化工企业经典屏蔽泵维修优秀课件.ppt

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1、化工企业经典屏蔽泵维修第1页，本讲稿共40页 中转库中转库CAMV3/5+6CAMV3/5+6型型4#4#屏蔽泵于屏蔽泵于20032003年年6 6月月6 6日投用日投用,累计运行时间累计运行时间32753275小时，日历开动时间小时，日历开动时间2120021200小时。小时。20052005年年1111月月1 1日零时启泵，日零时启泵，3 3时岗位工时岗位工人巡检时发现该泵运转声音异常，立即停泵。下人巡检时发现该泵运转声音异常，立即停泵。下午厂家人员到现场检查，认定该泵已出现机械故午厂家人员到现场检查，认定该泵已出现机械故障，无法继续运转。障，无法继续运转。第2页，本讲稿共40页 2005

2、 2005年年1111月月2 2日，我们对入口过滤器进行清洗，日，我们对入口过滤器进行清洗，过滤器内杂物较少。过滤器内杂物较少。20052005年年1111月月3 3日，厂家人员在日，厂家人员在泵房现场部分解体泵房现场部分解体4#4#泵，发现平衡盘有磨损，出泵，发现平衡盘有磨损，出口侧辅助轴承的石墨环已磨没，由于转子整体下口侧辅助轴承的石墨环已磨没，由于转子整体下沉，入口侧端盖与首级叶轮有磨损。沉，入口侧端盖与首级叶轮有磨损。1111月月4 4日，泵日，泵整体返厂检修。下面我们分几个方面介绍并分析整体返厂检修。下面我们分几个方面介绍并分析该泵的情况。该泵的情况。第3页，本讲稿共40页泵的解体情

3、况泵的解体情况泵的各系统介绍泵的各系统介绍现场检查情况现场检查情况故障原因分析故障原因分析系统存在问题系统存在问题下一步应采取的措施下一步应采取的措施第4页，本讲稿共40页泵型号泵型号CAMV3/5+6 转速转速2950r/min流量流量20m3/h电机输入功率电机输入功率53Kw扬程扬程320m电机输出功率电机输出功率37Kw许用压力许用压力 2.5Mpa入口压力入口压力0.5-0.9Mpa电流电流91A出口压力出口压力2.2-2.5Mpa第5页，本讲稿共40页内部结构特点内部结构特点介质的内部流程和冷却系统介质的内部流程和冷却系统放空系统放空系统监测系统监测系统第6页，本讲稿共40页出口管

4、线上半部六级叶轮上半部六级叶轮下半部五级叶轮下半部五级叶轮电机电机第7页，本讲稿共40页液位监测仪液位监测仪定子屏蔽套定子屏蔽套第8页，本讲稿共40页电机轴轴轴第9页，本讲稿共40页平蘅盘辅助轴承11级叶轮5级叶轮8级叶轮10级叶轮9级叶轮7级叶轮6级叶轮主轴承14级叶轮3级叶轮2级叶轮1级叶轮主轴承210级叶轮第10页，本讲稿共40页平衡盘第11页，本讲稿共40页 启停泵时平衡盘为平衡泵内部阻力，允许在不启停泵时平衡盘为平衡泵内部阻力，允许在不平衡时产生摩擦，阻止泵的叶轮向入口方向串。当平衡时产生摩擦，阻止泵的叶轮向入口方向串。当平衡盘在长时间力不平衡的状态下产生巨大的摩擦，平衡盘在长时间力

5、不平衡的状态下产生巨大的摩擦，使平衡盘上的金属削掉，使泵的内部整体向入口方使平衡盘上的金属削掉，使泵的内部整体向入口方向串。这样叶轮与中段壳体之间便产生了相对摩擦向串。这样叶轮与中段壳体之间便产生了相对摩擦而磨损。因此。平衡盘作为重要的部件应定期更换。而磨损。因此。平衡盘作为重要的部件应定期更换。此外此外,由于平衡盘只有在泵启动和停止时起由于平衡盘只有在泵启动和停止时起平衡盘只在平衡盘只在泵启动和停车时承受瞬时的轴向力作用泵启动和停车时承受瞬时的轴向力作用第12页，本讲稿共40页辅助轴承辅助轴承上端盖上端盖辅助轴承套辅助轴承套第13页，本讲稿共40页轴套第14页，本讲稿共40页主轴承主轴承轴承

