某城市污水处理工艺设计.doc

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1、某城市污水处理工艺设计摘 要本次设计的任务是处理污水处理的选择和结构设计和计算。该污水处理厂设计能力为8万吨/天使用该DE氧化沟工艺。该工艺具有工艺流程短，效果好，出水水质稳定，剩余污泥少，操作方便，管理，基础设施和运营成本低。本文介绍的过程中，结构和设计参数和工程预算的主要特点是，环境，经济分析，平面，高程布局，工艺图纸。该污水处理厂的污水流量从泵提升进入氧化沟流入格栅沉砂池的最后两个沉淀池污泥法处理污水从二次沉淀池排出的污泥首先进入污泥浓缩池，集中进一步脱水后的污泥外运。整个工艺流程设计的车身结构，如格栅，竖流式沉砂池，氧化沟，触摸池系统的设计进行了详细的计算和解释。从理论上讲，这个过程中

2、给出的BOD，COD，和氮的去除效率。在泥路中的增稠剂，脱水机的设计计算和解释。污水处理厂的布局和仰角的计算，使系统确定的各处理的结构和布局的高程。关键词 氧化沟/工艺流程/污泥/工艺设计 ABSTRACTThe task is to process sewage treatment choices and structures design and calculation. The sewage treatment plant design capacity of eighty thousand tons / day DE oxidation ditch process using the

3、card. The process has a short process, good effect, water quality and stability, less sludge, convenient operation and management, infrastructure and low operating costs. This paper introduces the process, the main characteristics of structures and design parameters and engineering budget, the envir

4、onment, economic analysis, plane, elevation layout, process drawings. The sewage treatment plant sewage flow from the pump to enhance the inflow grille grit chamber into the oxidation ditch two final settling tank sludge process effluent from the secondary settling tank sludge discharged first into

5、sludge thickener concentrate further dewatered sludge Sinotrans.The design of the entire process flow of the body structures, such as grille, vertical flow grit chamber, three oxidation ditch, touch pools for a detailed system design calculations and explanations. Theoretically this process gives th

6、e BOD, COD, and nitrogen removal efficiency. In the dirt road in the thickener, dewatering machine design calculations and explanations. The sewage treatment plant layout and elevation calculations, allowing the system to determine the elevation of each processing structures and layout.KEY WORDS Oxi

7、dation Ditch / Process / sludge / process design第一章 设计任务及资料1.1设计任务选用一种生物处理工艺处理某城市污水1.2 设计依据及背景1.2.1 设计依据污水处理厂工艺设计手册，给排水设计规范，室外排水设计规范(gb50014-2006)，城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-20021.2.2 设计背景水是一种不可再生资源，在人类生活和生产活动中，水是保持社会可持续发展的不可或缺的因素。随着城市化和工业化快速发展的社会，我们面临的水污染问题已经越来越严重，而很多城市，很多人在此类问题上的认识还有很多误区，推广污水处理建设城市污水处理

8、厂是一项很有现实意义的行为。在中国，我们面临的水环境污染问题十分严重，在经济高速发展的情况下，相关处理设施建设很不到位，每年大量未经处理的污水直接排放到自然水体，使水环境所收到的压力大大超过了自净能力所能承受的水平，破坏了自然水体生态环境的平衡，同时也影响了社会的可持续发展。1.3污水排放现状及污水处理要求表2 设计进出水水质表项目CODCrBOD5SS氨氮进水水质(mg/L)50016018050出水水质(mg/L)6314303城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002二级标准100303025去除率87.492.583.494.01.4设计成果1. 设计说明书一份2. 设计计算

