橡胶成型工艺与设备 (2)精.ppt
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1、橡胶成型工艺与设备第1页,本讲稿共21页橡胶制品主要材料构成橡胶制品主要材料构成n n1.1.1.1.生胶(各种橡胶)生胶(各种橡胶)生胶(各种橡胶)生胶(各种橡胶)n n2.2.2.2.配合剂(硫化剂、促进剂、活性剂、防焦剂、防老剂、配合剂(硫化剂、促进剂、活性剂、防焦剂、防老剂、配合剂(硫化剂、促进剂、活性剂、防焦剂、防老剂、配合剂(硫化剂、促进剂、活性剂、防焦剂、防老剂、补强填充剂、增塑剂等)补强填充剂、增塑剂等)补强填充剂、增塑剂等)补强填充剂、增塑剂等)n n3.3.3.3.骨架材料(纤维等)骨架材料(纤维等)骨架材料(纤维等)骨架材料(纤维等)n n由以上材料在成型过程中使橡胶从线
2、性结构变成交联网状由以上材料在成型过程中使橡胶从线性结构变成交联网状由以上材料在成型过程中使橡胶从线性结构变成交联网状由以上材料在成型过程中使橡胶从线性结构变成交联网状结构并与骨架材料结为一体。结构并与骨架材料结为一体。结构并与骨架材料结为一体。结构并与骨架材料结为一体。n n橡胶生产工艺中,交联是核心问题。橡胶生产工艺中,交联是核心问题。橡胶生产工艺中,交联是核心问题。橡胶生产工艺中,交联是核心问题。第2页,本讲稿共21页1.1.生胶简介生胶简介n n通用橡胶通用橡胶通用橡胶通用橡胶n n(1 1 1 1)天然橡胶()天然橡胶()天然橡胶()天然橡胶(NRNRNRNR)n n(2 2 2 2
3、)丁苯橡胶()丁苯橡胶()丁苯橡胶()丁苯橡胶(SBRSBRSBRSBR)n n(3 3 3 3)顺丁橡胶()顺丁橡胶()顺丁橡胶()顺丁橡胶(BRBRBRBR)n n(4 4 4 4)异戊橡胶()异戊橡胶()异戊橡胶()异戊橡胶(IRIRIRIR)n n(5 5 5 5)乙丙橡胶()乙丙橡胶()乙丙橡胶()乙丙橡胶(EPDMEPDMEPDMEPDM)n n(6 6 6 6)氯丁橡胶()氯丁橡胶()氯丁橡胶()氯丁橡胶(CRCRCRCR)n n(7 7 7 7)丁腈橡胶()丁腈橡胶()丁腈橡胶()丁腈橡胶(NBRNBRNBRNBR)n n(8 8 8 8)丁基橡胶()丁基橡胶()丁基橡胶()丁
4、基橡胶(IIRIIRIIRIIR)氯化丁基橡胶()氯化丁基橡胶()氯化丁基橡胶()氯化丁基橡胶(CIIRCIIRCIIRCIIR)溴化丁基橡胶()溴化丁基橡胶()溴化丁基橡胶()溴化丁基橡胶(BIIRBIIRBIIRBIIR)n n特种橡胶特种橡胶特种橡胶特种橡胶n n(1 1 1 1)硅橡胶()硅橡胶()硅橡胶()硅橡胶(SRSRSRSR)n n(2 2 2 2)氟橡胶()氟橡胶()氟橡胶()氟橡胶(FKMFKMFKMFKM)n n(3 3 3 3)聚氨酯橡胶()聚氨酯橡胶()聚氨酯橡胶()聚氨酯橡胶(PUPUPUPU)n n(4 4 4 4)氯醚橡胶()氯醚橡胶()氯醚橡胶()氯醚橡胶(E
