红旗西路桥梁工程监理要点.doc

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1、桥梁工程监理工作交底1. 测量放样质量监理：（1） 测量放样监理工作的任务:本项监理工作的主要任务是对承包人所设置的桥位纵横轴线的控制点，从当地水准网的水准点引来作为控制全桥高程的现场水准点，以及各主体部位（如墩、台）的位置点进行检验。检验的内容有高程测量，桥位测定及测距三项。（2） 桥梁工程开工之初，检查复测承包人按规划、设计要求确定的桥位（纵、横轴线）以及各墩、台的位置及各部的高程。（3） 在施工过程中，对每个分项、部位的位置及高程进行定位和检查。（4） 质量标准、检测频率与方法项目质量标准允许误差检测频率检测方法高程测量水准点闭合差以从当地水准网的水准点至现场水准点之间的距离为依据计算出

2、的误差平均值符合规范12 L （mm）两个测点之间往返测量两次用水准仪测量桥位测定三角网法按不同规格的经纬仪，确定要求的测回数测量后计算出的闭合差符合规范允许闭合差30测回数经纬仪按规定测回数测量DJ6DJ2DJ131导线方位角法以测站数为依据计算出的实际误差符合规范40 n （）测距直接丈量误差符合规范1/5000往返丈量各一次用钢尺量或测距仪基线丈量误差符合规范1/100002. 土石方工程质量监理：监理内容为基坑开挖和基坑回填（1） 检查复验基坑开挖后是否能满足结构设计及施工要求；（2） 检查填土压实的质量是否符合设计及规范的要求，防止土上构筑物下沉或土前构筑物的土压力增大。（3） 质量

3、标准、减小测频率和方法：A 基坑开挖的质量标准、检测频率及方法：项目质量标准允许误差（mm）检验频率检测方法坑底高程基底土壤不得受泡、受冻、受扰动，底部淤泥必须清除，边坡应稳定305点/座基坑用水准仪测量轴线位置502点/座基坑用经纬仪测量纵横向各计1点基坑尺寸不小于规定4点/座基坑用尺量每边各计1点B 基坑回填的质量标准、检测频率及方法项目质量标准检验频率检测方法压实度90%（标准击实法）3点/层环刀法土质填土中不得含有淤泥腐植土，有机物质不得超过5%。压实后不得有翻浆弹簧现象3. 基础工程沉桩的质量监理：事前控制（1） 审查成品桩的合格证明及其生产厂家的资格证书，以保证方桩的质量符合设计及

4、规范。（2） 检查进场方桩的长度、桩身截面积是否符合设计，且桩无破损，桩的强度、龄期是否达到设计和规范要求。（3） 审核分包单位的专业资质，检查、落实施工管理制度，建立健全质量保证体系；审核沉桩方案（特别是水上打桩方法、质量保证措施、安全措施等）是否合理，桩的堆放位置和方法、配桩是否符合方案和规定。（4） 检查桩机性能指标是否达到规范要求。（5） 检查焊条型号、规格与接桩铁件是否配套。（6） 检查现场施工场地是否平整，满足硬地坪施工及桩机承载能力，确保桩架垂直，场地保持排水畅通。（7） 复测测量控制点，使其既通视又有一定距离，不受现场施工影响，以利桩位校核，数量不少于2个，并要求施工单位妥善保

5、护。事中控制（1） 严格控制桩位，尤其是顺桥纵轴线方向的桩位，必须准确，整齐，方有利于桥台的施工和受力状况，必须严格要求。（2） 检查承包人的沉桩的记录，要求真实、准确、齐全，以供监理人员作为控制桩尖高程及贯入度的依据。（3） 打桩质量控制要点：A.打桩时，要及时划桩，注明吊点位置。B.施工前要对桩基轴线作三次系统检查复核，每根桩打入前检查桩位符合设计要求。C.打桩时由二台经纬仪从二个方向成90度，控制打桩垂直度。（4） 沉桩时建议承包单位采取重锤轻击的原则，采用履带式打桩架配置柴油锤，在施工中严禁拖桩，必须用起重设备吊桩，开始入土浅，注意垂直度，由于贯入度较大，必须严格控制锤的冲击力，宜采用