9、书一份3. 平面布置图一张4. 工艺流程（高程）图一张5. 主要构筑物工艺图剖面图7. 工程概预算书一份第二章 污水处理设计方案的确定2.1污水厂处理流程的选择2.1.1确定处理流程的原则城市污水处理的目的是能够达标排放减轻环境压力、减少污染和重复利用，处理后出水可以用于灌溉、景观用水和工业生产等，可以节约大量资源。城市污水处理应按照以下几项污水处理工艺选择的准则： 城市污水处理应根据处理规模，质量特性，受纳水体的环境功能和当地的条件和要求，综合技术经济比较确定； 从经济的角度选择合适的处理方式：处理单位水量投资，投资减少污染物的单位，工艺功耗和水的单位成本，功耗和削减污染物排放的单位成本，覆

10、盖，性能，可靠性，管理和维护的难易程度，整体的环境效益; 应切实以确定出水水质，工艺设计参数必须优先地位污水，水的特性，污染物构成进行一次彻底的调查或决心做出合理分析和预测;； 如果需要处理污水水质复杂，有必要时则可以进行污水处理动态实验研究； 积极尝试新技术，本着节能环保的目标创造出更多的经济效益。2.1.2污水处理流程的选择中国城市污水处理起步较晚。在传统的活性污泥法，氧化沟工艺处理过程，从开发的A/ O，A2/ O，AB，SBR（包括CCAS工艺）等工序，以实现不同的用水需求。我们大力引进国外先进技术，设备和经验的同时，必须结合中国的发展，特别是在当地的实际情况，探索中国实际的城市污水处

11、理系统。我国城市污水处理技术，污染控制和环境管理实践，从经验中学习，不断学习国外的技术，逐渐形成了符合我国国情的处理技术，主要内容如下：1、改良全通活性污泥法，采用人工生物净化技术路线；2、不单纯使用一种技术采用人工精华和自然净化相结合的技术；3、扩散稀释是较人工处理更好的选择，同时加强污水的回收利用； 结合该污水处理厂情况应考虑选择人工生物净化与自然生物净化相结合的技术路线，选用运行费用低，能源消耗少和管理简单等优点的工艺。自然净化可以有计划的将污水排放到大面积的土地上下渗，利用土壤以及微生物等物理、化学、生物作用，使污水达到净化。这种处理方法有利于污水中营养物质的利用和土壤的改善，但同时这

12、种工艺也对地质条件有很高的要求。但也达不到对污水的最大化利用的要求。人工净化就是创造人为的条件，利用物理的化学的以及微生物降解来处理污水中有机物以及有害物质，目前国内污水处理厂常用的有活性污泥法与生物膜法，活性污泥法以起步早技术成熟已经发展成为很流行的可靠工艺，有很丰富的使用经验，技术资料，运行技术，是目前国内外城市污水处理的主体工艺。传统活性污泥法发展更新同时，也发展出了AB工艺，氧化沟法，SBR法，A/O工艺，A2/O等工艺。结合本工艺的具体情况，本污水厂还要求高效脱氮除磷，常用的方法有AB法，SBR，A2/O法，氧化沟工艺等。2.1.3污水处理流程方案的介绍与比较1、AB法AB法也称作吸

13、附生物降解工艺，这种污水处理工艺由传统的活性污泥法发展而来，在对污水的处理效果以及建设费用上都比传统的活性污泥法有很大的提升；相比教育传统的活性污泥法来世哦这种污水处理方法有很明显的优势。此中污水处理工艺处理污水时，污水经过两次的分段曝气和沉淀，既保证了在污水高负荷下对有污水中有机物的处理，又能保证处理后的出水有较好的水质。在高负荷的污水处理中，使用这种污水处理方法有很好的效果，相较于其他形式的处理工艺来说有很明显的优势。2、 SBR法 SBR法是一种一体化的污水处理工艺，通常的活性污泥法处理污水时，不同处理步骤在不同的构筑物中顺序完成，而在SBR法中，只设置一个反应池，在处理污水的不同步骤时

