机械设计课程设计泉城精选PPT.ppt

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1、机械设计课程设计泉城第1页，此课件共51页哦1.2 课程设计的内容课程设计的内容1）培养分析和解决工程实际问题的能力。）培养分析和解决工程实际问题的能力。2）掌握机械设计的一般方法。）掌握机械设计的一般方法。3）基本技术能力训练。基本技术能力训练。1.1 课程设计的目的课程设计的目的1）减速器装配图）减速器装配图1张张(A1图纸图纸)；2）零件图）零件图3张张(低速轴、低速轴上大齿轮、箱座低速轴、低速轴上大齿轮、箱座)；3）设计说明书）设计说明书1份份(20页以上或页以上或6000字以上字以上)。一、目的、内容和要求第2页，此课件共51页哦实例第3页，此课件共51页哦实例第4页，此课件共51页

2、哦装配图第5页，此课件共51页哦第6页，此课件共51页哦主视图第7页，此课件共51页哦俯视图第8页，此课件共51页哦左视图第9页，此课件共51页哦低速轴第10页，此课件共51页哦低速轴上的大齿轮第11页，此课件共51页哦1.3 课程设计的进度安排周一周二周三周四周五周六 周天十八周设计准备传动装置总体设计各级传动零件设计减速器装配图设计十九周元旦减速器装配图设计二十周零件工作图设计编写设计说明书 课程设计答辩提交说明书和图纸寒假第12页，此课件共51页哦1.4 课程设计要求1)独立完成设计任务，不得抄袭；独立完成设计任务，不得抄袭；2)正确处理理论计算与结构设计的关系；正确处理理论计算与结构设

3、计的关系；3)正确使用标准和规范；正确使用标准和规范；4)成绩判定：考勤成绩判定：考勤+图纸图纸+说明书说明书+答辩答辩 （包括平时答疑和质疑）（包括平时答疑和质疑）课程设计时间：课程设计时间：上午上午 8:00 11:30 下午下午 2:00 5:00 晚上晚上 6:00 9:00第13页，此课件共51页哦1.4 课程设计要求班班 级级 设设 计计 教教 室室 指导老师指导老师 电话电话机设机设08Q1 梅花馆合一梅花馆合一 张在美张在美 13583181090机设机设08Q2 梅花馆合梅花馆合二二 王王 成成 13287772682机设机设08Q3 梅花馆合三梅花馆合三 王桂从王桂从 13

4、064069379机设机设08Q4 梅花馆合梅花馆合四四 王晓琴王晓琴 88170915机设机设08Q5 梅花馆合五梅花馆合五 宋宋 强强 13708928398同学们每天上、下午必须在指定的设计教室进行设同学们每天上、下午必须在指定的设计教室进行设计，不得迟到和早退。计，不得迟到和早退。第14页，此课件共51页哦1.5 设计题目题目一：设计螺旋输送机传动装置题目一：设计螺旋输送机传动装置题号参数12345678910工作机轴上的功率PW/kW2.12.22.32.42.52.62.72.83.03.2工作机上的转速n/(r/min)20222425262830323436第15页，此课件共5

5、1页哦已知条件：已知条件：1、螺旋筒轴上的功率、螺旋筒轴上的功率 PW=kW；2、螺旋筒轴上的转速、螺旋筒轴上的转速 nW=r/min；3、三班制，连续单向运转，载荷较平稳；、三班制，连续单向运转，载荷较平稳；4、使用折旧期、使用折旧期10年；年；5、室外工作，灰尘较大，环境最高温度、室外工作，灰尘较大，环境最高温度35；6、三相交流电，电压、三相交流电，电压380/220V；7、三年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；、三年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；8、一般机械厂制造，单件生产。、一般机械厂制造，单件生产。螺旋输送机传动装置第16页，此课件共51页哦工作机轴/螺旋筒轴螺旋输送机

