马堡回风立井作业规程.doc

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1、 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：回风立井 编号： 致：山西省煤炭建设监理有限公司马堡项目部我方已根据施工合同的有关规定完成了回风立井作业规程的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：回风立井作业规程 承包单位（章）项目经理日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日 期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日 期 山西武乡马堡煤业有限责任公司回风立井井井筒回风立井作业规程 施工地点：武乡县马堡煤业有限责任公司施工单位：浙江中宇实业发展有限公司单位负责人 ： 技术负责人： 规程编制人 ： 编制日期 二0一一年三月八日作业规程会审记录规程名称马堡回风立井井筒掘进

2、时间2011年3月8日参加会审人员： 1、双风机双电源要写明2、风量计算及风速验算要合理3、探放水原则要执行“有掘必探，先探后掘”4、 本规程会审批准后，工程队要组织新风井施工人员进行学习，并且要有测试成绩及学习记录。记录人 会审地点 第一章 工程概况及地理位置一、工程概况 （1）、回风立井井筒（井深310.000m，净6.000m），其中：井颈12.160m,-12.160 m -50.000m井壁支护为钢筋混凝土砌碹，长度37.84m，掘进断面40.69m2，-50.000 m - 55.000 m井壁支护为钢筋混凝土砌碹，长度5.000m，掘进断面37.37m2，-55.000-303.

3、00m为混凝土支护，长度248.00 m，支护厚度为450mm；掘进断面37.37m2，净断面28.26m2，混凝土支护强度等级为C35；-303.000-310.00m，长度为7.00m，支护厚度为450mm。掘进断面37.37m2，净断面28.26m2，混凝土支护强度等级为C35； （2）、安全通道22.400米，掘进断面6.250m2，净断面为4.00m2，钢筋混凝土支护，混凝土强度等级为C30，支护厚度为250mm。钢筋保护层厚度为40mm。 （3）、引风道10.486 m，掘进断面为19.36m2，净断面为13.69m2，钢筋混凝土支护，混凝土强度等级为C30，支护厚度为350mm，

4、引风道倾角为40，钢筋保护层厚度为40mm。二、矿井交通位置及地理概况1、交通位置 回风立井位于山西省长治市武乡县墨镫镇马堡村。2、其他开采技术条件（1）、矿井正常涌水量5m/d （2）、瓦斯：该矿井为低瓦斯矿井。第二章 施工准备第一节 地面临时施工设施的布置为便于施工，在井巷工程开工前必须做好平场工作，场地平整应按照“工业广场布置设计平面图”进行，以免造成重复挖填方。临时压风机房及变电房、发电机房、充电房、井口库房、设备检修车间、库房、调度值班室等临时设施根据地形选择靠近井筒范围布置，并尽量避开永久建筑，以免发生重复建设。第二节 主要施工设备、材料 1、施工前，先做好对工程施工有关的加工设备

5、、井筒开挖（包括明挖）设备，混凝土配料输送、浇注、井筒掘进、运输设备，压风、发电、配电、排水设备，测量仪器等的检修、配套工作，对不足部分的购置齐全，工程一旦开工做到准备充分、设备精良、运转正常。 2、做好前期施工材料的进场准备：如管材、木材、水泥、河沙、碎石的准备，保证至少有施工一个月以上的储备量。第三节 施工组织及人员设备1、为加快工程进度，提高工程质量，确保施工安全，建立一个职能齐全、指挥统一、管理高效的施工组织管理机构。 1.1成立马堡煤矿项目部。项目部设项目经理一名，总工程师一名，项目部副经理一名。项目部下设工程技术部、质量安全部、计财部、设备材料供应部、综合办公室、掘进队、综合队。1

6、.2项目部各部门主要职责马堡煤矿建设工程进场准备及施工后，在项目部的统一指挥下，必须实行精心设计、科学施工、严格管理，履行逐级负责制。无论进度、质量、安全都要认真自检、复检，专人负责，保质保量完成计划任务。各项目部的主要职责： （1）、工程技术部 负责井巷工程施工，临时施工用机电设备安装工程，对项目部经理负责，并相应设置需要职能人员。 负责项目技术安全措施、单位工程作业规程编制、现场施工技术管理与作业计划的执行、地质测量、施工调度安排等工作。（2）、安全质量部 负责各单位工程、分部工程质量控制，检查验收所有措施的制定与现场安全检查。（3）、计划财务部负责该项目部工程材料采购、调配，作业计划编制