6、“自由落锤”方法或减少进油量，降低落锤高程，正常后逐步适当地加大进油量，提高落锤高程，加大冲击力并要控制沉桩速率。（5） 接桩时监理工程师要旁站监理，上、下节桩联接时要校正垂直度，符合要求后，方可焊接，控制焊缝的设置长度、宽度和厚度必须满足要求。宜采用小电流焊接，最好采用两处对角焊接措施，不宜过多焊工同时焊接，以防对桩造成不必要的损坏。每个接头联接后，经检查验收通过，方可继续施打。（6） 送桩时，检查送桩工具是否符合要求，沉入阻力不能太大，能将锤击力有效地传递到桩上，能容易拔出并能多次重复使用。送桩工具紧接桩顶部分，应有保护桩顶的弹性垫层，桩与送桩工具的纵轴线应保持在同一直线上，并必须在同桩的

7、沉入连续作业一次沉到规定标高。（7） 检查贯入度或测量标高以确定停打标准，如出现异常立即报告建设单位，通报设计处理；通常观测最后50cm贯入度（或最后10击贯入度）是否满足要求，然后对桩顶标高进行复测。事后控制（1） 打桩过程中出现的桩头破碎、桩身裂缝、进尺异常、贯入度过大、桩身倾斜问题，立即下令暂停施工，采取相应措施并经设计、建设单位协商处理后才能继续施工；（2） 对照监理日记检查施工记录，内容应完整，包括锤型、落距，每米锤击数、最后贯入度、总锤击数、入土深度、打桩平面偏差等；（3） 验收通过后可按设计要求进行桩顶处理，并逐根检查。沉桩的质量标准、检测频率和方法项目质量标准允许误差（mm）检

8、测频率检测方法桩位中间桩桩沉入后桩身无劈裂。接桩牢固、直顺d/21点/根用尺量外缘桩d/41点/根桩尖高程1001点/根用水准仪测量桩顶高程后计算贯入度不大于设计1点/根查沉桩记录垂直度L/1002点/根用垂线测量计算，垂直两方向各计1点4. 基础工程灌注桩的质量监理：1 开工前应做好施工现场平整和排水系统设置，并预先探明和清除桩位处的地下障碍物。施工前，应复核测量基准线、水准基点，基准线、基准点应设在不受桩基影响的区域，并应注意在施工过程中加以保护。2 护筒埋设位置应准确，其中心线与桩位中心线的允许偏差不大于20mm，并应保证护筒垂直。3 护筒埋设深度应超过杂质填土埋藏深度，且护筒底口埋进原

9、土深度不小于0.2mm。钢护筒埋设必须稳固牢靠，保证垂直度；4 沉淀池不宜少于二个，可串联并用，每个容积不宜少于6立方米，泥浆池的容积为钻孔容积的1.21.5倍。泥浆循环槽应根据流向设1：200的坡度，槽的截面应能保证钻进过程中泥浆正常循环而不外溢，泥浆池宜设在地势较低处且不应设在新回填的土层上。5 成孔过程中泥浆循环槽应经常疏通，泥浆池、沉淀池也应定期清理。6 钻机就位时，将底座转盘调整水平，起吊滑轮缘转盘中心和护筒中心三者应位于同一铅垂线上，偏差不得大于2cm；采用多台钻机同时施工时，相邻两钻不宜过近，以免相互干扰。钻机移位后，保护孔口防止人员、杂物落在孔内。在相邻混凝土刚灌注完毕的邻桩旁