14、，同一个池子可以在不同状态下切换，对污水进行好氧，厌氧处理，集齐了污水处理中所有功能在反应池中完成。由于污水通常是持续不断的输入污水处理厂，故SBR法污水处理厂中一般设置若干个反应池构成一组，顺序式的使用完成污水处理的各个步骤，这样的设置有效的利用了厂区的土地资源，土地使用效率的得到了很大的提高，同时也降低了固定资产的投资，但由于污水处理全部步骤在同一个容器中完成，有时还需要排空处理，故在此法中污水的水头损失很大，通常在小规模的污水处理厂中使用此法。3、A2/O法城市生活污水中，由于日常生活中使用了如洗衣粉等用品含氮含磷较高，故对于城市生活污水的处理也有去除污水中氮和磷的要求。对于污水中的BO

15、D5,COD的处理通常能构很容易的降低含量，但在面对城市污水中的氮和磷的处理要求时，往往需要进行更加深度的处理，因此出现了一种由厌氧到缺氧到好氧的连续污水处理工艺，在处理污水中的磷时，通常按照吸收分离污水中溶解磷在集中处理的思路进行，污水中的磷可以在厌氧状态下被吸收，然后在后续好氧工艺中被释放至污泥中，达到污水脱磷的目的，在此同时污水中的氮也被一氮气的形式释放到大气中。4、 氧化沟工艺 氧化沟工艺从最初开发发展到现在已有完整的技术标准和开发运营经验经验已有60多年，在不断开发出变种工艺的同时，其技术特征也在不断进步，相对建设运行成本也在不断优化。到目前为止已经衍生出了多种形式的氧化沟工艺。基本

16、形式氧化沟工艺，氧化沟工艺的最初形式，在结构上简单，这种工艺一般采用转刷曝气，通常处理规模也不是很大，现在已经较少使用，适合小规模的污水处理厂。奥贝尔型氧化沟工艺，这种污水处理工艺通常由几道同心的圆环形状的污水处理沟渠组成，并且在他们之间以串联的方式连接，污水由外环进入在内环出，有很好的脱氮除磷效果，曝气方式一般多使用转碟曝气，其有效水深一般在4米，这种方式的氧化沟现阶段已经在许多国内污水处理厂成功使用，有比较可靠的使用经验。 三沟式氧化沟也通常称作为T型氧化沟，由三组氧化公并列组成，通常左右两边沟渠分别交替用作曝气池和沉淀池的功能，循环使用，而中间沟渠通常用作曝气池使用。这这种形式的氧化沟设

17、计对水中的BOD,COD以及氮等有较好的处理效果，但是这种形式的氧化沟厌氧处理效果差，对污水中含有的磷去除效果也不好。交替式氧化沟，一般常用的有双沟型交替氧化沟和三沟型交替氧化沟两种。这种形式的氧化沟具在去除污水中BOD,COD以及水中的氮都有很好的效果。2.1.4污水处理流程方案的确定DE氧化沟构造简单，工艺成熟，对污水的处理也有很好的效果。其主体部分工作区由好氧区，却氧区，厌氧区三部分组成，在同一沟渠中，可以进行硝化和反硝化作用，达到脱氮的目的并且产生了很好的效果；并且这种污水处理工艺具有对水体条件如水温，水质的要求不高的特点，能够处理大量污水，能耗较小，建造运营成本很低，这种污水处理工艺

18、现在已大量应用于国内的污水处理厂中，有着很成熟的设计建造技术和很多的运营经验可以借鉴。所以本设计选用氧化沟工艺。2.2设计污水水量根据设计任务设计要求，本处理厂每天平均污水量为： 考虑到污水总变化系数，取值 则本设计中设计流量为： 式中 污水处理厂每天接收的平均污水量，； 污水水量总变化系数； 污水处理厂设计流量，。 万吨/天2.3污水处理程度计算生活污水排入受纳水体，经过物理，化学和生物的作用，从而降低污染物的浓度污水污染受纳水体部分或全部恢复原状，这种现象被称为水净化水净化，水体具有这种能力被称为水的自净能力。 在选择污水处理水平时，他们需要充分利用水体自净能力，还能防止水体污染，污水排入