7、与成本核算，财务结算，资金管理。 （4）、设备材料供应部 负责施工所需设备的购置、租赁、管理、及各种钢材、耗材的采购、运输等工作。 （5）、综合办公室 负责项目部的文秘办公、合同管理、环境保护、治安保卫（场地管理）、交通通讯，对外协调以及来人接待等工作。（6）、掘进队负责施工马堡煤矿立井井筒的掘进及支护和砌筑等工程。（7）、综合队负责马堡煤矿回风立井外的施工用临时设施的搭建、机电设备安装、维修、后勤等，对项目部经理负责。2、为加强工程管理，使其运转有效，配备一批高素质，强有力的管理人员。3、本着精干、高效、有岗、有责的原则，配备一批专业齐全、精通技术、遵章守纪、特别能战斗的职工（见表2-3：劳

8、动力计划表）劳动力计划表 表2-3序号工种每班人数（人）圆班人数（人）备注一掘进班10406小时工作制、四班作业1打眼工6242爆破工143信号工144抓岩机司机145班长13兼职二支护班10106小时工作制、一班作业1支模工662拌料工333搅拌机司机11三运输班3126小时工作制、四班作业1翻矸工282供料工14四辅助工6246小时工作制、四班作业1井口信号工142电工143钳工144压风司机145瓦斯检查员146检修工14第三章 主要施工辅助系统一、提升1、主提升：承担回风立井井筒施工。1.1采用JK-2A/20型，6000kg，3.5m/s，320KW，单筒矿井绞车1台套，配与70KN

9、钩头1个，3m3矸石吊桶2个（其中一个座底），一套钩提升。在井底处，其提升排矸能力可达29.2m3/h。选用HZ-6A型，0.6m3抓岩机1台，配与3m3吊桶抓岩装矸，其配套最大生产率约为43m3/h，平均生产率为32m3/h。井底处提升能力基本能满足抓岩装矸生产力的要求。 1.2、选用18722.5-1810-特-多层股部旋转园股钢丝绳为提升绳，其安全系数： K物=1210.03KN/155.72KN=7.7,大于7.5； K人=1210.03KN/96.92KN=12.4大于9.3、提升信号 井口房到各自的提升机房均为声、光信号；井下工作面到井口房和翻矸平台，两提升机各自采用8.7mm钢丝

10、绳，配与打点器机械信号。 4、井深30m上段施工 采用JK-2A/20型，3.5m/s，6000kg，320KW矿井绞车，配套3.0m3矸石吊桶；619-23-1670-特-交右园股钢丝绳，一套单钩提升。二、压风 1、本井筒施工用压风高峰期约近为50m3/min，在井口广场设置装机容量60m3/min的压风机房，其内安装SA-20/8型，20m3/min，0.8MPa,120KW，低噪音螺杆式空压缩机3台。空闲时检修，以待使用。 2、压风输送管 2.1地面输送压风干管为1084.5mm钢管。立井井筒内为一路1084.5mm钢管，沿井壁固定安设至工作面吊盘上、下层盘之间。管端装设分风器，分二路，

11、一路为80mm，1.0MPa胶管与抓岩机相连接供风；一路为108mm，1.0MPa胶管直通井下工作面供凿岩机用压风。地面机动用风均由地面1084.5mm钢管上引接。 2.2为将压风管中的积水泄露出去，在井口压风管道上加装油水分离器。三、排水1、立井井筒表土段施工排水采用BQK-III型，25m3/h，50m，5.5KW（多台）矿用潜水泵将工作面之水直接抽排到井口地面。 2、立井井筒基岩段施工排水 1.1选用BQK-III型，25m3/h，50m，5.5KW矿用潜水泵（多台）将工作面之水抽至3m3矸石桶内，由提升机提升至地面。 1.2 根据涌水量的大小，可在吊盘上层面上设置4m3的水箱和80MD

