电气 施工方案.doc

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1、吉化辽源化工有限责任公司8000吨/年吗啉装置扩建工程吗啉变电所电气安装工程施工技术方案1.编制说明：1.1 本方案主要依据于中国石油东北炼化工程有限责任公司吉林设计院设计的吉化辽源化工有限责任公司8000吨/年吗啉装置扩建工程吗啉变电所电气施工蓝图内容进行编制。1.2 本方案包括吗啉变电所的变配电、照明及防雷接地等施工内容。1.3根据建设单位要求本工程材料设备等由施工单位询价，监理单位、建设单位审批后由施工单位采购。2.工程概况:2.1本工程为吉化辽源化工有限责任公司8000吨/年吗啉装置扩建工程吗啉变电所电气安装工程，施工地点：吉林省辽源市东辽县白泉镇吉化辽源化工厂院内，环境特征：本建筑物

2、属于一般环境。2.2工程预计开、竣工时间：2011年6月1日2011年7月15日。2.3主要工程量：2.3.1 配电部分：电力变压器1台，中压开关柜3台，负荷开关柜1台，低压开关柜13台，柴油发电机1组，加热器控制柜2台，低压母线桥1套，10KV热缩电缆头6套，镀锌角钢186米，镀锌槽钢72米，槽板12米，弯通5个，电缆95米，镀锌钢管8米，铜芯绞线6米，防火堵料5立方米。2.3.2照明部分：照明箱1台，双管荧光灯23套，开关3个，插座6个，导线530米，镀锌钢管168米。2.3.3接地部分：镀锌圆钢320米，镀锌角钢7.5米，等电位连接端子板箱1台。3.编制依据：3.1 施工技术标准:电气装

3、置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-2006建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005接地装置安装 图集03D501-4等电位联结安装 图集02D501-2电缆桥架安装 图集04D701-3石油建设项目质量检验评定标准电气工程： SY4030.2-933.2施工图

4、:吉化辽源化工有限责任公司8000吨/年吗啉装置扩建工程吗啉变电所电气图纸 EL3110-000-015 3.3 企业标准的名称及编号：建筑电气工程施工工艺标准 （Q/JH22311010.01-2004）4 施工布署4.1 项目组织机构及其职责4.1.1 组织机构项目经理：李云峰项目副经理：卢继峰技术负责人：杨 昭施工员：顾俊义调 度 员：张卫东质 检 员：郎殿君预 算 员：李欣铮 材 料 员：刘静员保 管 员：丛艳茹设 备 员：刘雅华 安 全 员：董 李技 术 员：杨 昭4.1.2 项目组织 现场成立项目经理部，下设计划调度、技术、质量、设备材料、经营、安全等管理人员，统一管理本项目工程。

5、具体职能分配如下：A、项目经理的主要职责与权限为：项目经理代表公司法人对工程项目进行管理；对确保项目按期、优质、高效地交付使用承担全面责任；负责合理调剂和优化资源配置；负责重大事项的协调解决和决策工作。B、项目副经理的主要职责与权限为： 项目副经理协助项目经理工作，主持项目的全面工作。C、计划调度员的主要职责与权限为： 负责编制项目施工总体控制计划和月、周施工计划，组织计划会议，负责工程的总体计划、月、周计划的实施和调整。 负责现场施工组织和指挥工作，负责现场施工形象进度，组织调度例会，指挥现场劳动力的流动，协调施工用料、设备供应等工作，确保总工期目标的实现。 负责现场施工综合管理和文明施工管

6、理，协调现场平面布置，平衡施工用电、水、道路。 负责协调与业主、设计单位、监理工程师、当地政府、及其它相关部门的关系。D、工程技术员的主要职责与权限为： 负责编写施工组织设计、专项技术方案和技术交底，进行技术立法，负责进行技术交底，向施工管理人员和作业人员交清技术要求、施工方法及注意事项。 负责设计变更、材料代用、现场签证等管理，与业主、监理工程师、现场设计代表联系与沟通，及时解决现场技术问题；负责检查监督施工过程中的工艺纪律执行情况，必要时采取纠正措施。负责处理施工过程中出现的技术问题和施工工艺问题，协调各专业技术接口。 负责接收和发放图纸、设计变更等设计文件。负责项目的竣工、交工及验收联络

