仪器解卡打捞HSE作业指导书.doc
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1、仪器解卡打捞HSE作业指导书一、概述1 目的为了规范事业部解卡打捞岗位操作,为操作人员的操作过程提供指导性依据,制定本指导书。2 范围本标准规定了电缆打捞矛、三球打捞器进行测井电缆穿心解卡、打捞落井电缆及仪器的作业规程。本标准适用于处理在测井过程中发生的仪器解卡打捞。3作业流程和组织基本情况术语和定义3.1 穿心打捞电缆贯穿打捞工具和钻具,实施井下解卡。3.2 电缆断裂强度测井电缆产生断裂的额定拉力。3.3 电缆弱点拉断力测井电缆在弱点(拉力棒)部位产生断裂的额定拉力。3.4 电缆额定张力测井电缆允许使用的最大弱点拉力。(简称额定张力)3.5 正常测井电缆张力在正常测井状态下的电缆张力。(简称
2、正常张力)3.6 最大安全拉力。(电缆最大拉力的权限)3.6.1 最大安全拉力(kN)=电缆悬重(KN)+拉力棒额定值(KN)75注:实际计算时要考虑电缆及拉力棒的新旧、磨损、损伤程度等因素。3.6.2 电缆悬重的计算方法:电缆悬重(KN)=实际电缆张力-仪器串的总质量二、HSE管理体系描述1 最高管理者承诺:见HSE管理手册2 组织HSE方针和目标: 见HSE管理手册3 本工艺流程所控制的HSE指标 :零伤害、零污染、零事故4 事业部行政组织结构图:三、操作规程1 确定卡点深度方法1.1处理仪器遇卡事故,首先判断是电缆卡还是仪器卡。(电缆卡包括压差粘附、井壁键槽、损坏的电缆。仪器卡包括井眼限
3、制形成的砂桥、损坏的套管、损坏的下井仪器臂)1.2卡点深度的估算:卡点深度Km=电缆的总悬重KN/电缆的悬重比(KN/1000m)1.2 双张力系统卡点的计算1.2.1 井下设备遇卡:井下电缆悬重-井下设备悬重电缆悬重1.2.2 测井电缆遇卡:井下电缆悬重-井下设备悬重电缆悬重1.3 遇卡深度的计算卡点深度(m)=电缆的伸长量L(mm/10KN)/电缆伸长系数r(mm/m/10KN)注;遇卡深度不同,电缆的伸长量L不同,电缆的的生产厂家、型号及新旧程度不同,电缆拉伸系数r不同,所以L和r的值必须以现场测量为准。1.4 电缆的伸长量L和电缆拉伸系数r的测量1.4.1 把电缆提升到正常测井的张力值
4、(使卡点以上的电缆拉直并保持),在距测井绞车5m处的地面树立一固定标杆,设以固定参照点“O”在固定参照点“O”出的电缆上做一记号“A”向井口方向量10m电缆做一记号“B”1.4.2 上提电缆,使电缆张力增加5KN时停车并保持,在固定参照点“O”处的电缆上做一记号“C”并测量AC的距离(mm)1.4.3 再上提电缆,使电缆张力再增加5KN时停车并保持,在固定参照点“O”处的电缆上做一记号“D”并测量CD和AB的距离(mm)1.5 电缆伸长量L和电缆拉伸系数r的计算a电缆伸长量L(mm/10KN)=AC+CDb电缆拉伸系数r(mm/m/10KN)=(AB-10000)/10、2 任务下达2.1项目