12、-5014型，25m3/h，700m，130KW耐磨水泵1-2台。配套井壁悬挂1086mm无缝钢管二路，将吊盘上层盘面上4m3水箱内的水抽出地面,接近K2灰岩段时，要备用大功率的水泵和配套管路。四、通风 1、在井筒井口附近适当地点设置一简易通风机房，其内安设FBDNO6.0/215型，220-370m3/min，800-4700MPa，215KW低噪音防爆对旋轴流通风机2台套，按“双风机，双电源”设置。 2、选用700mm胶质风筒，沿井壁悬挂固定，向立井井筒工作面压入式通风。五、供水 使用水车从矿区水源点拉水。在施工生活区和立井工作场所较高处，设置60m3贮水池1个，一趟敷设573.5mm钢管

13、将水引至生活区贮水池中，由573.5mm钢管输出，以供生活区用水；另一趟贮水池内的水由804mm钢管输出，供井下、地面施工用水。立井井筒内的供水管路为764mm无缝钢管，沿井壁吊挂敷设。六、通讯 1、吊盘至井口信号室安设防爆自动电话直通联络。地面设置与排矸立井施工共用的生产调度室，其内安置HDJ-24型程控交换机，生产调度室与井口信号室、各机房、办公室等地联系。 2、井口信号室至绞车房，信号室至翻矸平台各设一趟传话筒，作通讯联络。 3、井下通讯电缆沿吊盘绳敷设。 4、项目部对外采用移动电话、座机。七、供电、照明、防雷1、供电 1.1 施工期间地面负荷，其中高压部分约为860KVA，低压部分约为

14、486KVA；井下负荷约为810KVA。整个高峰期负荷约为1680KVA。 1.2井筒施工电源由甲方引至工地临时施工变电所，井筒施工前期安装BGP12-10N型防爆真空高压开关柜2台，BGP12-6N型防爆真空高压开关柜1台；S9-630型，10/0.4KV，630KVA电力变压器1台，S9-630型，10/6.3KV，电力变压器一台；KS7-400，10/0.69KV,400KVA和KS7-200，10/0.69KV，200KVA矿用变压器各一台，PGL1型低压配电屏2面；PG-ZK-2型低压电容柜2台分别向地面和井下施工供电。 2、井下照明 2.1 吊盘下面吊挂3盏127V，175W隔爆型

15、投光灯照射工作面，放炮前提至吊盘上保护。吊盘上、下层之间和井口井架内设防爆白炽灯照明。 2.2 个人佩戴矿灯照明。3、接地及防雷 3.1 施工变电所设环形接地装置，其接地电阻4欧。 3.2 立井井架顶部设独立避雷针，其接地极应远离井口，阻值10欧。 3.3地面、井下、提升绞车、凿井绞车的接地装置分别设置，其阻值（2欧）。 3.4 主提升绞车房保护接地与绞车的中间接地必须严格分开，直接地极之间的距离不得小于5m。 3.5所有入井的管道在入井处不得小于两处接地，其接地不得大于2欧。八、运输1、地面运输 由ZL-50型，3m3装载机装矸，QD361，3T自卸式汽车将矸石运至排矸场。 2、井下运输 采

16、用JK-2A/20型提升机机配3.0m吊桶提矸至井架翻矸平台，经矸石仓溜槽排矸至井口矸石场。九、混凝土搅拌下料采用ZL-50型装载机分别将碎石、河沙装载到PLD800C型，3X22KW砼计量配料机，进入JS500型,500升，12KW，砼搅拌机（1台）内，继而进入HDX-2.4型，2.4m3底卸式吊桶内。由提升机下放到段高3.9m的液压伸缩式整体砼支护金属模板上方，经150mm胶管下到金属模板内。采用ZN-50型，1.1KW插入式振动棒进行捣固。十、安全梯 井筒内设置单绳悬吊的5段（首段、中段3段、尾段）的掘进安全梯一套，每次限乘20人以内。十一、凿井井架 选用钢管型凿井井架施工。十二、天轮平

