三菱正时电子控制系统的原理和检修.docx
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1、三菱正时电子控制系统的原理和检修 杭州职业技术学院 汽检0812 摘要 三菱新型气门正时电子控制系统MIVEC能够通过不断调整进气凸轮轴以及曲轴的相位来优化气门正时,以确保发动机在各种运行条件下获得最佳的配气相位。可将配气相位按照发动机不同工况进行连续可变,使得发动机的经济性和动力性兼顾。本文主要分析MIVEC 工作原理、工作过程及故障检修和排除的方法。关键词 三菱新型气门正时电子控制系统; 机构原理; 故障检修现代汽车广泛采用电子控制技术,其电气设备、系统结构日趋复杂和精密。对汽车各系统和用电设备的控制基本实现了功能组合化、控制电子化和连接标准化,使汽车的性能更加完善。同时对汽车的故障诊断与
2、维修有了更高层次的要求。本文主要以哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司生产的4G15M-2L DOHC(双顶置凸轮轴)、MIVEC 型发动机进行说明,MIVEC 机构是通过ECU 发出精确指令控制进气凸轮轴相位:发动机的ECU 在各种行驶工况下自动搜寻一个对应发动机转速、进气量、节气门位置和冷却水温度的最佳气门正时,并控制凸轮轴正时液压控制阀,并通过各个传感器的信号来感知实际气门正时,然后再执行反馈控制,补偿系统误差,以确保发动机在各种运行条件下获得最佳的配气相位,从而能有效地提高汽车的功率与性能,减少耗油量和废气排放。1 MIVEC 发动机系统简介1.1 发动机总成外观 哈尔滨东安汽车发动机制造
3、有限公司生产的4G15M-2LDOHC MIVEC 型发动机总成,其外观如图1所示。图1 4G15M-2L DOHC MIVEC 型发动机外观图1.2 基本结构 MIVEC 主要由电子控制部分、油路控制部分和机械执行部分等三部分组成。电子控制部分主要由曲轴位置(CKP,Crankshaft Position)传感器、凸轮轴位置(CMP,CamshaftPosition)传感器以及发动机控制模块ECU 构成,曲轴位置传感器用于计算发动机的转速,发动机控制模块用于收集传感器信息,并根据发动机的转速向执行器发出指令,机械执行部分主要由油压控制阀(OCV,Oil Control Valve)和可变气门
4、正时执行器(VVTVariable Valve Timing)组成。如图2 所示。图2 MIVEC 基本结构1.2.1 VVT 链轮组件装置 可变气门正时执行器(VVT 链轮组件)装置:通过改变OCV 阀的油压,不断调节进气凸轮轴相位以及进气凸轮轴前端的曲轴相位;VVT 链轮组件装置(图3)由以下部件构成:与凸轮轴链轮一体的外壳、端盖、凸轮轴转子以及止动销。转子上有一个薄片封口用来密封气门正时提前油腔与滞后油腔。可变气门正时执行器端盖与转子上刻有开槽,在检查可变气门正时执行器时,作为对正标记使用。由气门正时调节油压控制阀控制的液压用于移动VVT 链轮中的叶片转子,以优化控制气门正时。当发动机停
5、止时,止动销用来定位转子与外壳(套管)。图3 VVT 链轮组件装置机构1.2.2 油压控制阀(OCV) 油压控制阀(OCV):由ECU 输出的电流(占空比信号),将油压传送到可变气门正时执行器的提前油腔或滞后油腔,其包括一个用来转换机油通道的滑阀、一个用来移动滑阀的线圈、一个柱塞以及一个回位弹簧。机油压控制阀的工作原理:其工作原理是:发动机通过两根三角带驱动气泵曲轴,从而驱动活塞进行打气,打出的气体通过管线导入储气筒。另一方面储气筒又通过一根气管线将储气筒内的气体导入固定在气泵上的调压阀内,从而控制储气筒内的气压。当储气简内的气压未达到调压阀调定的压力时,从储气筒内进入调压阀的气体不能项开调压
6、阀阀门;当储气筒内的气压达到调压阀调定的压力时,从储气筒内进入调压阀的气体顶开调压阀阀门,进入气泵内与调压阀相通的气道,并通过气道控制气泵的进气口常开,从而使气泵空负荷运转,达到减少动力损耗,保护气泵的目的。当储气筒内的气压因损耗而低于调压阀调定的压力时,调压阀内的阀门由回位弹簧将其回位,断开气泵的控制气路,气泵又重新开始打气。气泵的冷却方式是利用发动机的冷却液对其进行冷却。发动机的冷却液由水道经水管线进入气泵,在气泵内循环后又由水管线回到发动机的冷却系统进行散热。气泵的润滑方式是利用发动机的机油进行润滑。发动机的机油经油道通过油管线进入气泵曲轴内的油道,以润滑轴瓦和连杆瓦,之后回到气泵的曲轴
