机械制造工艺理论和技术的发展优秀PPT.ppt
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1、机械制造工艺理论和技术的发展你现在浏览的是第一页,共42页第一节第一节 现代制造工艺理论和技术现代制造工艺理论和技术 一、一、制造工艺的重要性制造工艺的重要性1.工艺是制造技术的灵魂、核心和关键2.工艺是生产中最活跃的因素你现在浏览的是第二页,共42页二、现代制造工艺理论和技术的发展二、现代制造工艺理论和技术的发展(一)现代制造技术理论的形成和特点(一)现代制造技术理论的形成和特点计算机技术、数控技术、控制论及系统工程与制造技术的结合,出现了制造系统,形成了现代制造工程学。现代制造技术的特点主要表现在三个方面:1)制造已经成为一个系统2)设计与工艺一体化3)形成了制造科学(二)现代制造技术的内
2、容和发展方向(二)现代制造技术的内容和发展方向现代制造技术的内容和发展方向大体上可以从5个方面来论述。1)制造系统的自动化、集成化和智能化2)精密工程3)特种加工方法4)快速成形(零件)制造 5)传统加工工艺的改造和革新 你现在浏览的是第三页,共42页第二节第二节 先进制造工艺理论先进制造工艺理论一、加工成形机理一、加工成形机理1.分层加工2.内加工3.刀具材料4.被加工材料5.使用的能源你现在浏览的是第四页,共42页二、精度原理二、精度原理1.机械加工原则2.定位原理3.尺寸链原理4.质量统计分析原理第二节第二节 先进制造工艺理论先进制造工艺理论你现在浏览的是第五页,共42页三、相似性原理和
3、成组技术三、相似性原理和成组技术四、工艺决策原理四、工艺决策原理五、优化原理五、优化原理第二节第二节 先进制造工艺理论先进制造工艺理论你现在浏览的是第六页,共42页第三节第三节 现代制造工艺方法现代制造工艺方法一、特种加工技术一、特种加工技术(一)特种加工的领域特种加工是指非传统性加工,是相对于常规加工而言的。(二)特种加工方法的种类1)力学加工2)电物理加工3)电化学加工4)激光加工5)化学加工6)复合加工(三)特种加工的特点及应用范围你现在浏览的是第七页,共42页第三节第三节 现代制造工艺方法现代制造工艺方法二、特种加工方法二、特种加工方法(一)电火花加工(一)电火花加工 .电火花加工原理
4、电火花加工是利用工具电极与工件电极之间脉冲性的火花放电,产生瞬时高温将金属蚀除,又称为放电加工、电蚀加工、电脉冲加工。你现在浏览的是第八页,共42页二、特种加工方法二、特种加工方法 .电火花加工的基本工艺)极性效应单位时间蚀除工件金属材料的体积或重量,称之为蚀除量或蚀除速度,由于正负极性的接法不同而蚀除量不一样,称之为极性效应。)工作液)电极材料必须是导电材料,要求在加工过程中损耗小,稳定,机械加工性好。.电火花加工的类型)电火花成形加工)电火花线切割加工 .电火花加工的特点 电火花加工可加工任何导电材料,不论其硬度、脆性、熔点如何 .电火花加工的应用范围 你现在浏览的是第九页,共42页你现在
5、浏览的是第十页,共42页(二)电解加工(二)电解加工.电解加工基本原理电解加工是在工具和工件之间接上直流电源,工件接阳极,工具接阴极。.电解加工的特点.电解加工方法及其应用 二、特种加工方法二、特种加工方法你现在浏览的是第十一页,共42页(三)超声波加工(三)超声波加工 超声波加工是利用工具作超声振动,通过工件与工具之间的磨料悬浮液而进行加工。.超声波加工的基本原理.超声波加工设备主要由超声波发生器、超声频振动系统、磨料悬浮液系统和基本体组成。.超声波加工特点.超声波加工方法的应用 二、特种加工方法二、特种加工方法你现在浏览的是第十二页,共42页(四)电子束加工(四)电子束加工.电子束加工原理