10、成孔施工，其安全距离不宜小于4d最少时间间隔不应少于36小时。7 钻进过程中必须经常测定泥浆的各项指标，做好记录及时调整，防止塌孔，泥浆测定仪器必须经常校核；8 开钻时，钻机必须在泥浆循环正常后方可进层，钻进开始后需连续不断地作业，直至成孔。钻机加压过程中，必须经常测定钻杆垂直度，以保证成孔的垂直度；9 机组必须配备地质剖面图，根据钻进情况和地质剖面图掌握钻头所处地层，以调整钻进速度。在坚硬地层中进层应平衡、缓慢，防止断钻、掉钻，在松软地层中可适当加快钻进速度；在易塌地层中钻近应适当加大泥浆比重，在加接杆应先将钻稍提离孔底，待泥浆循环23分钟，再拧邻加接钻杆。10 钻进过程中，控制孔内泥浆面标

11、高，以保证足够水头压力；11 钻进到设计标高，即进行一次清孔，并控制泥浆指数：含砂率小于4%、泥浆比重1.051.20、粘度1620S，孔内沉渣厚度小于10cm，达到设计要求，（请注意不得用加深孔底深度代替清孔）提钻时注意钻头不得擦碰孔壁；12 制作钢筋笼的钢筋要求顺直、光洁，不得锈蚀、夹带淤泥油污；13 钢筋笼应按图纸所示的位置准确的安装，钢筋长度和间距必须满足制作安装质量标准，纵向主筋间隔错位，保证同一截面主筋接头，截面积占钢筋总截面积不大于50%；钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差为20mm。14 钢筋笼对接要求保证搭接长度（10d单面焊、5d双面焊，钢筋焊缝宽度不应小于0.7d厚度不小于0

12、.3d），箍筋跳点点焊，焊缝饱满；耳朵焊、吊筋必须可靠，焊接于主筋上，吊筋上端焊接固定于钢护筒上，并采用钢筋笼固定等必要措施，防止钢筋笼在砼灌注时上浮。15 导管应全部安装入孔，安装位置居中，导管底口距孔底高度一般控制在50cm左右，即开始二次清孔，若孔底沉渣过厚，可将导管下至孔底并上下提放，提高清孔效果，二次清孔必须使泥浆指标达到要求，并经监理认可后应及时浇灌砼。混凝土灌入前应先在灌斗内灌入0.10.2.立方米的1：1.5，水泥砂浆然后再灌入混凝土，初灌混凝土足量后方可截断隔水塞的系结铁丝，将混凝土灌至孔底，混凝土初灌量应保证，混凝土灌入后导管埋入混凝土深度不少于11.3米，导管内混凝土柱和

13、管外泥浆柱压力平衡。混凝土灌斗应符合下列要求：足够刚度，宜用46mm钢板制作；灌斗下部锥角不宜大于80度与导管连接可靠；灌斗容量能满足混凝土的初灌量要求。16 成桩高于设计高度的5，且不少于2m。成孔后桩垂直度不应大于1。17 钻孔灌注桩必须严格工序控制，应及时进行中间质量检验或隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序施工。18 钻孔灌注桩施工应严格执行城市交通管理和环境，保护有关规定，严禁违章排放废浆，污染环境。5. 钢筋混凝土工程质量监理本项监理工作内容包括模板、钢筋、混凝土浇筑三大部分。检验工作，首先由承包人自检，然后由监理人员抽检，为便于在监理工作中进行，以下将分别阐明。（1）模板工程A.

14、事先检查模板规格和表面质量；B.立模时，检查尺寸、标高、保护层厚度及模板对拉杆、支撑的完好；C.对立柱模板特别要检查拼缝质量；D.对盖梁底模板特别要检查平整度和起拱度的大小及支撑强度。E.模板验收合格方能浇筑砼。2)模板工程的质量标准、检测频率及方法项目允许误差（mm）检测频率检测方法相邻两板表面高低差24点/构件用尺量表面平整度34点/构件用2m直尺检验垂直度墙、柱0.1%H，且62点/构件用垂线或经纬仪检测墩、台0.2 %H，且20模内尺寸基础+10，-203点/构件用尺量，长、宽、高各计1点墩、台、+5，-10梁、板、墙、柱+3， -8轴线位移基础152点/构件用经纬仪测量纵横向各计1点

