度不超过1.5米，且须得到项目监理的批准；堆土以不危及邻近建筑物或对工程和工作人员的安全产生任何危险为前提，且不影响场地排水。房屋建筑密集处挖出

30、的土及时运走，挖出土运往临时堆土场或弃土场，我方在用汽车运土时将严格遵守亳州市容卫生及交通方面的有关规定，弃土堆放整齐、稳定，呈有规则形状，且保持排水畅通和避免存土流失。弃土堆以不对周围建筑物及其它设施产生干扰、不干扰正常的人行或车辆的过往、不对农田灌溉渠道和天然水流产生污染淤积为前提，还需遵守以下各条：计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，根据运输工具而定；多余的挖出土随挖随运，管道结构所占位置多余的土方，及时外运，以免影响交通、市容及排水；高压线下及变压器附近堆土，按照亳州市供电局的有关规定办理；靠近房屋、墙壁的堆土高度，不超过檐高的1/3；结构强度较差的墙体，不靠墙堆土；堆土

31、以不掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖及施工料具为前提。三、现场降排水场区内降排水主要是指雨水和渗水的排除，雨水影响大，配备足够的排水设施和畅通的排水渠道，及时排除场区内的雨水。采用明沟强排降地下水时，渗水经排水沟汇集后用水泵强排至出场外。（一）当土壤渗透系数较小，属弱透水性，则基坑降水的方法选用电渗井点作为主要降水设施。1、井管布置与结构电渗井点系统沿沟槽坡顶处做线形布置，间距2.0米，每组32支。在距井点内侧1.2米处与井点管相对应的位置，打入一根25钢筋作阳极，电渗井点钢管作阴极，每组配一台30kw直流电动机，电压为45V，直流电动机两端分别接25钢筋和电渗井点钢管，使地下

32、水带电，沿电流方向流入电渗井点钢管内，抽入总管排走。电渗井点管用直径50mm的钢管，根据地下水位确定井点管长度、井底高程、滤管直径等参数，滤管管壁外包两层80目滤网，为避免滤孔淤塞，在管壁与滤网间用铁丝绕成螺旋状隔开，滤网外面再围一层8号粗铁丝保护层，外铺设粒径为1至2毫米的中砂滤料，井点管与地面之间用粘土封堵以防漏气，井点管上端用弯管、阀门与总管相通。2、施工工艺电渗井点管埋设的方法采用射水法，在地面井点位置先挖一小坑，装吊射式井点管垂直插入坑中心，下有射水球阀，上接可旋动节管和高压胶管、水泵。利用高压水在井点管下端冲刷土层，射水压力控制在0.5Mpa左右，使井点管下沉，在下沉时随时转动管以

33、增加下沉速度，同时避免射水口被泥淤塞。待井点管沉至设计高程时开始冲孔，然后取下软管，再与集水总管连接，抽水时球阀自动关闭。井点管与孔壁之间及时用洁净中粗砂灌实，灌砂时，管内水面应同时上升，否则可注水于管内，如水很快下降，则认为埋管合格。井点管地面以下1.2米深度内用粘土填实以防止漏气。3、使用与管理配备4名工程技术人员，自电渗井点系统施工开始至投入运行使用结束，全面负责掌握此管理工作，对整个施工现场的基坑降水负直接责任。沟槽开挖必须在降低承压水、保证沟槽稳定安全的条件下进行，当回填土全部完成，并报经项目监理批准后，电渗井点才能停止运行。开始抽水前与工程管理部门联系，在临近建筑物设置测压管，抽水

34、期间定期观测，以监视其沉降情况，异常时须报告有关部门研究相关措施。管理人员自电渗井点启用后，每日记载天气情况，定期观测各测压管的水位，作好记录，并经常检查各井运行情况。上述记录均采用专用图表，辅以必要文字说明，并分类整理、分析归档。为使井内水位稳定在与基坑承压水位设计下降值相匹配的一个波动范围内，各深井内均需安装上、下限水位控制触点，并与控制井泵开停的电子自动控制系统相连，从而使水泵在本井水位达到设定上限时即启动，在达到设定下限时即停机。管理人员随时根据自控记录，掌握井内水位和相应的测压管水位，及时调整井内水位自动控制触点高程，以随时保证基坑地下水位不超限。电渗井点使用结束，提前制订井孔分层回