19、水体后，以避免污染，影响取水口下游水生动植物。2.3.1污水的去除率计算式中 污水中的去除率，%； C 污水中含量,； 处理后污水处理厂设计出水中含量，。则2.3.2污水的处理程度计算式中 的处理程度，%； 进水的浓度，； 处理后污水排放的浓度，。则2.3.3污水的固体悬浮合颗粒去除率计算式中 SS的去除率，%； 污水处理厂进水中SS的含量，； 处理后污水水中SS的含量，。则2.3.4污水中氨氮的去除率计算式中 氨氮的去除率，%； 污水处理厂浸水中的氨氮含量，； 处理后污水中的氨氮含量，。则 第三章 污水的一级处理构筑物设计计算3.1格栅在污水处理厂设计中，格栅是用来过滤废水中体积较大物质的的

20、构筑物。通常来说，格栅由平行的金属条并排焊接而成，金属条间预留的间隙可以供污水通过，流向下一构筑物完成污水净化过程，同时污水中的体积较大的固体物质被拦截收集，以免影响后续污水处理工艺。格栅金属条之间的空隙大小不同，也造成了格栅水通过速度的不同，同时也影响了格栅对体积较大的固体物质的截留效果，格栅空隙过大则对污水中的大体积固体物质截留效果不理想，但空隙太小也影响径流速度。按照设计要求，根据不同的拦截要求设计不同规格的格栅以达到拦截效果。污水处理厂中设置的格栅栅条间空隙一般按照污水处理的设计要求来制定，一般来说如果格栅采用人工清渣的话，栅条间隙一般设定为1625mm。采用机械设备清渣的话，常用的格

21、栅清污机有链条式、移动式及钢丝绳牵引式三种。3.1.1格栅的设计本设计中，城市污水经合流后进入污水处理厂厂区，设计进水水量为。所以本本设计采用中，细两道矩形断面格栅，格栅栅渣清渣方式采用机械清渣，两道格栅分别置于污水泵站前后。分别设置两组中细格栅，每组的设计流量为0.602。3.1.2设计参数对于格栅的设计，应该该符合以下标准： 对于粗格栅来说，若用机械设备清除栅渣，则应选用1625mm栅条间隙，这时栅渣量一般为0.100.05；人工清除则应选用2540mm，栅渣量一般选为0.030.01污水，但是格栅间隙一般最大不超过100mm。对于细格栅，一般为1.5-10mm。污水流过格栅时水流速度0.

22、61.Oms，对于机械清除格栅安装角度一般要求为6090。人工清除格栅为3060。 设计中，应该在格栅上部设置工作台以方便污水处理厂运营时的管理维护，工作台上必须配备好安全防护措施，工作台高度应该适当留出啊水位的安全高度，对于格栅山渣的运输，带式输送机适合粗格栅栅渣；螺旋输送机适合细格栅栅渣。 除此之外，由于污水集中空间密闭环境空气条件不稳定，在格栅间应该设置有毒气体检测报警设置以及除味装置等配套设施。 3.1.3中格栅设计计算1、污水进水渠道规格计算根据最优水力断面公式计算本设计取污水过栅流速=0.8 进水渠道宽度 此时栅前水深：2、格栅栅格间隙大小计算 式中 格栅栅条间隙个数，个； 设计污

23、水流量，； 格栅放置角度，； 格栅栅条，。 设计中取 =0.02 个3、格栅栅槽宽度 式中 格栅栅槽宽度，； 每根格栅栅条的宽度，。 设计中取=0.0154、 进水渠道渐宽部分长度计算 式中 进水渠道渐宽部分长度，； 渐宽处角度，=。 5、 进水渠道渐窄部分长度计算 6、 污水通过格栅时水头损失 式中 水头损失，； 格栅的阻力系数，查表可知 =2.42； 水头损失增大系数，一般取 =3。则 7、栅后槽总高度设计中取栅前渠道超高则 栅后槽总高度：8、栅槽总长度中格栅示意图如图31 图31 中格栅示意草图9、每日栅渣量计算 式中 每日栅渣总量，； 每1000污水栅渣量，污水。设计中取 =0.08污