7、工作，按规定要求整理施工技术资料，确保与工程进度同步，工程竣工时负责及时办理交工验收手续等。E、质量检查员的主要职责与权限为： 以质量检验评定标准、规范、质量管理条例为依据，以创建用户满意工程为宗旨，负责施工质量的监督、检查、合格。 负责“质量终身负责制”的实施工作。 根据现行施工验收规范、质量评定标准和技术交底，负责防治质量通病措施的实施和日常的质量检查，对发现的问题进行监督整改。组织周、月的质量联检。 与业主和现场监理工程师沟通，对结构隐蔽部分检查确认，对已完工程进行质量评定。F、设备员、材料员的主要职责与权限为： 根据施工进度计划，负责设备、材料计划编制和供应工作。 负责设备、材料的功能

8、和质量满足工程需求。 负责设备、材料的配置、进场、验收、维护、保养（保管）、正确使用、转移、协调与平衡。 负责设备、材料满足文明施工的要求和进行调度跟踪管理。G、预算员主要职责与权限为：负责工程合同管理，向全体施工人员宣贯合同的各项要求。负责预算的编制、报批，负责设计变更、现场签证的预算编制和报批，建立预算台帐，办理工程竣工结算。H、安全员的主要职责与权限为： 确定各级施工人员的安全生产责任制。 负责安全教育工作。 制定项目安全防护措施，配齐劳动保护用品。负责按施工部位、特点提出安全防范措施，并监督执行。 负责“先防护、后施工，无防护、不施工”执行情况的检查督办。 5 施工准备5.1 施工技术

9、准备5.1.1 进行图纸自审，按时参加图纸会审，且按照设计交底做好记录工作；5.1.2 施工前结合施工合同、图纸会审记录、现场实际，详细编制施工技术方案及技术交底文件，并严格按照审批程序进行审批，并对施工人员进行安全技术交底。5.1.3 结合施工实际设计绘制施工平面布置图，进行现场平面布置，按规定报批；5.2 施工现场准备5.2.1开工前，施工现场达到四通一平。5.2.2 开工前暂设工程、办公室等按施工平面图位置进行安放和搭设完毕。5.2.3 做好材料、构配件、施工机械进场前的申请及准备工作，按照工序顺序先后进场。5.2.4 人员组织和人员调配，对有关人员进行技术交底，组织施工人员进行安全教育

10、，进行安全考试合格后方可上岗。6.施工方法避雷、接地装置安装配管盘柜（屏）安装母线安装变压器安装配电箱安装电缆桥架敷设电缆敷设插座安装盘柜、电动机校接线系统调试。6.1.1避雷、接地装置安装A、材料要求：镀锌制品镀锌层完整无脱落，并具有检验报告及合格证。B、主要机具：电焊机、无齿锯、大锤等。C、流程：接地极安装接地干线敷设接地支线敷设接地电阻测试。D、接地系统施工方法： 本工程变电所接地极采用L50*5镀锌角钢L=25003根为一组，垂直打入地下，顶部距地-0.8米。接地线干线采用14镀锌圆钢，沿墙0.3米标高敷设，并与引下线上装设的断接卡相连，无依附处沿地坪内敷设，室内埋深-0.8米，接地干

11、线应闭合成环路。接地支线采用10镀锌圆钢，要求搭接长度大于6倍圆钢直径，并且两面施焊，焊接完毕补刷防腐漆。施工完毕后做接地电阻测试，要求接地电阻不大于4，否则应增打接地极。接地电阻测试：接地电阻测试应在前三天无雨的情况下进行。E、避雷系统施工方法：接闪器采用彩钢板屋面做为接闪器，屋面采用与短接卡子连接方式，采用10镀锌圆钢焊接、引下至室外接地网，屋面上的所有金属物体均应与屋面防雷装置相连。F、质量标准：a、接地线镀锌圆钢搭接长度大于6倍圆钢直径，并且两面施焊。b、焊渣打完后再刷防腐漆，且无遗漏。G、成品保护：接地施工完毕及时完成隐蔽工程检查报告，为其他专业指明隐蔽位置。6.1.2电缆（线）保护

