质量通病防治监理规划.doc

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1、质量通病防治监理规划1.总则1.1为提高住宅工程质量，克服住宅工程质量通病，规范住宅工程质量通病防治（以下简称通病防治）工作，制定本规划。1.2本规划适用于本市行政区域内新建的住宅工程。1.3本规划是结合本地区住宅工程质量实际，对住宅工程存在的裂缝、渗漏等质量通病进行有效的控制。1.4在住宅工程的设计、施工和监理等建设过程中，除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等规定外，还应执行本规划。2.基本规定2.1通病防治由建设单位组织实施，参建各方质量责任主体应按各自职责履行本规划的规定。2.2通病防治所发生的相关费用应列入工程概预算。2.3施工图审查机构应重视审查通病防治的设计措施，并将其列入审查

2、内容。2.4工程质量监督机构应将通病防治列入监督重点。2.5住宅工程竣工验收时除执行现有法律、法规和工程技术标准所规定的以外，还应提供下列相关资料：3.参建各方责任主体的管理措施3.1建设单位3.1.1在开工前下达住宅工程质量通病防治任务书。3.1.2批准施工单位提交的住宅工程质量通病防治方案和施工措施。3.1.3定期召开工程例会，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题。3.1.4不得随意压缩工程建设的合理工期。3.1.5应将通病防治列入工程检查验收内容。3.1.6应明确通病防治的奖罚措施。3.2设计单位3.2.1在住宅工程设计中提出相应的设计措施。3.2.2将通病防治的设计措施和技术要求向相

3、关单位进行设计交底3.3施工单位3.3.1认真编写住宅工程质量通病防治方案和施工措施，经监理单位审查、建设单位批准后实施。3.3.2做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。3.3.3记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。3.3.4根据经批准后的住宅工程质量通病防治方案和施工措施，对作业班组进行技术交底，样板引路。3.3.5专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施，由总包单位核准、监理单位审查、建设单位批准后实施。3.3.6工程完工后，总包单位应认真填写住宅工程质量通病防治内容总结报告。

4、3.4监理单位3.4.1审查施工单位提交的住宅工程质量通病防治方案和施工措施，提出具体要求和监控措施，并列入监理规划和监理细则。3.4.2认真做好隐蔽工程和工序质量的验收，上道工序不合格时，不允许进入下一道工序施工。3.4.3配备常规的便携式检测仪器，加强对工程质量的平行检验，发现问题及时处理。3.4.4工程完工后，应认真填写住宅工程质量通病防治工作评估报告。4.墙体裂缝防治的技术措施4.1设计4.1.1住宅工程地基应按变形控制设计，并按建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）的有关规定进行地基变形计算，采用天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。4.1.2住宅长度大于

5、40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽4.1.3砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于410，箍筋6200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于384.1.4混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。4.1.5顶层圈梁高度

6、不宜超过240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。4.1.6主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。4.1.7在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。4.1.8灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。4.1.9顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。4.1.10外墙应采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。4.1.11屋面应进行保温设计，其传热阻不得小于1.

7、26m2.K/W。4.2施工4.2.1砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。4.2.2蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5%8%。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。4.2.3填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。4.2.4砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。4.2.5砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。4.2.6通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。4.2.7框架柱间填充墙拉结

8、筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。4.2.8采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。5.钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施5.1设计5.1.1住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。5.1.2钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度一般不应小于120?L（厨房、浴厕、阳台板不得小于90?L）。5.1.3屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，

9、直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于710，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。5.1.4在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150?L，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。5.1.5外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300mm。5.1.6现浇板强度等级不宜大于C30。5.1.7住宅长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋。5.2

10、施工5.2.1现浇板的混凝土应采用中粗砂。5.2.2混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。5.2.3预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000?K，粉煤灰的掺量不宜大于15%5.2.4预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。5.2.5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300?L的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。5.2.6现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在

11、下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。5.2.7现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。5.2.8现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。5.2.9现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。5.2.10现浇板的板底宜采用免粉刷措施。5.2.11支撑

12、模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。5.2.12施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为7001000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。6.楼地面渗漏防治的技术措施6.1设计6.1.1厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层6.1.2厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边

13、，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低2030mm。6.2施工：6.2.1上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。6.2.2管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。6.2.3现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。6.2.4防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成

14、小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。6.2.5地面找平层向地漏放坡11.5，地漏口要比相邻地面低5mm。6.2.6有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm。6.2.7烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。6.2.8卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。7.外墙渗漏防治的技术措施7.1设计7.1.1外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。7.1.2外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。7.2施工7.2.1外墙粉刷应使用含泥量低于2、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。7.2.2外墙涂料在使用

15、前，应进行抽样检测。7.2.3抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。7.2.4外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。7.2.5外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。7.2.6粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。7.2.7两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。7.2.8外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层

16、厚度宜控制在610mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。7.2.9外粉刷必须设置分格缝。7.2.10外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。7.2.11外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。7.2.12窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。7.2.13粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。8.门窗渗漏防治的技术措施8.1设计8.1.1门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜

17、低于3级；16层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；其性能等级划分应符合GB/T7106（7107、7108）-2002的规定。8.1.2门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。8.1.3塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。8.2施工8.2.1门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。8.2.2门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。8.2.3门窗安装应采

18、用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。8.2.4门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。8.2.5门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口。8.2.6打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。9.屋面渗漏防治的技术措施9.1设计9.1.1对于体积吸水率大于2%的保温材料，不得设计为倒置式屋面。9.1.2刚性防水层应采用细石防水混

19、凝土，其强度等级不得小于C30，厚度不应小于50mm，分格缝间距不宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。9.1.3柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层的要求。9.1.4对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图；变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不得低于C30；伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。9.1.5膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。隔气层应高于保温层顶面150mm；排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温

20、层厚度确定，最大不宜超过3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。9.2施工9.2.1屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。9.2.2卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。9.2.3在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。9.2。4.刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足

21、以下要求：9.2.4.1钢筋网片应采用焊接型网片。9.2.4.2混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。9.2.4.3分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。9.2.4.4保水养护不小于14d。9.2.5屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。10.室内标高和几何尺寸控制措施10.1施工单位10.1.1由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。1

22、0.1.2主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。10.1.3严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.52m2范围内宜设置一处。10.1.4装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。10.1.5按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录(附录4)。10.1.6室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10的房间数且不少于5间进行抽查。10.1.7楼板厚度的检测数量，每检验批按10的楼板数且不少于5块板进行抽查。10.2监理单位10.2.1应及时抽验施工单位测量记录。10.2.2应对室内标高和几何尺寸不定期进行平行检验，发现问题及时处理。