17、台、翻矸平台、封口盘、激光盘（固定盘）、吊盘、砼支护模板。 1、天轮平台 根据天轮布置，天轮平台以140a、156a、163a为主的型钢结构。天轮平台上的天轮数、规格与用途对应如下： 主提升机：提升天轮，2000mm，1台； 吊盘（稳绳）：凿井悬吊天轮，单槽1050mm，4台；安全梯：凿井悬吊天轮，单槽650mm，1台；抓岩机：凿井悬吊天轮，单槽800mm，1台；砼支护金属模板绳：凿井悬吊天轮，单槽650mm，3台； 风管：凿井悬吊天轮，单槽650mm，1台；水管：凿井悬吊天轮，单槽650mm，1台。2、翻矸平台 翻矸平台以各规格的型钢为梁，矸石仓活动门由JD-11.4型，42m/min,10

18、KN调度绞车开启。3、封口盘 井口设置双扇门的封口盘。其中，双扇门为钢木结构，有JJK-1型，37m/min，7.5KN慢速绞车开启。其他均为金属结构，其面板为5m厚的花纹钢板。4、激光盘（固定盘） 在距井口标高下6m处设一盘固定的金属结构的激光盘。为型钢和4mm厚的花纹钢板结构。激光指向仪固定点高于盘面1.2m。5、吊盘 采用5100mm双层吊盘，主要为I25b、25b型钢和4mm的花纹钢板结构。中心回转抓岩机固定在下层吊盘下方。6、砼支护模板 砼支护模板为金属结构，段高为3.9m，整体伸缩式。十三、凿井绞车 凿井绞车布置在井口地面上，其数量、规格与用途对应如下： 吊盘绳（稳绳）悬吊用：JT

19、-25/800型，250KN，3/6m/min,55KW，4台； 安全梯悬挂用：JZA2-5/1000型，50KN，12/36m/min,22KW，1台。 抓岩机悬吊用：JZ-16/800型，160KN，3/6m/min，30KW，1台。 砼支护金属模板悬吊用：JZ-10/800型，10KN，3/6m/min，22KW，3台。 水管、风管用：JZ-10/800型，10KN，3/6m/min，22KW，2台。十四、测量 井筒掘进采用重锤线5根放边、中线，以及激光指向放中心线。 1、在立模时，选用1.2mm的强力钢丝线，在封口盘上设置放线小绞车和拖轮及卡线板下放钢丝线吊挂的配重锤，井下工作面施工木

20、质直尺配钢卷尺测量井筒的荒、净半径及立模半径。 2、采用激光指向布置炮眼，激光仪设在固定盘上，激光光斑中心点导向为井筒中心线。为使激光仪指向和钢丝线均能使用，激光指向仪的安设采用固定架将激光仪高于固定盘1200mm固定。第四章 施工方案第一节 施工顺序 回风立井井筒开挖采取一次爆破，滚动交叉施工的方法。首先清除浮土、开挖井口表土段，同时安装井架等施工设施。第二节 施工方法一、洞口及浅埋段施工 根据资料得知表土开挖段30m，采用浇筑钢筋砼支护，浇筑厚度600mm。在井口段施工中应首先清除浮土，采取挖掘机开挖，对井筒进行喷砼防护，基岩暴露后，采用钻爆法开挖第一个环节。井口表土段施工原则是：弱爆破、

21、浅循环、强支撑。 二、凿井机械化作业线及其配套方式2.1挖土及凿岩：锁口段选用YT-28型凿岩机打眼，挖掘机装岩。表土段以风钻为主、风镐挖掘为辅进行掘进，基岩段采用多台YT28型风钻凿岩。 2.2抓岩：井筒0-30m采用人工装岩，-30m以下井筒采用HZ-6A型抓岩机抓岩。 2.3提升采用一套独立提升系统，为2.0m单筒绞车。 主提升采用JK-2A/20型提升机配3.0m3吊桶。 2.4排矸：采用矸石溜槽，ZL50型装载机配合8T自卸车排矸。 2.5砼的搅拌及运输：井口设一砼搅拌站，配备一台PLD800C自动配料机，JS-500搅拌机一台。装载机上料，搅拌好的砼经底卸式混凝土吊桶下放至金属模板

