运输顺槽掘进作业规程使用版.doc

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1、目 录第一章 概 况3第一节 编写依据3第二节 概 述4第二章 地面位置及地质情况4第一节 地面相对位置及井下采空情况4第二节 地质情况5第三节 煤岩层赋存特征12第三章 巷道布置及支护说明16第一节 巷道用途及开口位置16第二节 一采区工作面运输顺槽断面、支护方式17第三节 矿压观测17第四节 支护工艺18第四章 施工工艺22第一节 施工方法22第二节 设备配备表23第三节 运输方式及运输管理24第四节 综掘说明书25第五章 生产系统27第一节 通 风27第二节 瓦斯防治28第三节 综合防尘29第四节 防灭火30第五节 安全监控30第六节 供 电31第七节 供水、排水31第八节 运 输32第

2、九节 照明、通迅和信号32第十节 压风系统32第六章 机电管理33第一节 设备管理33第二节 供电系统34第三节 供排水、风压系统34第四节 机电管理与措施34第七章 劳动组织与主要技术经济指标36第一节 劳动组织36第二节 主要技术经济指标表41第八章 安全技术措施42第一节 一通三防42第二节 顶板管理45第三节 临时支护46第四节 爆 破46第五节 防治水50第六节 机 电52第七节 扒装机、喷浆罐54第八节 运输管理54第九节 副斜井绞车56第十节 空气压缩机57第十一节 凿岩机60第十二节 灾害应急措施及避灾路线60第十二节 其 它61第一章 概 况第一节 编写依据一、山西省煤炭企业

3、兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发200964号关于晋中市灵石县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复二、山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告三、山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计四、山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合安全专篇五、山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合施工设计一采区工作面运输顺槽施工图图号C1027（10）-109-07六、煤矿安全规程、煤矿各工种技术操作规程、煤矿作业规程编制指南七、煤矿井巷工程施工规范GB50511-2010八、煤矿井巷工程质量验收规范GB50213-2010九、煤矿井巷工程质量检验评定标准MT5009-94第

4、二节 概 述一、工程名称：山西灵石昕益致富煤业有限公司一采区工作面运输顺槽掘进工程。二、用途：一采区工作面回风、行人。三、服务年限：约3年。四、巷道长度：全长564.3m（平距），煤巷。掘进范围内情况：位于主斜井井筒的西南侧，通过运输联络巷与上仓胶带巷相接，运输顺槽与轨道大巷、运输大巷、工作面回风顺槽相平行。 第二章 地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及井下采空情况一采区工作面运输顺槽地面位置为山西省晋中市灵石县静升镇致富沟，井田中部，全长平距564.3m（平距）煤巷。附表：井上下对照关系表水平+655.08m工程名称一采区工作面运输顺槽地面标高+837.208m井下标高+655.08m地

5、面的相对位置建筑物、小井及其它相对地面上没有建筑物。其西南面方向为主斜井工业广场，建有联合建筑、水池、职工宿舍楼等。井下相对位置对掘进巷道的影响 与掘进巷道相邻为主副斜井、井底车场、煤仓、水仓、回风大巷、消防材料库、一采区回风下山、轨道大巷等开拓巷道。对本掘进工作面无影响。邻近采掘情况对掘进巷道的影响巷道临近均为开拓巷道，相距较远，对本掘进工作面无影响第二节 地质情况一、井田地质、区域地质本井田所处大地构造位置为山西断块的中西部吕梁块隆与晋中新裂陷的接触部位，为吕梁山背斜东翼，霍西向斜的西北部。区域构造以褶皱为主，构造形态较简单，多为平缓开阔的短轴褶曲，局部见有断裂构造。区域总体地质构造形态为

6、一走向北北东-南南西的复背斜，两翼倾向分别为南东和北西。其中波浪式平缓褶皱较为发育，局部也存在小规模的断裂，地层倾角一般为815，局部地段因断裂及褶皱影响，倾角大于20。区内第四系黄土及上第三系红土覆盖面积广泛，出露地层由老到新依次有：古生界奥陶系中统，石炭系中、上统，二叠系下统和上统，新生界上第三系与第四系。区域内无岩浆岩侵入。(二)、井田地层昕益致富煤业井田位于霍西煤田尤家山勘探区内。井田内地层由老到新依次为奥陶系中统峰峰组，石炭系中统本溪组、上统太原组，二叠系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组及上第三系、第四系。井田内中部、北部多为黄土覆盖，仅在井田个别沟谷见有上石盒子组地层出露。

