炉A级检修引风机改造作业指导书.docx

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1、内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 发布#5机组A级检修作业指导书作业项目： 引风机改造 作业日期： 2013年4月 批 准： 审 核： 编 制： Q/CDT-ITKTPC106 36182013Q/CDT内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准目 次1 范围22 本指导书涉及的资料和图纸23 安全措施24 备品备件清单35 现场准备及工具36 检修工序及质量标准57 检修记录118不符合项通知单（可选）139完工报告单1410质量签证单 16#5炉引风机改造作业指导书1 范围本指导书适用于大唐国际托克托发电厂#5锅炉引风机改造工作。为了保证机组进行脱硝改造后引风机能满足要求，且正常稳定

2、高效运行，需要对引风机进行改造，拆除现有的两台AN37e6（V19+4）型静叶可调轴流风机及其附属设备，更换为HU27050-22G型双级动叶可调轴流风机，并相应增加油站等附属设备。工作地点在#5炉引风机房区域。2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。AN37e6引风机说明书，HU27050-22G引风机安装说明书，HU27050-22G引风机图纸。3 安全措施3.1安全关键

3、点：办理热力机械工作票。电焊机外壳要有可靠接地，电源线、电缆线、电焊线必须绝缘良好，无破损，电源线、电缆线必须架空，不得低于2米，不得用导电物体架空，捆扎时必须使用绑线。使用氧气乙炔时氧气乙炔瓶必须绑扎牢固，间隔必须保持在8米以上，氧气乙炔距离明火必须保持在10米以上。搭设脚手架使用的金属管，应无裂缝、弯曲或压扁等现象，架子板不得使用有裂纹，腐蚀或虫蛀的木板，搭设脚手架时扣件（铰链）螺栓必须紧固牢靠，脚手架踏板的厚度不得小于50mm脚手架必须经过验收合格并挂牌签字后方可使用，脚手架负荷不应超过270kg/m，多余的材料及废料应从脚手架上及时清理。高空作业，必须使用验收合格的安全带及正确佩戴安全

4、帽，安全带挂钩或绳索应挂在结实牢固的构件上或专为挂安全带的钢丝绳上，安全带使用时不能低挂高用，禁止挂在移动或不牢固的物件上。起重作业前，必须仔细检查各类起重工器具是否符合作业要求，严禁使用有缺陷的起重工器具起重作业需由有资格人员担任，起重指挥只能由一人担任（需具备相应资格）。起重工器具的工作负荷不得超过铭牌规定。起重物品必须绑扎牢固，吊钩需挂于起吊物重心，吊钩钢丝绳需保持垂直。严禁歪拉斜吊。在起吊较大或不规则物件时，应在物件上系牢固的拉绳，以避免摇摆、转动。起吊时应避免绳、链打结，绳、链不应与棱角、光滑部位直接接触。3.2风险分析及危险辨识参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。办

5、理工作票，作业人员要经过详细的安全技术交底。杜绝野蛮施工，做到四不伤害。办理工作票，确认安全措施已全部执行，组织工作成员交底，并签字。正确使用检查合格的工器具。移动电源盘的绝缘应良好、开关好用，使用前做漏电保护器试验。必须使用验收合格的安全带及正确佩戴安全帽。安全带挂钩或绳索应挂在结实牢固的构件上或专为挂安全带的钢丝绳上。安全带使用时不能低挂高用，禁止挂在移动或不牢固的物件上。焊接和气割时必须佩戴手套及防护面罩和防护眼镜。脚手架必须经过验收合格并挂牌签字后方可使用。在可能引起火灾的场所进行动火时，必须备好相应足够的消防器材。工作完毕后清理现场，确认无遗留火种后撤离现场。正确佩戴安全帽、检查作业

6、区域上部有无落物的可能，传递工具物料要捆扎牢固，严禁抛掷。检修前，工作负责人检查询问工作班成员精神、身体状态是否良好。风机内部温度降至60以下时方可进入风机进行作业。拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。拆卸轴瓦时要防止损坏轴瓦及碰伤轴径。检修用工器具要全部进行登记。引风机回装前，应全面检查引风机内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部无任何异物，卫生全部清理干净。引风机回装时，认真检查电气、热工、保护专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组。三讲一落实讲任务1工作内容讲风险讲措施落实人12

7、345抓落实安全措施确认情况序号措施内容执行情况检查人12345到岗到位情况检查情况到位人员到位时间落实工作情况记录执行情况4 备品备件清单序号名称型号规格（图号）单位数量备注1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.5 修前准备5.1 现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.二、工具类1.塞尺500mm把12.电焊机套13.火焊套14.内径千分尺275300mm把15.手锤把26.克丝钳把27.铜棒30把18.千斤顶30T把19.手电钻把110.铆钉枪把111.线轴