22、内。 2.6砌壁：井颈段采用组合钢模板，井身段采用4m段高液压整体金属模板。 2.7排水：当涌水量5m3/h时采用潜污水泵配合吊桶排水，当涌水量5m3/h时采用潜污水泵配合吊泵排水。当涌水量10m3/h时则采取注浆堵水措施进行封堵水。 2.8通风：选用215型对旋式风机施工压入式通风，回风立井风筒直径为700mm。3、井身施工 3.1普通凿井钻眼爆破综合工作 回风立井选用YT-28型风钻打眼，钎杆采用直径25mm中空六角钢钎杆，钎杆长度为4.5m。钻头采用“一”字型直径42mm型合金钻头。 3.2爆破器材 炸药：采用二号岩石水胶炸药。 雷管：毫秒电雷管（3段、5段、7段、9段）。 起爆：串并联

23、，电雷管全断面光面爆破。 炮眼参数的确定 炮眼直径：根据钻眼机具的技术规格，确定炮眼直径42mm。炮眼深度：炮眼深度2.5m。炮眼布置：炮眼以井筒中心为同心圆布置，回风立井井筒共布4圈，周边炮眼间距500mm。联线方式：采用闭合反向并联网络进行起爆（后附回风立井爆破图表）。 3.3装岩工作 采用中心回转式HZ-6A型抓岩机抓岩。矸石吊桶提升到翻矸平台，采用座钩自动翻矸，矸石经溜槽落堆，用装载机集中装入自卸汽车，运至业主指定地点。 3.4井筒支护 井筒临时锁口支护为页岩砖或其他砖，临时砌筑砖的标号为M10，长度为8.5m，壁厚600mm。回风立井井筒（井深310m，净6.0m），其中：井颈12.

24、160m, -12.160 m -50.000m井壁支护为钢筋混凝土砌碹，长度37.84m，掘进断面40.69m2，-50.000 m - 55.000 m井壁支护为钢筋混凝土砌碹，长度5.000m，掘进断面37.37m2，-55.000-303.00m为混凝土支护，长度248.00 m，支护厚度为450mm；掘进断面37.37m2，净断面28.26m2，混凝土支护强度等级为C35；-303.000-310.00m，长度为7.00m，支护厚度为450mm。掘进断面37.37m2，净断面28.26m2，混凝土支护强度等级为C35； 井底水窝支护厚度为200mm，长度0.2m，混凝土支护强度等级为

25、C30。井身永久支护模板采用MJY-3.0/3.6型单缝伸缩式金属模板。使用三台JZ-10/800凿井绞车单独悬吊模板。在回风立井井口设置一套砼搅拌站。砼搅拌站配一台PLD800C配料机，一台JS-500型砼搅拌机。上料采用ZL-50装载机或小型耙斗机。拌好的砼经底卸式吊桶至模板内。施工要点分述如下：3.4.1水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥，砂子选用中粗砂、石子选用5-40mm连续级配卵石。 3.4.2砼塌落度控制在8-10cm.在砼中掺和早强减水剂以缩短脱模时间。 3.4.3严格按试验室出具的砼配合比单拌制砼。3.4.4浇注前应先在模板底部铺上同标号去掉粗骨料的砂浆100mm。3.4.5浇

26、注时必须分层对称进行，分层厚度300mm。3.4.6振动采用插入式振捣器与模板自带的振动器相组合得方法，确保不出现漏振、超振、欠振。3.4.7模板每次使用都必须经过涮油处理。每隔50m对模板上附着的泥灰进行集中彻底清理。3.4.8掘够一个段高，将工作面找平，先将模板悬吊绳预松10cm，下放液压泵、脱模。模板找正后，用渣将模板刃角下围严。脱模时间不得超过48小时，因故导致脱模时间将超过48小时，须先进行脱模。3.4.9严格控制井壁接茬高度，接茬处用干硬性砼充填，表面进行压光。3.4.10砼表面修整：砼表面出现局部麻面、蜂窝时，应报经监理同意凿掉疏松的骨料，用同标号细石砼充填压光。砼表面修正工作应