5、COECOECOECO)n n(5 5 5 5)聚硫橡胶()聚硫橡胶()聚硫橡胶()聚硫橡胶(U)U)U)U)n n(6 6 6 6)氯磺化聚乙烯橡胶()氯磺化聚乙烯橡胶()氯磺化聚乙烯橡胶()氯磺化聚乙烯橡胶(CSMCSMCSMCSM)n n(7 7 7 7)丙烯酸酯橡胶()丙烯酸酯橡胶()丙烯酸酯橡胶()丙烯酸酯橡胶(ACMACMACMACM)n n(8 8 8 8)氯化聚乙烯橡胶()氯化聚乙烯橡胶()氯化聚乙烯橡胶()氯化聚乙烯橡胶(CPECPECPECPE)第3页,本讲稿共21页2.2.配合剂简介配合剂简介n n(1 1 1 1)硫化剂,针对天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等通用橡胶,硫磺
6、是使橡胶交联)硫化剂,针对天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等通用橡胶,硫磺是使橡胶交联)硫化剂,针对天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等通用橡胶,硫磺是使橡胶交联)硫化剂,针对天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等通用橡胶,硫磺是使橡胶交联(硫化)的最通用硫化剂。(硫化)的最通用硫化剂。(硫化)的最通用硫化剂。(硫化)的最通用硫化剂。n n(2 2 2 2)促进剂,在橡胶中加入少量促进剂,能大大加速橡胶的交联,降低硫化温度,减少硫化)促进剂,在橡胶中加入少量促进剂,能大大加速橡胶的交联,降低硫化温度,减少硫化)促进剂,在橡胶中加入少量促进剂,能大大加速橡胶的交联,降低硫化温度,减少硫化)促进剂,在橡胶中加入少量
7、促进剂,能大大加速橡胶的交联,降低硫化温度,减少硫化剂用量。如剂用量。如剂用量。如剂用量。如M M M M、DMDMDMDM、TTTTTTTT、CZCZCZCZ、LDBLDBLDBLDB等。等。等。等。n n(3 3 3 3)活性剂,增加促进剂的活性,进一步减少促进剂用量、缩短硫化时间。主要有)活性剂,增加促进剂的活性,进一步减少促进剂用量、缩短硫化时间。主要有)活性剂,增加促进剂的活性,进一步减少促进剂用量、缩短硫化时间。主要有)活性剂,增加促进剂的活性,进一步减少促进剂用量、缩短硫化时间。主要有ZnOZnOZnOZnO、硬脂酸等。硬脂酸等。硬脂酸等。硬脂酸等。n n(4 4 4 4)防焦剂
8、,防止胶料在操作期间早期硫化,提高操作安全性。如)防焦剂,防止胶料在操作期间早期硫化,提高操作安全性。如)防焦剂,防止胶料在操作期间早期硫化,提高操作安全性。如)防焦剂,防止胶料在操作期间早期硫化,提高操作安全性。如CTPCTPCTPCTP等。等。等。等。n n(5 5 5 5)防老剂,抑制橡胶在使用过程中的氧化作用,延长制品使用寿命。如)防老剂,抑制橡胶在使用过程中的氧化作用,延长制品使用寿命。如)防老剂,抑制橡胶在使用过程中的氧化作用,延长制品使用寿命。如)防老剂,抑制橡胶在使用过程中的氧化作用,延长制品使用寿命。如RDRDRDRD、4010NA4010NA4010NA4010NA、BLE
9、BLEBLEBLE等。等。等。等。n n(6 6 6 6)补强剂、填充剂。提高橡胶强度、降低成本、加工性能更容易。没有炭黑,就没有橡胶工业。)补强剂、填充剂。提高橡胶强度、降低成本、加工性能更容易。没有炭黑,就没有橡胶工业。)补强剂、填充剂。提高橡胶强度、降低成本、加工性能更容易。没有炭黑,就没有橡胶工业。)补强剂、填充剂。提高橡胶强度、降低成本、加工性能更容易。没有炭黑,就没有橡胶工业。另外白炭黑(另外白炭黑(另外白炭黑(另外白炭黑(SiO2SiO2SiO2SiO2)、)、)、)、CaCO3CaCO3CaCO3CaCO3、陶土等。、陶土等。、陶土等。、陶土等。n n(7 7 7 7)增塑剂,