15、墩、台、墙10梁、柱8支承面高程+2， -51点/支承面用水准仪测量（2）钢筋工程1) 钢筋工程的监理要点A.钢筋的钢号、品种、规格形状、尺寸、数量、间距、接头的牢固程度等必须符合设计图纸及施工规范要求，监理人员进行抽验。B.检查的重点部位和内容：承台、立柱、盖梁砼结构的钢筋规格、数量、位置及接头处理以及桩顶预留筋、立柱插筋、预埋件的放置是否符合图纸要求。C.监理的方法：钢筋从备料起到浇筑在混凝土中为止，要经过多道工序，做到过程检查和立模前验收相结合，发现问题及时要求其整改，避免发生大的返工。D.监理内容：钢筋的加工、成型（焊接或绑扎）、安装等的全部过程2) 钢筋加工质量的控制：A.控制钢筋材

16、料的进料点，必须符合设计规定的钢种、级别、规格、强度指标等有关技术条件定、并应取得合格证明书并按规定进行复试；B.控制钢筋的质量，特别是小规格钢筋用调直机或冷拉调直，必须避免造成表面伤痕或冷拉率过大造成截面减小，冷拉率不得超过设计规定。C.钢筋弯制加工的形状必须符合设计要求。D.严格控制钢筋成型尺寸的标准，其外形尺寸必须符合有关规范的要求。3) 焊接质量的控制：A.包括闪光对焊接头（对头焊）、电弧焊接头（搭接焊或帮条焊）、点焊等。闪光对焊与电弧焊在正式施工前要进行试焊，调节适宜的电流，确保焊接时与电极接触处的钢筋表面不被烧伤、焊接后接头处不得有横向裂纹。B.两根被焊钢筋的轴线偏差不得大于0.1

17、d，对焊接头需与一般钢筋一样要经受抗拉及冷弯试验。试验方法按现行金属拉力试验法（GB228）执行。C.按照规定钢筋焊接接头要送检，检验结果必须合格。4) 成型与安装本项监理主要是检验已焊接（绑扎）成型的钢筋，其钢号、级别、规格、形状、间距、保护层厚度等是否符合设计要求，同时要检验已成型的钢筋、其受拉钢筋的接头截面积在同一截面内占钢筋总面积的百分比符合规范要求。5) 钢筋工程的质量标准、检测频率和方法项目质量标准允许误差（mm）检测频率检测方法加工冷拉率钢筋的技术条件必须符合设计要求有关标准规定，表面洁净无锈皮油污等。钢筋顺直，表面无伤痕、裂纹、鳞落或断裂等。不大于规定每一类型抽查10%且不少于

18、5件用尺量受力筋成型长度+5，-10弯起钢筋弯起点位置+20弯起高度0，-10箍筋尺寸0，-5用尺量宽、高各计1点闪光对焊接头抗拉强度焊接后接头处不得有横向裂纹与电板接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。符合材料性能指标每批各抽三件，每件检测1点按现行金属拉力试验法（GB228）执行冷弯接头弯折不大于4每批抽查10%且不少于10件，每件检测1点用刻槽直尺和楔形塞尺量接头处钢筋轴线的偏移0.1d且2.0电弧焊接头抗拉强度焊缝表面平整，无较大凹陷、焊瘤，接头处无裂纹，用小锤敲击时发出与原钢筋同样的清脆声符合材料性能指标每批抽查3件，1点/接头按现行金属拉力试验法（GB228）执行接头处钢筋轴线的纵向偏移

