物料编码及分类管理制度.doc
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1、 管 理 类 文 件编号:BF-07-DMD-001版次:A日期:2009/7/11标题: 物料编码及分类管理制度文件修改情况记录版次修改内容编写/修改人审批人日期 管 理 类 文 件编号:BF-07-DMD-001版次:A日期:2009/7/11标题: 物料编码及分类管理制度1.目的:1.1 确保公司所有产品及物料的编码方法规范化,便于查找、储存、归类的管理。1.2 依据产品及物料的价值,对其进行分类管理,保证公司的物料得到有效的控制。2.适用范围: 适用于本公司所有的产品、材料及辅助物料、工具。3.职责:3.1生产部计划员负责按物料的分类及损耗比例编制物料的损耗量3.2仓库负责按物料编码收
2、、发、整理物料及建帐和按BOM表的正常损耗量发放物料。4工作内容:4.1 产品及物料的分类原则:按物料的价值将物料分为A 、B、 C、 D四类物料 4.1.1 A类 物料价值RMB3.00元 包括:001 成品类 002 半成品类 003 组件类 019 继电器类 031 电机类 036 管型材类 053 工具类 054 仪器类 055 设备类等 4.1.2 B类 RMB3.00物料价值RMB1.00元 包括:011 PCB类 012 IC类 020 蜂鸣器类等 4.1.3 C类 RMB1.00物料价值RMB0.20元 包括:015 电感类 018 晶振 声表类等 4.1.4 D类 物料价值R
3、MB0.20元 包括:小五金类等4.2物料损耗管理: 4.2.1 根据物料的类别不同允许的损耗量按以下标准执行: A类损耗 0 B类损耗 0 C类损耗 1% D类损耗 1% 4.2.2 生产车间按BOM表所发的物料损耗完成生产任务后,有剩余的物料退回仓库,差物料应及时补料完成生产任务。 4.2.3生产车间完成生产任务后,剩余的物料退回仓库则按退仓物料的价值的70%奖励拉长及生产线员工。 4.2.4 生产车间的物料损耗超出了BOM表的物料损耗量,按超出部分的物料的价值在拉长及生产线员工的工资中扣出。按正常损耗完成任务则不奖不罚。4.3 物料编码格式XXX . XXXX 7 X XXX 序号(3位
4、) 物料价值类别(1) 固定值(1) 产品规格(4) 物料状态类别(3) 管 理 类 文 件编号:BF-07-DMD-001版次:A日期:2009/7/11标题: 物料编码及分类管理制度 4.3.1 物料状态类别:用类别代码表示。物料状态类别代码见下表: 001-010(成品类别)001:成品类(A类) 002:半成品类(A类) 003:组件类(A类)011-030(电子类别)011:PCB类(B类) 012:IC类(B类) 013:二极管类 014:三极管类 015:电感类(C类)016:电阻类 017:电容类 018:晶振、声表类(C类) 019:继电器类(A类) 020:蜂鸣器类(B类)
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