12、管敷设本工程采用的电缆（线）保护管敷设主要有镀锌钢管，安装部位根据图纸要求进行敷设。A.材料要求：镀锌钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。B.主要机具：煨管器、液压煨管器、套丝机及无齿锯、手锯。C.暗管敷设工艺流程：预制加工管路连接扫管。(1)敷设要求： a电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。b电线管采用镀锌钢管，配合土建进行预埋,敷设后及时密封管口，防止杂物等进入管内，堵塞管路。(2)管子切断：使用无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐、不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。(3)管路连

13、接：采用套丝机，根据管外径选择相应的板牙。套丝时均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。(4)扫管：管路施工完毕，穿线前利用钢线扫管，确保管路畅通，如有堵塞及时处理。为穿线施工做好准备。（5）质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处应没有明显褶皱。（6）应注意的质量问题：煨弯处出现凹扁度过大或半径不够倍数的现象。其产生的原因及解决办法有：使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。使用油压煨管器时，模具要配套。管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺，再配管。6.1.3：盘柜安装A准备工作a

14、.作业条件：基础型钢安装完毕，型钢尺寸和平整度符合按设计要求，与设备实际尺寸一致，如不符合应及时处理。b.盘柜进场后监理单位、施工单位、供货单位、建设单位要按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全，并作好检查记录。B.主要机具：水准仪、水平尺、磁力线坠、手动升降车、电焊机、眼睛扳手。C.操作工艺：定位连接校正固定D安装要求：盘柜与型钢基础之间要按设计和规范要求，用M12镀锌螺栓进行紧密连接，既有机械强度，又有可靠的电气导通。使盘柜良好接地，盘与盘之间要用M8镀锌螺栓紧密连接。盘柜安装前要仔细核

15、对盘柜的规格、型号、位号、序号等，确保准确无误。安装时要用直尺、磁力线坠、水平尺等找正，保证其水平度、垂直度、盘间接缝等项符合下表要求。盘柜安装允许偏差要求项 目允许偏差（mm）垂 直 度（每米）1.5水 平 偏 差相 邻 两 盘 顶 部2成 列 盘 顶 部5盘 面 偏 差相 邻 两 盘 边1成 列 盘 面5盘 间 接 缝2F、操作方法：a.使用手动升降车将盘柜运至安装位置。有设备吊装点的利用设备吊装点进行配合吊装。b.先将1台盘柜安放在盘柜基础上，使用水准仪、水平尺、磁力线坠等工具进行找正，使其符合规范要求，以此作为标准再安装其他盘柜。使用手锤垫好木方将盘柜向标准盘柜方向并拢，使之接触紧密，

16、使用由厂家提供的连接螺栓（M8镀锌螺栓）将盘柜与标准盘柜进行连接，但不要固定。c.盘柜固定，将盘柜连接螺栓及盘柜与基础连接螺栓拧牢，将盘柜固定于基础上。合格后进行下道工序。G.质量标准：盘柜连接应紧密、牢固。允许偏差项目：水平度、垂直度、盘间接缝等项符合规范要求。H.应注重的质量问题：盘固定好后，检查抽屉推拉应灵活、轻便、无卡阻现象，动静触头的中心线一致，触头接触紧密，机械联锁和电气联锁可靠，紧固盘内所有螺栓。6.1.4母线安装a.母线安装前，检查母线的材质、规格应符合设计要求，母线表面有无裂纹皱折现象。 b.母线接触面加工后必须保持清洁并涂电力复合脂，母线连接螺栓要均匀受力，用力矩扳手根据规

17、范规定相应的力矩值的上限进行紧固。c.支撑母线的绝缘子在安装前要进行绝缘检查，合格后方可使用。d.成套供应的封闭母线桥，支架安装牢固，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。 e.母线相序排列应符合设计规定，一般由上到下、由盘后到盘前、由左到右排列：交流母线为A、B、Cf.母线应用标签标明相位。g.母线与母线、母线与电器接线端子的螺栓搭接面应符合规范规定。 连接螺栓紧固力矩检验参照下表：整体安装完后用力矩扳手复检并作好标记。规范规定钢制螺栓的力矩值如下表：螺栓规格（mm）力矩值（Nm）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898