6、（a）方案第17页，此课件共51页哦螺旋输送机（b）方案第18页，此课件共51页哦螺旋输送机（c）方案第19页，此课件共51页哦题号参数12345678910输送带工作拉力F/kN7.06.56.05.55.25.04.84.54.24.0输送带工作速度v/(m/s)1.11.21.31.41.51.61.71.81.92.0400400400450400500450400450450滚筒直径滚筒直径D题目二：带式输送机传动装置第20页，此课件共51页哦带式输送机传动装置1、输送带工作拉力、输送带工作拉力F=kN；2、输送带工作速度、输送带工作速度v=m/s；4、两班制，连续单向运转，载荷较平

7、稳；、两班制，连续单向运转，载荷较平稳；5、使用折旧期、使用折旧期8年；年；6、室外工作，灰尘较大，环境最高温度、室外工作，灰尘较大，环境最高温度35；7、三相交流电，电压、三相交流电，电压380/220V；8、四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；、四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；9、一般机械厂制造，小批量生产。、一般机械厂制造，小批量生产。3、滚筒直径、滚筒直径D=mm；已知条件：已知条件：第21页，此课件共51页哦带式输送机（d）方案第22页，此课件共51页哦每班学号每班学号01-10：设计螺旋输送机传动装置设计螺旋输送机传动装置(a)方案，方案，分别对应分别对应1-10数

8、据数据每班学号每班学号11-20：设计螺旋输送机传动装置设计螺旋输送机传动装置(b)方案，方案，分别对应分别对应1-10数据数据每班学号每班学号21-30：设计螺旋输送机传动装置设计螺旋输送机传动装置(c)方案，方案，分别对应分别对应1-10数据数据每班学号每班学号31-40：设计带式输送机传动装置设计带式输送机传动装置(d)方案，方案，分别对应分别对应1-10数据数据每班学号每班学号41-50：设计螺旋输送机传动装置设计螺旋输送机传动装置(a)方案，方案，分别对应分别对应1-10数据数据按点名册顺序号排列，如果缺号不得递增补，以老师改作业的按点名册顺序号排列，如果缺号不得递增补，以老师改作业

9、的排号为准。私自改号设计，指导老师降分处理。排号为准。私自改号设计，指导老师降分处理。第23页，此课件共51页哦内内容容：确确定定传传动动方方案案、选选择择电电动动机机型型号号、合合理理分分配配传传动比、计算传动装置的运动和动力参数。动比、计算传动装置的运动和动力参数。1 1、确定传动方案、确定传动方案（已知）（已知）二、传动装置的总体设计第24页，此课件共51页哦2.2 选择电动机 选择电动机类型和结构型式选择电动机类型和结构型式无特殊要求时应选用交流电机，交流电机常用无特殊要求时应选用交流电机，交流电机常用Y系列三相鼠笼型异步电动机系列三相鼠笼型异步电动机，属于一般用途的自，属于一般用途的

10、自扇冷式电动机，同一类型的电动机有几种安装形式，扇冷式电动机，同一类型的电动机有几种安装形式，根据安装条件选择。根据安装条件选择。第25页，此课件共51页哦应保证应保证:电动机的额定功率电动机的额定功率Ped工作机所需的电动机功率工作机所需的电动机功率Pd工作机所需电动机的功率工作机所需电动机的功率 工作机所需功率工作机所需功率 总效率总效率(电动机至工作机电动机至工作机)选择电动机的功率选择电动机的功率(容量容量)2.2 选择电动机第26页，此课件共51页哦2.2 选择电动机 电动机转速的可调范围：电动机转速的可调范围：各级传动机构的合理传动比范围。各级传动机构的合理传动比范围。确定电动机转

11、速确定电动机转速对对于于Y系系列列电电动动机机，多多选选用用同同步步转转速速为为1500r/min或或1000r/min的电动机。的电动机。第27页，此课件共51页哦2.3 分配传动比2)尽量使传动装置的外廓尺寸紧凑或重量较轻。尽量使传动装置的外廓尺寸紧凑或重量较轻。3)各级传动零件应做到尺寸协调、结构匀称合理，避免干涉碰撞。各级传动零件应做到尺寸协调、结构匀称合理，避免干涉碰撞。4)尽量使各级大齿轮浸油深度合理。尽量使各级大齿轮浸油深度合理。1)各级传动比均在推荐范围内，不得超过最大值各级传动比均在推荐范围内，不得超过最大值(见表见表1-8或表或表13-2)。V带传动带传动 i=2 4，圆柱

