公寓楼工程质量通病的防治措施.doc

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1、工程质量通病的防治措施 一、质量通病的概念： 所谓工程质量通病，是建筑工程中常而易见的质量问题，它的存在不仅影响建筑物的美观甚至影响到使用功能及结构安全。工程质量的优劣，直接影响国家经济建设速度。“百年大计，质量第一”，为此对工程质量中出现的通病，必须采取有效的防范措施，加以防治、消除，确保工程质量。 二、 工程概况： 本工程为框架-核心筒结构，地上A楼为25层，B楼为21层，一至二层为沿街，以上为办公楼，建筑物总长度为：103.5m，宽30.3m，建筑物高度，A楼99.5m，B楼85.1m，工程抗震设防烈度为7度，设计地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组，建筑抗震设防类别为丙类，剪

2、力墙、框架抗震等级均为二级，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，第二组，设计基本地震加速度值为0.10g，建筑抗震设防分类为丙类。抗震等级为二级，建筑场地土类型属中软场地土，地基基础设计等级为乙级。基础设计安全等级为二级。基本风压为0.45（KN/m2），地面粗糙度类别为B类。基本雪压为0.40（KN/m2），冻土深度为0.32m。结构设计使用年限为50年。地下一层C区为车库，建筑面积为20653.92 ，建筑结构形式为框架结构。自防水钢筋混凝土墙体抗渗等级为P6。合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。耐火等级为一级。本工程基础形式为：主楼核心筒基础为钢筋混凝土筏板基础，C1#A楼

3、板厚2000mm,C1#B楼板厚1800mm，核心筒以外采用柱下独立基础+防水底板（900mm厚），主楼以外基础采用柱下独立基础+防水底板。本工程采用第（2）层强风化花岗岩作为基础持力层，地基承载力特征值分别为fak=700KPa.本工程根据地下室使用功能，车库防水等级为二级，车库底板设防做法为2道防水设防，一道为自防水钢筋混凝土板，一道为单层4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（分层厚度：4mm+3mm），搭接宽度100mm，施工缝、后浇带、变形缝及诱导缝等薄弱位置应设加防水卷材。车库顶种植部分为4+3mm共7mm厚防水卷材，上层4mm厚为防根穿刺性卷材。设备包括：通信网络系统；计算机网络系

4、统；建筑设备监控系统；火灾自动报警及联动系统；安全防范系统；综合布线系统；智能化系统组成；电源防雷与接地系统。 三、本工程应防治的质量通病内容及控制措施如下： （一）、钢筋混凝土工程 、模板工程常见质量通病内容： 模板接缝不严，造成漏浆 ；模板强度、刚度、稳性差，造成混凝土变形、位移等。 （1）、柱模板 现象：底部漏浆、平面尺寸变形，高低不平。 原因分析：底部模板不严，模板加固不紧，标高未严格控制。 预防措施：清除底部垃圾，将柱模底部封堵严密，使用定型加固件进行加固，用水准仪抄平标高，严格控制柱子标高尺寸。 （2）、现浇板模板 现象：板中部下沉，板底混凝土面不平，边模嵌入梁内、墙内不易拆模。

5、原因分析：板搁栅用料小且间距过大造成挠度过大；板下支撑强度达不到要求；板底模不平，混凝土接触面平整度超差；侧模伸入梁或墙身内，浇灌混凝土后，梁模外胀，造成边模板嵌入混凝土内。 预防措施：选择底模具有一定的强度及刚度，板底模拼接必须平整，且支撑件必须牢固、可靠；板模与梁板搭接处，板模应拼铺到梁侧模外口平齐或墙体外侧，避免模板嵌入混凝土梁内，以便于拆除。 、钢筋工程工程常见质量通病内容： （1）、钢筋弯曲、不顺直。 现象：沿钢筋长度有一处或数处“慢弯”。 原因分析：钢筋在运输时，装车不注意，运输车辆较短，钢筋弯折过度。用吊车卸车时，挂钩或堆放不慎，压垛过重，堆积起来后或多或少都弯曲。 预防措施：采