6、.电子束加工装置主要由电子枪系统、真空系统、控制系统和电源系统等组成。.电子束加工的应用范围 二、特种加工方法二、特种加工方法你现在浏览的是第十三页,共42页(五)离子束加工(五)离子束加工.离子束溅射加工原理离子束加工与电子束加工不同,离子束加工时,离子质量比电子质量大千倍甚至万倍,但速度较低,因此主要通过力效应进行加工。.离子束加工装置由离子源系统、真空系统、控制系统和电源组成。.离子束加工的应用范围 二、特种加工方法二、特种加工方法你现在浏览的是第十四页,共42页(六)激光加工(六)激光加工.激光加工机理激光是一种通过受激辐射而得到放大的光。.激光加工设备主要有激光器、电源、光学系统和机
7、械系统等。.激光加工特点和应用范围 二、特种加工方法二、特种加工方法你现在浏览的是第十五页,共42页(一)快速原型制造和成形制造原理(一)快速原型制造和成形制造原理(二)快速原型制造和成形制造方法(二)快速原型制造和成形制造方法1、分层实体制造、分层实体制造2、光固化立体造型、光固化立体造型3、选择性激光烧结、选择性激光烧结4、熔融沉积制造、熔融沉积制造5、喷射印制成形、喷射印制成形6、滴粒印制成形、滴粒印制成形三、快速成形原理三、快速成形原理你现在浏览的是第十六页,共42页(一)概念(一)概念(二)高速加工的特点和应用(二)高速加工的特点和应用 1、提高加工效率、降低加工成本、提高加工效率、
8、降低加工成本 2、提高加工精度和表面质量、提高加工精度和表面质量 3、加工范畴较大、加工范畴较大 4、提高刀具、砂轮的使用寿命、提高刀具、砂轮的使用寿命 5、可不加切削液,绿色环保、可不加切削液,绿色环保 6、必须有安全保护装置、必须有安全保护装置四、高速加工和超高速加工四、高速加工和超高速加工你现在浏览的是第十七页,共42页(三)高速加工的机理(三)高速加工的机理(四)高速加工的体系结构和相关技术(四)高速加工的体系结构和相关技术四、高速加工和超高速加工四、高速加工和超高速加工你现在浏览的是第十八页,共42页(一)精密加工和超精密加工(一)精密加工和超精密加工1、概念、概念 现在,精密加工的
9、精度为1-0.1m,精密加工的精度高于0.1m2、精密和超精密加工的特点、精密和超精密加工的特点 1)“蜕化”和“进化”加工原则一般加工时,“工作母机”(机床)的精度总是要比被加工零件的精度高,这一规律称之为“蜕化”原则,或称“母性”原则。2)微量切除(极薄切除)超精密加工时,吃刀量极小,是微量切除和超微量切除,因此对刀具刃磨、砂轮修整和机床均有很高要求。3)形成了综合制造工业系统精密加工和超精密加工是一门综合性高技术,要达到高精度和高表面质量,要考虑加工方法的选择、加工工具及其材料的选择、被加工材料的结构及质量、加工设备的结构及技术性能、测试手段和测试设备的精度、恒温净化防振的工作环境、工件
10、的定位与夹紧方式和人的技艺等诸多因素,因此精密和超精密加工是一个系统工程,不仅复杂,而且难度很大。4)与自动化联系十分紧密 5)特种加工方法和复合加工方法的出现 6)加工检测一体化 五、精密工程和纳米技术五、精密工程和纳米技术你现在浏览的是第十九页,共42页 (一)精密加工和超精密加工(一)精密加工和超精密加工 3、精密和超精密加工方法精密和超精密加工方法 五、精密工程和纳米技术五、精密工程和纳米技术你现在浏览的是第二十页,共42页 (一)精密加工和超精密加工(一)精密加工和超精密加工 3、精密和超精密加工方法精密和超精密加工方法 五、精密工程和纳米技术五、精密工程和纳米技术(1)金刚石刀具超
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