18、.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.2h.绝缘电阻测试：高压使用2500伏摇表，低压使用500伏摇表测量,相间、相对地绝缘，绝缘电阻不应低于0.5兆欧，符合要求后方可送电运行。6.1.5变压器安装A设备要求：变压器规格型号符合设计要求，合格证及出厂试验报告齐全。B主要设备、机具：8T吊车、手动液压叉车、倒链、三脚架、撬棍、电焊机、无齿锯等。C操作工艺：基础制作吊装搬运设备就位接地线连接试验。D操作方法：a变压器安装前基础型钢安装完毕，并检验合格。b变压器采用8T汽车吊吊装作业，直接放置手动液压叉车上，运至安装位置。利用倒链稳步就位。安装完毕后利用M12镀锌螺栓加以固

19、定。c变压器试验：本工程中采用的为干式变压器1000KVA，安装就位后投运前应进行如下试验。（1）测量绕组连同套管的直流电阻：测量应在各分接头的所有位置上进行；各相测得的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；（2）检查所有分接头的电压比：与制造厂名牌数据相比应无明显差别，且符合电压比的规律。（3）检查变压器的三相接线组别：必须与设计要求及变压器上的标记和外壳上的符号相符。（4）测量绕组连同套管的绝缘电阻：要求不低于出厂试验值的70%。（5）测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯绝缘电阻：干式变压器不进行器身检查，直接测量铁芯和夹件的的绝缘电阻。（6）绕组连同套管的交流耐压

20、试验：系统标称电压为6KV，设备最高电压为7.2KV，查得干式变压器的交流耐压试验电压为17KV。（7）额定电压下的冲击合闸试验：冲击合闸宜在高压侧进行，进行5次，每次间隔时间5分钟，无异常现象。（8）检查相位: 利用高压核相器检查变压器的相位，要求必须与电网相位一致。以上试验由持证试验员参照GB50150-2006规范进行。6.1.3高压柜试验6.1.3.1断路器试验：（1）操动试验：试验前先将断路器从高压柜内推出，将断路器前盖打开，让断路器处于分闸位置，开关特性测试仪的两导线分别接入合闸线圈的两侧，调节开关特性测试仪旋钮至断路器的额定电压，测试是否合闸。测试结束后再将开关特性测试仪的两导线

21、分别接入分闸线圈的两侧，调节开关特性测试仪旋钮至断路器的额定电压，测试是否分闸，反复试验3次，检测是否合/分闸，若合/分闸为合格，未合/分闸为不合格；电压为额定电压85%的试验仅做合闸试验，反复试验3次，若合闸为合格，未合闸为不合格；电压为额定电压65%的试验仅做分闸试验，反复试验3次，若分闸为合格，未分闸为不合格。（2）测量断路器主触头的分、合时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间：合闸试验时将开关特性测试仪的两导线分别接入分闸线圈的两侧，再将另六根触点反馈线分别接入断路器后侧6根触点反馈线上，接线完毕后按动开关特性测试仪上的电源按钮，通过仪器显示屏上的数字即可知道断路器主触头

22、的合闸时间、同期性及合闸时触头的弹跳时间；分闸试验同理。a.合闸过程中触头接触后的弹跳时间，不应大于2ms。b.测量应在断路器额定操作电压及液压条件下进行。c.实测数值应符合产品技术条件的规定。（3）合、分闸线圈试验：a.直流电阻：做断路器合、分闸线圈直流电阻试验时，将微机继电保护测试仪的两导线分别接到合、分闸线圈的两侧，操作仪器，待仪器显示屏显示数字即为直流电阻。b.绝缘电阻：做断路器合、分闸线圈绝缘电阻试验时，将500兆欧绝缘摇表的两导线分别接到合、分闸线圈的两侧，快速匀速摇转，待数值基本稳定后，即为绝缘电阻。测量合、分闸线圈的绝缘电阻值，不应低于10兆欧。直流电阻值与产品出厂试验值相比应