7、(三)、含煤地层井田内主要含煤地层有石炭系上统太原组及二叠系下统山西组。太原组含4、5、6、6下、7、8、9、10、11、11下号煤层，其中4号煤层为不稳定局部可采煤层，6号煤层为较稳定大部可采煤层，9、10号煤层为稳定全区可采煤层，其余为零星可采或不可采煤层；山西组含1、2、3上、3号煤层，其中2号煤层为不稳定局部可采煤层，3号煤层为零星可采煤层，其余为不可采煤层。（四）、构造本井田所处大地构造位置为山西断块的中西部吕梁山块隆与晋中新断陷的接触部位；为吕梁山背斜左翼，霍西向斜的西北部。地质勘探查明井田基本构造形态为走向NWSE的褶曲构造，褶曲两侧地层倾角一般在314之间。井田东部边界发育一条

8、落差200m的大型断层(F9)，井田内发育8条断层，其中中型断层一条(F7),其余均为小型断层。1、褶曲(1)S1向斜位于井田中部，褶曲轴向NWSE。向斜两翼地层倾角一般在314之间。(2)S2背斜位于井田中东部，褶曲轴向NWSE。向斜两翼地层倾角一般在314之间。2、断层(1)F1正断层位于井田北西部，断层走向NESW，倾向W，倾角70，落差10m，在井田内延伸约450m。(2)F2正断层位于井田北西部，断层走向NESW，倾向E，倾角65，落差10m，在井田内延伸约270m。(3)F3正断层位于井田西部，断层走向NESW，倾向NW，倾角60，落差12m，在井田内延伸约440m。(4)F4正断

9、层位于井田西部，断层走向NS，倾向W，倾角65，落差8m，在井田内延伸约500m。(5)F5正断层位于井田北西部，断层走向NESW，倾向NW，倾角65，落差6-20m，在井田内延伸约1300m。(6)F6正断层位于井田中北部，断层走向NESW，倾向SE，倾角65，落差10m，在井田内延伸约530m。(7)F7正断层位于井田中部，断层走向NWSE，倾向SW，倾角70，落差35m，在井田内延伸约1600m。(8)F8正断层位于井田中西部，断层走向NESW，倾向SE，倾角65，落差1720m，在井田内延伸约1440m。(9)F9正断层位于井田东部边界，断层走向NWSE，倾向NE，倾角65，落差200

10、m，穿过井田东部边界。3、陷落柱井田内地面及井下暂未发现有岩溶陷落柱发育。据调查，相邻矿井在开采中也未揭露陷落柱。4、岩浆岩本井田内没有岩浆岩出露，在钻探及井下采掘中也未见有岩浆侵入体。综上，井田内地层主体构造以褶曲为主，断裂构造虽发育较多，但以小型断层为主。井田内尚未发现有岩溶陷落柱及岩浆侵入体。井田地质构造属简单型。二、煤层（一）、含煤性井田内含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。井田内含煤地层总厚度147.86m，煤层累计厚度11.24m，总含煤系数为7.71%；其中可采煤层5层(2、4、6、9、10号煤层)，可采煤层平均总厚度6.44m，总可采含煤系数4.36%。太原组地层总厚

11、度84.79m，可采煤层(4、6、9、10号)平均厚度5.69m，太原组可采含煤系数6.71%；山西组地层总厚度63.07m，可采煤层(2号)平均厚度0.75m，山西组可采含煤系数1.12%。（二）、可采煤层井田内可采煤层自上而下有：山西组2号煤层，太原组4、6、9、10号煤层。其中太原组9、10号煤层为全区稳定可采煤层，6号煤层为较稳定大部可采煤层，4号煤层为不稳定局部可采煤层；山西组2号煤层为不稳定局部可采煤层。根据井田内及周边钻孔揭露资料，其余煤层均为不可采煤层。(1)2号煤层位于山西组(P1S)中部，当地俗称“尺八”。下距K7砂岩20.0029.00m，平均22.93m；上距K8砂岩平

