微电子工艺原理 第讲 薄膜工艺 精.ppt
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1、微电子工艺原理微电子工艺原理 第讲第讲 薄膜工艺薄膜工艺 2022-11-302022-11-301 1第1页,本讲稿共112页2022-11-302022-11-302 2第2页,本讲稿共112页2022-11-302022-11-303 3第3页,本讲稿共112页4.1 化学气相沉积合成方法发化学气相沉积合成方法发展展n n化化学学气气相相沉沉积积乃乃是是通通过过化化学学反反应应的的方方式式,利利用用加加热热、等等离离子子激激励励或或光光辐辐射射等等各各种种能能源源,在在反反应应器器内内使使气气态态或或蒸蒸汽汽状状态态的的化化学学物质在气相或气固界面上经化学反应形成固态沉积物的技术。物质在
2、气相或气固界面上经化学反应形成固态沉积物的技术。n n化化学学气气相相沉沉积积的的英英文文词词原原意意是是化化学学蒸蒸汽汽沉沉积积(Chemical Chemical Vapor Vapor Deposition,CVDDeposition,CVD),因因为为很很多多反反应应物物质质在在通通常常条条件件下下是是液液态态或或固态,经过汽化成蒸汽再参与反应的。固态,经过汽化成蒸汽再参与反应的。2022-11-302022-11-304 4第4页,本讲稿共112页n n化化学学气气相相沉沉积积的的古古老老原原始始形形态态可可以以追追朔朔到到古古人人类类在在取取暖暖或或烧烤时熏在岩洞壁或岩石上的黑色碳
3、层。烧烤时熏在岩洞壁或岩石上的黑色碳层。n n作作为为现现代代CVDCVD技技术术发发展展的的开开始始阶阶段段在在2020世世纪纪5050年年代代主主要要着着重重于刀具涂层的应用。于刀具涂层的应用。n n从从2020世世纪纪60607070年年代代以以来来由由于于半半导导体体和和集集成成电电路路技技术术发发展展和生产的需要,和生产的需要,CVDCVD技术得到了更迅速和更广泛的发展。技术得到了更迅速和更广泛的发展。2022-11-302022-11-305 5第5页,本讲稿共112页n nCVDCVD技技术术不不仅仅成成为为半半导导体体超超纯纯硅硅原原料料超超纯纯多多晶晶硅硅生生产产的的唯唯一一
4、方方法法,而而且且也也是是硅硅单单晶晶外外延延、砷砷化化镓镓等等旋旋半半导导体体和和旋半导体单晶外延的基本生产方法。旋半导体单晶外延的基本生产方法。n n在在集集成成电电路路生生产产中中更更广广泛泛的的使使用用CVDCVD技技术术沉沉积积各各种种掺掺杂杂的的半半导导体体单单晶晶外外延延薄薄膜膜、多多晶晶硅硅薄薄膜膜、半半绝绝缘缘的的掺掺氧氧多多晶晶硅硅薄薄膜膜;绝绝缘缘的的二二氧氧化化硅硅、氮氮化化硅硅、磷磷硅硅玻玻璃璃、硼硼硅硅玻玻璃璃薄薄膜以及金属钨薄膜等。膜以及金属钨薄膜等。n n在在制制造造各各类类特特种种半半导导体体器器件件中中,采采用用CVDCVD技技术术生生长长发发光光器器件件中
5、中的的磷磷砷砷化化镓镓、氮氮化化镓镓外外延延层层等等,硅硅锗锗合合金金外外延延层层及及碳碳化硅外延层等也占有很重要的地位。化硅外延层等也占有很重要的地位。2022-11-302022-11-306 6第6页,本讲稿共112页n n在在集集成成电电路路及及半半导导体体器器件件应应用用的的CVD技技术术方方面面,美国和日本,特别是美国占有较大的优势。美国和日本,特别是美国占有较大的优势。n n日日本本在在蓝蓝色色发发光光器器件件中中关关键键的的氮氮化化镓镓外外延延生生长长方方面取得突出进展,以实现了批量生产。面取得突出进展,以实现了批量生产。n n19681968年K K.Masashi.Masa
6、shi等等首首次次在在固固体体表表面面用用低低汞汞灯灯在在P型单晶硅膜,开始了光沉积的研究。型单晶硅膜,开始了光沉积的研究。n n1972年Nelson和和RichardsonRichardson用用COCO2 2激激光光聚聚焦焦束束沉沉积出碳膜,从此发展了激光化学气相沉积的工作。积出碳膜,从此发展了激光化学气相沉积的工作。2022-11-302022-11-307 7第7页,本讲稿共112页n n继NelsonNelson后后,美美国国S.S.D.D.AllenAllen,Hagerl等等许许多多学学者者采采用用几几十十瓦瓦功功率率的的激激光光器器沉沉积积SiCSiC、SiSi3 3N N4