27、在脱模后24小时内完成。3.4.11每盘砼搅拌时间不得低于120秒。（三）、爆破图表 爆破原始条件、预期爆破效果见炮眼布置三视图及爆破参数表。爆破原始条件表序号名称内容1井筒名称马堡煤业回风立井2井筒深度310m3掘进直径和断面6.9m，S=37.374岩石类型中硬岩5瓦斯等级低瓦斯矿井6涌水情况最大为57钻眼方式FJD-6型伞钻8炸药类型水钻炸药9炮眼直径43mm10雷管类型毫秒延期电雷管正规循环爆破图表见附表预期爆破效果表名 称单位量名 称单位 数量炮眼利用率%88单位体积炸药消耗kg/ m2.8循环进尺m4单位体积雷管消耗0Kg / m0.91循环岩石实体m90.4单位进尺炸药消耗0个/

28、m63.75每循环炸药消耗量Kg255单位进尺雷管消耗个/m20.5每循环雷管消耗量m个82单位原岩雷管消耗量原岩炮眼涤度m/m3.63爆破参数及用药量表名 称圈径/m序号眼数/个眼距/mm眼深/m装 药 量（卷）起爆顺序垂深小计长度每眼kg/眼掏槽眼1.8188706432648辅助眼3.492012900448448辅助眼5.2213918900472472周边眼7.039834450041763132合计82328255第三节 掘进循环作业工艺一、循环工作内容 打眼、装药爆破、通风、装岩出渣、交接班及质量验收、清底、抄平下模、混凝土浇注，处理安全、吊桶钢丝绳标定等工作。二、确定循环进尺

29、按炮眼利用率、深度计算、循环进尺为3.9m。三、选择作业制度及循环方式 采用短段掘砌混合作业制，即“三掘两砌”循环方式。四、确定各工序作业时间和循环时间 1、凿眼：T1=4小时2、装药爆破：T2=1小时 3、通风：T3=30分钟 4、装岩出渣：T4=5小时 5、交接班准备及质量验收时间：T5=10分钟 6、清底：T6=2小时 7、凿眼：T7=4小时8、装药爆破：T8=1小时 9、通风：T9=30分钟 10、装岩出渣：T10=5小时 11、交接班准备及质量验收时间：T11=10分钟 12、抄平下模：T12=2小时 13、浇筑：T13=5小时 14、清底：T14=2小时 15、凿眼：T15=4小时

30、 16、装药爆破：T16=1小时 17、通风：T17=30分钟 18、装岩出渣：T18=5小时 19、交接班准备及质量验收时间：T19=10分钟 20、抄平下模：T20=2小时 21、浇筑：T21=5小时则“三掘两砌”循环作业时间T=T1+T2+T3+T19+T20+T21=50小时后附“三掘两砌” 作业循环图表。第四节 风量计算及综合防尘一、风量计算 1、排出炮烟所需风量 本工作面采用压入式通风。风筒出口到工作面的距离满足L压L射（45）S，则将S=31.17带入L射=将（45）S=2228（m），取22m。工作面所需风量Q需应为：Q需=（0.465/t）(AbS2L2/P涌2C碳2)1/3

31、,m3/min式中：t通风时间，取30min；A同时爆破炸药量，实际取132.8kg；B每千克炸药产生的CO当量，取40L/kg; L压巷道通风长度，取22m； S巷道断面，为31.17m2； P涌漏风系数，取2.1； C碳一氧化碳浓度的允许值，C碳=0.02%将上述值代入Q需=0.46530（132.84031.172222）/(1.320.0002）1/3=302(m3/min)2、排除瓦斯所需风量 Q需=100K瓦Q瓦/(C瓦-C进瓦)，m3/min式中：Q需排出瓦斯所需风量，m3/min K瓦瓦斯涌出不均匀系数，取1.5 Q瓦巷道瓦斯绝对涌出量，m3/min取0.031.5 C瓦最高允