12、均34.62m。该煤层厚度0.291.17 m，平均厚度0.75 m。煤层结构简单，大部分钻孔为单一结构，仅个别钻孔含一层夹石。煤层顶板为泥岩，底板为砂质泥岩。该煤层较稳定，为不稳定局部可采煤层。井田范围内2号煤层已采空。(2)4号煤层位于太原组上段(C3t3)顶部，当地俗称“灰四尺”。上距2号煤25.0034.0 m，平均28.81m；下距K4石灰岩18.0035.00m，平均距30.84 m。该煤层厚度01.56m，平均厚度0.71m。煤层结构简单，均为单层结构。煤层顶板多为泥岩，局部为K7砂岩；底板为泥岩、砂质泥岩。该煤层较稳定，厚度变化较大，为不稳定局部可采煤层。井田范围内4号煤层已采

13、空。(3)6号煤层位于太原组上段(C3t3)中下部，当地俗称“上拉他”。上距4号煤层10.21 20.50m，平均18.80m；下距K4石灰岩平均距10.83m左右。该煤层厚度0.602.46m，平均厚度1.56m。煤层结构简单，多为单层结构。顶板为砂质泥岩，底板为泥岩。为较稳定大部可采煤层。6号煤层井田西部已采空。(4)9号煤层位于太原组下段(C3t1)顶部，当地俗称“青三尺”“毛四尺”。上距6号煤层39.2253.28m，平均42.92m，距K3石灰岩平均14.17m；下距10号煤层2.154.13m，平均3.85m。该煤层厚度0.901.31m，平均厚度1.09m。煤层结构简单，多为单层

14、结构。煤层顶板为K2石灰岩，底板为砂质泥岩。为全区稳定可采煤层。9号煤层为本次新增资源。(5)10号煤层位于太原组下段上部，由上而下由大炭、腰背、铜炭、扫底4层组成。上距9号煤层平均3.85m，据K2灰岩平均4.94m左右；下距奥陶系峰峰组石灰岩平均21.4m。10号煤层常以一煤组的形式存在，煤组厚度2.336.81m，平均4.14m。该煤组常含3层夹矸，其平均厚度结构为1.42(0.40)、0.36(0.71)、0.39(0.39)0。该煤组以中间一层0.71m厚夹石将其分为10、10下，其中10下号煤质不好且不可采。所叙述的10号煤层即10号煤组之上部煤层(大炭和腰背)。10号煤层厚度1.

15、212.88m，平均厚度2.33m。煤层结构复杂。煤层顶板为砂质泥岩，底板为砂质泥岩。为全区稳定可采煤层。10号煤层为本次新增资源。井田内可采煤层特征见表2-1-1。表2-1-1 可采煤层特征一览表煤层号煤层厚度(m)最小-最大平均煤层间距(m)最小-最大平均顶底板岩性夹石层数稳定性可采性备注顶板底板20.29-1.170.7525.00-34.0028.81泥岩、中粒砂岩砂质泥岩0-1不稳定局部可采枯竭40-1.560.71泥岩、细粒砂岩泥岩0-1不稳定局部可采枯竭10.21-20.5018.8060.60-2.461.56砂质泥岩泥岩0-1较稳定大部可采西部采空39.22-53.2842.

16、9490.90-1.311.09石灰岩砂质泥岩0稳定全井田可采新增2.15-4.133.82101.21-2.882.33砂质泥岩泥岩1-3稳定全井田可采新增注：煤层最大厚度统计包括井下见煤点厚度。井田内2、4号煤层已基本开采殆尽。（三）、煤层对比太原组煤层对比，主要为标志层法，并辅以层间距法，其标志层为K2、K3、K4三层石灰岩，全井田各钻孔均稳定可见，此三层石灰岩在层位上，层间距变化亦很小，在煤岩层对比图上，从上下层位上极易确定K2、K3、K4灰岩，有的石灰岩为煤层的直接顶板，利用此三层石灰岩所处层位对比煤层，各煤层则极易对比，如7、8、9号煤层分别位于K4、K3、K2石灰岩之下，一般以三

17、层石灰岩为顶板；6、5、4号煤层均位于K4石灰岩之上；10、11号煤层均位于K2石灰岩以下。5号煤层厚度薄，且极不稳定，唯有4、6号煤层层位较稳定，多数钻孔均见有此煤层，故太原组上部煤层对比主要利用各煤层层位、层间距及厚度等特征，也较易对比。山西组各煤层的对比，也是根据各煤层层位、层间距及厚度等特征进行对比。2号煤层层位较稳定，故2号煤层亦可作为标志层进行对比；1号煤层很不稳定，时有时无，且均不可采；依据煤层位及与K7砂岩、2号煤层标志层之距离，煤层稳定程度、煤厚度等特征，山西组各煤层也较易进行对比。综上，太原组各煤层，由于三层石灰岩稳定，煤层对比可靠性高，山西组各煤层由于距离K4石灰岩标志层

