常见涂装缺陷及对策精.ppt
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1、常见涂装缺陷及对策第1页,本讲稿共54页慢干症状:症状:涂膜经一段时间后,仍未干,不硬化。主要成因是多组分涂料体系交联速度过慢或单组分涂料体系溶剂挥发过慢原因:原因:固化剂加入量太少或忘记加固化剂。PU使用含水、含醇高的稀释剂。PE没有正确加入稀释剂和蓝、白水。温度过低,湿度太大,干燥条件恶劣。一次涂膜过厚,或层间间隔时间短。单组分漆使用了慢干的稀释剂或过量防白水。底材泛胶。10 二月 20232第2页,本讲稿共54页慢干对策:对策:按比例加入固化剂调漆。使用厂家提供的配套稀释剂并按比例配合。改善待干条件。两次或多次施工,延长层与层之间施工时间,漆膜若无法干燥,则应将涂层铲去或用布沾丙酮清洗掉
2、。10 二月 20233第3页,本讲稿共54页颗粒症状:症状:涂膜表面附着灰尘、飞絮、异物等。主要成因是固体杂质进入漆膜并凝定。原因:原因:有灰尘、砂粒等杂物混入涂料中。调配漆料时,产生的气泡在漆液内未经散尽即施工,使漆膜干燥后表面粗糙。涂料表干过慢,施工环境、待干环境不洁,有灰尘、砂粒飘落于涂料中,或油刷等施涂工具上粘有杂物。基层处理不合要求,打磨不光滑,灰尘、砂粒未清除干净。稀释剂使用不当,溶解力差,不能完全溶解涂料,引起颗粒。固化剂使用不当,与油漆不相容,引起颗粒。油漆储存期间返粗或树脂胶凝起粒。10 二月 20234第4页,本讲稿共54页颗粒对策:对策:调配好的涂料在涂装前,必须经过相
3、应目数滤布过滤,以除去杂物。漆油调配好后,应静置10-20分钟,待气泡散开后再使用。刮风天气或尘土飞扬的场所不宜进行施工,刚涂装完的漆膜要防止落尘污染,晾房应在进风口加装滤网。工件应彻底除去粉尘后再进行涂料施工。使用配套的稀释剂和固化剂。涂膜表面已产生颗粒现象,可用砂纸打磨光滑,然后涂装面漆。10 二月 20235第5页,本讲稿共54页咬底症状:症状:咬底,是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀,导致底层漆膜的附着力减少而起皮、揭底的现象。主要成因是最底涂层非常不耐溶剂,中间涂层不耐溶剂,上层溶剂慢干。原因:原因:底漆未完全干燥就涂面漆,面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化,引起咬底。涂装面漆时,
4、过多过厚则产生咬底现象。前一道涂层交联不充分或厚度不足。如PU体系使用了含水、醇的稀料或固化剂加入量不够,PE体系蓝、白水和稀料不配套。前后两遍涂层不配套,例如底层是单组分涂料,中间涂层是多组分涂料。涂料使用了过多的慢干溶剂。气温过低,底漆慢干,待干时间不够。10 二月 20236第6页,本讲稿共54页咬底对策:对策:应待底层涂料完全干透后,才进行面层涂料施工。涂装溶剂性的涂料时,不要一次过厚。底层涂料和面层涂料应配套使用,不要在硝基漆、醇酸漆、酚醛漆、水性木器漆等自干型漆上施工聚酯漆。面漆更换快干稀释剂,薄刷薄喷。对于严重的咬底现象,需将涂层全部铲除干净再重新进行涂装。10 二月 20237
5、第7页,本讲稿共54页离油症状:症状:离油是涂膜表面上出现局部收缩,好象水洒在蜡纸上似的,斑斑点点露出底层的花脸状的现象,又叫鱼眼、发笑、缩孔等。主要成因是涂膜体系混进了不相溶的低表面张力物质,催化成因是涂膜粘度低,表干慢。原因:原因:被涂物有水分、油份或油性蜡等。空气压缩机及管道带有水分油污。工作环境被污染,喷涂设施及喷涂工具不洁。油漆中不小心混入水、油等不洁物。擅自加入消泡剂,过量的色精等化学品。环境溶剂蒸汽含量高,通风不良。底层油漆品质不良,或受到污染,尤其可能是在喷涂底漆或砂磨吹灰工序中受到压缩空气的污染。涂料宽容性不好,低温时容易出现离油。10 二月 20238第8页,本讲稿共54页