7、 4等非金属膜和FeFe、Ni、WW、MoMo等金属膜和金属氧化物膜。等金属膜和金属氧化物膜。n n前前苏苏联联Deryagin Deryagin SpitsynSpitsyn和和Fedoseev等在2020世世纪纪7070年代引入原子氢开创了激活低压CVDCVD金金刚刚石石薄薄膜膜生生长长技技术术,8080年年代代在在全全世世界界形形成成了了研研究究热热潮潮,也也是是CVDCVD领领域域一一项项重重大大突突破破。CVDCVD技技术术由由于于采采用用等等离离子子体体、激激光光、电电子子束束等等辅辅助助方方法法降降低低了了反反应应温温度度,使使其其应用的范围更加广阔。应用的范围更加广阔。2022
8、-11-302022-11-308 8第8页,本讲稿共112页n n中中国国CVDCVD技技术术生生长长高高温温超超导导体体薄薄膜膜和和CVDCVD基基础础理理论论方方面面取取得得了了一些开创性成果。一些开创性成果。n nBlocherBlocher在在19971997年年 称称 赞赞 中中 国国 的的 低低 压压 CVD(low CVD(low pressure pressure chemical chemical vapor vapor deposition,LPCVD)deposition,LPCVD)模模拟拟模模型型的的信信中中说说:“这这样样的的理理论论模模型型研研究究不不仅仅仅仅在
9、在科科学学意意义义上上增增进进了了这这项项工工艺艺技技术术的的基基础础性性了了解解,而而且且引引导导在在微微电电子子硅硅片片工工艺艺应应用用中中生生产产效效率率的的显著提高。显著提高。”n n 19901990年年以以来来中中国国在在激激活活低低压压CVDCVD金金刚刚石石生生长长热热力力学学方方面面,根根据据非非平平衡衡热热力力学学原原理理,开开拓拓了了非非平平衡衡定定态态相相图图及及其其计计算算的的新新领领域域,第第一一次次真真正正从从理理论论和和实实验验对对比比上上定定量量化化的的证证实实反反自自发发方方向向的的反反应应可可以以通通过过热热力力学学反反应应耦耦合合依依靠靠另另一一个个自自
10、发发反反应应提提供供的能量推动来完成。的能量推动来完成。2022-11-302022-11-309 9第9页,本讲稿共112页n n低低压压下下从从石石墨墨转转变变成成金金刚刚石石是是一一个个典典型型的的反反自自发发方方向向进进行行的的反反应应,它它依依靠靠自自发发的的氢氢原原子子耦耦合合反反应应的的推推动来实现。动来实现。n n在在生生命命体体中中确确实实存存在在着着大大量量反反自自发发方方向向进进行行的的反反应应,据据此此可可以以把把激激活活(即即由由外外界界输输入入能能量量)条条件件下下金金刚刚石的低压气相生长和生命体中某些现象做类比讨论。石的低压气相生长和生命体中某些现象做类比讨论。n
11、 n因此这是一项具有深远学术意义和应用前景的研究进展。2022-11-302022-11-301010第10页,本讲稿共112页n n目目前前,CVDCVD反反应应沉沉积积温温度度的的耕耕地地温温化化是是一一个个发发展展方方向向,金金属属有有机机化化学学气气相相沉沉积积技技术术(MOCVD)(MOCVD)是是一一种种中中温温进进行行的的化化学学气气相相沉沉积积技技术术,采采用用金金属属有有机机物物作作为为沉沉积积的的反反应应物物,通通过过金金属属有有机机物物在在较低温度的分解来实现化学气相沉积。较低温度的分解来实现化学气相沉积。n n近近年年来来发发展展的的等等离离子子体体增增强强化化学学气气
12、相相沉沉积积法法(PECVD)(PECVD)也也是是一一种种很很好好的的方方法法,最最早早用用于于半半导导体体材材料料的的加加工工,即即利利用用有有机机硅硅在在半半导导体体材材料料的的基基片片上上沉沉积积SiOSiO2 2。PECVDPECVD将将沉沉积积温温度度从从10001000降降到到600600以以下下,最最低低的的只只有有300300左左右右,等等离离子子体体增增强强化化学学气气相相沉沉积积技技术术除了用于半导体材料外,在刀具、模具等领域也获得成功的应用。除了用于半导体材料外,在刀具、模具等领域也获得成功的应用。2022-11-302022-11-301111第11页,本讲稿共112