18、较远，不太稳定，煤层本身变化也大，煤层对比之可靠性不如太原组之各煤层。三、煤层顶底板岩石工程地质特征井田内各可采煤层顶底板均未做专门的岩石力学性质试验。地质报告依据本矿井下开采揭露观测、相邻矿井开采揭露资料及尤家山勘探区资料进行评述。(1)2号煤层顶板：伪顶为泥岩，性脆、易碎。直接顶为中粒砂岩，节理裂隙不发育，具水平层理。属不稳定-较稳定型顶板。底板：为砂质泥岩、砂岩，具水平层理。属不稳定-较稳定型顶板。(2)4号煤层顶板：伪顶为泥岩，性脆、易碎、易冒落。直接顶为细砂岩。属不稳定-较稳定型顶板。底板：直接底为泥岩，具水平层理。属不稳定-较稳定型底板。(3)6号煤层顶板：直接顶为砂质泥岩，具水平

19、层理。属较稳定型顶板。底板：直接底为泥岩。属不稳定-较稳定型底板。(4)9号煤层顶板：为K2石灰岩，岩性坚硬，抗压、抗拉强度大。岩层单向抗压强度36.2MPa，单向抗拉强度2.78MPa，抗剪强度7.65MPa，普氏硬度系数3.62。稳定性好，属稳定型顶板。底板：为砂质泥岩，节理裂隙不发育。属较稳定型底板。(5)10号煤层顶板：为砂质泥岩(即9号煤层之底板)，节理裂隙不发育，具水平层理。岩层单向抗压强度9.215.9MPa，单向抗拉强度0.531.02MPa，抗剪强度2.502.52MPa，普氏硬度系数0.921.59。属不稳定-较稳定型顶板。底板：为泥岩或砂质泥岩，节理裂隙不发育。属较稳定型

20、底板。本区煤岩层多属缓倾斜，一般倾角在314左右，在较大断层附近，因受牵引，倾角变大。在断层附近，煤层有受挤揉现象。可能会揭露落差在m之间的小断层。巷道掘进时有淋头水，水量较大。第三节 煤岩层赋存特征一、概况6#煤层顶板为砂质泥岩，6#煤厚平均1.56米，其下依次为灰黑色泥岩(2.64m)、6#下煤（0.21m）、灰色泥岩（7.63m）、浅灰色K4石灰岩（4.74m）、灰黑色泥岩（2.02m）、7#煤（0.51m）、灰黑色泥岩（0.5m）、灰白色中粒砂岩（1.65m）、灰黑色泥岩（3.87m）、深灰色K3石灰岩（4.63m）、8#煤（0.24m）、黑色页岩（1.93m）、灰色砂岩（1.78m）

21、、深灰色砂质泥岩（5.13m）、灰色K2石灰岩（5.09m）、9#煤（1.09m）、砂质泥岩（3.85m）、10#煤（4.14m）、黑色泥岩（1.36m）、11#煤（0.47m）、砂质泥岩（2.8m）、11#下煤（0.3m）、灰白色砂岩（1.5m）、黑色泥岩（1.5m）、L2石灰岩（0.5m）、灰白色砂岩（2.5m）、L1石灰岩（1.5m）、铝土泥岩（4.0m）、山西式铁矿层（4.94m）、石灰岩（64m）。预计瓦斯涌出量不大，无瓦斯突出现象，地温属正常。2#、6#、9#、10#煤尘均具有爆炸性，4#、6#、9#、10#煤层自燃倾向性为自燃，等级级，2#煤层自燃倾向性为容易自燃，等级级。区域内

22、无火成岩侵入及褶曲。二、煤（岩）层产状、厚度、结构、层间距主要在K2石灰岩与9#煤层间施工。根据以往资料，巷道所经煤体为实体煤层。9号煤层位于太原组下段上部，煤层顶板为K2石灰岩，底板为砂质泥岩。为全区稳定可采煤层。下距10号煤层平均3.85m，下距奥陶系峰峰组石灰岩平均29.36m。煤层特征情况表项 目单 位指 标备 注煤层厚度m1.09煤层倾角度014煤层硬度f1.5煤层层理发育程度中等发育煤层节理发育程度中等发育自然发火期8绝对瓦斯量m3/min0.98煤尘爆炸指数17.449#煤层顶底板情况表顶、底板名称岩石名称厚度/m特征直接顶K2石灰岩5.09m灰色，致密坚硬，节理发育含动物化石。