19、0.1d且3.0每批抽查10%且不少于10个，1点/接头用尺量接头处钢筋轴线的弯折4焊缝厚度-0.05d每批抽查10%且不少于10个，2点/接头用焊接工具尺和尺量焊缝宽度-0.1d焊缝长度-0.5d横向咬边深度0.05d且1焊缝表面气孔及夹渣的数量和大小在2d长度上不多于2个观察和用尺量直径3成型与安装钢筋网片和骨架网片长度（1）必须按设计要求配制钢筋的级别、钢种、根数、形状、直径等（2）绑扎时铁丝必须扎紧，无滑动、折断、移位等现象（3）成型后，在安装及浇筑砼时无松动或变形（4）受力钢筋同一截面内，同一根钢筋上，只有一个接头（5）绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于10倍主筋直径，也不位于最大

20、弯距处102点/片纵横向各取35个网格用尺量宽度102点/片网格尺寸104点/片网片对角线差101点/片用尺量骨架长度+5，-103点/骨架宽度+5，-103点/骨架高度+5，-103点/骨架钢筋受力钢筋间距梁柱板104点/构件在任意一断面量取间（排）距取平均值计1点基础墩台204点/构件顺高度方向配置两排以上的排距54点/构件箍筋及构造筋间距205点/构件连续量取5档取平均值计1点同一截面内受拉钢筋接头面积占钢筋总面积焊接50%观察、计算绑接25%保护层厚度墩、台、基础106点/构件用尺量梁、柱、桩5坂、墙3（3）混凝土浇筑事前控制A.审查原材料质量保证书，水泥复试报告单，并按20%的频率进

21、行平行检验。B.砼浇筑前检查砼试验配合比情况（检查砼拌和记录单、试配单），了解浇筑顺序、检查施工缝的处理情况；C.检查浇筑机械设备的完好情况以及砼作业人员的资格证书。2）事中控制A.检查砼搅拌时间是否符合规定，砼运到现场时，应无离析现象；B.砼浇筑：监理工程师要跟踪旁站。l 砼自高处倾落的自由高度不超过2m，超过2m时，要采用串筒、溜管或振动溜管等措施；l 浇筑竖向结构砼要先在底部填以50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；在浇筑中不得发生离析现象；l 混凝土浇筑顺序按施工组织设计要求进行，浇筑层的厚度按施工规范执行。l 混凝土浇筑连续进行；当砼的运输、浇筑及间歇时间超过规定时，要按规范

22、留置施工缝。C.现场实测砼坍落度并取样制作砼试块。D.现场检查下料方法和分层振捣密实情况，特别是立柱、盖梁结构，发现浇捣顺序有误，振捣不到位和砼质量不符合要求，立即要求整改。事后控制A.砼浇灌后督促承包单位做好表面收水和养护工作。浇筑完毕后的12小时内对砼加以覆盖和浇水，浇水养护时间对一般砼不少于7天，对掺用缓型剂或有抗渗要求的砼不少于14天。对盖梁的底板支架、模板卸落，须有砼强度报告和满足龄期要求。监理严格掌握并检查拆卸顺序。B.检查施工现场砼试块标准养护室，见证砼试块制作，并审查强度试验报告，按实际情况选用有关规范规定的二种数理统计方法和一种非数理统计方法中的一种进行计算。C.砼拆模后，表

23、面应光洁、无蜂窝、孔洞、露筋现象。4）现浇砼结构质量标准、检测频率和方法项目质量标准允许偏差（mm）检测频率（每一类型抽查10%且不少于5件）检测方法基础墩台扶手砼抗压强度（1）砼的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定，强度必须符合设计要求，强度的检验可做抗压试验，设计有特殊要求时，要做抗折、抗拉、弹性模量、抗冻、抗渗试验（2）构筑物无蜂窝、露筋现象，如有硬伤、掉角等缺陷均要修补完好符合CJJ2-90附录的规定断面尺寸宽201055点/构件用尺量，沿全长端部，L/4处和中间各计1点高壁厚15+10-8长度2020104点/构件用尺量，两侧上下各计1点顶面高程1010用水准仪测量侧向弯曲L