6、座轴承座轴承的材质为SIC第15页，本讲稿共40页叶轮叶轮中段壳体中段壳体第16页，本讲稿共40页中段壳体中段壳体第17页，本讲稿共40页电机定子屏蔽套采用自身介质轻烃进行冷却。电机定子屏蔽套采用自身介质轻烃进行冷却。电机定子屏蔽套采用自身介质轻烃进行冷却。滑动轴承采用自身介质轻烃进行冷却和润滑滑动轴承采用自身介质轻烃进行冷却和润滑。泵轴采用空心轴结构泵轴采用空心轴结构电机定子线圈的外部配有定子屏蔽套电机定子线圈的外部配有定子屏蔽套,转子与转子与电机接触的位置配有转子屏蔽套电机接触的位置配有转子屏蔽套第18页，本讲稿共40页 介质在入口端五级叶轮与空心轴之间循环流动，经过介质在入口端五级叶轮与

7、空心轴之间循环流动，经过下侧的主轴承后介质一部分仍在空心轴内流动，另一部分下侧的主轴承后介质一部分仍在空心轴内流动，另一部分在电机定子屏蔽套与转子的屏蔽套夹缝处做为电机的冷却在电机定子屏蔽套与转子的屏蔽套夹缝处做为电机的冷却液冷却定子屏蔽套，介质经过电机后从上侧主轴承流过又液冷却定子屏蔽套，介质经过电机后从上侧主轴承流过又在上侧的六级叶轮和空心轴之间循环流动，最后由出口管在上侧的六级叶轮和空心轴之间循环流动，最后由出口管线输送出去。线输送出去。第19页，本讲稿共40页1 1、液位控制仪位于泵的最上端、液位控制仪位于泵的最上端,只有泵内只有泵内充满液体时液位计内的浮球才能吸合充满液体时液位计内的

8、浮球才能吸合,才允才允许启泵，因此启泵前应彻底放空。许启泵，因此启泵前应彻底放空。2 2、入口压力尽可能高些，因为在较高的入、入口压力尽可能高些，因为在较高的入口压力下轻烃不易汽化。口压力下轻烃不易汽化。3 3、泵运转过程中，绝对禁止抽空，因为轴、泵运转过程中，绝对禁止抽空，因为轴承是需要自身介质润滑和冷却的。承是需要自身介质润滑和冷却的。第20页，本讲稿共40页4 4、液位控制仪位于泵的最上端、液位控制仪位于泵的最上端,只有泵内只有泵内充满液体时液位计内的浮球才能吸合充满液体时液位计内的浮球才能吸合,才允才允许启泵，因此启泵前应彻底放空。许启泵，因此启泵前应彻底放空。2 2、入口压力尽可能高

9、些，因为在较高的入口压、入口压力尽可能高些，因为在较高的入口压力下轻烃不易汽化。力下轻烃不易汽化。3 3、泵运转过程中，绝对禁止抽空，因为轴承是、泵运转过程中，绝对禁止抽空，因为轴承是需要自身介质润滑和冷却的。需要自身介质润滑和冷却的。第21页，本讲稿共40页 N30N30为液位控制仪为液位控制仪,它的主要作用是防止泵内存有它的主要作用是防止泵内存有气体。当泵内完全充满液体时液位计内的浮球吸合，气体。当泵内完全充满液体时液位计内的浮球吸合，泵可以启动或正常运转。当泵内有气体时，液位计内泵可以启动或正常运转。当泵内有气体时，液位计内的浮球断开，泵无法启动或自动停泵。的浮球断开，泵无法启动或自动停

10、泵。T30T30为轴承温度控制器为轴承温度控制器,它的主要作用是监测轴它的主要作用是监测轴承温度。当轴承温度高于介质温度承温度。当轴承温度高于介质温度4040，恒温器触，恒温器触点断开点断开,泵无法启动。泵无法启动。第22页，本讲稿共40页 在泵正常运转期间，若泵内混有气体则在泵正常运转期间，若泵内混有气体则N30N30很难很难断开。此状态下运行，会造成轴承的干摩擦。断开。此状态下运行，会造成轴承的干摩擦。第23页，本讲稿共40页 利用利用6 6号罐现有的流程，对放空流程进行调整。关闭号罐现有的流程，对放空流程进行调整。关闭6 6号号罐气相平衡线阀门，打开手动放空阀使其处于常开状态，将罐气相平