23、喀斯特发育，含燧石结核或成层状。伪顶直接底泥岩3.85m灰色，偶为页岩，风化呈褐色。附图（煤、岩柱状图）。第四节 水文地质一、地表径流汾河支流静升河从井田南部外侧流过。井田范围内没有大的地表水体。井田内发育冲沟，各沟谷基本常年无水，仅在雨季汇聚短暂性洪流，属季节性沟谷河流。本矿井工业场地位于井田西南部。矿井工业场地位于苏溪村致富沟中，主、副斜井位于该沟谷东侧。据调查,工业场地位于最高洪水位线以上，工业场地内主、副井口及主要建筑标高位于场区沟底标高10m以上，工业场地整平坡度在5-20之间，地面径流排水线路短捷顺畅，故雨季地表径流不会对工业场地井口及井下安全造成威胁。在冲沟没有堵塞、能够正常泄洪

24、的条件下，洪水一般不会对工业场地及井口造成威胁。二、井田内地表水体对通道掘进的影响井田外汾河及其支流静升河距井田较远，河水对矿井开采没有影响。原致富煤矿与原南浦煤矿矿井工业场地内建筑物及井口标高均高于沟底10m以上，故雨季沟谷汇集的洪水对矿井工业场地一般没有威胁。三、一采区工作面运输顺槽掘进过程中的水害因素一采区工作面运输顺槽在掘进过程中，会有2#、4#、6#煤层裂隙水及K2石灰岩岩溶裂隙水。在掘进过程中要严格按照“有掘必探，先探后掘”的方针施工，施工时要严格按照矿方制定的探放水设计,探放水措施作业。四、主要水源1、含水层开拓工作面涉及到上石炭统太原组石灰岩含水层上石炭统太原组地层在井田内平均

25、厚度约84.79m。除砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层外，有三层发育良好且易被水溶解的海相石灰岩(K2、K3、K4)，总厚度约18.89m，为本组主要含水层，开拓工作面上部自下而上依次为泥岩、9#煤、K2灰岩。井田位于尤家山勘探区内，据山西省霍西煤田尤家山勘探区精查地质报告，钻孔遇到三层灰岩多发生漏水现象，根据抽水试验：K2灰岩单位涌水量为0.0007-0.515L/s.m，渗透系数为0.01-3.123m/d， K2为中等富水性含水层，灰岩为煤层直接或间接顶板，对工作面充水有重要的意义。2、隔水层各含水层之间的泥岩、砂质泥岩、粘土岩隔水层为各含水层之间的主要隔水层，隔水性良好。3、井田地下水的补给

26、、径流、排泄条件本井田位于郭庄泉域中部，属区域岩溶水径流区，地下水总体流向为由北向南。石炭系上统太原组岩溶裂隙含水层组在井田内有出露，接受大气降水补给后，顺岩层倾向径流，与井田外南部的静升河发生水力联系，部分则由矿坑水排泄。二叠系砂岩裂隙水在裸露区接受大气降水补给后，一部分沿层面裂隙顺层径流，向南排出区外，加入区域裂隙水循环，一部分在基岩出露区以下降泉形式排泄于井田沟谷中。五、矿井充水因素分析及水害防治措施1、井田内地表水体对巷道开拓的影响井田外汾河及其支流静升河距井田较远，河水对矿井开采基本没有影响。原致富煤矿与原南浦煤矿矿井工业场地内建筑物及井口标高均高于沟底10m以上，故雨季沟谷汇集的洪

27、水对矿井工业场地一般没有威胁。2、构造对开拓工作面水文地质条件的影响据调查，原灵石南浦煤业有限公司在开采过程中所遇断层有不同程度的导水现象，断层水刚揭露时较大，随时间的延长而逐渐变小。由此断定，井田内张裂性正断层为导水断层。此次所掘巷道距离近井田内大小断层较远，一般不会造成影响。3、古空区或老采空区对掘进的影响井田内2、4号煤层已基本被采空，6号煤层部分被采空。6号煤层采空区主要分布在井田西部和南部。本次开拓掘进的等候硐室所穿过的煤、岩层，在9、10#煤层充水图上看,开掘巷道所经之处有富水异常区域，必须加强探放水工作。4、奥灰岩溶裂隙水对开拓工作面的影响据相邻井田灵石煤矿井田及本矿主斜井工业广