24、/1500且不大于202点/构件沿构件全长拉线量取最大矢高，左右各计1点纵（横）轴线15101点/构件用经纬仪和尺量垂直度0.25%H且不大于252点/构件用垂线或经纬仪测量间距1点/构件用尺量麻面每侧不得超过该侧面积的1%1点/构件用尺量麻面总面积平整度墩台墙54点/构件用2m直尺或小线量取最大值基础梁板2点/构件6. 支座、梁板安装质量监理（1）支座安装空心砼板梁采用板式橡胶支座，安装时，应符合下列要求：1）橡胶支座在安装前，应检查产品外观，如不符合设计要求时，不得使用；2）安装前应将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净；顶面标高符合设计要求；3）安装前应计算并检查支座中心位置；4）当墩、台两

25、端标高不同，顺桥向有纵坡时，支座安装方法应按设计规定办理；5）安装构件与支座的接触面必须干燥并保持清洁和粗糙，安放时，必须仔细，使构件就位准确且与支座密贴，就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动构件。（2）梁板安装1）一般规定：A.审核梁板安装施工方案，安全保证措施；B.检查梁板的外观质量是否符合要求，审查相关质量证明资料；C.验收桥台的砼强度，标高是否满足设计要求，合格后方可进行安装梁施工。D.检查支座的质量，审核出厂合格证明资料，验收支座的放置位置是否准确；E.梁体与支座的接触面必须干燥并保持清洁和粗糙，安放时，必须仔细，使构件就位准确且与支座密贴，就位不准确时，必须吊起重放，严禁使用撬

26、棍移动梁体。F.梁体安装完毕后，在尚未浇筑桥面混凝土铺装前，应限制施工荷载。2) 采用起重机安装梁板A.检查起重备选型、起吊方法、行走路线必须符合施工组织设计或施工方案；B.检查起重安装设备的完好情况，严禁带病作业；C.起重机行走通道和停机位置均应事先检查整修，必要时可采取地基加固措施，以满足起重机的工作稳定和不致损坏地下管线；D.在起重机工作有效半径和有效高度范围内不得有障碍物，否则必须采取有效措施；E.起重机严禁作斜拉或作卷扬机用；F.使用两台起重机抬吊同一构件时，可选用性能相似的起重机，每台起重机的起吊能力可按该机正常运转的80%计算。两机的吊臂应保持一定的距离，动作协调一致；G.在架空

27、输电线路附近工作时，吊臂钢丝绳及构件与架空线间距离应遵守安全用电的规定，如遇特殊情况应在供电部门监护下采取适当的有效的绝缘措施。（3）梁板安装的质量标准、检测频率及方法项目质量标准允许偏差（mm）检测频率检测方法平面位置顺桥纵轴线方向（1）梁体砼强度不低于设计（或规范）对安装所要求的规定，安装后不得有硬伤、掉角和裂纹等缺陷。（2）梁板安装必须平稳，支点处必须接触严密、稳固。（3）相邻的梁板之间的间隙砂浆嵌填密实。（4）伸缩缝必须全部贯通，不得堵塞或变形（5）支座接触必须严密，不得有空隙，位置必须符合设计要求。10每孔抽查25%1点/件用经纬仪测量垂直桥纵轴线方向51点/件相邻两梁支点处高差10

28、2点/件用尺量相邻两梁接缝宽度102点/件伸缩缝宽度+10，-51点/件支座板每块位置52点件用尺量，纵横各计1点每块边缘高差12点件用水准仪测量，纵横各计1点7. 桥面系和附属工程桥面系包括桥面铺装、排水设施、伸缩装置、防撞墙等。（1）桥面铺装：本工程桥面铺装包括钢筋砼铺装层和沥青砼铺装层，沥青层详见沥青砼路面的质量监理，下面主叙述砼铺装的质量监理。1）质量控制要点在城市桥梁中，桥面铺装层的结构一般包括三层：防水层、钢筋混凝土层、沥青面层。在这三层结构中，主要的是防水层、砼层，因为此两层既对主体的桥面板起到保护作用，并可防止地面水渗透，而且使桥面形成横坡，同时桥面泄水孔埋置在这层砼保护层内，