6、用长架较长的运输车，或用加挂车身车辆运输。对于较长的钢筋，尽可能采用吊架装卸车，避免用钢丝直接捆绑钢筋。 （2）、钢筋位移变形以及绑扎间距不符合要求，缺扣松扣等。 原因分析：绑扎铁丝太硬或粗细不当，绑扎形式不正确。 预防措施：钢筋在绑扎前，应先在支好的模板上画线，按线绑扎，绑扎后必须垫好垫块。绑扎12mm以下的钢筋用22# 铁丝绑扎；直径1225mm的钢筋用20# 铁丝绑扎；绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22# 铁丝绑扎。绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扎形式。如梁板钢筋绑扎时靠近外围，两行钢筋的相交应每点绑扎；其中间部分可成梅花式隔点交错绑扎。双向受力的钢筋，应每点绑扎。为了保证钢筋的位置正

7、确，架设钢筋支架固定，以防钢筋位移。 （3）、钢筋保护层厚度达不到要求 现象：钢筋混凝土拆模，受力钢筋或箍筋暴露在外面。 原因分析：受力钢筋或箍筋保护层未用垫块，或钢筋骨架整体位移。 预防措施：钢筋绑扎完成后。为了保证其在混凝土中不受锈蚀,应用垫块(砂浆或砼制成)控制钢筋外边缘位置。板垫块尺寸为303020mm；梁、柱为505030mm。在垫块中填入20 # 铁丝，将其固定在钢筋上，以保证保护层厚度的正确位置。绑扎负弯矩筋时，应采用先制作好的“铁马凳”垫至设计高度，间距500mm左右；浇筑混凝土时避免负筋被踩坏，采用20mm的钢筋制作2个架子上铺木板，高度大于混凝土浇筑层厚度,做好钢筋保护工作

8、。 、混凝土工程工程常见质量通病内容： 现象：混凝土浇注前，模板内的垃圾、泥土等杂物清除不净；混凝土振捣不密实，蜂窝、麻面、露筋、露石及轴线位移、断面尺寸不符合要求等。 原因分析： （1）、操作者责任心不强， 随意造成的； （2）、混凝土麻面是由模板表面粗糙，粘有杂物，拆模时混凝土表面被粘损造成的，钢模板刷隔离剂不均匀或漏刷；拼缝不密，浇捣混凝土时漏浆； （3）、蜂窝是混凝土配合比不准确，振捣时间短或未分层浇筑，未按操作规程浇筑混凝土，跑浆造成的； （4）、露筋是由钢筋垫块移动，模板未堵好；严重跑浆，及混凝土振捣不密实，柱根清理不干净未甩浆； （5）、轴线位移是由模板支设不牢固，放线误差大；

9、（6）、断面尺寸不符合要求，混凝土几何尺寸未严格控制；模板不牢；模板支 在松软的地基上，浇筑混凝土时下沉等造成断面尺寸过大或变形。 预防措施： （1）、对职工进行班前教育，增强责任心。 （2）、混凝土浇筑前，清理模板中的垃圾，隔离剂涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应充分振捣密实。 （3）、严格按检测站出据的配合比，控制现场计量，保证混凝土强度。 （4）、钢筋保护用层砂浆垫块间距为300500mm，浇筑混凝土前，个别部位先甩浆,角模拼装时应夹海棉条防止跑浆，避免露筋、露石、孔洞现象。 （5）、模板加固要牢，放线尺寸准确，拼缝严密且无松动。模板支撑在坚实的基土上，浇筑混凝土前应仔细检查模板尺寸、位置及支