35、填封堵方案，书面呈报项目监理和业主批准后实施。我方将负责施工现场地下水位的探测，降低地下水位并保持其在施工全过程中低于槽底最低点不小于0.8米；并截流将流至沟槽内及边坡的地表水，排入临时排水系统；并且安排好整个施工现场的雨水排除及生活污水的排除，直到整个工程竣工时为止。我方将修建、管理和维护所有的临时性抽水泵、水道、围堰、导流管和其它各类设施，包括在施工期间工程降水必须的降水系统设备。在经过项目监理同意后，方作拆除或关闭。（二）施工前编制包括对排水量的计算、排水方法的选定、排水系统的平面和竖向布置，观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量、排水井的构造，井点系统的组合与构造，排放渠管的构造、

36、断面和坡度及电渗排水所采用的设施及电极的施工设计；（三）施工排水系统排出的水，输送到抽水影响半径以外，不影响交通且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物；（四）在施工排水过程中不间断排水，并对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时，禁止停止排水；（五）施工排水终止抽水后，排水井及拔除井点管所留的孔洞，立即用砂、石等材料填实，地下水静水位以上部分，采用粘土填实；（六）冬季施工时，排水系统的管路采取相应的防冻措施，停止抽水后立即将泵体及进出水管内的存水放空；（七）采用明沟排水施工时，排水井布置在沟槽以外，其间距不大于150米；（八）在开挖地下水位以下的土方前，先修建排水井；（九）排水井的井壁

37、加支护支撑，当土层稳定、井深不大于1.2米时，可不加支护；（十）当排水井处于细砂、粉砂和轻粘土等粘土层时，则采取过滤或封闭措施，封底后的井底高程低于沟槽槽底，且不小于1.2米；（十一）配合沟槽的开挖，排水沟及时开挖及降低深度，排水沟的深度不小于0.3米；（十二）沟槽开挖至设计高程后采用盲沟排水，当盲沟排水不能满足排水量要求时，在排水沟内埋设管径为150200mm的排水管。排水管接口处留缝，排水管两侧和上部采用卵石或碎石回填；（十三）排水管、盲沟及排水井的结构布置及排水情况，派专人作施工记录；（十四）井点降水要使地下水位降至沟槽底面以下，距沟槽底面不小于0.8米；（十五）井点孔的直径为井点管外径

38、加2倍管外滤层厚度，滤层厚度为1015cm，井点孔保持垂直，其深度大于井点管深度，超深部分采用滤料回填；（十六）井点管的安装保持居中，且垂直，填滤料时，对井点管口临时封堵，滤料沿井点管四周均匀灌入，灌填高度高出地下水静水位；（十七）井点管安装后，进行单井或分组试抽水，根据试抽水的结果，对井点设计进行调整；（十八）轻型井点的集水总管底面及水泵基座的高程尽量降低，滤管的顶部高程，为井管处动水位以下不小于0.5米；（十九）井壁管长度的允许偏差为100mm；井点管安装高程的允许偏差为100mm；降水工程的施工将严格按照以上标准进行，以不危害邻近建、构筑物、公用设施的安全和影响其正常使用以及淤积现有排水

39、管道为前提。四、地基处理当开挖到设计槽底标高时，由项目监理会同有关部门检查地基土质。如果项目监理认为地基需要处理，且发出进一步开挖的指令及提出此地段处理的方法，我方将遵照执行。我方将根据项目监理的要求，提出地基处理的方法、施工机具及材料来源等并交项目监理审批。地基处理的施工符合JGJ79-1991建筑地基处理技术规范的要求。处理后的地基由项目监理按GBJ202-1983地基与基础施工及验收规范标准的规定进行检验，合格后再进入下道工序。在挖槽中严格控制槽底高程，做好排水工作，防止超挖和槽底土壤扰动，冬季对槽底进行覆盖，以防受冻。由于施工超挖、槽底土壤扰动、受冻并发现地基土质松软、坟穴、枯井、地质

40、不匀等特殊情况，会同设计单位研究确定地基处理措施并会签变更设计洽商记录。（一）若地基超挖拟按以下方法处理：1、干槽超挖在15cm以内，用原土回填夯实，其压实度不低于原地基天然土的密实度；2、干槽超挖在15cm以上，用石灰土处理，其压实度不低于95%；3、槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于打夯时，用天然级配砂石回填；（二）排水不良、地基土壤扰动时，拟按以下方法处理：1、扰动深度在10cm以内者，换天然级配砂石或砾石处理；2、扰动深度达1030cm但下部坚硬时，换大卵石或块石，并用砾石填充空隙或找平表面。填块石时由一端顺序进行，大面向下，块与块互相挤紧，脚踩时无松动或颤动情况；3、地基土壤需