23、无明显差别；（4）测量每相导电回路的电阻：将断路器处于合闸位置，将A、B、C相各相下侧触头分别与地线线连接，用开关接触电阻测试仪分别测试A、B、C相各相上触头，及得每相导电回路的电阻。每相导电回路的电阻值测量，测试结果应符合产品技术条件的规定测量绝缘电阻；（5）交流耐压试验：（5.1）分闸状态时交流耐压试验，将断路器A相上、下触电分别与试验仪器（高压试验变压器和控制保护器）相连接，连接后启动试验设备电源，调节控制保护器上的旋钮逐渐升压至电压表显示值为42KV。B相、C相试验与A相试验同理。注：若产品有技术条件的规定，当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中

24、不应发生贯穿性放点。（5.2）合闸状态时的交流耐压试验：（5.2.1）相间试验：将断路器A相上、下触点相连接， BC相上、下触点相连接，并将A相、BC相分别与试验仪器（高压试验变压器和控制保护器）相连接，连接后启动试验设备电源，调节控制保护器上的旋钮逐渐升压至电压表显示值为42KV。电压表电压升至42KV，试验合格。B相与AC相、C相与AB相试验同理。（5.2.2）相对地试验：将断路器A相上、下触点相连接，并将A相、高压柜地线分别与试验仪器（高压试验变压器和控制保护器）相连接，连接后启动试验设备电源，调节控制保护器上的旋钮逐渐升压至电压表显示值为42KV。电压表电压升至42KV，试验合格。B相

25、对地、C相对地试验同理。6.1.3.2电流互感器试验：（1）电流互感器变比及极性试验：此试验仅做电流互感器上保护用端子的变比及极性试。将互感器特性试验仪引出的导线分别接于A相、C相的电流互感器一次侧（P1、P2一次端子上）和二次侧（S1、S2二次接线端子上），在仪器上输入厂家铭牌上得变比，经过仪器实测得出实测变比和极性检查结果，检查出的结果与厂家铭牌和标志相符即为合格。接线时应注意，一二次接线一致，P1、S1用同色线，否则极性测量错误。正确的测量结果为：同相 减极性。（2）电流互感器交流耐压试验：从A相电流互感器的一次侧(一次侧两根引出线短接)引出一导线与试验仪器相连（高压试验变压器和控制保护

26、器），试验仪器的另一导线与接地线相连，连接后启动试验设备电源，调节控制保护器上的旋钮逐渐升压至电压表显示值为33.6。电压表电压升至33.6，试验合格。C相电流互感器的交流耐压试验同理。6.1.3.3过电压保护器试验：此过电压保护器为TBP过电压保护器。（1）工频放电电压试验：此试验的设备及接线方式，与以上交流耐压试验同理。启动试验设备电源，调节控制保护器上的旋钮逐渐升压，待电流表发生剧烈偏转时停止升压并迅速降压停止试验，记录好此时的电压值即为工频放电电压。6.1.6配电箱安装A设备及材料要求：a设备应符合国家或部颁发的现行技术标准，符合设计要求，并具有出厂合格证。B主要机具：a安装工具：手电

27、钻、电锤、砂轮、电焊机、电工刀等。b测试检验工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、线坠。C操作工艺工艺流程：设备开箱检查设备搬运箱体稳装箱（盘、柜）二次回路结线试验调整送电运行验收a设备开箱检查：(1)安装单位、供货单位、建设单位、监理单位共同进行，并作好检查记录。(2)按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。b箱体安装：(1)箱体安装：应按施工图纸的布置进行安装，安装时应牢固可靠,垂直度允许偏差1.5；安装高度底边距地1.5m暗装。(2)配电箱（柜）的金属外壳应与(PE)线或（PEN）线可