7、箱内,曲轴又将曲轴箱内的机油通过飞溅润滑的方式对缸套及活塞进行润滑。最后气泵曲轴箱内的机油通过管线又流回到发动机的油底壳内进行冷却。1.2.3 其它元器件(1)曲轴位置传感器(CKP):曲轴位置传感器即曲轴位置和转角传感器,它是电喷发动机的重要传感器之一,主要用于检测发动机曲轴转角和活塞上止点位置,以便于发动机控制装置发出点火及喷油指令,提供最佳的点火时刻及最合理的燃油供给,从而提高车辆的经济性及排放的环保性,发送发动机转速信号给ECU。曲轴位置传感器(CKP)的工作原理:曲轴位置传感器也称曲轴转角传感器,是计算机控制的点火系统中最重要的传感器,其作用是检测上止点信号、曲轴转角信号和发动机转速
8、信号,并将其输入计算机,从而使计算机能按气缸的点火顺序发出最佳点火时刻指令。三菱的曲轴位置传感器是电磁脉冲式曲轴位置传感器,曲轴位置传感器曲轴位置传感器一般安装于曲轴皮带轮或链轮侧面,有的安装于凸轮轴前端。(2)凸轮轴位置传感器(CMP):凸轮轴位置传感器(Camshaft Position Sensor,CPS)又称为气缸识别传感器(Cylinder Identification Sensor,CIS),为了区别于曲轴位置传感器(CPS),凸轮轴位置传感器一般都用CIS表示。凸轮轴位置传感器的功用是采集配气凸轮轴的位置信号,并输入ECU,以便ECU识别气缸1压缩上止点,从而进行顺序喷油控制、
9、点火时刻控制和爆燃控制。此外,凸轮轴位置信号还用于发动机起动时识别出第一次点火时刻。因为凸轮轴位置传感器能够识别哪一个气缸活塞即将到达上止点,所以称为气缸识别传感器。发送气缸识别信号给ECU。(3)发动机控制模块(ECU):发动机控制模块(ECU)是一个以单片机为核心的微处理器,由硬件电路板和控制软件两部分组成。它的功能是处理来自各个传感器的信号,判断发动机的工作状况,并向执行机构发出最佳的喷油和点火等参数的控制信号。从而使发动机一直处于最佳的工作状态。ECU的安装要求防尘、防水、散热好。ECU电路板上有两个相应的ECU插头,使用中线束的ECU插头插入ECU插座时应注意方向和颜色。线束插头的锁
10、紧片应对准ECU插座的锁紧凸起。插头如果装反,则将烧坏贵重的电子控制模块控制OCV 阀,按照发动机运行条件优化气门正时。(4)油泵:机油泵的作用是把机油送到发动机各摩擦部位,使机油在润滑路中循环,以保证发动机得到良好的润滑。机油泵多为齿轮泵,它由齿轮泵体等组成。当发动机工作时,凸轮轴带动泵体的主动齿轮转动。齿轮甩动机油沿泵体内壁从进油口流至出油口,形成低压,产生吸力,机油箱内的机油即被吸入进油口。而出油口处的机油越积越多,因而压力增高,机油便被压到各摩擦部分,实现强制润滑。 2 MIVEC 的应用2.1 基本工作原理 三菱菱悦装备MIVEC 可变气门正时系统的发动机与普通发动机一样采用每缸四气
11、门,两进两排的设计,但不同的是它可以控制每缸两个进气门的开闭时刻(正时)。发动机正常工作,在做功冲程结束,活塞处于下止点时排气门开始打开,发动机进入排气冲程,直到活塞到达上止点,排气门关闭,进气门打开,发动机进入吸气冲程。当活塞正好运行一周重新回到下止点时,进气门关闭,发动机进入压缩冲程。这就是一套完整发动机运作过程。从中不难理解气门正时就是配合活塞位置使气门开或关的时间。在不同的发动机工作状况下,可变气门正时机构会进行不同的调整,调整原理如下:(1)在怠速范围或轻载荷范围,可变气门正时机构会使进气凸轮相位处于最大滞后。由于气门重叠量的减少,更少的燃烧气体回流到进气道。这使得怠速得到稳定,提高
12、了燃油经济性,同时确保了在轻载荷下发动机的稳定性。(2)在中度载荷范围,可变气门正时机构会使进气凸轮相位加大提前,气门重叠量增加,以获得更好的EGR 效果,减少了排出气体中NOx 的含量,并降低了发动机泵送损失和燃烧温度。由于未燃烧气体的再燃烧,使得碳化氢的排放量也得到降低。(3)在重载荷、中低速范围,可变气门正时机构会使进气凸轮相位加大提前,进气门关闭时刻较早,以获取大功率用以提高中低速转矩。(4)在重载荷、高速范围,可变气门正时机构会使进气凸轮相位加大滞后,进气门关闭时刻滞后,以获得大功率用以提高最大输出功率。(5)当温度低时,可变气门正时机构会使进气凸轮相位处于最大滞后,气门重叠量被调至
13、最小,用以防止燃烧气体回流到进气道,并且可降低低温时的额外喷油量。此方式可提高燃油经济性,并且使得快怠速得到稳定。(6)当发动机起动或停止时,可变气门正时机构会使进气凸轮相位处于最大滞后,气门重叠量被调至最小,从而防止燃烧气体回流到进气道,并使发动机稳定性得以提高。它可以根据各传感器传来的发动机工况信号来适时调整最合理的配气正时,总而言之MIVEC 可以令发动机时刻处在最佳燃烧状态。2.2 基本工作情况 MIVEC 可变气门正时系统是通过机油控制阀(OCV)控制可变气门正时执行器的提前腔与滞后腔油压,来不断地调节气门正时,从而使发动机运转性能保持最佳。油压控制阀(OCV)由 ECU 根据发动机
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