11、衡线阀门，打开手动放空阀使其处于常开状态，将罐压力泄至常压，关闭自动放空阀的下游阀，打开自动放空罐压力泄至常压，关闭自动放空阀的下游阀，打开自动放空阀及上游阀。从泵入口放空排放的气液混合物，经自动放空阀及上游阀。从泵入口放空排放的气液混合物，经自动放空阀，上游阀排放至阀，上游阀排放至6 6号罐，液态的轻烃被回收进罐内，气体号罐，液态的轻烃被回收进罐内，气体则经手动放空排放至火炬。待则经手动放空排放至火炬。待6 6号罐液位达到安全警戒液位，号罐液位达到安全警戒液位，需要外输时，可关闭手动放空阀，关闭自动放空阀，打开气需要外输时，可关闭手动放空阀，关闭自动放空阀，打开气相平衡线阀对大罐进行充压；打

12、开自动放空阀的下游阀，就相平衡线阀对大罐进行充压；打开自动放空阀的下游阀，就可以正常进行外输了。当可以正常进行外输了。当6 6号罐输至最低液位时，将流程恢号罐输至最低液位时，将流程恢复正常即可。复正常即可。第24页，本讲稿共40页第25页，本讲稿共40页平衡盘与泵出口侧上端盖摩擦产生磨损，平衡盘需更换。第26页，本讲稿共40页出口侧辅助轴承的石墨环已磨没，入口侧辅助轴承的石墨环也有磨出口侧辅助轴承的石墨环已磨没，入口侧辅助轴承的石墨环也有磨损，需更换。损，需更换。原因：原因：1 1）辅助轴承材质为石墨不耐磨，轴套材质为钢结构；）辅助轴承材质为石墨不耐磨，轴套材质为钢结构；2 2）转子的不平衡运

13、转加剧了辅助轴承的磨损；）转子的不平衡运转加剧了辅助轴承的磨损；3 3）辅助轴承与轴套的干摩擦也加大的轴承与轴套的磨损。）辅助轴承与轴套的干摩擦也加大的轴承与轴套的磨损。第27页，本讲稿共40页出口侧主轴承轴套外圈材质为出口侧主轴承轴套外圈材质为sicsic，包在钢结构的外部，由，包在钢结构的外部，由于轴承与轴套干摩擦产生高温炸裂。于轴承与轴套干摩擦产生高温炸裂。原因原因:转子整体处于不平衡状态转子整体处于不平衡状态,加剧了轴承与轴套的磨损。加剧了轴承与轴套的磨损。泵运转时轻烃汽化使轴承与轴套干磨擦产生高温炸裂。泵运转时轻烃汽化使轴承与轴套干磨擦产生高温炸裂。第28页，本讲稿共40页轴轴上上的

14、的键键槽槽已已不不在在同同一一直直线线上上，轴轴出出现现了了较较严严重重的的扭扭曲曲变变形形，需修复后使用。需修复后使用。原因：主轴承轴套炸原因：主轴承轴套炸裂，辅助轴承磨没，裂，辅助轴承磨没，使轴承处于不平衡状使轴承处于不平衡状态，在此状态下连续态，在此状态下连续运行，造成轴扭曲变运行，造成轴扭曲变形。形。第29页，本讲稿共40页1 1、2 2、5 5、6 6、8 8、9 9、1010级的叶轮和中段壳体均有磨损，需更换。级的叶轮和中段壳体均有磨损，需更换。原因主要是由于转子整体下沉原因主要是由于转子整体下沉,造成各级叶轮与中段壳体之间产造成各级叶轮与中段壳体之间产生相对摩擦生相对摩擦,加大了

15、叶轮的磨损。加大了叶轮的磨损。第30页，本讲稿共40页转子整体下沉，首级叶轮与下端盖有磨损，下端盖需修复。转子整体下沉，首级叶轮与下端盖有磨损，下端盖需修复。第31页，本讲稿共40页转子屏蔽套与定子屏蔽套之间有轻微磨损，需修复。转子屏蔽套与定子屏蔽套之间有轻微磨损，需修复。第32页，本讲稿共40页工艺系统方面的原因工艺系统方面的原因启泵方式的原因启泵方式的原因监测系统方面的原因监测系统方面的原因维修管理方面的原因维修管理方面的原因第33页，本讲稿共40页外输管网压力高和浅冷轻易汽化外输管网压力高和浅冷轻易汽化 浅冷轻易汽化应在一定范围内适当提高罐压，浅冷轻易汽化应在一定范围内适当提高罐压，减少