32、许瓦斯浓度，%取1 C进瓦进风流中的瓦斯浓度，%取0.02 按巷道绝对瓦斯涌出量1.5 m3/min计算代入公式 Q需=1001.51.5/（1-0.02）=230 m3/min 3、排出矿尘所需风量 Q需=G/(G高-G基)，m3/min式中：Q需排尘所需风量，m3/min G掘进巷道的产尘量，m3/min，产尘量较大， G高最高允许含尘量，取10mg/ m3 G基进风流中基底含尘量，一般要求不超过0.5mg/ m3 将上述数据代入公式为Q需=（9270）/（10-0.5）=256 m3/min4、将风速验算： 岩巷掘进工作面的风量应满足：600.15S掘Q需604S掘即280.530274

33、80.8 故取Q需=302 m3/min满足要求。二、确定工作面供风 根据初选结果及风速验算，Q=302 m3/min符合要求，确定工作面，供风量为302 m3/min。 1、通风系统必须是独立的通风系统 （1）、进风：回风立井井口局扇回风立井风筒井筒掘进工作面。 （2）、回风：掘进工作面回风立井井筒回风立井井口井口地面。三、综合防尘措施 1、湿式钻眼： 2、使用水炮泥，实行水封爆破。 3、使用防尘风机，冲洗岩帮，放炮喷雾，装岩晒水。 4、个人佩戴防尘罩。 5、执行矿井综合防尘标准及检查评定办法有关防尘技术措施。第五节 工程测量及地质工作 为确保掘进进度，需及时解决工程测量、地质问题，本工程项

34、目部要配备具有实际工作经验和丰富理论知识专业测量技术人员、工程技术人员担任其工程。主要工作内容如下： 一、根据业主提供的已知基础资料，建立矿井测量控制系统。 1、平面控制测量： 、采用R322N型全站仪，严格按七秒级导线精度要求施测。 、导级点设置：每隔300500m设置一组。 、内业计算。 、由非记录员整理和检查外业手薄，确认观测成果符合规程规定后方可进行计算。b、计算时加入气压、温度、高程归化合投影改正后，互差不超限时，取平均值作为计算资料。C、原始资料至少两人整理、独立计算、最终核对，精度评定符合要求时才能使用。否则，部分重测或全部重测。2、高程控制测量:水准测量： 、采用双人、双仪器高

35、、往返测量法，同一站仪器高互差不小于10cm，并使用经鉴定符合精度要求的DS3-1型水准仪进行观测； b、相邻两点间的高差，用两次仪器高观测，其高差互差不大于5mm时，取平均值为观测结果；c、往返测量高差较差不大于50mmL,(L为水准点间的路线长度，以km单位)。三角高程测量、使用经鉴定符合要求的R-322N型全站仪进行直返站、双测回、双向往返观测。竖直角按煤矿测量规程限差要求；b、仪器高和觇标高在观测开始前和结束后用钢卷尺各量一次，两次丈量高差互差不得大于4mm，取平均值为丈量结果；c、相邻两点往返测，高差互差不大于100mm+0.3mmL,(L为导线水平边长，单位为m)；三角高程导线的高

36、差闭合差不大于100mmL，（L为导线长度，单位为km）.d、在固定盘直接使用JZY-4型激光指向仪，对井筒掘进断面中心指向，每次落盘前必须对激光指向仪光斑进行校对。e、施测工作必须按照贯通测量设计提出的要求和煤矿测量规程进行。在实际过程中应评定实际测量精度，如低于设计要求，必须重测。第五章 质量管理与控制第一节 质量标准 单位或分项工程合格率100%，单位或分项工程优良率90%，工程交验合格率100%，竣工工程优良率65%，杜绝各类重大质量事故。1、产品的质量特性能满足顾客的需要；2、使员工得到合格的培训，不断提高质量意识和技术水平。 3、从实际出发，采用先进、适宜的技术，为顾客谋取最佳效益

37、。第二节 质量管理组织机构一、质量管理组织机构 组建强有力的项目部质量管理机构，质量管理组织机构见项目质量管理机构图，质量保证体系见质量保证体系图5-2：项目质量管理机构图项目经理技术经理矿建副经理 机电副经理 掘进队机电队通风队地测队技术组质检组安检组调度组材料组经营组办公室质量保证体系图施工组织总设计、设备报验单开工报告项目经理部审核工程监理处审核开工 开工申报（分部分项工程施工方案、材料等）项目经理 不同意审核结果返工样板施工检查验收监理项目经理部返工分部分项工程施工隐蔽工程分部分项工程自检合格项目经理部填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）项目经理部现场检查资料检查监理、项目经理部监理部