12、齿轮传动，圆柱齿轮传动 i=3 5，圆锥齿轮传动，圆锥齿轮传动i=3左右。左右。第28页，此课件共51页哦2.4 计算传动装置的运动参数和动力参数1)1)各轴转速各轴转速 由电动机的满载转速推出。由电动机的满载转速推出。2)2)各轴输入功率各轴输入功率 由工作机所需电动机的功率推出。由工作机所需电动机的功率推出。3)3)各轴输入转矩各轴输入转矩 由计算出的各轴转速、输入功率计算出各轴输入转矩。由计算出的各轴转速、输入功率计算出各轴输入转矩。第29页，此课件共51页哦三、传动零件的设计计算三、传动零件的设计计算1、选择联轴器的类型和型号、选择联轴器的类型和型号 在说明书上计算，图中不需画出联轴器

13、的结构，轴部在说明书上计算，图中不需画出联轴器的结构，轴部分需画出结构和标出尺寸。分需画出结构和标出尺寸。2、带传动的设计计算、带传动的设计计算 带的型号、根数、带的长度；带轮直径、带轮宽度和带传带的型号、根数、带的长度；带轮直径、带轮宽度和带传动的中心距等尺寸。动的中心距等尺寸。3、圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动、圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动 第30页，此课件共51页哦四、轴、键、轴承强度的校核计算四、轴、键、轴承强度的校核计算1、校核轴危险截面的强度、校核轴危险截面的强度 根据转矩确定轴的最小直径，结构设计轴的各段根据转矩确定轴的最小直径，结构设计轴的各段长度和直径。根据当量弯距图，分析最大应力

14、可能发长度和直径。根据当量弯距图，分析最大应力可能发生的截面进行校核。生的截面进行校核。2、键的挤压强度校核、键的挤压强度校核 键的尺寸根据轴径选键的尺寸根据轴径选bh，轴的长度选键长，且符合标，轴的长度选键长，且符合标准。准。第31页，此课件共51页哦四、轴、键、轴承强度的校核计算四、轴、键、轴承强度的校核计算3、滚动轴承寿命计算、滚动轴承寿命计算 根据轴承所在轴位置确定轴承内径，轴承使用场合根据轴承所在轴位置确定轴承内径，轴承使用场合（载荷大小、方向、转速）选轴承类型、直径系列等，（载荷大小、方向、转速）选轴承类型、直径系列等，计算轴承寿命，或已知轴承所受载荷、转速、预期寿命计算轴承寿命，

15、或已知轴承所受载荷、转速、预期寿命等选轴承型号。等选轴承型号。第32页，此课件共51页哦五、减速器机体设计五、减速器机体设计1、轴承座部位设加强筋、轴承座部位设加强筋 机座、机盖筋厚，铸件拔模斜度机座、机盖筋厚，铸件拔模斜度 2、轴承座旁联接螺栓位置、轴承座旁联接螺栓位置 紧靠轴承的螺栓有足够的扳手空间（确定高度）紧靠轴承的螺栓有足够的扳手空间（确定高度）3、齿轮、轴承润滑、密封、齿轮、轴承润滑、密封 轴轴外外伸伸部部位位需需要要密密封封，齿齿轮轮：12m/s 浸浸油油润润滑滑，齿齿轮轮齿齿顶顶到到油油池池底底面面距距离离不不应应小小于于(3050)mm，大大齿齿轮轮浸浸油油应超过应超过1个全

16、齿高，选择润滑油的类型、粘度。个全齿高，选择润滑油的类型、粘度。第33页，此课件共51页哦五、减速器机体设计五、减速器机体设计 滚滚动动轴轴承承润润滑滑：轴轴承承内内径径圆圆周周速速度度2m/s-飞飞溅溅润润滑滑，箱箱座座与与箱箱盖盖结结合合面面上上开开油油沟沟，采采用全损耗系统用油用全损耗系统用油L-AN32等。等。4、凸缘联接螺栓间距、凸缘联接螺栓间距 一般一般150200mm，均匀布置，均匀布置。5、机座、机盖厚度、凸缘厚度、机座、机盖厚度、凸缘厚度 由于采用铸造，计算值若大于由于采用铸造，计算值若大于8mm，按实际值圆整，若，按实际值圆整，若计算出小于计算出小于8mm，厚度可取，厚度可

