钢筋焊接作业指导书 .doc

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1、钢筋焊接作业指导书目的：对钢筋焊接进行全面控制，确保焊接质量适用范围：K0+000K5+025.93济焦高速连接线段内所有钢筋焊接项目工程编制依据：公路桥梁施工技术规范公路桥涵工程质量检验评定标准一、钢筋焊接人员焊接人员必须持有焊工证，经考核合格后持证上岗，并定期对焊工进行培训。二、焊接原材料根据设计要求选择所需钢筋，焊条品种、规格，每批钢筋、焊条必须有出厂合格证和试验资料。1、钢筋：（1）钢筋的牌号、级别、强度必须符合设计要求。（2）钢筋表面应清洁，不得有裂纹、结疤、折叠和铁锈。（3）外观合格的钢筋每批必须符合拉伸（抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯要求。2、焊条：（1）根据施焊部位，施焊工艺

2、、设计要求选择不同焊条。无设计要求时，一般级钢筋采用结422，级采用结502或506，级钢筋采用结606。（2）焊条应保持干燥，药皮无脱落，并有良好的韧性。3、焊接方法及工艺A、闪光接触对焊 B、电弧焊接 一般以闪光接触对焊接钢筋，焊接时应在工地平面内焊接，个别情况方可在脚手架上施焊。1、闪光对焊接头（1）闪光对焊气温0，焊毕钢筋完全冷却后方可挪运。（2）接头周缘应有适当的墩粗部分，并呈均匀毛刺外形。（3）接头类型见表一。2、电弧焊接接头（1）搭接焊A、双面搭接焊 B、单面搭接焊 a、 一般采用双面搭接焊，无条件施焊时采用单面搭接焊。搭接焊时采用两点固定，且固定端离接头端部20cm以上。b、

3、搭接接头的端部位应预弯，且搭接钢筋的轴线应位于同一条直线上。如下图所示。c、 焊缝高度h及焊缝宽b应满足图1示。（2）帮焊：A Ba、 帮焊时采用四点固定，且固定点离接头端部20cm以上。b、 帮条宜采用与被帮钢筋同型号，同级别的钢筋。c、焊缝高度h， 宽度b符合下图所示。（3）接头点类型：见表一。钢筋焊接接头类型（表一）序号焊接接头类型接 头 简 图适应范围钢筋类别钢筋直径（mm）1闪光对焊级钢筋10402双面焊缝帮条焊 级钢筋10403单面焊缝帮条焊级钢筋10404双面焊缝搭接焊级钢筋10405单面焊缝搭接焊级钢筋1040四、注意事项：焊接件检查试验1、受力检验试验：a数量：同类型焊件以2

4、00个作为一批，从中取6个试件。b方法：3个抗拉试验，3个冷弯试验。2、焊接接头检验：a数量：同类型焊件数量的10%，且不少于3件。b方法：见表二。电弧焊和闪光序号类别项目允许偏差检验方法1电弧焊接头（1）帮条对焊接头中心纵向偏移0.5d尺量检查（2）接头处钢筋轴线弯折角4直尺或楔形塞尺检查偏移0.1d且不大于3mm（3）焊缝高度0.05d0焊接工具尺和尺量检查（4）焊缝宽度0.1d0（5）焊缝长度-0.5d（6）咬肉深度0.05d但不得大于0.5mm（7）在2d长的焊缝表面上，焊缝的气孔夹渣数量2个面积6mm22闪光接触对焊接头（1）接头处钢筋轴线弯折角4直尺或楔形塞尺检查偏移0.1d但不得

5、大于2mm（2）接头表面裂纹不允许观察检查注意事项：（1）在无条件施焊时，对直径25mm及以下的钢筋，方可采用绑扎搭接。（2）在钢筋密列的结构内，当钢筋间净距小于其直径的1.5倍或30m（竖向）和45mm（横向）时，不得使用横接接头。（3）搭接接头应分散布置，配置在“同一截面”内的受力钢筋受弯受拉区不大于50%，轴向受拉不大于25%，受压不受限制。（4）施工过程中分不清受拉受压时，按受拉处理。五、安全措施1、焊工必须穿焊工服，戴电弧罩，高空作业时，需配戴安全绳。2、焊机要加盖遮雨棚，焊把线，焊接地线在外皮应无破损，焊接地线应与钢筋接触良好。3、在脚手架上焊钢筋时，上吊钢筋必须支护牢固。钢 筋 焊 接作 业 指 导 书编制：审核：批准：中铁三局集团济焦高速项目经理部2003.7.5