10、改善橡胶加工性能,提高柔性,降低硬度。如芳烃油、烷烃油、沥青、石油树)增塑剂,改善橡胶加工性能,提高柔性,降低硬度。如芳烃油、烷烃油、沥青、石油树)增塑剂,改善橡胶加工性能,提高柔性,降低硬度。如芳烃油、烷烃油、沥青、石油树)增塑剂,改善橡胶加工性能,提高柔性,降低硬度。如芳烃油、烷烃油、沥青、石油树脂、煤焦油、古马隆、松香、邻苯二甲酸酯类等等。脂、煤焦油、古马隆、松香、邻苯二甲酸酯类等等。脂、煤焦油、古马隆、松香、邻苯二甲酸酯类等等。脂、煤焦油、古马隆、松香、邻苯二甲酸酯类等等。n n通过实习在混炼车间进一步认识。通过实习在混炼车间进一步认识。通过实习在混炼车间进一步认识。通过实习在混炼车间
11、进一步认识。第4页,本讲稿共21页橡胶制品的生产工艺橡胶制品的生产工艺n n包括塑炼、混炼、压延、挤出、成型、硫化等基本工艺。包括塑炼、混炼、压延、挤出、成型、硫化等基本工艺。包括塑炼、混炼、压延、挤出、成型、硫化等基本工艺。包括塑炼、混炼、压延、挤出、成型、硫化等基本工艺。第5页,本讲稿共21页1.1.塑炼工艺塑炼工艺n n生胶因粘度过高(分子量过大),往往难于加工,将生胶进行一定生胶因粘度过高(分子量过大),往往难于加工,将生胶进行一定生胶因粘度过高(分子量过大),往往难于加工,将生胶进行一定生胶因粘度过高(分子量过大),往往难于加工,将生胶进行一定的加工,以获得必要的加工性能成为塑炼,因
12、此时未加任何配合剂,的加工,以获得必要的加工性能成为塑炼,因此时未加任何配合剂,的加工,以获得必要的加工性能成为塑炼,因此时未加任何配合剂,的加工,以获得必要的加工性能成为塑炼,因此时未加任何配合剂,又成为素炼。又成为素炼。又成为素炼。又成为素炼。n n30303030多年以前,天然橡胶的应用占有绝对优势,塑炼作业在工厂中占有重要地多年以前,天然橡胶的应用占有绝对优势,塑炼作业在工厂中占有重要地多年以前,天然橡胶的应用占有绝对优势,塑炼作业在工厂中占有重要地多年以前,天然橡胶的应用占有绝对优势,塑炼作业在工厂中占有重要地位。位。位。位。n n必要的加工性能(可塑性)的衡量指标是门尼粘度值。必要
13、的加工性能(可塑性)的衡量指标是门尼粘度值。必要的加工性能(可塑性)的衡量指标是门尼粘度值。必要的加工性能(可塑性)的衡量指标是门尼粘度值。n n塑炼必须适度,过渡塑炼会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨和耐老化性能。塑炼必须适度,过渡塑炼会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨和耐老化性能。塑炼必须适度,过渡塑炼会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨和耐老化性能。塑炼必须适度,过渡塑炼会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨和耐老化性能。一般来说,注射成型要求可塑度高,模压成型要求可塑度低,挤出成型介于一般来说,注射成型要求可塑度高,模压成型要求可塑度低,挤出成型介于一般来说,注射成型要求可塑度高,模压成型要求可塑度低,挤出
