塔 机 验 收 记 录.doc

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1、塔 机 验 收 记 录施工单位：工程名称：日 期：资料员（章）：塔机基础验收表工程名称设备编号规格型号生产厂家轨道式基础与建筑物平面、剖面图（注明各测试点）测 试 要 求测 试 结 果纵向、横向坡高 11000轨距误差 11000，且 6mm钢轨接头间隙 4mm接头轨顶高度差 2mm基础基础与建筑物的平面、剖面图（注明各测试点）测 试 要 求测 试 结 果基础水平超测，平面度符合本机说明书要求。基础承载力符合本机说明书要求。基础排水措施。验收结论施工技术负责人： 年 月 日塔机安装前零部件检验表工程名称设备编号规格型号生产厂家检 验 项 目 及 要 求检 验 结 果钢结构钢结构齐全、无丢失、无

2、变形、开焊、裂纹，结构表面无严重锈蚀，油漆无大面积脱落。机 构转 动减速机、卷扬机、制动、回转机构、液压顶升系统部件齐全，工作正常。吊钩无裂纹、变形、严重磨损，钩身无补焊、钻孔现象。钢丝绳完好、无断股，断丝不超过规范要求。滑轮完好，转动灵活，无卡、塞现象。安 全装 置各限位装置、保险装置齐全、牢固，动作灵敏。电气电缆无破损，控制开关无损坏、丢失，开关灵敏。油料各部油箱油量、油质符合本机说明书要求，油路畅通无泄漏、堵塞现象。其 它部 件齐全，无损坏、丢失。验收结论安装负责人： 检验人员： 年 月 日塔机附着锚固装置及垂直度检验表工程名称设备编号规格型号生产厂家附着式附着点距地高度自由端高度附着轨

3、道数与建筑物水平距离检 验 项 目 与 要 求实 测 结 果框架、附着杆安装正确，无开焊、变形、裂纹。塔身与框架固定牢靠无下滑。框架、附着杆、墙板各处螺栓、销轴齐全、牢固。自由端高度符合规范要求。缆风绳式缆风绳必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳代替。缆风绳四角对称设置，且与地面夹角60。缆风绳与地锚连接，不得拴在树木、电线杆或堆放物件等物体上。地锚设置符合规范要求。塔机垂直度塔 高偏 差方 向验收结论安装负责人： 检验人员： 年 月 日塔机安装验收表工程名称设备编号规格型号生产厂家验 收 项 目 及 要 求验 收 结 果金属结构金属构件无裂纹、变形，焊缝无开裂。高强度螺栓预紧力符合装配技

4、术要求，无松动、缺损。不允许在与水平面呈6075之间设梯子。高于地面2m以上直立梯应设置防护圈，防护圈条件符合GB514494.4卷筒和滑轮主要结构件锈蚀深度达原厚度的10%应予报废，卷筒上的钢丝绳伸至最大使用长度时卷筒上至少保留3圈。滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置，防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%。钢丝绳钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定；当钢丝绳采用绳夹固定时，绳卡数量与绳径相匹配，间距为67倍绳经，滑鞍放在受力一侧，不得正反交错。吊钩设置有防脱棘爪，钩身不得焊接及钻孔。报废标准按照GB514494.5.3.2规定。垂直度各工件运转正常，无异响。验 收 项 目 及

5、 要 求验 收 结 果安全保护装置力矩限制器灵敏可靠。重量限制器楼面可靠。起升高度限位器楼面可靠。幅度限位器灵敏可靠。行走限位器灵敏可靠。卷筒保险正常有效。吊钩保险正常有效。其它安全保护装置灵敏可靠。电气紧急断电开关灵敏可靠，并有短路及过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护。主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属护管都应接地，接地电阻不大于4(重复接地电阻不大于10)，在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不大于0.5M.防护齿轮、皮带、链等传动装置的外露旋转零件应设防护罩。各种防护罩应坚固，且便于观察、检修。液压系统溢流阀、平衡阀等各阀灵敏可靠。溢流阀的调压力