10、撑是否牢固。 （二）、砌体工程 1、砌块和砂浆的强度等级不符和设计要求。 现象：砌块及砂浆强度底，达不到设计要求。 原因分析：原材料控制不严格，砂浆未按要求拌制。 预防措施：严格控制进场砌块质量，确保质量符合要求；提前做好水泥实验、砂浆试配。严格控制现场拌制砂浆质量。 2、水平灰缝及竖缝砂浆饱满度达不到规范或设计要求。出现瞎缝、透明缝。 现象：砌体水平缝及砂浆饱满度低于85%，竖缝内无砂浆。 原因分析：铺灰过长，砌筑速度跟不上；砂浆内的水分被砌块吸收，使砌块与砌块之间的砂浆失去粘结。 用干块砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，且干块表面的粉屑起隔离作用，减弱砌体与砂浆层的粘结。 预防措施：水泥应提

11、前做试验及砂浆试配，严格按配比施工。砌筑时提前1-2天将砌块湿润。 3、墙体转角处和纵墙交接处未同时砌筑。临时间断处未砌成斜槎，长度小于高度的2/3。 预防措施：砌体转角处应同时砌筑，保证结构的整体性。临时间断处砌成斜槎。砌斜槎长度符合要求。 4、水泥砼空心砌块轴线偏移和垂直度不符和标准 现象：砌块轴线偏移过大，垂直度不符和要求。 预防措施：严格控制，使轴线偏移和垂直度符合标准。控制标准如下：项次 项目 允许偏差 检验方法 1 轴线位置偏移 9（*10）mm 用经纬仪、塔尺检查和用其他测量仪器检查 2 垂 直 度 每层 5mm 用2m托线板检查 全高 10mm 10mm 用经纬仪、吊线塔尺检查

12、、或用其它测量仪器检查 10mm 20mm （三）、抹灰工程 现象：表面不平整，阴阳角不方正、不垂直、粘结不牢固、空鼓、裂缝。 原因分析： 1、抹灰前未挂线，做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直； 2、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力，配制砂浆和原材料质量不好，使用不当，基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大，门窗框两边塞灰不严，墙体予埋木砖距离过大或木砖松动，在门窗框处产生空鼓裂缝。 预防措施： 1、按规范将房间找方，挂线垂直和灰饼（灰饼距离距离1.5-2米）冲筋一道，抹出的灰筋应用木械依照灰饼标志上下刮平，抹阴阳角砂

13、浆稠度应稍小，阴角要用抹子上下窜平直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。 2、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好，基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平，表面太光滑的基层要凿毛，基层表面砂浆 残渣污垢 ，隔离剂、油漆等均应事先清除干净 。墙面脚 手洞应堵塞严密，各种墙洞及剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵 严抹平。抹灰前墙面应浇水，砌体墙基层一般浇水二遍，砼抹灰前浇水可以少一些，抹上一层砂浆后应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走产生空鼓。 （四）、滴水线槽 现象：按规范需设的部位不设滴水线槽，抹灰粗糙，槽深、宽达不到要求。 原因分析： 1、

14、本工程外墙为抹灰，外窗、雨蓬、阳台等处需设滴水槽。 2、层与层之间的窗台，窗顶标高不一致。 预防措施： 1、凡出墙面大于60mm的装饰线腰线都要做滴水线槽；施工时必须细致，抹灰墙面做滴水线时施工中把10mm10mm铝合金条镶入装饰。达到美观要求。 2、严格控制窗台窗顶的标高，使之达到一致化。 （五）、楼地面工程 1、水泥地面不平整，抹纹明显、起砂、空裂。 现象： （1）、地面表面粗糙有明显抹纹，光洁度差； （2）、垫层与面层空鼓，受力后开裂，严重时大片剥落。影响地面使用功能。 （3）、地漏周围偏高积水，倒泛水。 原因分析： （1）、施工工序安排不当，底层过干或过湿等造成地面压光时间过早或过晚，

15、养护不适当。水泥地面未达到强度，就走动或进行下道工序施工，使地面表层遭受破坏，易造成起砂； （2）、基层表面清理不干净，有浮灰、杂物，做面层施工时，基层不浇水湿润，过于干燥铺设砂浆，由于垫层吸收水分，致使砂浆强度不够，面层与基层粘结不牢垫层表面有积水，易使面层空鼓。 （3）、卫生间施工中做好地面标高线，以地漏为中心向四周辐射冲筋，坡度为2-3%为宜，地漏安装时，宁可稍低不可超高。 防治措施： （1）、整体地面水泥应采用不低于P.O32.5普硅水泥，宜选用中砂，严格控制砂中的含泥量。 （2）、严格控制水灰比，掌握好面层的压光时间，合理安排施工工序，避免过早上人； （3）、认真清理底层表面的浮灰、

