液氯冷冻系统 第四组精.ppt

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1、液氯冷冻系统 第四组第1页，本讲稿共20页任务点一 根据氯气低压液化工艺要求、提出液氯生产装置冷冻要求任务点二 选择合适的制冷工艺方案任务点三 阐述所选制冷工艺中关键设备的主要技术特性任务点四 阐述工业生产中其他典型制冷工艺第2页，本讲稿共20页在低压(0.3MPa)下，氯气液化温度在-15第3页，本讲稿共20页化工生产中冷冻应用当化工过程需要在低于常温下进行，就需要采用冷冻介质（低温冷却剂）。如水溶液中亚硝酸钠重氮化反应通常在-5进行中，需要供应-15左右的低温冷却剂，结晶在低温下进行收率会更高，氯碱工业需要利用-15的低温冷却剂使压缩后的氯气液化，乙烯生产中脱甲烷塔操作压力为3.0MPa时

2、，分离甲烷所需塔顶温度约90100左右等等。第4页，本讲稿共20页工业上一般把冷冻温度高于-50称为浅度冷冻(简称浅冷)；而在-50-l00之间称为中度冷冻；把等于或低于-100称为深度冷冻(简称深冷)。第5页，本讲稿共20页化工生产浅冷较多，由蒸汽压缩制冷机化工生产浅冷较多，由蒸汽压缩制冷机组、盐水箱（或醇水溶液）、输送泵组组、盐水箱（或醇水溶液）、输送泵组成。成。供冷工艺流程第6页，本讲稿共20页冰蓄冷技术第7页，本讲稿共20页制制冷冷方方法法第8页，本讲稿共20页三、制冷系统设备三、制冷系统设备2、冷凝器3、蒸发器 1、压缩机4、常用的节流机构第9页，本讲稿共20页吸收式制冷循环吸收式制

3、冷循环吸收式制冷是以消耗热能作为补偿，以热能为主要动力的制冷机。吸收式制冷的基本原理吸收式制冷的基本原理 第10页，本讲稿共20页吸收式制冷循环原理图 工作过程：加热发生器A中由溶液泵C从吸收器B送来的一定浓度的溶液，使溶液中的大部分低沸点制冷剂蒸发成蒸汽，在冷凝器E中冷凝成液体，经制冷剂节流器D1降压到蒸发压力，进入蒸发器F中汽化吸收热量（实现制冷）成为低压蒸汽，进入吸收器B中。在发生器A中蒸发剩余的浓溶液经吸收剂节流器D2，降压进入吸收器B中与F来的低压蒸汽合并而恢复溶液原来的浓度，并在吸收器B中用冷却水冷却成常温，再经溶液泵C升压后送入发生器A中继续循环。第11页，本讲稿共20页 吸收式

4、制冷的工质要求：由沸点不同的两种物质组成，低沸点组分作制冷剂，高 沸点组分作吸收剂。吸收剂具有强烈在吸收制冷剂的能力。吸收剂和制冷剂的两种物质，沸点差越大越好 吸收剂具有较大的导热系数。要求无毒、不燃烧、不爆炸，化学稳定性好。是非共沸溶液第12页，本讲稿共20页蒸汽吸收式制冷系统与压缩式制冷比较 1发生器 2冷凝器 3膨胀器 4蒸发器 5吸收器 6节流器 7溶液泵第13页，本讲稿共20页蒸汽喷射式制冷蒸汽喷射式制冷 蒸汽喷射式制冷循环工作原理图 第14页，本讲稿共20页深冷深冷 石油裂解气的深冷分离需要把温度降到-100以下。根据生产工艺的要求，设计成氨、乙烯、丙烯-乙烯复叠制冷系统。深冷常用

5、的制冷方法除用复叠冷冻循环制冷外，还有节流膨胀制冷。深冷系统利用载冷剂来直接冷却物料，工质既是制冷剂又是载冷剂，是直接供冷系统。第15页，本讲稿共20页第16页，本讲稿共20页 丙烯制冷系统 丙烯冷剂从冷凝压力逐级节流到0.9MPa、0.5MPa、0.26MPa、0.14MPa，并相应制取16、5、24、40四个不同温度级。乙烯制冷系统 大多数乙烯制冷系统均采用三级节流的制冷循环，相应提供三个温度级的冷量，通常提供50、70、-100左右三个温度级的冷量。乙烯丙烯复叠制冷 在这个系统中，冷水向丙烯供冷，丙烯向乙烯供冷，乙烯向甲烷供冷，甲烷向低于100冷量用户供冷。第17页，本讲稿共20页节流膨

6、胀制冷 所谓节流膨胀制冷，就是气体由较高的压力通过一个节流阀迅速膨胀到较低的压力，由于过程进行得非常快，来不及与外界发生热交换，膨胀所需的热量，必须由自身供给，从而引起温度降低。工业生产中脱甲烷分离流程中，利用脱甲烷塔顶尾气的自身节流膨胀可降温到获得-130160的低温。第18页，本讲稿共20页供冷管道保冷供冷管道保冷减少冷量损失，防止表面凝露；常温以下的设备和管道，为减少冷量损失或控制冷损量的保冷，应在减少(控制)冷量损失的同时并确保保冷结构外表面温度高于环境的露点温度，防止凝露结冰破坏保冷结构；0以上，常温以下的设备和管道，为防止外表面凝露的保冷，仅需确保保冷结构外表面温度高于环境的露点温度；应保冷的设备和管道及组成件；需减少冷介质在生产或输送过程中的温升或汽化（包括突然减压而汽化产生结冰）；需减少冷介质在生产或输送过程中的冷量损失或规定允许冷损失量；需防止在环境温度下，设备或管道外表面凝露。第19页，本讲稿共20页谢谢第20页，本讲稿共20页