14、成型介于一般来说,注射成型要求可塑度高,模压成型要求可塑度低,挤出成型介于两者之间。两者之间。两者之间。两者之间。n n塑炼胶混炼后,可塑度将发生一定变化。塑炼胶混炼后,可塑度将发生一定变化。塑炼胶混炼后,可塑度将发生一定变化。塑炼胶混炼后,可塑度将发生一定变化。n n绝大多数合成橡胶,在制造过程中已控制了可塑度,可以省去塑炼工序。绝大多数合成橡胶,在制造过程中已控制了可塑度,可以省去塑炼工序。绝大多数合成橡胶,在制造过程中已控制了可塑度,可以省去塑炼工序。绝大多数合成橡胶,在制造过程中已控制了可塑度,可以省去塑炼工序。n n塑炼工艺采用开炼机、密炼机和螺杆塑炼机进行,为加速塑炼时间,可加入塑
15、炼工艺采用开炼机、密炼机和螺杆塑炼机进行,为加速塑炼时间,可加入塑炼工艺采用开炼机、密炼机和螺杆塑炼机进行,为加速塑炼时间,可加入塑炼工艺采用开炼机、密炼机和螺杆塑炼机进行,为加速塑炼时间,可加入塑解剂,促使橡胶氧化断链。塑解剂,促使橡胶氧化断链。塑解剂,促使橡胶氧化断链。塑解剂,促使橡胶氧化断链。第6页,本讲稿共21页1.1.塑炼工艺塑炼工艺n n影响塑炼的因素开炼机、密炼机、螺杆塑炼机的参数、塑影响塑炼的因素开炼机、密炼机、螺杆塑炼机的参数、塑影响塑炼的因素开炼机、密炼机、螺杆塑炼机的参数、塑影响塑炼的因素开炼机、密炼机、螺杆塑炼机的参数、塑炼时间、温度等。炼时间、温度等。炼时间、温度等。
16、炼时间、温度等。第7页,本讲稿共21页2.2.混炼工艺混炼工艺n n在开炼机或密炼机上将各种配合剂加入生胶制成混炼胶的过程称在开炼机或密炼机上将各种配合剂加入生胶制成混炼胶的过程称在开炼机或密炼机上将各种配合剂加入生胶制成混炼胶的过程称在开炼机或密炼机上将各种配合剂加入生胶制成混炼胶的过程称为混炼,它是橡胶加工最重要的基本工艺之一。为混炼,它是橡胶加工最重要的基本工艺之一。为混炼,它是橡胶加工最重要的基本工艺之一。为混炼,它是橡胶加工最重要的基本工艺之一。n n在整个橡胶加工过程中,混炼胶质量对胶料的进一步加工和在整个橡胶加工过程中,混炼胶质量对胶料的进一步加工和在整个橡胶加工过程中,混炼胶质
17、量对胶料的进一步加工和在整个橡胶加工过程中,混炼胶质量对胶料的进一步加工和制品性能具有决定性的影响,混炼是最容易产生质量波动的制品性能具有决定性的影响,混炼是最容易产生质量波动的制品性能具有决定性的影响,混炼是最容易产生质量波动的制品性能具有决定性的影响,混炼是最容易产生质量波动的工序。混炼不好,胶料会出现配合剂分散不均、胶料可塑度工序。混炼不好,胶料会出现配合剂分散不均、胶料可塑度工序。混炼不好,胶料会出现配合剂分散不均、胶料可塑度工序。混炼不好,胶料会出现配合剂分散不均、胶料可塑度过高或过低、焦烧、喷霜等现象,使压延、压出涂胶和硫化过高或过低、焦烧、喷霜等现象,使压延、压出涂胶和硫化过高或