6、不大于额定工作压力110%。油箱有足够容量，温升不超过40.垂直度无风状态下，塔身轴心对支承面的侧向垂直度为41000。验 收 项 目 及 要 求验 收 结 果压重平衡重平衡重、压重符合本机说明书要求。附着装置附着装置的安装符合本机说明书要求。空载试验起升、回转、变幅、行走机构运转平稳，起、制动装置正常，无爬行、振颤、冲击、噪间等现象。额定载荷试验在最大幅度时，起升相应的额定起升载荷及起升额定起重载荷在该载荷相应地最大幅度时起升、回转、变幅和行走机构启动、运转、制动平稳无异常。安全距离起重机与建筑物周围施工设施之间0.5m。起重机的任何部位与输电线路安全距离符合GB514494.10.4。两台

7、塔机距离：低位的起重机臂末端部与另一台塔身之间距离至少2m，高位起重机最低的部件与低位起重机中处于高位置部件之间的垂直距离不小于2m。障碍灯塔顶高于30m起重机应在塔顶和两端安装红色障碍指示灯。风速仪臂架根部铰点高度大于50m时，起重机应在顶部安装风速仪。验收结论安装单位：分管负责人： 年 月 日使用单位：分管负责人： 年 月 日塔式起重机安装调试记录工程名称施工单位调试负责人调试人机长塔型编号安装高度 m臂长 m起重力矩 m最大起重量 t调试高度 m安全装置调试调试内容调试方法调试情况力矩限位器吊重 t，按力矩要求试不少于三次。重量荷载限位器 m点内吊重 t。变幅限位器小车向前后运动。行走限

8、位器塔吊向前后行走。超高低限位器起钩距大臂落钩距地面回转限位器大臂朝一方向转动。荷载试验项 目安载试验额定荷载试验超载试验结构臂杆尖端保持水平面以上 m。大臂保持水平。已做超载试验。提升机构升降正常，制动灵敏。升降可靠，制动有效。回转机构运转平稳，制动有效。运转平稳，制动有效。行走机构行走正常。行走正常。其他验收结果 调试人： 安装负责人： 年 月 日 年 月 日塔式起重机安装验收记录工程名称施工单位安装负责人参加验收人员塔型编号验收日期年 月 日臂长 m起重力矩 m最大起重量 t安装高度 m验收项目安装方案要求验 收 情 况结构部分各部件、附件、连接件按顺序位置、螺栓和销轴安装紧固，防松防退

9、装置完好齐全，塔身垂直误差度不得大于3，应符合标准。电气系统塔吊电气设备绝缘电阻不小于0.5M,线缆规格应符合要求，且无破损，仪表、照明、显示、报警系统应完好有效，电气各种安全保护装置应齐全可靠。安全保险装置力矩限制器其综合误差不大于额定值的8%，重量限制器其误差不大于额定值的5%，回转限位器回转角度不大于900，变幅限位器、超高限位器灵敏有效，钩头距臂杆不小于1m，吊钩有保险。其他验收结果安装负责人： 项目负责人：安全技术主管部门： 年 月 日塔式起重机顶升锚固验收记录工程名称施工单位安装负责人机长与建筑物水平附着距离 m塔型编号塔高 m安装人数附着部位附着间距 m顶升后塔高 m顶升附着锚固前检查标 准 要 求验 收 情 况套架滚轮与塔身间隙23mm，顶升套架安装紧固。塔吊垂直度小于3。建筑结构附着点应符合锚固强度。其他：顶升附着锚固后检查标准节连接紧固，塔身与回转太连接牢固。液压手柄回到零位并切断顶升电源。框架锚杆、墙板锚固点等各种螺栓、销轴防松防退装置应齐全。最高附着点以下塔身垂直度偏差小于3.锚固点以上塔机自由端高度。其他：验收结果安装负责人： 项目负责人：安全技术主管部门： 年 月 日