8、220V台112.云齿锯台113.钎子100个414.钳子个415.活扳手10寸个416.架子管6m根2017.架子板3m块218.扣件直角个4019.扣件回转个4020.轴承加热器台121.百分表座块422.百分表010mm块423.游标卡尺0125mm把224.塞尺300mm把125.保险丝1mm圈15.2 专用工具无5.3 工作准备清理风机及其四周杂物制定好零件定位及摆放位置所有起吊设备、工具按规程进行检查试验施工现场布置施工电源及足够的灯具和照明电源准备足够的储油桶、枕木、板木及其它物件W15.4 办理相关工作票 已办理工作票及开工手续,引风机停运。 系统内压力降为零，温度降到60以下

9、，安全措施已做。 检查验证工作票。 工作人员的着装应符合安规要求。 改造过程中严禁损伤设备及其部件，尤其在内部进行检查的过程中。 检查工作不进行时，必须将人孔门临时可靠封住。 作业时，其他闲杂人员不得入内。 检查文明施工情况，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料净、场地清。H16 检修工序及质量标准6.1搭设脚手架脚手架应设有工作人员上下的梯子，脚手架不得钢、木混搭。脚手架上的脚手板应满铺，不得有单板、浮板、探头板,并且工作面的外侧应设1.05米高的栏杆。扣件式金属脚手架的钢管规格采用外径4851毫米，长度46.5米、壁厚33.5毫米钢管，禁止使

10、用弯曲、压扁、严重腐蚀或有裂缝的钢管。脚手架负荷不应超过270kg/m，多余的材料及废料应从脚手架上及时清理。脚手架踏板的厚度不得小于50mm，不得使用有弯曲、腐蚀或有裂缝的踏板。脚手架整体必须固定牢固，无倾斜、塌落危险。严禁用管道或护栏做支持物。用起吊装置起吊重物，不准把起重装置同脚手架的结构相连接。脚手架必须经过验收合格并挂牌签字后方可使用。W26.2 拆除保温用改锥将保温铝皮上的拉铆钉剃掉，拆除自攻螺丝。拆除保温铝皮及瓦楞板，不得野蛮作业损坏保温外护板。先铺设塑料布，拆除铁丝网及保温棉，将拆除的保温棉放在塑料布上，并用塑料布盖好。自攻螺丝及抽芯铆钉等拆除保温时遗留的废料清理干净。W36.

11、3原有引风机拆除拆除原有2台引风机轴承箱、叶轮、静叶可调装置、过渡段、扩散筒、冷却风机、润滑油站、出口烟道（满足改造施工）、出口补偿器等并全部退库。拆卸原引风机电机2台并退库，在原电机基础上改造成新电机基础。H26.4风机基础改造对原有2台风机基础按图纸进行改造，油站基础、冷却风机动调装置基础重新制作。原有2台引风机进气箱、进口补偿器整体抬高300mm，同时对进气箱支腿进行改造。将厂家图纸与基础图纸进行校对，各部尺寸应一致，基础外型尺寸偏差20mm，中心位置偏差20mm，基础纵横中心线偏差10mm，各中心线距离偏差3mm，检查地脚螺栓孔深度和孔口尺寸，偏差10mm，标高偏差5mm。检查基础无空

12、洞、蜂窝、夹层等缺陷，清理地脚孔不能有杂物。引风机基础凿毛：将放置垫铁的位置在基础上画出，将基础表面凿毛，把平垫铁放在凿过的位置上用铁水平检查水泡应居中。接触面积75%。引风机基础垫铁配置：垫铁配置时斜垫铁需经过机加工，平垫铁表面应打磨平整，不能有氧化铁、毛刺、油污。垫铁放置要稳固，厚块放在下面，垫铁之间接触要严密，用0.1mm塞尺塞入深度不能超过垫铁塞入方向接触长度的20%。垫铁每组数量3块（斜垫铁一对为一块），垫铁与基础应接触良好，垫铁放置在地脚螺栓两侧或设备台板立筋下方。H36.5新风机安装6.5.1外观检查检查叶轮应无变形、裂纹、砂眼、气孔等缺陷，对厂家叶轮焊缝进行检查应无裂纹。轴承组

