NLZD系列全自动钠离子交换器说明书.docx
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1、NLZD系列全自动浮动床钠离子交换器使用说明书目 录一、原理及用途2二、工艺原理系统图及多功能平面阀、自控器功能2三、多功能平面阀、水位仪外形结构3四、设备型号、性能、工作参数及对进水水质要求4五、设备外形图、流程图、基础尺寸图5六、设备安装及注意事项5七、设备的调试与操作5八、常见故障7九、设备日常维护与保养7十 、大流量设备选用建议及软化水箱等要求8十一 、服务项目8NLZD系列全自动浮动床钠离子交换器一、原理及用途NLZD系列全自控钠离子交换器采用0017FC苯乙烯系阳离子交换树脂作交换剂,工业盐NaCl作还原剂,依托专利产品多功能平面集成阀实现液相的切换,来控制原水、盐液和软化水在系统
2、内的流向和流量,达到自动完成软化过程的目的。广泛适用于供热、供汽锅炉,化工、轻纺、印染、酿造、食品、机械、制药、电站、冶炼、中央空调制冷、油田注水等一切需要软化水的场合。二、工艺原理系统图及多功能平面阀、自控器功能 盐罐溶盐水1、 工艺原理系统图盐液 通讯协议接口 多功能平面阀声光报警器 1#交换罐电源微电脑控制器 1#交换罐进水出水水位仪接口 再生用水泵 排废进水电控阀2、平面阀原理、功能多功能平面阀按对位、平面密封、流体力学原理,选用耐磨防腐蚀材质设计,实现双罐同时运行,先后再生的软化流程。3、自控器功能自动实现软化流程: 盐液 软化水运行运行运行松床再生清洗 运行 以倒计时方式,不断循环
3、,并具有以下功能: 1) 每工位转换时,先关闭进水电控阀,到位后自动开启,再生工位时,开再生电控阀,再生结束前自动关闭;2) 人机对话,可方便地修改流程中各工位时间, 并有锁定和复位功能;3) 具有记忆功能,外界停电后,输入的流程、时间10年以上保持不变,来电后继续保持原状态,若配上水位仪,水箱水满,自动关进水电控阀、再生电控阀,自控器停止循环,直到水箱设定的低水位,自动恢复原状态工作;4)具有工位显示信号,及电动气件故障声光报警信号;5) 设有与中央控制系统或上位计算机通讯协议接口。在2000米范围内可实现人机界面动态显示操作。且上位计算机可以控制多达50台自控器,实现对多台水处理器运行、监
4、控的目的, 可根据需要供货。三、多功能平面阀、水位仪外形结构1、多功能平面阀2、水位仪 四、设备型号、性能、工作参数及对进水水质要求1、设备型号的编制及意义(X) XXX 材质:B表示不锈钢、T表示碳钢流量:单位;m3/h 全自动钠离子交换器NLZD、NLZD(S)、NLZD(D)型。NLZD型为双罐,一罐制水、一罐再生、循环连续出水设备; NLZD(S)型为双罐制水,先后再生、循环连续出水设备;NLZD(D)型为单罐制水,再生、清冼时不制水设备。NLZD-40B 40m3/h 为不锈钢双罐,一罐制水、一罐再生、循环连续出水设备;NLZD(S)-40T 40m3/h 为碳钢双罐制水,先后再生、
5、循环连续出水设备;NLZD(D)-40B 40m3/h为不锈钢单罐制水,再生、清冼时不制水设备。注:NLXX为简称2 、技术性能 、工作参数及原水水质要求 表 一型号NL-2NL-4NL-6NL-8NL-10NL-12NL-15NL-18NL-20流量范围m3/h1.52.53557799111114141717192024型号FN-25NL-30NL-35NL-40NL-50NL-65NL-75NL-90NL-100流量范围m3/h2427283232383845465656686885869690120进水水质悬浮物:3mg/L 余氯:0.3mg/L 铁:0.3 mg/L 温度:445进水
6、硬度10mmol/L ,若进水硬度10 mmol/L,可根据水质报告设计进水压力0.160.28MPa盐耗比1.21.5:1电源电耗交流220伏 50HZ 电流6A 电耗 0.4kW.h/D自耗水率24%交换流速30-50m/h树脂年损耗率58%五、设备外形图、流程图、基础尺寸图(见附图)六、设备安装及注意事项1、开箱检查1)检查包装箱内随机清单,清点设备各零部件是否与装箱清单相符;2)检查各部件是否有破损、紧固螺栓和密封元件是否有松动,有问题记录、安装好后处理。2、就位将交换罐及盐罐按设备基础图就位,一般可根据需要采用膨胀螺栓固定。高于3m设备用汽车运输时,管道及框架与设备分开, 应先将框架
7、就位固定在地基后,将设备支撑吊放在框架上上,设备安装完毕后,再连接设备本体管道。3、管路连接按设备外形图及系统图安装。进入设备及到软化水箱的进、出水管路,可在设备左右、前后敷设, 管路走向根据现场实际情况而定,但必须支撑固定。最后连接交换罐与盐罐之间的管路。说明: 注意出水管口高度(见系统图),设备通水前开进水管排水阀,必须通水排出管道内焊渣和污泥; 自控器电源必须有独立的有接地线的插座。七、设备的调试与操作1、调试前的准备工作1)必须对树脂进行预处理: 树脂装填高度为交换器罐筒体高度的85左右,装好后用10左右盐液将树脂浸没浸泡一天后,进行通水调试; 2)盐罐加盐:盐罐盐可加满。盐要符合GB
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