13、页n n随着激光的广泛应用,激光在气相沉积上也都得随着激光的广泛应用,激光在气相沉积上也都得到利用,激光气相沉积到利用,激光气相沉积(LCVD)(LCVD)通常分为热解通常分为热解LCVDLCVD和光解LCVDLCVD两类,主要用于激光光刻、大规模集成电路掩膜的修正以及激光蒸发-沉积。n n在向真空方向发展方面在向真空方向发展方面,出现了超高真空/化学气相沉化学气相沉(UHV/CVD)(UHV/CVD)法。2022-11-302022-11-301212第12页,本讲稿共112页n n这这是是一一种种制制造造器器件件的的半半导导体体材材料料的的系系统统,生生长长温温度度低低(425(42560
14、0600),但但真真空空度度要要求求小小于于1.3310Pa1.3310Pa,系系统统的的设设计计制制造造比比分子束外延分子束外延(MBE)(MBE)容易,其主要优点是能实现多片生长。容易,其主要优点是能实现多片生长。n n此此外外,化化学学气气相相沉沉积积制制膜膜技技术术还还有有射射频频加加热热化化学学气气相相沉沉积积(RF/CVD)(RF/CVD)、紫紫外外光光能能量量辅辅助助化化学学气气相相沉沉积积(UV/CVD)(UV/CVD)等等其其它它新技术不断涌现。新技术不断涌现。2022-11-302022-11-301313第13页,本讲稿共112页 4.2.1化学气相沉积法的概念化学气相沉
15、积法的概念化学气相沉积法的概念化学气相沉积法的概念n n化学气相沉积乃是通过化学反应的方式,利用加热、等离子激励或光辐射等各种能源,在反应器内使气态或蒸汽状态的化学物质在气相或气固界面上经化学反应形成固态沉积物的技术。n n简简单单来来说说就就是是:两两种种或或两两种种以以上上的的气气态态原原材材料料导导入入到到一一个个反反应应室室内内,然然后后他他们们相相互互之之间间发发生生化化学学反反应应,形形成成一一种新的材料,沉积到基片表面上。种新的材料,沉积到基片表面上。n n从气相中析出的固体的形态主要有下列几种:在固体表面上生成薄膜、晶须和晶粒,在气体中生成粒子。2022-11-302022-1
16、1-301414第14页,本讲稿共112页CVD技术的基本要求技术的基本要求n n为为适适应应CVDCVD技技术术的的需需要要,选选择择原原料料、产产物物及及反反应应类类型型等等通通常应满足以下几点基本要求:常应满足以下几点基本要求:n n(1)(1)反反应应剂剂在在室室温温或或不不太太高高的的温温度度下下最最好好是是气气态态或或有有较较高高的的蒸蒸气气压压而而易易于于挥挥发发成成蒸蒸汽汽的的液液态态或或固固态态物物质质,且且有有很很高的纯度;高的纯度;n n(2)(2)通通过过沉沉积积反反应应易易于于生生成成所所需需要要的的材材料料沉沉积积物物,而而其其他他副产物均易挥发而留在气相排出或易于
17、分离;副产物均易挥发而留在气相排出或易于分离;n n(3)(3)反应易于控制。反应易于控制。2022-11-302022-11-301515第15页,本讲稿共112页CVD技术的特点技术的特点 CVDCVD技技术术是是原原料料气气或或蒸蒸汽汽通通过过气气相相反反应应沉沉积积出出固固态态物物质质,因此把因此把CVDCVD技术用于无机合成和材料制备时具有以下特点:技术用于无机合成和材料制备时具有以下特点:n n(1 1)沉沉积积反反应应如如在在气气固固界界面面上上发发生生则则沉沉积积物物将将按按照照原原有有固固态基底(又称衬底)的形状包覆一层薄膜。态基底(又称衬底)的形状包覆一层薄膜。n n(2
18、2)涂涂层层的的化化学学成成分分可可以以随随气气相相组组成成的的改改变变而而改改变变从从而而获获得得梯梯度沉积物或得到混合镀层度沉积物或得到混合镀层2022-11-302022-11-301616第16页,本讲稿共112页n n(3 3)采采用用某某种种基基底底材材料料,沉沉积积物物达达到到一一定定厚厚度度以以后后又又容容易易与与基基底底分分离离,这这样就可以得到各种特定形状的游离沉积物器具。样就可以得到各种特定形状的游离沉积物器具。n n(4 4)在在CVDCVD技技术术中中也也可可以以沉沉积积生生成成晶晶体体或或细细粉粉状状物物质质,或或者者使使沉沉积积反反应应发发生生在在气气相相中中而而
19、不不是是在在基基底底表表面面上上,这这样样得得到到的的无无机机合合成成物物质质可可以以是是很很细细的的粉粉末末,甚至是纳米尺度的微粒称为纳米超细粉末。甚至是纳米尺度的微粒称为纳米超细粉末。n n(5 5)CVDCVD工工艺艺是是在在较较低低压压力力和和温温度度下下进进行行的的,不不仅仅用用来来增增密密炭炭基基材材料料,还可增强材料断裂强度和抗震性能是在较低压力和温度下进行的。还可增强材料断裂强度和抗震性能是在较低压力和温度下进行的。2022-11-302022-11-301717第17页,本讲稿共112页CVD技术的分类技术的分类n nCVDCVD技术根据反应类型或者压力可分为技术根据反应类型