28、场深水井奥灰水位推测，本井田奥灰水位标高为525-528.5m。井田内9、10号煤层与奥陶系石灰岩之间的隔水层主要由泥岩、砂质泥岩、铝土泥岩等组成，且施工地段标高为654米，因此奥灰水不会对施工地段造成威胁。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道用途及开口位置巷道用途为服务一采区工作面运煤、进风、行人等。巷道长度：全长平距564.3m（平距），煤巷。一采区工作面回风联络巷从上仓胶带巷，坐标X=.898，Y=.166开口，以方位角1471815向前掘进41.3m（平距）到9#煤顶板为顺槽顶板，到达顺槽开口点，坐标为X=.857，Y=.518。以方位角304011向前沿9#煤顶板掘进564.3m（

29、平距），到达设计位置。开口及施工巷道采用钻眼爆破法破岩,开口时要先在开口处顶板补打锚杆及锚索5根维护好顶板,并采取开小炮的方式逐步破口掘进,掘开后及时打锚杆挂网初喷护顶。必要时补打锚索，防止冒顶片邦发生。开口大样图、巷道布置图附后。 第二节 一采区工作面运输顺槽断面、支护方式断面为矩形，锚网支护，净宽巷中净高=4.0m2.51m，巷道净断面10.04。顶板锚杆采用161600mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距1000mm1000mm；每根锚杆配CK2360树脂锚固剂一支；采用6mm钢筋网，网格100100mm。两帮煤部分锚杆采用161600mm玻璃钢锚杆，锚杆间排距1000mm1000mm；每根锚杆配

30、CK2360树脂锚固剂一支；采用塑料网，网格5050mm。两帮岩石部分不打锚杆不挂网。巷道断面图附后。第三节 矿压观测沿煤层掘进的巷道顶部、巷道交岔点及顶板破碎带要安设顶板离层仪，随时监测顶板离层量及压力显现情况，如发现顶板离层超过限值，必须采取加强支护的措施。第四节 支护工艺一、支护参数顺槽长度为564.3m（平距），断面为矩形，锚网支护，净宽巷中净高=4.0m2.51m，巷道净断面10.04。顶板锚杆采用161600mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距1000mm1000mm；每根锚杆配CK2360树脂锚固剂一个；钢筋网采用6mm钢筋焊接而成，网格100100mm，搭接长度为100mm，搭接处每隔3

31、00mm用铁丝绑扎一道。两帮煤部分锚杆采用161600mm玻璃钢锚杆，锚杆间排距1000mm1000mm；每根锚杆配CK2360树脂锚固剂一支；采用矿用阻燃塑料网，网格5050mm。两帮岩石部分不打锚杆不挂网。预计顺巷顶板倾角为0，横巷顶板倾角为9。一采区工作面运输顺槽采用一掘一支护,断面采用掘进机掘进，成型要规整。掘进中如遇有断层、无炭柱等地质构造时，必须及时汇报，根据情况确定特殊支护方式。二、支护工序采用EBZ160型掘进机破煤（岩），按设计要求一次切割成巷，采用刮板输送机、带式输送机运输，一掘一支作业。一掘一支为一正规循环，三八作业制。三、锚杆支护验证:（一）、按悬吊理论计算.锚杆长度计

32、算;L=KH+L1+L2L-锚杆长度mH-冒落拱高度mL1-锚杆锚入稳定岩层深度，按经验取0.6mL2-锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.05mK-安全系数一般取2H=B/2f=0.33mB-巷道开掘宽度，取4mf-岩石坚硬系数，取6则L=20.33+0.6+0.05=1.31m,施工采用1.6m长锚杆.锚杆间排距计算：设间排距为a，则a=Q/KHYQ-锚杆设计锚固力，取70KNH-冒落拱高度,取0.33mY-被悬吊砂岩重力密度，取19.9KN/M3K-安全系数，取K=2a=5.3m施工时取a=1.0m通过以上计算得知，巷道顶板锚杆间排距为1.0m可以满足一采区工作面运输顺槽断面顶板支护要求。