29、利于排水。在桥面铺装面层的质量监理工作中，要对此严格控制。事前控制：A.首先检查板梁接缝的灌缝工作是否完成，缝间灌以水泥砂浆，上部可灌以细石砼，并振捣密实；B.在水泥混凝土面层铺装之前复测梁面标高，每孔应复测跨中和支点处的中线和边线标高，如果铺装层的最小厚度不能满足设计要求时，应取得有关方面的同意和签证后调整设计标高；C.审核施工方案，建议采用分仓浇筑的施工方法；事中控制：A.检查钢筋间距、绑扎情况、钢筋搭接长度是否符合设计；B.检查行夯、滚压设备是否平直符合要求，不符合要求时，要求承包单位进行调直处理；C.检查伸缩缝下隔离材料设置是否正确，该处钢筋设置是否符合设计；D.砼的浇筑详见钢筋砼质量

30、监理要点，宜自下坡向上坡进行。事后控制：A.砼浇筑完毕要及时收水扫毛，确保粗糙度，及时养护，随时检查养护情况；B.检查砼平整度、粗糙度，检查有无收缩裂缝，如产生裂缝，要求承包单位提出整改措施或返工，报设计、建设单位认可，28天后做抽检砼试块抗压强度试验。2）桥面系和附属工程的质量标准、检测频率和方法项目质量标准允许误差（mm）检测频率检测方法钢筋网符合设计、规范参见“钢筋质量监理”砼强度参见“砼质量监理”验收平整度（1）基层结合牢固（2）桥面排水畅通，不得冲刷路堤（3）桥面铺装厚度满足设计要求33点/20延米用3m直尺量取最大值中线高程101点/20延米用水准仪测量横断面高程10，且横坡差不大

31、于0.5%2点/20延米用水准仪测量宽度+202点/20延米用尺量（2）排水设施质量控制1）检查泄水管的外观质量，审核出厂合格证明资料；2）检查泄水管的位置、顶面标高应符合设计要求；3）检查泄水管顶盖与泄水管及周围的桥面连结应牢固，排水通畅，接口严密不漏水。（3）伸缩缝质量控制A.本工程采用RG-80型钢伸缩缝。施工前要求承包单位清除伸缩缝内的一切杂物，梁面要打扫干净。B.伸缩缝装置所使用的材料性能应满足设计要求，并附有产品合格证书。C.承包单位根据伸缩缝装置的技术要求，进行技术交底，施工安装操作交底，必须要求施工操作人员按技术要求施工，确保施工质量，达到“不跳车”的要求。（4）防撞护栏的质量

32、控制A.检查防撞护栏的放样成果，位置必须准确，预埋钢筋的偏差符合规范；B.检查模板质量，宜采用光洁度高的模板，支撑要牢固，线型要顺直，表面平整光洁，顶面平顺，标高正确；C.防撞护栏的伸缩缝应同桥面的伸缩缝在同一直线上；D.栏杆柱垂直度、扶手相邻桥孔的高差要符合规范要求；8. 监理工作方法（1） 严格执行监理程序及各项工作流程（见附图14）；（2） 施工质量的监理方法：A 旁站监理：监理人员在现场施工过程中，对工程的重点部位、关键工序实施全过程连续监控检查，发现问题及时通知承包商整改。具体部位见工作流程图。B 平行检验 ：平行检验是监理工程师实施质量控制的一个重要手段，包括施工现场检测和实验室检

33、测。凡承包商须做的检测项目，监理项目部使用自己的仪器进行独立平行检验。C 巡视：监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动，发现问题监理人员口头或书面通知承包商整改。对隐蔽工程（巡视不代表验收检查）先检查；后签字；再隐蔽。D 测量放线定位：监理人员在开工前核查道路的桩位情况，过程中控制道路中心线及高程。完工验收时测量各部分的几何尺寸、坡度、平整度、宽度及高程。E 试验：不采用经验、目测、感觉评估质量，通过试验取得数据对材质进行质量评估。F 指令性文件：充分利用指令性文件，用书面指示督促承包商严格遵守其指示。G 工地会议：开好工地例会，在会上发出有关指示。H 计算机辅助管理