18、过低、焦烧、喷霜等现象,使压延、压出涂胶和硫化过高或过低、焦烧、喷霜等现象,使压延、压出涂胶和硫化不能正常进行,导致制品性能下降。不能正常进行,导致制品性能下降。不能正常进行,导致制品性能下降。不能正常进行,导致制品性能下降。n n混炼工艺必须达到以下几点要求:混炼工艺必须达到以下几点要求:混炼工艺必须达到以下几点要求:混炼工艺必须达到以下几点要求:第8页,本讲稿共21页2.2.混炼工艺混炼工艺n n混炼工艺必须达到以下几点要求:混炼工艺必须达到以下几点要求:混炼工艺必须达到以下几点要求:混炼工艺必须达到以下几点要求:n n使各种配合剂完全而均匀地分散在生胶中,保证生胶性能一致,使各种配合剂完
19、全而均匀地分散在生胶中,保证生胶性能一致,使各种配合剂完全而均匀地分散在生胶中,保证生胶性能一致,使各种配合剂完全而均匀地分散在生胶中,保证生胶性能一致,不致于因配合剂(特别是硫化剂)局部集中而出现胶料性能不一、不致于因配合剂(特别是硫化剂)局部集中而出现胶料性能不一、不致于因配合剂(特别是硫化剂)局部集中而出现胶料性能不一、不致于因配合剂(特别是硫化剂)局部集中而出现胶料性能不一、喷霜或焦烧等现象。喷霜或焦烧等现象。喷霜或焦烧等现象。喷霜或焦烧等现象。n n使补强性配合剂达到一定分散度,并与生胶产生结合橡胶,以达使补强性配合剂达到一定分散度,并与生胶产生结合橡胶,以达使补强性配合剂达到一定分
20、散度,并与生胶产生结合橡胶,以达使补强性配合剂达到一定分散度,并与生胶产生结合橡胶,以达到良好的补强效果。到良好的补强效果。到良好的补强效果。到良好的补强效果。n n使胶料具有一定可塑度,保证各项加工操作顺利进行。使胶料具有一定可塑度,保证各项加工操作顺利进行。使胶料具有一定可塑度,保证各项加工操作顺利进行。使胶料具有一定可塑度,保证各项加工操作顺利进行。n n混炼速度快、生产效率高、消耗电能少。混炼速度快、生产效率高、消耗电能少。混炼速度快、生产效率高、消耗电能少。混炼速度快、生产效率高、消耗电能少。第9页,本讲稿共21页2.2.混炼工艺混炼工艺n n混炼过程:混炼过程:混炼过程:混炼过程:
21、n n开炼机混炼可分为三个阶段,包辊、吃粉和翻炼。开炼机混炼可分为三个阶段,包辊、吃粉和翻炼。开炼机混炼可分为三个阶段,包辊、吃粉和翻炼。开炼机混炼可分为三个阶段,包辊、吃粉和翻炼。n n影响开炼机混炼的因素有装料容量、辊距、辊温、辊筒速比、辊影响开炼机混炼的因素有装料容量、辊距、辊温、辊筒速比、辊影响开炼机混炼的因素有装料容量、辊距、辊温、辊筒速比、辊影响开炼机混炼的因素有装料容量、辊距、辊温、辊筒速比、辊筒转速、加料顺序等。筒转速、加料顺序等。筒转速、加料顺序等。筒转速、加料顺序等。n n密炼机混炼都是机械化,提高了生产效率。影响因素有装胶密炼机混炼都是机械化,提高了生产效率。影响因素有装
22、胶密炼机混炼都是机械化,提高了生产效率。影响因素有装胶密炼机混炼都是机械化,提高了生产效率。影响因素有装胶容量、加料顺序、上顶栓压力、转子速度、混炼温度和混炼容量、加料顺序、上顶栓压力、转子速度、混炼温度和混炼容量、加料顺序、上顶栓压力、转子速度、混炼温度和混炼容量、加料顺序、上顶栓压力、转子速度、混炼温度和混炼时间等。时间等。时间等。时间等。第10页,本讲稿共21页3.3.压延和压出(挤出)压延和压出(挤出)n n压延是通过压延机制作胶片或擦胶布半成品的工艺过程。压延是通过压延机制作胶片或擦胶布半成品的工艺过程。压延是通过压延机制作胶片或擦胶布半成品的工艺过程。压延是通过压延机制作胶片或擦胶
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