28、靠连接；(3)箱体安装应位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配。c箱体线连结：(1)按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符。(2)控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板止。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应挂锡，防止有断股。箱内接线整齐,回路齐全,标识正确。D试验调整：a将所有的接线端子螺丝再紧一次。b接通电源，进行照明试照24h。c试验合格，停电。6.1.7电缆桥架安装：A、材料要求：电缆桥架及其附件齐全，并镀锌无棱刺、扭曲、锈蚀等现象。规格型号符合设计要求。B、主要机具：无齿锯、电焊机、角向磨光机

29、、眼镜扳手。C、操作工艺：托架、吊架制作桥架加工桥架安装跨接接地线。D、安装要求：支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。槽板安装后应平直，无塌腰现象。桥架的所有非导电部分均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并作好整体接地。F、操作方法：a、托架制作： 托架采用专用10镀锌槽钢及L50*5镀锌角钢焊制。b、桥架安装高度：桥架底沿标高按设计要求，并结合现场实际进行。c、桥架安装： 桥架直线段应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。 桥架在转弯、丁字连接等连接时应采用水平两通、三通、垂直凹、凸弯通等配件进行连接，在桥架的末端应加装封堵。d、桥架直接采用42多股绞线跨接接地

30、线。e、两段桥架用连接板连接处，每端螺丝固定点不少于4个。G、质量标准：支架、吊架应布置合理、固定牢固、平整。H、允许偏差项目：桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。I、成品保护：安装完成后应注意桥架盖板保持完整平直，其他专业在施工时注意不要砸坏桥架。J、应注重的质量问题：a、支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。b、支架或吊架的焊接处未做防腐处理，应及时补刷遗漏处防腐漆。c、保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求。应全部按规

31、范要求执行。6.1.8电缆敷设A、设备及材料要求：a、所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象,并有产品合格证。b、每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。B、主要机具：a、敷设电缆用支架及轴、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳。b、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电工工具。c、无线电对讲机。C、电缆敷设应具备下列条件：电缆桥架、高低压盘柜安装完成。D.电缆敷设准备工作：a.电缆敷设前应将电缆运至变电所处，由变电所向用电设备敷设，并做好预留。b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试

32、验。1KV及一下电缆用1000V或500V兆欧表进行绝缘摇测，大于1KV用2500V兆欧表进行摇测，大于0.5兆欧为合格。c.编制好敷设计划，并作好电缆编号标志。E.电缆敷设：a.电缆敷设时，在电缆终端头附近留有少量备用长度。b.电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行工程验收，并作好电缆敷设记录。F.成品保护：电缆两端处的门窗装好，并加锁，并及时接线防止电缆丢失或损毁。G.应注意的质量问题：电缆敷设时用钢线牵引，用力均匀，以免损伤电缆。6.1.9灯具、开关、插座安装A材料要求：根据建设单位要求灯具利旧，采用拆除时检修完毕可使用的防爆荧光灯，无合格证。开关插座检验外

33、观合格，附件及质量证明文件齐全；照明导线绝缘检查合格，质量证明文件齐全。B工艺流程：扫管穿线灯具、开关、插座安装试照C施工方法：A扫管已在电缆（线）保护管敷设中讲述,不再重复。B灯具标高依据图纸，照明开关距地1.3米墙上暗装。C照明通电试运行a电气照明试照，先进行绝缘电阻值测试，不应小于0.5M可通电。b照明系统通电，灯具回路控制应与照明箱及回路的标识相一致；开关与灯具控制顺序相对应。插座回路相序正确，面对插座左零右火上接地。c照明系统通电连续运行时间为24小时；所有灯具均应开启,且每2小时记录一次,连续试运行应无故障。E成品保护：安装时及安装后应注意不能损伤灯具外壳，穿线时不能损伤绝缘外皮，

34、接线时不能损伤芯线。6.1.10电动机接线及试验：A设备要求：a电动机应有铭牌，注明制造厂名，生产日期，电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、绝缘等级等有关技术数据。b电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件、备件齐全。B作业条件：a施工图及技术资料齐全。b土建工程基本施工完毕、电动机安装完毕、电缆线路敷设完毕、低压盘柜安装完毕。c电动机试运行前的检查：利用1000V兆欧表进行绝缘检查,大于0.5兆欧为合格。C控制、保护、启动设备的安装a电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机的容量相符。b电动机、控制设备和所拖动的设备应对应编号。c引至电动机接线盒的电缆出镀锌钢管套管口护线