20、或者压力可分为技术根据反应类型或者压力可分为技术根据反应类型或者压力可分为低压低压CVD(LPCVD)CVD(LPCVD)常压常压CVD(APCVD)CVD(APCVD)亚常压亚常压CVD(SACVD)CVD(SACVD)超高真空超高真空CVD(UHCVD)CVD(UHCVD)等离子体增强等离子体增强CVD(PECVD)CVD(PECVD)高密度等离子体高密度等离子体CVD(HDPCVD)CVD(HDPCVD)快热快热CVD(RTCVD)CVD(RTCVD)金属有机物金属有机物CVD(MOCVD)CVD(MOCVD)CVDCVD技技术术2022-11-302022-11-301818第18页,
21、本讲稿共112页常用的常用的CVD技术有技术有n n(1)(1)常压化学气相沉积、常压化学气相沉积、(2)(2)低压化学气相沉积、低压化学气相沉积、(3)(3)等离子等离子体增强化学气相沉积。体增强化学气相沉积。沉积方式沉积方式优点优点缺点缺点APCVDAPCVD反应器结构简单反应器结构简单沉积速率快沉积速率快低温沉积低温沉积阶梯覆盖能差阶梯覆盖能差粒子污染粒子污染LPCVDLPCVD高纯度高纯度阶梯覆盖能力极佳阶梯覆盖能力极佳产量高,适合于大规模生产量高,适合于大规模生产产高温沉积高温沉积低沉积速率低沉积速率PECVDPECVD低温制程低温制程高沉积速率高沉积速率阶梯覆盖性好阶梯覆盖性好化学
22、污染化学污染粒子污染粒子污染 表表4.24.2 三三种种CVDCVD方法的方法的优优缺点缺点2022-11-302022-11-301919第19页,本讲稿共112页4.2.24.2.2化学气相沉积法的原理化学气相沉积法的原理化学气相沉积法的原理化学气相沉积法的原理 1.CVD 1.CVD技术的反应原理技术的反应原理技术的反应原理技术的反应原理 CVDCVD是是建建立立在在化化学学反反应应基基础础上上的的,要要制制备备特特定定性性能能材材料料首首先先要要选选定定一一个个合合理理的的沉沉积积反反应应。用用于于CVDCVD技技术术的的通通常常有有如如下下所所述述五五种种反反应应类型。类型。(1)(
23、1)热分解反应热分解反应热分解反应热分解反应 热热分分解解反反应应是是最最简简单单的的沉沉积积反反应应,利利用用热热分分解解反反应应沉沉积积材材料料一一般般在在简简单单的的单单温温区区炉炉中中进进行行,其其过过程程通通常常是是首首先先在在真真空空或或惰性气氛下将衬底加热到一定温度,惰性气氛下将衬底加热到一定温度,2022-11-302022-11-302020第20页,本讲稿共112页 然然后后导导入入反反应应气气态态源源物物质质使使之之发发生生热热分分解解,最最后后在在衬衬底底上上沉沉积积出出所所需需的的固固态态材材料料。热热分分解解发发可可应应用用于于制制备备金金属属、半半导体以及绝缘材料
24、等。导体以及绝缘材料等。最常见的热分解反应有四种。最常见的热分解反应有四种。n n(a a)氢化物分解)氢化物分解 n n(b b)金属有机化合物的热分解)金属有机化合物的热分解n n(c c)氢化物和金属有机化合物体系的热分解)氢化物和金属有机化合物体系的热分解n n(d d)其他气态络合物及复合物的热分解)其他气态络合物及复合物的热分解2022-11-302022-11-302121第21页,本讲稿共112页n n(2)(2)氧化还原反应沉积氧化还原反应沉积 一些元素的氢化物有机烷基化合物常常是气态的或者是易于挥发的液体或固体,便于使用在CVD技术中。如果同时通入氧气,在反应器中发生氧化反
25、应时就沉积出相应于该元素的氧化物薄膜。例如:2022-11-302022-11-302222第22页,本讲稿共112页n n许多金属和半导体的卤化物是气体化合物或具有较高的蒸气压,很适合作为化学气相沉积的原料,要得到相应的该元素薄膜就常常需采用氢还原的方法。氢还原法是制取高纯度金属膜的好方法,工艺温度较低,操作简单,因此有很大的实用价值。例如:2022-11-302022-11-302323第23页,本讲稿共112页 (3)(3)化学合成反应沉积化学合成反应沉积化学合成反应沉积化学合成反应沉积n n化化学学合合成成反反应应沉沉积积是是由由两两种种或或两两种种以以上上的的反反应应原原料料气气在在
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