24、水对于栅渣的运输处理应采用机械除渣装置，收集运输运出经行后续处理。10、进出水渠道选用城市污水集中入厂时选择管道进入进水渠道，通过中格栅过滤后再经由提升泵房将污水提升至细格栅。3.1.4细格栅设计计算本设计中栅条空隙大小取=0.01，进水流过格栅时格栅栅前水深取=0.9，进水流过格栅时过栅流速=1.0，进水渠道宽度=0.8，格栅栅条宽度取=0.01，污水流过格栅前超高，每1000污水中的栅渣量=0.1则 格栅间隙数： 个 格栅槽的宽度： 进水渠道渐宽部分的长度： 进水渠道渐窄部分的长度计算： 污水流过格栅时的水头损失： 栅后水槽总高度：栅槽总长度： 每日栅渣量：除渣方式选用机械除渣，栅渣收集后

25、应该打包运出作后续处理或填埋。细格栅示意图见图32图32 细格栅示意图3.2沉砂池 沉砂池的污水中的粒子与水的比重不同，使大颗粒的砂，砾石，煤渣和其他悬浮颗粒下沉。沉砂池的种类有很多种，常见的沉砂池一般有平流沉砂池，曝气沉砂池，竖流式沉砂池，涡流沉砂池，多尔沉砂池等。这些类型的沉砂池有其优势，但在实际工程中普遍使用更曝气沉砂池。本设计采用曝气曝气沉砂池，其优点是：量可以控制通过调节曝气污水旋转速度，从而为漩运动，在离心力的作用，清除淤泥，沉积物的排除是清洁处理起来更方便;和受流量变化的是小，沉砂汇率稳定。同时，预曝气污水也起到了作用。3.2.1曝气沉砂池 本设计中选用一组曝气沉砂池，N=1组。

26、设计流量为1.2037。3.3.2设计参数 1、水平流速一般设计为0.1ms。 2、流量高峰时的停留时间一般为1到3分钟。 3、沉砂池的有效水深一般设为2.03.Om较为适合，沉砂池的池宽和池深之比应在11.5最为合适。 4、通常处理每立方米的污水一般需要0.10.2m3空气量，沉砂池沉沙量按0.03L计算。5、应选用与池中污水旋流方向相同的方向作为进水方向，同时选择其垂直方向作为出水方向。6、沙斗大小应该合理设置，应小于两天的沉沙量，重力排砂设计时，应注意选择较大倾角，倾角至少不能大于55。 7、池底坡度一般取为0.10.5。3.2.2曝气沉砂池的设计计算 1、沉砂池有效容积 式中 沉砂池有

27、效容积，；污水在沉砂池中停留时间，。本设计中取 =2 2、水流断面面积 式中 水流断面面积，；水平流速，。设计中取 =0.1 3、池总宽度 式中 沉砂池宽度，；沉砂池有效水深，。 设计中取 =3 在1.01.5之间。 4、池长 5、每小时所需的空气量 式中 每小时所需的空气量，； 1的污水所需要的空气量，。 设计中=0.2污水 6、沉砂室所需容积 式中 城市污水沉砂量，设计中取=30 污水 清除沉砂的间隔时间，设计中取=2。 从而可计算得每个沉砂斗的容积为： 7、沉砂斗几何尺寸计算设计中取沉砂斗底宽为0.5，沉砂斗壁与水平面的倾角为，沉砂斗高度则 沉砂斗的上口宽度为：沉砂斗的有效容积： 8、池

28、子总高 设池底坡度为0.4，破向沉砂斗，池子超高则 池底斜坡部分的高度： 池子总高：9进水渠道 格栅的出水通过的管道送入沉砂池的进水渠道，然后进入沉砂池，进水渠道的水流流速 式中 进水渠道水流流速，； 进水渠道宽度，； 进水渠道水深，。 设计中取 =1.2，=0.8。 水流经过进水渠道再分别由进水口进入沉砂池，进水口尺寸900900，流速校核：进水口水头损失代入数值得：进水口采用方形闸板，SFZ型明杆或镶钢铸铁方形闸门SFZ900，沉砂斗采用H46Z2.5旋启式底阀，公称直径200mm。11、出水堰计算 出水采用沉砂池末端薄壁出水堰跌落出水，出水堰可保证沉砂池内水位标高恒定，堰上水头为 式中