35、帽后用防爆胶泥进行密封处理，电缆直接引入电机接线盒内。D电机试运行及验收：A电机空载试运转前先进行手动盘车，无卡组现象后，方可进行。电动机试运行一般应在空载的情况下进行，空载运行时间为2h，并作好电机空载电流、轴承温度记录。b电机试运行接通电源后，如发现电动机不能起动和起动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。c电机试运行中应进行下列检查：(1)电机的旋转方向应符合要求，声音正常；(2)电动机的温度不应有过热现象；利用红外测温仪测试轴承的温度。(3)电动机的震动应符合规范要求。E质量标准：a电动机调试结果，必须符合施工规范规定。b电机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，连

36、接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地最小距离必须符合施工规范规定。F应注意的质量问题a电机接线盒内裸露导线，线间对地距离不够。措施：线排列整齐，如因特殊情况对地距离不够时应加强绝缘保护。b电机外壳接地线不牢，接线位置不正确。措施：接地线应接在接地专用的接线柱上，接地线截面必须符合规范要求，并压接牢。7.施工进度:参照土建专业进度进行编制，具体见附表1工程进度计划表。8.各项资源计划表： A施工机械、机具需用量计划 见附表2。B劳动力计划表 见附表3。9.质量、环境与职业健康安全A.工程项目方针目标a.质量目标：优良;b.安全目标：无重伤，轻伤不超过0.5%

37、；c.环境目标：控制污染源，减少废物排放，实现污染预防，降低资源消耗，减少环境污染,工完料净场地清,致力于可持续发展。9.1质量保证组织机构 组长：李云峰 副组长：卢继峰 副组长：顾俊义 组 员 质检员：郎殿君材料员：刘静员设备员：刘雅华安全员：董 李 技术员：杨 昭A.组织机构主要人员职能分工与责任:姓名职 务职 责卢继峰项目副经理对按期交工全面负责。负责项目形象进度并按合同工期完成。顾俊义施工队长按合同工期制定施工作业计划，具体负责现场指挥，保证形象进度。杨昭技 术 员及时提出人员、机具、材料和加工定货单郎殿君质 检 员重要部位现场旁站监督检查，避免返工。董李安 全 员纠正违章，进行安全活

38、动和教育。刘静员材 料 员负责到厂材料的检验及接受工作，坚决杜绝不合格品入场刘雅华设 备 员负责机具设备的维护、维修工作及测量设备的检验检测工作。a.项目经理的职责与权限:按质量计划、施工方案的要求组织施工，抓好现场的质量管理工作。协助总经理做好施工现场质量管理所需资源的配置工作。按北建公司程序文件的要求，抓好施工现场的文明施工和成品保护工作。b.项目副经理的职责与权限： 协助项目经理做好施工现场质量、安全、环境管理工作，对施工方案及技术交底提出指导性意见。并抓好施工现场的文明施工和成品保护工作。c.材料员的职责与权限:负责甲供设备、材料的验收、保管、发放工作。要有验收台帐或记录，发放记录，并

39、做好储存和标识。对于甲供或自购的原材料，发现不合格品时，要及时向上级领导汇报。d.施工队长的职责和权限:施工队长是此项目的第一质量负责人，负责从施工准备到竣工验收的全过程，实施全方位的质量管理和质量控制，对施工质量负直接领导责任。按施工组织设计、施工方案、技术交底组织施工。组织工程的方案、交底会议。对工号技术员编制的施工方案，技术交底提出意见，使之更加符合施工实际，更具有操作性，可行性。按施工规范、设计、用户的要求约束施工班组的作业行为，克服质量通病，杜绝质量隐患，确保施工质量。支持技术员,质检员的工作，对质量不合格的分项工程，拒签任务单。对不重视质量，不胜任本岗位工作的工人，有权停止其工作或