38、不合格检查结果返工签证、计量（质量验收单）监理单位工程竣工验收驻地监理、质检室、项目经理1、工程质量过程管理保证措施 为保证高质量完成本工程所要求的各项工程，本工程按照GB/T19001ISO9001和GBT19002ISO9002标准，以程序文件为基础，对文件资料、物资采购、工程检验和试验、纠正和预防措施、质量记录等制定质量保证措施。1.1文件和数据控制 凡在工程有关的所有文件资料均由专人负责收发、登记、编目、整理。从而保证：1）、在对质量体系有效运行起重要作用的各个场所，都能得到相应文件的有效版本。2）、从所有发放或使用场所及时拆除失效、作废文件。3）、保留的任何已作废文件，均应适当标识。

39、1.2材料、设备的检验控制 根据材料采购计划，对物资供应商并与之签订采购合同，购入的材料应具有材质证明及出厂合格证，经有关人员进行验收合格后，方可入库，并做好验收记录。对施工过程中所采用的原材料按规定进行抽查，取样试验。 设备购置根据订货合同和技术协议要求，由有关部门负责组织到货验收。验收的主要项目包括：机械性能与技术状况检验、随机附件、易损备件、专用工具、资料等数量、质量状况，并做好验收记录。1.3施工过程质量控制 施工过程应满足本工程合同、施工图纸、施工组织设计及有关规定、技术标准等文件的要求，根据工程施工需要，对施工过程参数、产品性能进行监控。要搞好工程质量，必须重视施工过程。 A、各施

40、工项目在施工过程中根据本工程技术条款要求，对其质量进行严格控制。 1)、土方开挖：开挖工程完成后，根据图纸要求对基础开挖面得平面尺寸、标高和场地平整度进行质量检查。2）、石方开挖：在开挖过程中基面开挖按图纸要求对开挖面的平面尺寸、标高和平整度以及基面软弱夹层和破碎带的清理质量进行检查。3）、洞内开挖：开挖工程完毕后，对其拱顶开挖面的安全清理质量进行严格检查，按图纸要求对其开挖断面的规格和开挖质量进行检查、检测、验收。 4）、支护：a、施工中根据要求对锚杆孔钻孔规格、注浆密实度、拉拔力进行实验及抽查。 b、喷射砼施工过程中对喷砼与岩石间的粘接力以及喷层之间的粘接力，按要求进行抗拉拔实验。 c、砼

41、浇筑：各砼浇筑层检查中，主要对砼面的养护和保护措施以及施工缝质量进行检查。B、施工过程中验收，实行内部“三检制”，即施工班组一检，施工队二检，项目经理质量员三检。验收资料由专门人员保管，以确保施工质量。 施工前，项目部收到图纸后，需进行清点、整理、分发，并做好图纸自审工作，由项目总工程师组织有关人员参加监理部门的协调会，做好图纸会审工作。 C、制订工程验收和试验计划，严格按照合同要求及国家和部门颁布的有关规定、规范等，进行项目划分、质量评定和工程验收。 1.4纠正和预防措施 对于各方面的不合适报告，由有关部门组织调查发生原因，并指定消除不合格原因所需的纠正措施；对各项信息来源，如不合格品评审，评审结果、质量记录、服务报告、顾客意见等，由有关部门分析，发现不合格的潜在原因，对影响质量的潜在原因进行排序，列明需要采取的预防措施，确定所需的处理步骤，制定出预防措施交质量部门负责监督实施。 1.5工程质量记录控制 质量记录应和工程同步进行，并按要求及时间行质监督站提交有关施工记录和质量报表，记录做到真实、内容完成，有关人员签证齐全，并设专人对质量记录进行整理、编目、归档、保管工作。 1.6检验、测量和试验设备控制1）对工程所使用的检验、测量和试验设备，不论其为自有、租用等需按设备操作规程规定操作、管理、校准及维护，并制定年度检定计划、以保证检验、测量和试验设备均能按规定的周期或使用前得到