5、部调度室通知打捞作业人员,做好充分准备。2.2打捞作业人员应了解该井的基本数据,包括地区、井号、井别、完井井深、人工井底、钻头程序、套管结构、井斜数据、钻井液性质、遇卡仪器类型、遇卡深度、钻杆及油管尺寸等,以便选用适当的打捞工具。3 准备工作3.1 所需设备井口张力传感器和面板(10t)、电缆T型夹钳、井口支撑板、快速接头(16t)、加重杆、分丝盘、循环接头、绞车与井口的双向通讯设备、打捞筒组合,滑轮链条(16t)等。3.2 工具及材料扳手、断线钳、内六方、平口起子、榔头、电砂轮、黑胶布、细铁丝等。4 制定打捞方案4.1 根据卡点分析,作业人员制定出可行性的打捞方案。4.2 评估打捞过程存在的
6、风险及在处理事故过程中出现的新风险。4.3 选择合理的打捞工具4.4 编写施工方案:a.基本信息包括地质、井身结构,已进行的井下施工的简单描述,下井仪器的技术信息,作业队伍情况、相关施工经历等。b.根据该井井身状况、井眼轨迹、跨塌或膨胀地层的深度和厚度、井下仪器的几何尺寸及形状选择合适的仪器打捞筒及引鞋。c.HSE内容应包括风险分析和描述、安全要点和井控措施、应急预案等。d.确定指挥、操作、支持等人员的岗位、任务和职责5 穿心解卡打捞器的操作细则5.1 制定编写穿心打捞施工方案。5.2 确定卡点深度,可以参照3节确定卡点深度方法。确定井下仪器打捞组合结构及外形尺寸。5.3 根据井下仪器组合结构
7、和外形尺寸选择合适的打捞筒组合。5.4 将电缆拉紧到张力超过卡点以上电缆悬重500Kg,在距井口0.6米0.7米处将电缆T型夹钳拧紧在电缆上、下放电缆,用电缆T夹钳将电缆吊做在井口转盘上。5.5 在高出转盘水平面(7英尺)2米处的电缆做记号,斜井可适当增加到2.5-3米(9-10英尺)由钻井司钻将大钩上的天滑轮缓慢放下后,在记号处将电缆截断。5.6 按要求组装下部电缆“下部快速接头”,将上部电缆从天滑轮中抽出。5.7将地滑轮与张力传感器配合连接,注意安装好承重螺杆的开口销。再用断裂强度大于10吨的钢丝绳或链条将张力传感器固定在井架底座的主梁上,地滑轮的安装位置应不妨碍钻台起下钻的操作。5.8
8、重新将上部电缆穿过地滑轮、天滑轮、再按顺序穿过2套或3套“加重”及“上部快速接头”的导向头后,组装上部快速接头。5.9提升天滑轮,并将天滑轮安装在天车底座的横梁上(应高于游动滑车上提接钻杆立柱的高度),并用断裂强度大于16吨的钢丝绳或链条固定好。5.10 在井架工安装天滑轮时,钻台下不能有人停留。5.11 接上快速接头,绞车上提电缆,张力表指示正常,检查、校准井口张力表,使之与绞车深度面板上的张力表读数一致。5.12 绞车继续增加拉力至张力表指示比正常张力多1吨并持续5分钟,观察快速接头两端应无移动。5.13 由钻井队人员在打捞作业人员的协助下完成打捞筒、转换头、及钻具的连接,检查好后下井。5
9、.14 上提电缆,将电缆T型夹钳提离井口0.5米后将其卸下。5.15 用专用卡盘卡于下部快速接头上,下放电缆将卡盘坐于井口钻具水眼上。5.16 指挥绞车提升电缆,将上部快速接头和加重提到钻具上方,由井架工将其投放到钻具立柱水眼中,下放电缆对接快速接头。5.17 提升电缆,使电缆张力升到比电缆悬重多400Kg后,下放钻具。5.18 重复15、16、17步的操作,下放钻具至卡点。5.19 下放钻具时,井口工与绞车工应密切监视电缆张力的变化,正常情况下电缆张力不应超过电缆悬重以上10KN。5.20 工具下到离卡点100米处,应放慢下钻速度,司钻和绞车工严密监视电缆张力,打捞筒距遇卡仪器顶部差一跟钻具
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