17、取8mm。第34页，此课件共51页哦六、减速器附件设计六、减速器附件设计 1、窥视孔盖和窥视孔窥视孔盖和窥视孔 查看啮合情况查看啮合情况 2、放油螺塞放油螺塞 将减速器中含有杂质的油放出，应设置在减速器内腔的将减速器中含有杂质的油放出，应设置在减速器内腔的最低位置。最低位置。3、油标油标 测量油的深度测量油的深度 4、通气器通气器 减速器内产生的热空气放出，在减速器内产生的热空气放出，在 减速器内腔的最上部。减速器内腔的最上部。5、启盖螺钉启盖螺钉 将箱座与箱盖分开将箱座与箱盖分开 6、定位销定位销 确定箱座与箱盖的准确位置确定箱座与箱盖的准确位置,定位作用，一般放置两个，定位作用，一般放置两

18、个，两销距离越远越好。两销距离越远越好。7、环首螺钉、吊环和吊钩环首螺钉、吊环和吊钩 起吊箱盖或整个减速器。起吊箱盖或整个减速器。第35页，此课件共51页哦不合理结构：（1）插孔位置太高，测油杆不便插入和拔出，凸台无法加工。）插孔位置太高，测油杆不便插入和拔出，凸台无法加工。第36页，此课件共51页哦不合理结构：（2）放油孔位置偏高，箱内的油放不干净。放油孔位置偏高，箱内的油放不干净。第37页，此课件共51页哦不合理结构：（3）轴承盖螺钉设计在剖分面上。轴承盖螺钉设计在剖分面上。第38页，此课件共51页哦不合理结构：（4）各轴承座孔外端面不平齐，不利于加工。各轴承座孔外端面不平齐，不利于加工。

19、第39页，此课件共51页哦不合理结构：（5）定位销孔位置不当。定位销孔位置不当。第40页，此课件共51页哦七、装配图设计1、选择合适比例尺、选择合适比例尺 将将A1图纸分成四等份，画三个视图，右下脚有标题栏图纸分成四等份，画三个视图，右下脚有标题栏(选择国选择国标，标，180mm宽宽)、明细表、明细表(非标零件要编图号，与零件图相对应非标零件要编图号，与零件图相对应)、技、技术要求等标注。术要求等标注。2、以齿轮为中心设计、以齿轮为中心设计 先画主视图、俯视图先画主视图、俯视图 主视图：分度圆、中心距，箱盖内、外壁，箱体底部；主视图：分度圆、中心距，箱盖内、外壁，箱体底部；俯俯视视图图：齿齿轮

20、轮宽宽度度中中心心向向两两边边延延伸伸齿齿轮轮至至箱箱体体内内壁壁距距离离、轴轴承承至至箱箱体体内内壁壁距距离离、轴轴承承宽宽度度（轴轴承承选选择择）、箱箱体体与与箱箱盖盖结结合合面面上上固固定定螺螺栓栓距距离内壁、外壁的尺寸等。离内壁、外壁的尺寸等。第41页，此课件共51页哦七、装配图设计3、配合标注、尺寸标注、配合标注、尺寸标注 轴与齿轮配合、轴与联轴器配合、轴承与轴配合、轴承与座孔配轴与齿轮配合、轴与联轴器配合、轴承与轴配合、轴承与座孔配合、带轮与配合等。合、带轮与配合等。总体尺寸（长、宽、高）、安装尺寸、配合尺寸、中心距等。总体尺寸（长、宽、高）、安装尺寸、配合尺寸、中心距等。4、编写