13、应无裂纹、残缺、锈蚀等缺陷，轴承转动应灵活。传动轴应无裂纹、锈蚀、变形等缺陷，加工面光滑无毛刺。入口可调导叶组各部件要齐全，导叶固定牢固、转动灵活导叶方向正确。机壳、扩压器、进气箱的各部件应无变形、裂纹、损伤。校对各设备的规格型号、各部尺寸要与图纸相符6.5.2机壳安装将机壳及后导叶装配基础板安装在机壳基础上，挂上的地脚螺栓，将机壳及后导叶装配用吊车吊起就位于基础板上，检查机壳的垂直情况，机壳不能偏斜，支架板与基础板接触要严密，用螺栓将支架板与基础板连接固定，螺栓安装时要加装止退的齿型垫，螺栓用力矩扳子紧固。以轴承组中心为基准，通过调整垫铁组调整主轴承箱中心标高偏差要符合图纸要求，轴水平度偏差

14、应符合图纸要求；机壳的纵横中心偏差要符合图纸要求；先将径向遥测温度计安装在厂家图纸所标注的位置上（此项工作由热工专业进行）。将锥形冷风罩安装在前冷风罩的相关法兰上，用的螺栓进行连接固定，法兰结合面要加好硅酸铝密封绳。检查叶轮与机壳的轴向最大、最小间隙应符合图纸要求，叶轮与机壳的径向最大、最小间隙应符合图纸要求。粗找正后，可对后导叶组件和叶轮外壳组件的基础进行二次灌浆。水泥达到规定硬度后，复查找正情况；无误后紧固地脚螺栓到所需力矩。6.5.3集流器、进口导叶调节器、集流器下部及进气箱的安装集流器的安装：用吊车将机壳过渡段吊装就位到机壳上，用的螺栓将机壳过渡段与机壳进行连接，在连接板之间加好密封石

15、棉绳。注意在安装此件前，为防止机壳与转子偏斜，用12#槽钢从机壳的进、出气两端呈45夹角进行临时支撑。进口导叶调节器的安装：吊装前看好叶片的开启方向，导叶调节器的叶片开启方向要使气流顺着风机旋转的方向进入，不能装反。吊装导叶调节器就位，用螺栓将其与机壳过渡段的连接法兰进行连接，法兰面加入石棉绳进行密封，在进口导叶调节器下部和侧部分别用枕木和型钢进行临时支撑。调整前导叶芯筒与风机轴同轴度误差符合图纸要求；注意：导叶调节器执行机构里侧靠近外壳法兰接口处有两个限位块，施工中一定注意保存。进气箱的安装：将进气箱基础板就位，挂上地脚螺栓，调整基础板标高和水平标高偏差符合图纸要求，水平度偏差符合图纸要求；

16、将进气箱的支架板安装在基础板上，用螺栓将其与基础板固定，基础板与支架板之间接触要严密；用吊车吊起进气箱下部就位在支架板上，调整进气箱的位置，使其纵横中心与基础中心对正，标高偏差符合图纸要求。进气箱调整完毕把进气箱下壳与其支架按图纸要求进行焊接，将进气箱与集流器用螺栓进行连接， 接口处加好石棉绳进行密封。6.5.4传动轴安装将叶轮侧半连轴器与叶轮用螺栓进行连接，螺栓的紧固力矩要符合图纸要求。将传动轴短节用螺栓与叶轮侧半联轴器进行连接，螺栓的紧固力矩要符合图纸要求；用吊车把传动轴穿入进气箱中，一端与传动短轴用螺栓进行连接，螺栓的紧固力矩为要符合图纸要求；在电机侧用型钢做一个临时支撑托住传动轴(可在

17、支撑两侧焊接螺栓，以方便调整)，调整传动轴的水平度，偏差符合图纸要求。6.5.5扩压器的安装把扩压器两底部外套筒组合在一起，调整接缝并进行点焊。通过切除的空心立筋确定外套筒的组合位置是否正确。把扩压器的基础板就位，挂上地脚螺栓，调整基础板标高和水平，偏差要符合图纸要求将扩压器的支架板安装在基础板上，用螺栓将其与基础板固定，基础板与支架板之间接触要严密。用吊车吊装扩压器下部进行就位，调整扩压器的标高、纵横中心，偏差符合图纸要求。扩压器进气端与后导叶外壳用螺栓进行连接。连接面用石棉绳进行密封。扩压器支腿圆弧板与支腿和扩压器外壳分段点焊，再焊牢。安装扩压器芯部：用吊车将扩压器芯部吊到扩压器内，扩压器