16、浆膜以及其它污物洒水湿润严格做到随刷随铺，整体地面做完后，应洒水湿润养护不少于7天。 （4）、地面要有5%坡度，坡向卫生间地漏地面，防水层做完后要做放水试验，放水深度20mm，检查地面无渗水，积水。 2、板块地面不平整、空鼓、接缝不均匀，周边不顺直，图形不规则，色泽不协调。 原因分析：基层清理不干净，浇水湿润不够，板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先选砖不严使铺设后在接缝处产生不平，缝不匀现象。 防治措施：地面基层清理必须认真并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，对翘曲拱背，宽窄不方正及颜色不协调，图案不规则，应事先派专人进行挑选。把有缺陷的挑出不用。 （六）、防水、防渗工程 屋面、外

17、墙面渗漏，地漏安装不按设计要求，屋面细部做法不符合规范和设计要求。 、屋面渗漏 现象：屋面的渗漏具有一定的规律性，容易发生的部位主要有山墙和女儿墙交接处、檐口、雨水爬墙斗处。 原因分析： （1）、非承重墙与屋面板变形不一致，在连接处容易拉裂脱空； （2）、女儿墙泛水处未按规范严格做凹槽，防水材料镶贴不到位； 预防措施： （1）、非承重墙连接处，用细石砼灌实，嵌填防水油膏并压实； （2）、泛水施工严格按规范要求施工,泛水高度250mm，将卷材收头压入凹槽内固定，用砂浆抹平，阴角处泛水做成圆孤形。 （3）、屋面在做防水层前应彻底清理基层，底子油涂刷均匀 ，不能漏刷 ，与防水材料，粘结牢固，不空鼓、

18、不起泡。 （4）、出水口采用厚6mm铸铁或厚4mm及其以上的薄钢板制做，并牢固地固定在结构上，其内外面及附件均应刷防锈漆一度，与砌体接触面再刷防腐油二度。 （5）、在出水口处加铺一层TS防水，各层防水材料均需铺到出水口内，粘贴严密，与铁管子交接处用柔性材料封堵光滑。 （6）、出水口是屋面防水的薄弱环节，处理不当极易发生屋面渗漏。施工时要求施工管理人员，精心操作，确保工程质量。 2、外墙渗水 现象：脚手架眼部位、结构裂缝、装饰线部位。 原因分析： （1）、砌体施工质量差，水平缝、竖缝砂浆不饱满达不到要求甚至出现透明缝。或用干砌块上 墙，造成砂浆与砌块结性差遇台风、暴雨时，出现渗水。 （2）、填塞

19、脚手架眼时，未严格按操作规程进行操作，只用砂浆填塞，造成砂浆收缩后出现裂缝，使外墙渗水。 （3）、结构本身变形后的裂缝。 （4）、外墙砌筑不平装饰打底灰太薄，装饰线条固定不牢，不密实，造成外墙渗水。 预防措施： （1）、严格控制砌体的施工质量，砌筑砂浆应用中砂（含泥量符合要求），按试验室配制 砂浆现场计量，砌体中不能出现透明、瞎缝。 （2）、外墙架眼应按施工中要求的位置留置；在装饰施工前安排专人负责堵架眼，且提前将架眼浇水润湿、润透，内墙面应用木模堵好，拌制细石砼（掺膨胀剂）灌注捣实，做到浆满缝严。两山外墙采用双排脚手架，避免架眼处渗水 （3）、外墙装饰禁止一遍成活。基层应处理干净，不得有空鼓