29、堰上水头，； 流量系数，一般取0.40.5，设计中取=0.4； 堰宽，等于沉砂池的宽度。 出水堰后自由跌落高度0.1，出水流入出水槽，出水槽宽度1.0，出水槽水深0.6，水流流速。采用出水管道在出水槽中部与出水槽连接，出水槽用钢混管，管径，管内流速，水流经出水槽流入集配水井。12、排砂装置采用吸砂泵排砂，吸砂泵设置在沉砂斗内，借助空气提升将沉砂排出沉砂池，吸砂泵管径200。曝气沉砂池示意图见下图3-3图3-3 曝气沉砂池剖面图示意图1压缩空气管 2空气扩散管 3集砂槽第四章 污水二级处理设计计算 在经过前面构筑物格栅，沉砂池等的初步处理之后，污水中的固体悬浮物，等会得到初步的处理，含量会初步降

30、低，一般处理程度可一按下表取值表4-1 处理厂的处理效果处理级别处理方法主要工艺处理效果一级沉淀法自然沉降 结合上表处理效果，本设计中处理效果可取为：=，=则 二级处理需要处理的浓度为： 二级处理需要处理的浓度为： 4.1 DE型氧化沟工艺计算氧化沟一般为封闭的环形沟渠形状，需要处理的污水和活性污泥在封闭渠道混合接触，循环流动净化，经行厌氧和好氧流程，所以这种形式工艺又称循环曝气池。在氧化沟中，施以外加动力后，污水和活性污泥的混合液不停的循环流动，污水中需要处理的有机物在微生物的作用下被降解减量，并且兼备脱氮的效果。该工艺的处理效果受水温，水质和水量的变化影响较小，污泥龄长，同时处理工程中产生

31、的剩余污泥量少。通过多年的不断发展，氧化沟已发展出多种不同的类型，出了基本构型额氧化沟外，还有如Carrousel式、Orbal式、交替式氧化沟等。本设计中选用DE型氧化沟工艺。4.1.1设计参数 1、设计中对于厌氧部分的水力停留时间取为；2、氧化沟处理污水时的效率跟污水的温度，以及活性生物固体的浓度等有关。具体的处理工艺设计指标要根据需要处理的污水中污染物质负荷等设计要求来确定。污泥龄、F/M和水温三者间存在一定的函数关系，如下表已经总结出来：表4-2 污泥龄、F/M和水温者之间有一定的函数关系本设计中选取工艺为DE型氧化沟，与之对应的污泥泥龄在，而含量通在之间取值，这种取值的依据是根据污泥

32、在污水中的沉淀性能和其在氧化沟的含量来确定的。3、氧化沟的主要设计参数，为了使设计更加严谨科学，设计参数通常根据实验结果取值，如果无试验资料的则可根据下表4-3的取值来确定。 表4-3 延时曝气氧化沟的主要设计参数4、根据氧化沟污水处理的流程，氧化沟中的进水管口和回流污泥管口同步进入氧化沟，以进水区开始作为厌氧段，在好氧区后设置出水点。氧选用不同的曝气设备是，应该选取不同的氧化沟超高，通常各个设备的超高取值都在0.5到1米之间，而其设备平台应该高于氧化沟水面高度0.81.2m。 5、采用不同的曝气，混合等设备时，应根据需要设置不同的氧化沟的有效水深，氧化沟的有效水深一般取值在3.54.5m之间