6、离油对策:对策:被涂物避免污染,且需要打磨彻底。使用油水分离器,并定期排水,二小时一次。作业场所、器具避免污染油污、蜡等,衣物、擦拭布被污染应清洗清洁后,才可碰触作业物,施工中注意不让杂物掉入漆桶。保持设施、调漆罐、工具洁净。旧涂膜在涂漆前用溶剂擦拭干净并打磨彻底后再予施工。不要擅自加入其它化学品。如在涂装时发现有“发笑”现象,应立即停止,并用溶剂将“发笑”部分洗净,待表面干后,重新进行涂装。换用快干稀释剂或调高施工粘度或喷干一点。更换涂料。10 二月 20239第9页,本讲稿共54页开裂症状:症状:漆膜表面出现深浅大小各不相同的裂纹,如从裂纹处能见到下层表面,则称为“开裂”;如漆膜呈现龟背花
7、纹样的细小裂纹,则称为“龟裂”。主要成因是多组分涂料体系成膜交联不足、单组分涂料体系成膜体系性能不良或底材开裂。原因:原因:底漆与面漆不配套,涂膜受外界影响(机械作用,温度变化等)而产生收缩应力,引起漆膜龟裂或开裂。底涂层PVC值过高,面涂层太硬。木质底材含有松脂未经清除和处理,日久会渗出漆膜,造成局部龟裂。木材含水率太高,日久发生变形引起开裂。固化剂加入过多,或者使用错误的固化剂。施工过厚或成膜交联不足。施工环境恶劣,温差大、湿度大,漆膜受冷热而伸缩,引起龟裂。10 二月 202310第10页,本讲稿共54页开裂对策:对策:底漆与面漆应配套,底漆与基材要配套。选用合适的涂料品种,尤其是室外用
8、漆,要选择耐候性好的涂料。要将木质底材的松脂铲除,用酒清揩干净,并用封闭底漆作封闭处理。按指定的配比施工。不要厚涂。在适宜的环境条件下施工,涂装前充分搅拌油漆。木材含水率控制在12%以下。10 二月 202311第11页,本讲稿共54页刷痕症状:症状:在漆膜上留有刷涂痕迹,干后出现一丝丝高低不平的刷纹,使漆膜厚薄、光泽不均。原因:原因:涂料的粘度过高、稀释剂的挥发速度过快。回刷时间过长,拖刷。在木制品刷涂中,没有顺木纹方向平行操作。选用的油刷过小或刷毛过硬或油刷保管不善使刷毛不齐或干硬。被涂表面对涂料的吸收能力过强,刷涂困难。涂料施工性能欠佳。10 二月 202312第12页,本讲稿共54页刷
9、痕对策:对策:调整涂料的施工粘度,选用配套的稀释剂。刷涂施工时,应先顺木纹方向进行刷涂头遍涂料。要选用较软的油刷,理油动作要轻巧。油刷用后,应用稀释剂洗净妥善保管,刷毛不齐的油刷应尽量不用。用封闭底漆对基材进行封闭,然后再刷涂底漆和面漆。刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性,选用合适挥发速度的稀释剂。发现有刷纹时,应用水砂纸轻轻打磨平整,并用干净的碎布清理灰尘,然后再刷涂一遍涂料。10 二月 202313第13页,本讲稿共54页起皱症状:症状:起皱是漆膜表面出现棱脊状的突起。主要成因是涂膜太厚,表里干燥速度不一致,表干快,里干慢。原因:原因:涂装施工时,一次涂膜太厚。涂装环境通风过度。涂料溶剂释
10、放性差,溶剂挥发梯度不合理。涂料粘度太低,工件摆放位置不够水平,漆膜流淌。10 二月 202314第14页,本讲稿共54页起皱对策:对策:使用底层快干,面层干速稍慢的涂料施工中涂料粘度要适中,且控制好涂层厚度。选用合适涂料。控制施工环境的通风量。在漆膜粘度尚未上升到一定程度前,大面积工件要摆放水平。10 二月 202315第15页,本讲稿共54页黄变症状:症状:黄变是指漆膜颜色在涂装一段时间后局部或整体发生明显的泛黄现象。主要成因是涂膜在光或化学物质的作用下发生氧化反应,生成发色物质。原因:原因:使用了非耐黄变涂料,阳光直射,漆膜老化分解。底材上有酸性或碱性物未清理干净。白面漆底涂渗色或底材刮