16、浅冷轻的汽化。减少浅冷轻的汽化。进入进入6 6月份以来，由于大深冷开工，轻烃外输压月份以来，由于大深冷开工，轻烃外输压力高，最高可达到力高，最高可达到2.8MPa2.8MPa，通常启泵时压力也可，通常启泵时压力也可达到达到2.0 MPa2.0 MPa左右，增大了泵的负荷。此外，在左右，增大了泵的负荷。此外，在大深冷投运期间启泵时间不确定，启泵频繁，有大深冷投运期间启泵时间不确定，启泵频繁，有时一天启泵达到时一天启泵达到3-43-4次，频繁启泵加大了泵的磨次，频繁启泵加大了泵的磨损。损。第34页，本讲稿共40页 在工作时，海密梯克泵的轴向力由介质自动在工作时，海密梯克泵的轴向力由介质自动平衡，平

17、衡盘只在泵启动和停车时承受瞬时的轴平衡，平衡盘只在泵启动和停车时承受瞬时的轴向力作用。泵配有滑动轴承，所以应连续运转，向力作用。泵配有滑动轴承，所以应连续运转，这样才能减轻启动和停车时滑动轴承的磨损，延这样才能减轻启动和停车时滑动轴承的磨损，延长使用寿命。若与泵相连的装置某段时间不需要长使用寿命。若与泵相连的装置某段时间不需要输送介质，可以通过安装一回流管路来实现泵的输送介质，可以通过安装一回流管路来实现泵的连续运转。我们现在采用的间歇式的启泵方式会连续运转。我们现在采用的间歇式的启泵方式会加大平衡盘和滑动轴承的磨损。尤其在大深冷投加大平衡盘和滑动轴承的磨损。尤其在大深冷投运期间，中转库启泵时

18、间不确定，启泵频繁。运期间，中转库启泵时间不确定，启泵频繁。第35页，本讲稿共40页 液位控制仪在泵启动前可保证泵内充满液体而没液位控制仪在泵启动前可保证泵内充满液体而没有气体时方可启泵，否则控制仪不动作将无法启泵，有气体时方可启泵，否则控制仪不动作将无法启泵，但在泵正常运转时由于浅冷烃易汽化，在运转过程中但在泵正常运转时由于浅冷烃易汽化，在运转过程中产生气体时浮球很难动作，除非产生大量气体，但我产生气体时浮球很难动作，除非产生大量气体，但我们从泵的结构分析得出，只有少量气体也会造成泵的们从泵的结构分析得出，只有少量气体也会造成泵的轴承磨损。轴承磨损。第36页，本讲稿共40页 以往我们制定检修

19、方案时，一般的项修时间以往我们制定检修方案时，一般的项修时间和大修时间都是根据泵的实际运转时间而定，而和大修时间都是根据泵的实际运转时间而定，而该泵根据它的特殊性，应重新制定项修时间，可该泵根据它的特殊性，应重新制定项修时间，可考虑按照日历开动时间制定项修时间。考虑按照日历开动时间制定项修时间。第37页，本讲稿共40页 建议公司制定屏蔽泵新的检修方案，对屏蔽泵的项建议公司制定屏蔽泵新的检修方案，对屏蔽泵的项修时间和检修内容重新修订，对辅助轴承、轴承、轴套、修时间和检修内容重新修订，对辅助轴承、轴承、轴套、平衡盘等易损件应及时更换。平衡盘等易损件应及时更换。严格执行启泵签字制度，岗位工人启泵前值班干严格执行启泵签字制度，岗位工人启泵前值班干部应检查游离水排放情况方可允许启泵。部应检查游离水排放情况方可允许启泵。第38页，本讲稿共40页 适当延长泵的启泵时间，建议在库存量较大时适当延长泵的启泵时间，建议在库存量较大时启泵，一次启泵时间由原来的启泵，一次启泵时间由原来的8 8小时左右延长至小时左右延长至2020小小时左右，这样就减少了启泵次数，减少了对平衡盘时左右，这样就减少了启泵次数，减少了对平衡盘和轴承的磨损。和轴承的磨损。加强对岗位工人责任心的教育。加强对岗位工人责任心的教育。第39页，本讲稿共40页结束结束!第40页，本讲稿共40页