40、将其调离本岗。e.技术员的职责和权限:技术员负责此工程的技术、质量管理工作。做好图纸自审工作，发现的问题记录在施工日志上。参加图纸会审，必要时，协助建设单位起草会审纪要。参加施工组织设计的编制工作。编制施工方案，技术交底，向施工班组进行方案、技术交底的交底工作。检查施工方案、技术交底的执行情况，对不按方案、交底施工的行为，有权制止和纠正。对进入现场的不合格原材料，有权提出质疑，有权提出退货。申请、办理设备、材料的紧急放行手续。参加工序交接，隐蔽工程验收，分项、分部工程质量评定工作，编写、整理相关见证资料。按北建公司过程控制程序文件的要求，收集、整理、编制交工技术文件，对技术文件的真实性、可靠性

41、负责。参加单位工程、单项工程的交工验收工作。参加用户质量回访工作，听取用户意见。编写所承担工号的施工技术总结。f.质检员的职责与权限:参与制订本工程的质量目标计划。制订针对本工程的质量通病的预防和纠正措施。检查现场的施工质量，发现质量问题，有权按相关规定提出处罚意见。贯彻执行国家、部级企业颁发的规范、标准，加强预测、预控，搞好跟踪检查。审核签证施工记录，工序交接，隐蔽工程记录等各种质量控制记录，对不合要求的，有权拒绝签证。指导班组进行自检工作，负责分项、分部工程的质量评定工作。g.安全员的职责和权限:在本工程中对于违反甲方及施工单位规章制度的现象，要及时制止，纠正，并向上级领导及时汇报。参加本

42、项目的安全技术措施制订及向班组逐条进行安全技术交底、验收、并履行签字手续。深入本工程现场的每一道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违章指挥，冒险蛮干。查出安全隐患督促在限期内整改完，并有权制止作业，组织职工撤离危险区域。在分公司经理领导下，在公司技术处的指导下，负责分公司技术业务和技术管理工作。传达、贯彻、执行上级的技术政策和技术要求。h.保管员：负责材料贮存与保管，保证材料不变质不过期。i.计量员的职责和权限:在单位计量主任的领导及公司资产处的指导下，负责计量工作。具体为：执行公司计量器具周检计划，负责计量器具的正确使用、维护保养及办理计量器具停用、报废。j.班 组 长：贯

43、彻技术措施，实施工艺纪律，进行质量检验。B.质量保证措施：a.做好材料进场的验收及保管工作，从源头上控制质量事故发生。b.每个分项工程都进行书面交底，严格监督施工工艺纪律，杜绝习惯性违章。c.对重点部位采用旁站监督制度，质检员、技术员现场实地监督检查，确保高质量完成。d.保证文明施工，进入现场入口处，设文明施工标语牌，每周一进行安全教育，现场施工剩余的材料，及时回收入库，做到工完料净场地清。C质量职能管理：序号控制点质量责任者1施工准备质量技术员2采购质量材料员3施工过程控制施工员4工序管理点控制技术员5不合格品控制与纠正质检员6半成品及成品保护质检员7工程质量检验证质检员8回访保修质检员9.

44、2 环境管理目标及保证措施A.环境管理目标a.噪声排放、污水排放、粉尘排放达标。b.减少土地污染，废弃物排放达标。c.减少大气污染，易燃易爆物品分类封闭贮存，杜绝火灾。B.重大环境因素控制措施：本工程无重大环境因素。重大环境因素及其控制措施计划表序号环境因素目标控制措施完成时间负责人一噪声排放噪声排放达标1、现场装卸材料杜绝野蛮装卸。装卸时项目经理2、各种机械设备搞好维修保养。进场前使用中3、指挥信号采用对讲机。吊车运转时二水体污染污水排放达标1、生活区办公区设集中排水沟。投入使用前项目经理2、冲水厕所，下水与生活污水线相连。2、散状颗粒物运输时进行苫盖。运输中项目经理3、施工现场经常浇水。全过程项目经理4、施工现场设置封闭围档。四土地污染废弃物达标1、现场设置垃圾箱，有害垃圾和生活垃圾分类存放。全过程项目经理2、建筑垃圾送环保部门指定的垃圾场消纳。3、