33、。 6、由于氧化沟设计为环形闭合沟渠形式，污水在其中循环流动。如有需要可以在氧化沟沟渠弯道处设置导流墙；一般来说氧化沟中的导流墙高度应该高出水位0.20.3m。 7、氧化沟沟渠内污水的平均流动速度应该不小于0.25 ，通常混合污水在渠道内流动速递为4.1.3 DE型氧化沟计算 1、氧化沟内源呼吸系数计算 式中 内源呼吸系数，； 时，的内源呼吸系数，通常取值0.040.075； 温度系数，通常取值1.021.06。 设计中去=0.06，=1.04当时 2、出水水质计算根据设计要求，设计中的处理效果为89%，氨氮的处理效果要求为94%，则 中 处理的的量为： 处理的氨氮的量为： 3、污泥龄计算 设

34、计中取， 取36天4、好氧部分有效容积 5、缺氧部分有效容积 反消化部分脱氮量： 缺氧部分有效容积： 式中 反消化速率，设计中取 =。 。6、氧化沟总有效容积式中 具有活性左右的污泥和污泥总量的比值，一般采用0.55左右。设计中取 =0.587、氧化沟平面尺寸设计中取氧化沟的有效水深为氧化沟的面积为： 有 可解得 4.1.4设计参数的较核1、水力停留时间较核 大于15，符合设计标准。2、 污泥负荷率 介于0.030.08之间，符合设计标准。4.1.5 进出水系统计算1、DE型氧化沟的进水系统设计污水经过沉砂池处理后进入集配水井，出水管道使用1根的管道，然后，用2跟管道接入后续的两组DE型氧化沟

35、，送水的管径为，则可算出管内的流速为。2、氧化沟的出水设计氧化沟的出水采用矩形堰跌落出水，则堰上水头 式中 堰上水头，； 单组氧化沟出水量，指需要处理的污水和回流污泥，； 流量系数，一般取0.40.5； 堰宽，。 设计中取 =0.4 =5.0 氧化沟出水管采用管道，管内的污水流速为。DE型氧化沟示意图如图4-1图4-1 DE型氧化沟平面图草图4.1.6剩余污泥量计算湿污泥量：设污泥含水率为P=99% 4.1.7 需氧量计算平时需氧量按下式计算 式中 需氧量，； 活性污泥中每降解1kgBOD需要氧气量， 一般在0.420.53之间取值； 污水的平均流量，； 设计去除的bod浓度，； 每千克活性污

36、泥自身氧化需要氧气kg数，通常取值0.1880.11；挥发性总悬浮固体浓度，；设计中取=0.5，=0.16，反应器内MLSS浓度=4000则有：=3000 最大需氧量按下式计算 （4-27） 。 最大需氧量与平均需氧量之比为：4.1.8供气量 1、供气量设计计算本设计曝气方式采用鼓风曝气机微孔曝气器。曝气器设置在池底底部0.2米处，污水有效水深为4则曝气器被淹没水深为，氧转移效率，计算温度为。 池底处空气扩散时绝对压力计算： 当空气脱离曝气孔后离开池面时，氧其的含量为：氧化沟中氧气溶解饱和度计算（按照极限温度设计计算）：式中 标准大气压下，时水中氧饱和度， 查表得。 标准需氧量（换算为时的脱氧

37、清水的充氧量）：式中 标准大气压下，时水中氧饱和度，查表得； 标准大气压下，时清水中的饱和溶解氧浓度，； 氧化沟中溶解氧的浓度，； 氧气在污水中传递速度和在清水中传递速度之比，通常在0.50.95间取值； 氧气在污水中的饱和度和在清水中的饱和度的比值，通常在0.900.97间取值； 压力修正系数。 设计中取=0.9，=0.95，=2，=1.0 最大标准需氧量： 最大标准需氧量与标准需氧量之比： 至此则可求出好氧部分所需空气量：平均需要供气量为：最大需要供气量为： 2、曝气部分曝气机设计计算本设计中选用鼓风微孔曝气器计算按供氧能力计算所需要的曝气机数量，计算公式为：式中 曝气器标准状态下，与好氧