41、要换土时，在清除彻底经检查合格后回填，回填土材料、操作方法及质量标准，与设计单位共同研究，根据具体情况确定。4、地基处理的基面高程允许偏差：管道基础的沟槽，采用枕基的排水管道沟槽及承插口预应力钢筋混凝土管的沟槽，允许偏差为10mm。五、管道基础（一）在沟槽开挖完成并经项目监理检查合格后，再进行管道基础的施工；管道基础的形式需符合设计要求；管道基础的材料和施工需符合规范规定；每次铺设砂砾垫层的管道长度经项目监理同意；其质量要求和允许偏差需符合规范规定；（二）管道的外观质量及尺寸公差需符合现行国家产品标准的规定；（三）管节安装前需进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前需修

42、补并经鉴定合格后，再使用；（四）管节安装前将管内外清扫干净，安装时使管节底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动；（五）铺设砂砾垫层基础前，需复验管节中心、高程，合格后及时铺设垫层材料；（六）管道暂时不接支线的预留孔需封堵；六、管道连接及安装1. 管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，管材断口处必须进行密封，不符合标准者，严禁下管敷设。2. 根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人或机械将管材放入沟槽，下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑吊点，严禁穿心吊。3. 管道连接一般有热熔挤出焊接连接、电熔带连接、热收缩

43、管(带)连接、卡箍（哈夫套）连接和承插式电熔或密封圈连接等形式。4. 电熔带连接通过对镶嵌在聚乙烯带内表面的电热丝加热，使钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的波谷间、聚乙烯带间熔融成为整体的连接方法，属刚性连接。 电熔带连接宜在环境温度较低或接近最低时进行。连接时，必须严格按接头要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。为保证安全，严禁带水作业。电熔带长度应大于管材波谷周长的1.25倍，两个电极应对称放置在波峰断开处的两边。电熔带连接仅对管材波谷的聚乙烯进行热熔连接，因此必须对管材波峰钢带断开处进行焊接连接，焊接时应符合热熔挤出焊接连接要求。采用的电熔带必须由生产厂配套供应。5、密封圈连接管道安装由机械配

44、合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前，对管口、直径等进行检查。管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，

45、安装后的管内底高程符合规范要求。承插式连接的承口应逆水流方向，插口应顺水流方向敷设。接口的粘接剂必须采用符合硬聚乙烯材质要求的溶剂型粘接剂，该粘接剂应由棺材生产厂配套供应。雨季施工采用取防止管材上浮的措施，若管道安装完毕后发生管材上浮时，应进行管内底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口等现象，应及时返工处理。管道安装结束后，为防止管道因施工期间的温度变形使检查井连接部位出现裂缝渗水现象，需复核施工期间的温度变形量并采取预防措施。预防措施有以下几种：1、 选用承插式橡胶圈密封连接工艺，由于管道连接处存在一定的缝隙，能消除施工期间温度变形的影响。2、 粘接的管道，密闭性检验前，除接头部位可

46、外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m，以减少施工期间温度变形的影响。3、 与检查井连接处设置可伸缩接头。道路交叉路口部位的管道采用C20砼满包。管道与检查井连接采用柔性连接。七、管道的修补1. 管道在安装过程中,因意外造成的管壁局部损坏，当损坏处直径不大于60mm或环向裂缝不超过管周长的1/12时，也可以用与管材同样材质的聚乙烯片材进行热熔修补。2. 管道损坏面积大于相关规定或管道的管身破坏，应切除全部损坏管段，插人相同长度的短管，再用管道连接方法将插入管段连接起来。3. 管道外表面的聚乙烯防腐层损坏,应将损坏周围打磨干净,先将热熔胶涂在钢带表面,再用挤出焊接或用与管材同样材质

47、的聚乙烯片材进行热熔修补。4. 管道切断后，在波峰的钢带断口部位，应采用挤出焊接或用与管材同样材质的聚乙烯片材进行防腐处理。八、检查井施工1. 钢筋混凝土检查井垫层采用C10混凝土，结构混凝土为C25。钢筋混凝土检查井沟槽采取明挖的方式进行施工。沟槽槽底高程及地基验收合格后，方可进行垫层施工。垫层混凝土要求表面平整、直顺、中线和高程符合设计及规范要求。 2. 钢筋混凝土检查井混凝土采用一步浇注的方法进行施工，故钢筋安装和模板工程也一次完成。钢筋按照施工图、规范要求加工成型。采用在钢筋上绑扎垫块来保证钢筋保护层的厚度，垫块梅花状布置，间距为100cm。钢筋绑扎应牢固稳定。钢筋绑扎完毕后，按规范及设计要求，进行钢筋自检，再报监理工程师验收，验收合格后支立模板。模板缝间用海绵胶条填塞，并拼装紧密，表面平整。为防止烂根，模板底部与垫层混凝土接触处也用多层海绵胶条填塞。 3. 检查井使用溜槽浇筑混凝土，并由人工配合。浇筑混凝