20、裂缝。分格介缝推荐使用玻璃条作为永久介条与底子灰粘结牢固，不再取出，可有效避免墙面介缝处渗水，并提高外墙体观感效果。 （4）、为控制砌块与梁底柱子间收缩裂缝的影响，除把梁底砌块斜砌塞灰（加膨胀剂）密实外，将砼结构与填充墙交接处一层大于300mm宽的点焊网。对于轻质墙板宜满一层电焊网。 （七）、门窗工程 门窗框与墙体间填塞不密实，装饰装修“吃口”严重，开启方向不正确，开启不灵活，关闭不严密，翘曲变形，配件不齐全，夹板门不镶边，不留气孔，外门采用夹板门。塑钢窗与墙体间填塞材料不符合要求，油膏嵌缝粗糙、开裂、渗水，密封条未固定等。 原因分析： 1、 门窗框与墙体间的缝隙太小，抹灰时吃口严重。 2、

21、门窗上下两块合页的轴线不在同一垂直方向上，致使门窗开关费力：按合页的一边门框立挺不垂直，往开启方向倾斜，扇就自动打开。 3、 安装人员操作不认真，垂直度垂吊不严格，木框松动或框与木砖之间的垫木不实，框受力掸动产生变形。 4、 塑钢窗与墙体之间填塞材料没有按规定做。 预防措施： 1、 砌门窗洞口时预留出后塞口的宽度，抹灰时注意窗的垂直度。 2、 验窗前应检查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安装，保证合叶的进出深浅一致，使上下合页轴线保持在同一直线上。五金要配件齐全，安装要平直。 3、 对已变形的框进行修整后再安装使用。安装时，框的每根立撑的正侧面部要认真进行垂吊，并用靠尺与立撑靠严，注意成

22、品保护，尤其是单砖墙（120墙）上的框，严禁碰撞。 4、 夹板门要镶边，要留气孔，外门严禁用夹板门。 5、 墙体间堵塞材料要符合要求，密封膏嵌缝要细致，防止开裂、渗水，密封条要固定。 （八）、给排水管道安装 连接不严有渗漏水现象，横管倒坡；卫生器具安装不牢，位置不适宜、渗漏；塑料管出屋面不采用铸铁管。 原因分析： 1、 粘接连接时，未使用与管材相配套的粘结材料，粘结材料宜老化，开裂，造成渗漏。 2、横管安装时未按规定抄平拉线，坡度不准确。 3、 固定方法不正确，坚固不牢。 防治措施： 1、 给水PP-R管必须采用热熔连接，U-PVC排水管进场后应具有出厂合格证明，密封胶必须为当年产品，且应使用

23、与管材相配套的粘结材料，按程序操作保证粘结严密，并及时清除接口处外溢的粘合剂。 2、 横管安装时必须抄平拉线，按相应管径向泄水方向找坡度。 3、卫生器具采用膨胀螺栓找准坐标位置固定牢固，阀门及节点处橡皮垫子应配套压严，管插口插入长度不宜小于5cm，宜采用油腻子封严。 4、 管道安装完毕，必须进行水压试验，试验合格后才允许投入使用，如有隐蔽管道，要做好隐蔽前的各种试验记录，安装时必须选用合格管材、器具及配件。 5、 管道与器具的连接必须牢固、严密，给水配件必须与卫生器具配套，并采用定型合格产品，给水配件的安装必须严密，不允许出现渗漏情况，蹲便器的连接、组装必须牢固，螺纹扣接点应具有良好的密封性，

24、严禁有渗漏现象，蹲便器严禁采用普通阀门，安装冲洗阀时要在阀下设防污器，防止污染生活用水，管道支架必须安装牢固，并应与管道贴紧，管道坡度、坡向必须正确，坡度一般为2-5，坡向泄水装置 。 （九）、落水管 现象：屋面落水中采用PVC管，水落斗固定不牢，固定卡位置、间距不符合要求。 原因分析： 1、技术交底不详或者未按交底内容去制作； 2、固定卡与水落管之间间隙太大，固定卡子本身固定不牢固。 3、固定卡的放置有一定的随意性，没按技术交底去安装。 预防措施： 1、按规范规定及设计要求进行交底，操作人员要严格认真执行交底内容。 2、固定卡与水落管应配套使用，并且用螺栓紧固，固定卡子，周圈用钢筋或铁丝进行