11、涂原子灰。10 二月 202316第16页,本讲稿共54页黄变对策:对策:在涂膜未完全干透之前避免阳光直射。选用耐黄变涂料可减低黄变。对底材进行恰当处理,如用封闭底封闭或用洗涤剂清洗。10 二月 202317第17页,本讲稿共54页脱层症状:症状:由于漆膜层间附着、结合不良,会产生漆膜脱落、剥落、起皮等病态现象。主要成因是上涂的下表面太过光滑或有低表面张力的物质,又或者底涂附着力欠缺。原因:原因:底、面漆不配套,造成层间附着力欠佳。物面不洁,沾有油污、水份或其它污物。物面处理不当。如木材表面未经打磨就嵌刮腻子或上漆,使面漆的油分被其吸收而造成脱落,木材表面未经有效的封闭。底漆太坚硬或底漆很光滑
12、,未经打磨就直接涂装面漆,又或打磨后放置时间过长才涂装面漆。底层交联密度不足又与面涂不相溶。10 二月 202318第18页,本讲稿共54页脱层对策:对策:选择配套的底漆、面漆。基材表面处理时要把油污、水分或其它污物彻底清除。基材要经过打磨、修整再嵌刮腻子。底漆须干透后并经打磨,方可涂覆面漆,以增加层间附着力。10 二月 202319第19页,本讲稿共54页下陷症状:症状:下陷就是在全封闭涂装完成后,漆膜出现不规则或顺底材纹理、径眼收缩的现象。主要成因是漆膜残留溶剂挥发导致体积缩小。原因:原因:底漆加入固化剂的量不够。使用了过多慢干溶剂,或面涂溶剂溶解力太强。底涂一次过厚,残留溶剂过多。重涂时
13、间过短,底漆待干时间不够。使用了低固含的涂料。木材含水率太多,收缩性太大,柔软木材吸进涂料太多。整个涂装过程涂膜喷涂太薄。10 二月 202320第20页,本讲稿共54页下陷对策:对策:下涂要充分干燥后再进行上涂,采用薄涂多次的方法厚涂,层间待干时间延长。改用稍快干的稀释剂,不能让稀释剂残留涂膜中。使用强力头度底漆将木材固化或将固化剂的量加大。使用PE做底漆。木材涂装前需完全干燥,注意选用含水率及收缩性合适之木材(基材含水率要求与当地木材平衡含水率相当)。10 二月 202321第21页,本讲稿共54页露底症状:症状:在实色涂装时面涂不能完全遮盖底材的颜色的现象称之为露底。主要成因是面涂遮盖力
14、欠缺或涂层厚度不够。原因:原因:涂料中颜料含量少,遮盖力不足。涂料搅拌不均,颜料没有搅拌起来。稀释剂慢干,涂膜流动性强,棱边涂层太薄。操作中产生漏涂。底涂层颜色深,面涂层颜色浅。10 二月 202322第22页,本讲稿共54页露底对策:对策:选用合适的涂料。施工前注意搅拌 均匀。适当调高涂料粘度或选用稍快干稀料,棱边可适当增加面涂厚度。采用薄涂多次的手段。按一定顺序操作,避免漏涂。底层、面层涂料颜色不宜相差太大,最好是底色较面色稍浅。10 二月 202323第23页,本讲稿共54页色差症状:症状:色差是指在有色涂装中出现涂装成品颜色与样板颜色不一致的现象。主要成因是涂料批次之间或底材颜色存在差
15、异,又或者底涂渗色性能不一致。原因:原因:涂料批次之间存在颜色差异。透明有色涂装工艺中,着色涂层厚度不一或底材颜色不一致。底涂渗色,影响实色面漆颜色。实色涂料浮色,涂层厚度不一致或涂装方法不同。10 二月 202324第24页,本讲稿共54页色差对策:对策:批量涂装最好使用同一批次的色漆或涂装前进行颜色检验。着色最好由同一个人操作或加强着色操作管理。选用抗渗色、浮色性能好的涂料。评估底材颜色。10 二月 202325第25页,本讲稿共54页桔皮症状:症状:涂膜表面不光滑,呈现凹凸的状态如桔子皮样。原因:原因:稀释剂太少,油漆太稠或加入固化剂后,放置时间过长才施工。喷枪调节、操作失当,喷涂压力过
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