34、：利用计算机进行工程质量、进度控制以及合同管理。I 会见承包商负责人：承包商无视监理人员指示时，违反合同条款进行工程活动，由总监理工程师邀见承包商负责人，指出承包商在工程上存在问题的严重性和可能造成的后果，并提出挽救意见的途径。J 推行样板段的做法，及时留存工程影像资料。9. 安全与文明施工监理（1） 督促承包商落实安全生产的组织保证体系，建立、健全的安全生产责任制，并督促承包商向工人进行安全教育交底。（2） 监理组按规定定期开展安全检查，专职安全监理有巡查记录。对事故隐患及施工存在的问题有整改措施。（3） 协助承包商做好现场文明施工。10. 市政工程资料交底1. 监理报验资料统一用市政工程监

35、理资料表式汇编（蓝封面）2. 市政工程质保资料采用95表式汇编（黄封面）3. 安全资料采用市政施工安全检查标准及安全保证99表式汇编（黄封面）上海上咨建设监理有限责任公司新城区红旗西路项目组附图一：测量放样监理工作流程根据规范要求，自检合格向监理报送测量放样详细资料填写测量放样报验单施工单位主要检测中线，曲线控制点位置、水准线高程，横断面尺寸审核、复测施工测量放样成果测量监理工程师不合格审查结果重 测合格签发监理复核单测量监理工程师进行下一道工序附图二：桥梁工程监理工作流程 施工准备监理监理结果1、 施工组织设计批复；2、 施工质保体系、安保体系审核；3、 人、机、料准备审核；4、 测量放样复

36、核；5、 分包单位资料、材料供应商资格审核。 不合格合格1、 检查成品桩强度、龄期及外形；2、 检查起吊、沉桩方式；3、 沉桩记录检查；4、 接桩质量；5、 沉桩顺序；6、 桩位和桩顶标高。签署开工令沉桩施工监理监理结果不合格 合格签署各类表式1、 基坑开挖；2、 模板制作、安装和拆除；3、 钢筋焊接、弯配及安装；4、 混凝土浇筑；5、 管线检测。承台施工监理监理结果不合格合格 签署各类表式墩身、盖梁及桥台监理1、 中心线、轴线及标高复测；2、 模板和钢筋的验收；3、 混凝土浇筑质量检验。监理结果不合格合格签署各类表式 1、 钢筋加工、模板及支撑、孔道形成设备及预埋件安装；2、 非预应力钢筋和

37、预留孔道检查；3、 检查砼浇筑；4、 架梁过程旁站及验收5、 架梁后检验；6、 。空心板梁预制、架设监理结果不合格签署各类表式 合格1、 钢筋及砼质量；2、 各层沥青砼铺装旁站；3、 摊铺厚度的控制。钢筋砼铺装及沥青砼铺装监理结果不合格签署各类表式 附属设施监理监理结果不合格质量评定及初验合格附图三：建筑材料监理工作流程 原材料来源供应商资质、合格证、质保书等合格不合格监理工程师考查、审查取样试验不合格合格监理工程师审批意见材料进场并附相关资料文件监理工程师见证承包商按规定批次数量自检、报告单审批合格监理工程师按规定抽检不合格合格监理工程师现场发现疑问随时抽查监理工程师审批用于工程另一批材料进场附图四：附图四：成品、半成品监理工作流程拟委托加工厂的资质考查、提供相关文件监理、承包商及有关人员前往现场考查不合格监理工程师审批意见合格承包商与加工厂签订加工合同监理工程师随时检查有关资料加工厂按有关规程、规定生产外加工半成品与小型构件承包商定期到加工厂检查、发现问题令其整改不合格加工产品交货前，需提交材料检测、质保书、抽样试验等资料合格不合格几何尺寸外观检查合格验 收