21、技术要求、技术特性和明细表、编写技术要求、技术特性和明细表 技术要求包括装配、调整、检验、润滑和密技术要求包括装配、调整、检验、润滑和密 封、维护等方面内容。封、维护等方面内容。减速器的技术特性包括输入功率、转速、额定输出转矩、总减速器的技术特性包括输入功率、转速、额定输出转矩、总传动比、齿轮的参数传动比、齿轮的参数(如模数、齿数、螺旋角等如模数、齿数、螺旋角等)。明细表是减速器所有零件的详细目录，每一种零件都要在明明细表是减速器所有零件的详细目录，每一种零件都要在明细表中列出。细表中列出。第42页，此课件共51页哦八、零件图设计、设计说明书 大齿轮、大齿轮轴两个零件图用大齿轮、大齿轮轴两个零

22、件图用A2图纸设计，箱座零件图图纸设计，箱座零件图用用A1图纸设计。零件图中要清楚地表达零件内、外部的结构图纸设计。零件图中要清楚地表达零件内、外部的结构形状，并使视图数量最少表注尺寸要足够而不多余，尺寸公形状，并使视图数量最少表注尺寸要足够而不多余，尺寸公差、形位公差和表面粗糙度（所有表面都要有）的选取要合差、形位公差和表面粗糙度（所有表面都要有）的选取要合理，技术要求等。理，技术要求等。设计说明书用纸从教材科领取，编写要求见课程设计指导设计说明书用纸从教材科领取，编写要求见课程设计指导书书P211。第43页，此课件共51页哦计算说明书是设计计算的整理和总结，是图纸设计的理论根据，而且是审核

23、设计的技术文件之一。说明书的内容和设计任务有关，对于本课程设计，其说明书的内容大致包括：说明书的要求第44页，此课件共51页哦说明书的内容(1)目录（标题及页次）；(2)设计任务书；(3)前言（题目分析，传动方案的拟定等）；(4)电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算；(5)传动零件的设计计算（确定带传动及齿轮传动的主要参数）；(6)轴的设计计算及校核；(7)箱体设计及说明第45页，此课件共51页哦(8)键联接的选择和计算；(9)滚动轴承的选择和计算；(10)联轴器的选择；(11)润滑和密封的选择；(12)减速器附件的选择及说明；(13)设计小结；(14)参考资料（资料的编号、作者、书名、

24、出版单位、出版年月）。说明书的内容第46页，此课件共51页哦2、要求和注意事项 必须用钢笔或碳素笔工整的书写在规定格式的设计计算说明书上，要求计算正确，论述清楚、文字精炼、插图简明、书写整洁。本次课程设计说明书要求字数不少于六千字(或或20页页以上以上)，要装订成册。3、书写格式标例第47页，此课件共51页哦第48页，此课件共51页哦1、整理工作：、整理工作：按按要要求求完完成成规规定定的的设设计计任任务务，把把图图纸纸叠叠好好（参参见见右图）；右图）；说说明明书书装装订订好好，一一同同放放在在机机械械设设计计课课程程设设计计资资料料袋袋内；内；资资料料袋袋封封面面从从机机械械学学院院网网站站

25、下下载载打打出出，并并填填写写上上班级、姓名、学号、指导教师、题目等。班级、姓名、学号、指导教师、题目等。主标题栏准备答辩在答辩前，应做好以下两方面的工作：在答辩前，应做好以下两方面的工作：第49页，此课件共51页哦、做好总结、做好总结 认真回顾有关设计过程及设计内容，进一步把还不懂的、认真回顾有关设计过程及设计内容，进一步把还不懂的、不甚懂的或尚未考虑到的问题弄懂、弄透，以便取得更大的收不甚懂的或尚未考虑到的问题弄懂、弄透，以便取得更大的收获。充分做好答辩前的准备工作。获。充分做好答辩前的准备工作。本次课程设计答辩采用学生单独答辩的形式进行。每位同学的答本次课程设计答辩采用学生单独答辩的形式进行。每位同学的答辩时间为辩时间为5分钟左右，答辩次序同指导教师协商确定。分钟左右，答辩次序同指导教师协商确定。希望同学们按时进行答辩，并预祝同学们取得好成绩！希望同学们按时进行答辩，并预祝同学们取得好成绩！第50页，此课件共51页哦讲课到此结束！讲课到此结束！谢谢大家！谢谢大家！第51页，此课件共51页哦