38、反应池工作条件接近时的供氧能力 。设计中采用鼓风曝气，微孔曝气器，参照给水排水设计手册常用设备知：每个曝气头通气量按时，服务面积为，曝气器氧利用率为，充氧能力为 则 个以微孔曝气器服务面积进行较核：在之间，符合要求。每个曝气机供气量为；流速为：。管径：，取空气管管径为。4.2辐流式沉淀池设计计算经上级构筑物氧化沟处理后的污水中，为了进一步提高出水水质，污泥等固体悬浮物任然需要做进一步的沉淀处理，水中的絮状污泥还需要从无水中分离。本设计中在氧化沟后设计辐流式沉淀池，采用周边出水中间进水的进水方式，采用机械刮泥设备清理污泥。4.2.1设计原则设计参数1、二沉池的主要设计应该参考下表数据经行4-4

39、沉淀池的设计数据2、沉淀池有效水深通常设置在2.0到4.0M之间，应至少设置0.3-0.5m的缓冲层，超高一般大于0.3m；水池的直径和有效水深的比值通常在6-12之间，同时沉淀池直径不宜过大，一般不超过50m.3、沉淀底部设置污泥斗排泥时，可以设置单斗排泥或者多斗排泥，污泥斗斗壁应该设计较大倾角，通常方形污泥斗倾角设置为60，圆形污泥斗倾角设置为55。4、设计二次沉淀池中的污泥部分所需容积时应该考虑至少足够沉淀池2h产生的污泥量计算，如果是用生物膜法处理污水的话，则至少足够二沉池4小时产生的你量；同时在二沉池中应该设置有连续排泥装置 。5、活性污泥法处理后的二次沉淀池污泥区积，宜按不大于2h

40、的污泥量计算；生物膜法处理后的二次沉淀池污泥区容积，宜按4h的污泥量计算。 5、二沉池排泥方式通常设置机械排泥最好。刮泥版旋转速度在1-3r/h较为合适。但也要保证刮泥版的最大速度不能超过3mmin。4.2.2设计计算本设计中采用四组辐流沉淀池，即，则每组设计流量为0.301。1、沉淀池单池表面积式中 污水最大时流量，； 表面负荷，取； 沉淀池个数，设计中设置4组沉淀池。池子直径： 取30。2、实际水面面积实际负荷 ，满足设计标准。3、沉淀池有效水深式中 沉淀时间，取。 沉淀池直径和有效水深之比为： 在6至12之间。4、污泥部分所需容积 则 设计中采用间歇排泥，按照两次排泥间隔时间为设计5、污

41、泥斗设计计算 式中 污泥斗上半部分半径，； 污泥斗下半部分半径，； 倾角，一般为。 设计中取 =，=。 污泥斗体积大小计算：6、污泥斗顶端部分二沉池圆锥部分统计积设计中采用机械刮吸泥机连续排泥，池底坡度为0.05 污泥斗以上二沉池圆锥部分体积：则还需要的圆柱部分的体积： 高度为：7、沉淀池总高度 设计中取 超高，缓冲层高度 9、二沉池进水管线设计计算由于中心进水四周出水形式辐流式沉淀池应用十分广泛，应用效果良好，故本设计中二沉池进水部分也采用中心进水，为了配水均匀，避免扰乱而沉池中水流，本设计中在进水套管外设稳流罩。（1）进水管计算当回流比时，单个沉淀池设计进水流量为 取进水水管管径取 则 进水水管中污水流速： （2）进水竖井计算设计中取进水竖井直径进水竖井中设置多个进水空进行配水，单个配水口尺寸为，在井壁四周共设置6个配水口平均分布；则，配水口污水流速为：，符合要求陪睡空间孔距为：设管壁厚为0.15m，则配水井外径（3）稳流罩计算稳流筒过流面积 式中 稳流筒筒中流速，一般采用。 设计中取稳流筒直径（4）集配水井的设计计算 配水井中心管直径 式中 配水井中心直径，； 中心管内污水流速，一般采用； 设计中取 设计中取配水井直径