25、加固，严禁用木楔进行堵塞固定； 3、水落管固定牢固、顺直；屋面出水口用mm厚的钢板焊接制作，水落管用PVC每米不少于一个固定件，固定件用203mm的薄钢板加橡胶板安装制作；落水管里边距墙的装饰面为20mm且顺直。 （十）、电气安装 现象：配电箱、避雷网、灯具、开关插座安装达不到要求。 原因分析： 1、配电箱未采用TN-C-S（TN-S）配电系统。配电箱内导线不顺直，接线不规范。 2、避雷网不顺直，支架间距不一致，焊接质量差，引下线断线卡制作安装不符合要求；高于避雷网的部位无防雷设施。 3、灯具安装不平整、不顺直，不安装底盘；软线吊灯安装时，软线两端不做保险扣；多芯线接头不正确，白炽灯接线相序不

26、正确。 4、开关插座位置不当，安装不牢；开关方向不正确，控制火线，接线盒内导线接法不正确、混乱，插座相序混乱、三孔插座无接地线。 5、吊顶及木作骨架中的电线管及灯具安装不符合防火要求；管不到位，有裸线存在，电线接头未锡焊。 预防措施： 1、导线敷设必须分色。按标准黄、绿、红分别为、三相色标，黑色为零线，黄绿相间混合线为接地线。灯具接线时，相零应严格区分，螺口灯头的相线应接在灯头中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。开关必须控制相线。 2、在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯；导线的接按应在接线盒或灯头盒内连接；不同材料导线（包括配电箱内接线板）不做直接连接；导线接头必须严格按操作规程制作

27、，且焊锡应饱满。导线接好后，外包两层橡胶绝缘带，再包两层黑胶布，导线与螺栓连接时，应注意导线线头方向与螺栓拧紧方向一致。 3、同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。 4、配电箱（板）上应标明用电回路名称。 5、插座相序必须满足规范。 6、灯具应安装牢固，灯具通过元木台与墙面、楼面固定，木台须在板缝中预埋 68mm的吊筋套螺丝固定,吊筋须防腐,固定灯具的螺栓不得少于2个;木台应先刷一道防水漆,再刷两道白漆,以保持木质干燥不变形。导线穿越木台时，应套上软质塑料管加以保护。 7、避雷网顺直，支架间距1-1.5m，均匀一致，焊接饱满，搭接6-8d,双面焊,支架固定牢固,用203mm扁钢制作.避雷带分割

28、尺寸为24mm16m或20m20m。 8、所有电器安装完毕，应做绝缘、避雷测试，合格后报市质监站复查。 后 记 对消除质量通病的分项，要在班前进行详细的技术交底。对施工中容易出现错误的项目，请技术负责人现场示范。坚持样板引路，样板先行的原则，实行“三检” 制度，严把质量关。选用优质建材产品，优先使用先进的新材料、新工艺。制定严格的奖罚制度，不符合规范、设计、要求的坚决返工。 结合本项目部施工特点，采取必要的预防措施，对发现的问题提前及时改正，防止类似的问题再发生。在施工过程中要抓住每一个改进机会，使公司的质量管理体系得以正常运行。 目 录 一、工程质量通病的概念01二、工程概况01三、工程质量通病内容及控制措施 (一)钢筋砼工程01 （二）砌体工程 04 （三）抹灰工程 05 （四）滴水线槽 05 （五）楼地面工程 06 （六）防水、防渗工程 07 （七）门窗工程 09 （八）给排水管道安装 09 （九） 水落管工程10 （十） 电气安装11 后 记13兴业银河华府C-1#写字楼工程质量通病防治措施 建设单位：日照兴业集团有限公司 施工单位：日照天泰建筑安装建筑工程公司日 期：2010年11月05日