33、顶板破碎或有离层顶板时要及时用锚杆前探梁或点柱临时支护顶板，前探梁采用1082.5m钢管制成，每根前探梁用三道锚杆吊环固定。弯道临时支护为锚网及时支护。遇地质构造顶板破碎时，要适当缩短循环进度，并补加锚索制定特殊施工安全技术措施。遇松软岩层时锚杆要采用全长锚固。四、支护工艺：.打锚杆眼(1)打眼工必须按煤矿安全规程操作.(2)打眼必须在有支护的顶板下作业，严禁空顶作业。(3)打眼前先处理浮矸，敲邦问顶后，安设前探梁或打临时锚杆进行临时支护 。(4)使用型号为MQT-130/2.8气动锚杆机打顶板锚杆固定锚杆。力矩扳手紧固锚杆。(5)锚杆眼深度与锚杆长度相匹配，眼距为1000mm1000 mm，

34、眼位的误差不得超过100mm。(6)一采区工作面运输顺槽锚杆规格为16mm1600mm，其中有效锚杆长度1500mm1550mm，外露长度小于50mm；(7)锚杆必须按规程规定角度打眼,不得顺层面裂缝打眼。(8)锚杆施工中,由质检人员对锚杆进行抗拔力抽样检查，每300根抽查三根,顶锚杆拉力达到70KN、帮锚杆达到40KN，即可停止拉拔。(9)施工队组要经常检查巷道施工质量,发现缺锚杆的或拉拔不合格的要及时补打锚杆。(10)打锚杆眼前首先按中腰线检查巷道断面尺寸,不合格的要及时处理,打眼时要在钻杆上做好钻深标志,按锚杆长度钻眼,打眼时按照由外向里,先顶后邦的原则进行。安检敲邦问顶同样遵循由外向里

35、,先顶后邦的原则。.锚杆的安装：(1)锚杆眼钻好后，先用压风将眼内的积水,岩粉吹净(吹眼时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人).然后用锚杆将一根树脂锚固剂轻轻送入眼底(先检查锚杆孔深度和锚固剂的质量)。(2)将锚杆套入内丝外六方套搅拌钻杆中，然后开动锚杆机，边搅拌边推进，用力要均匀，直到将锚杆推到孔底为止，搅拌时间2030秒钟，搅拌后锚杆机要停留10秒，等凝固后取下气动锚杆机。(3)515分钟后上网和托盘，并用力矩扳手检查紧固力，要求紧固扭矩不小于100NM，外露长度不大于50mm。.锚索的安装(1)用钻机打眼，眼深不小于6.2m，要打到稳定岩层内。(2)把锚固剂送入眼内，锚固剂用3个

36、。(3)先用手将药卷推入眼内,而后用锚索轻轻上顶逐步送入孔底,然后用钻机将锚索边搅边上顶完全送入眼内，将锚固剂搅拌3045秒。(4)10分钟左右后，安装好托盘，用张拉千斤顶拉紧锚索。(5)锚索外露长度150300mm。.挂网：(1)钢筋网使用前必须清除污锈。(2)钢筋网应与锚杆联结牢固，喷射时钢筋网不得晃动。(3)使用6钢筋网100mm100mm的网格，规格为2400mm1500mm，用托盘螺母拧紧固定，托盘规格120mm120mm6mm，要求钢筋网与岩面紧贴接顶严密，锚杆外露长度不得大于50mm，钢筋网的搭线接处必须用12#铅丝绑扎，绑扎间距为300mm。(4)钢筋网与钢筋网的压茬不能小于1

37、00mm。(5)当岩层过软化带、破碎带时，根据条件增加6000mm锚索加强支护。.锚网支护质量要求1.打锚杆必须严格按照煤矿安全规程中的规定，照好中线找好锚杆位置画眼，排间距误差不得超过100mm。2.锚杆要求与岩层层面或主要裂隙面垂直，锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75。3.锚杆必须带帽并拧紧，螺纹外露长度不大于50mm，托板接顶严密。 4.锚杆锚固力必须达到70KN以上，不合格必须重新补打。5.紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手，拧紧力矩不小于100NM。6.损坏的托板及时更换，每班应在托板上用红油漆做好标记。7.锚杆紧跟迎头，施工必须做到当班眼当班锚，施工一个锚一个。8.要根据施工作业要求，

38、按中、腰线检查巷道断面尺寸，保证巷道断面尺寸符合质量标准。五、支护质量要求.打注锚杆必须严格按照规程中规定，照好中线找好锚杆位置画眼，排间距误差不得超过100mm。.锚杆要求与岩层层面或主要裂隙面垂直，锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75，锚索不小于80。.锚杆必须戴单帽并拧紧，螺纹外露长度为10-30mm，托片紧贴顶板，一垫一帽紧固有效。.锚杆锚固力必须达到70KN以上，不合格必须重新补打。.每隔100m巷道进行一组锚杆拉力试验，并用红油漆做好标记。.紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手，拧紧力矩不小于100NM。.铁托盘贴紧钢网，邦锚杆托板贴紧煤邦。正常情况下锚索外露长度小于或等于150mm300

39、mm。 .施工质量标准检查项目质量要求及允许误差/mm合 格优 良保证项目.锚杆、锚索、钢筋网等材料的材质规格、品种、结构、强度符合设计、作业规程及规范规定.锚固剂的材质、配比、规格、强度符合设计、作业规程及规范规定基本项目.巷道净宽（中线左右）0+500+30.巷道净高（中线左右）0+500+30.锚固力（锚杆）最低值不小于设计值的90%最低值符合设计值.锚索预紧力最低值不小于设计值的90%最低值符合设计值.锚杆、锚索施工质量安装牢固、托板紧贴煤岩壁无松动完全符合设计标准.铺网安装质量符合作业规程规定允许偏差项目检查项目允许误差.锚杆间、排距/mm-100+100.锚杆、锚索孔深/mm0+5

40、0.锚杆角度/（度）符合设计要求，75.锚杆外露长度/mm露出托板50.锚索预留长度/mm+150+300.锚索间排距/mm-100+100第四章 施工工艺第一节 施工方法断面掘进机掘进施工工艺流程为：安全检查标定中腰线综掘机切割出煤（矸）支护1、安全检查： 每班开工前，由班组长、瓦检员及安监员进行“三位一体”的安全检查，对所有工作地点的顶板、巷邦支护、通风设备、工具都必须进行检查，发现隐患立即处理并汇报，确认安全后方可开工。根据中线或激光指向仪所指的中线位置在迎头标定中点，根据腰线所指位置标定腰线。切割分上下两半部分切割，先割上半部分煤后割下半部分岩石。煤部切割完后，关闭行走电机，让装载耙爪

41、与刮板输送机工作，运走割下的煤。然后切割岩石，切割完成后，运走割下的岩石。每切割两刀，每刀0.6m，打一排柱子。柱腿子要打在实底上，支稳支实，柱顶戴帽顶实顶板，初撑力达到要求。三、管线、风筒的铺设：静压水管、排水管、压风管铺设在巷道的右手邦。电话线、监控线、信号线、电缆依次用电缆钩挂在巷的另一邦上，要求每3米吊挂一组, 风筒吊在上面，逢环必挂，风筒末端距工作面岩石巷道不大于10米，煤巷不大于5m。均从上仓胶带巷接入。局扇安装在井底车场内，用锚杆钢丝绳固定在巷邦上或安装在台架上。管线及轨道敷设方式表序号名称规格型号单位数量吊挂方式距工作面距离备注1静压水管2寸管米45米临时吊挂小于40米随工作面

42、延接2压风管4寸管米45米临时吊挂小于40米3排水管2寸管米45米临时吊挂小于40米4电缆50m2米45米临时吊挂小于40米5电缆70m2米45米临时吊挂小于40米6信号线2.5m2米45米临时吊挂小于40米第二节 设备配备表设备配备表序号设备型号规格功率单位数量备注1掘进机EBZ-160160KW台12气腿式风动凿岩机YT2810kw台63调度绞车JD-11.4部若干4探水钻ZQJC-150/2.8台15矿车0.7m3辆101吨6小水泵7.5kw台27刮板输送机SGB-620/40部28带式输送机DSJ-650部19局部通风机FBD-6-215215 kw台2备用一台10电话台2备用一台11

43、水泵11 kw台2根据需要12风泵台2根据需要13风煤钻1.2 kw台214照明综保ZBZ-4.02.5 kva台1备用一台15控制开关QBZ200D台116馈电开关QBZ80D台3QBZ120D台1BKDZ120D台117激光指向仪YBJ-800台118力矩扳手件319钻杆打眼机MQT-130/2.82.8kw台220锚索液压涨紧装置120台221混凝土喷射机PZ-5(B)5.5 kw台1第三节 运输方式及运输管理一、 矸石的装、转、运方式工作面刮板输送机运输联络巷刮板输送机上仓胶带巷胶带运输机煤仓主斜井胶带运输机地面。二、材料、设备的运输方式材料、设备经地面装入矿车经副斜井、井底车场、轨道大巷、避难硐室、运输大巷、运输联络巷至工作面运输路线为：地面副斜井井底车场轨道大巷避难硐室运输大巷运输联络巷工作面。三、运输管理