18、与后导叶的芯筒间的连接用螺栓连接，法兰结合面用石棉绳进行密封，按照装配图中所注将芯筒用筋板支撑住，支撑筋板与扩压器芯筒和扩压器外套进行点焊。安装上部扩压器，将整体扩压器校圆，点焊衬板。检查所有连接法兰不能松动，密封良好。按照设计图纸的标高和轴线调整风机。将扩压器、进气箱的所需要焊接的部位进行施焊，焊接位置和焊高按照厂家图中标注进行施工。用水平校正轴承组和传动轴的水平度，重新检查叶轮与机壳的间隙，检查完毕后进行二次灌浆。H46.6电机安装及联轴器找正打开电机的前后端盖，检查电机转子的磁力中心位置，作好磁力中心的偏差记录，待对轮找正时留出轴窜量。将电机轴头和联轴器内孔清干净，把电机侧半联轴器脖颈加

19、热到145，然后把联轴器装在电机轴上。在电机与电机台板之间加上垫片。用吊车把电机吊装就位，调整其纵横中心及标高。把电机侧联轴器与传动轴用螺栓进行连接，拧紧力矩要符合图纸要求。进行对轮找正：以叶轮端半联轴器和电机主轴水平为基准，找平找正。由于该风机在热态工况工作时，烟温较高，传扭中间轴膨胀量较大，因此在冷态时应将联轴器的安装间隙比自然间隙预拉开，预拉开值应符合图纸要求,这样也可以消除找正过程中的电机轴窜问题；而叶轮和主轴承位置也有一定的膨胀量，因此需要将电机轴线位置抬高2.53mm。通过调整电机下斜垫铁接触面积，并借助千斤顶、撬棍来找正联轴器，因有热膨胀和轴窜问题，所以可分步找正。调整时必须把联

20、轴器间的间隙测量出来。H56.7其它件安装6.7.1安装传动轴护套管入口芯筒和轴护套要为轴出口锥体调准和焊接创造条件，锥管必须和轴同心，轴出口锥管焊接后把护套管和进口导叶的芯部用螺栓紧固在一起。6.7.2油脂回收器和润滑油管、冷却风机和冷却风管的安装油脂回收器、冷却风机安装位置、方向应符合图纸的设计要求，固定牢固。冷风管、油管的安装走向正确，布置合理，法兰连接严密，法兰不偏斜。管道焊接由正式焊工施焊，焊接工艺要美观。按规定要求对主轴承座注油，在注油前现将主轴承座后侧油管接头拆开，让开始加注的润滑脂从接头处溢出200克左右；然后将油管接头联上，在注油期间严格观察油管各接头，防止漏油。H66.11

21、恢复保温将需要恢复保温的设备表面擦拭清理干净。恢复保温棉时，无特殊要求的设备保温棉厚度50mm即可。恢复保温外护板，铝皮与铝皮连接处必须相叠加，宽度不得小于50mm，瓦楞板与瓦楞板连接处相叠加宽度一般为120mm，不得小于100mm。用拉铆钉及自攻螺丝固定，每两个拉铆钉之间的距离不得小于200mm，每两个自攻螺丝之间的距离不得小于150mm。每排拉铆钉及自攻螺丝必须保证横平竖直。W46.12 拆除脚手架拆除脚手架前确认脚手架整体必须固定牢固，无倾斜、塌落危险时方可进行拆除作业。拆除脚手架的各部分应按序进行，当拆除某一部分时，应不使另一部分或其他的结构部分倾斜倒塌现象。拆除脚手架时必须由上而下地

22、分层进行拆除，不准上下层同时进行作业，拆除脚手架时工作人员不得站在单板、浮板、探头板上作业。拆下的构件用绳索捆牢，并用起重设备、滑车或卷扬机吊下，不准向下抛掷。拆除脚手架时不准采取将整个脚手架推倒，或先拆下层主柱的方法。脚手架的栏杆与爬梯不应先进行拆掉，而应与脚手架的拆除工作同时配合进行。在脚手架拆除区域内，禁止与该项工作无关的人员逗留。W56.13设备试运清理现场后，与运行人员联系恢复各项措施，进行试运启动润滑油站后，润滑油工作压力在0.1-0.55Mpa之间，滤网前后压差小于0.05Mpa，检查润滑油管路、各密封点有无渗漏，并处理消除渗漏点；风机启动正常后，整体振动应小于0.055mm，风

23、机本身无较大振动，内部无异音，壳体、检修人孔、法兰、风道、等处无漏风现象，各连接部位无松动晃动等异常现象。试运4小时后轴承温度均小于70。试运合格后，三方签字，终结工作票收拾工具，及时清扫场地。填写检修记录。终结工作票。W67 检修记录(文字或表格)7.1引风机中心调整中心测量测量项目调整前调整后标准上下左右上下左右外圆向上张口为0.18 0.25mm之间，风机侧联轴器轴向下张口为0.18 0.25mm之间。联轴器左右偏差小于0.05mm.张口机械 电机 检修负责人：检修质检员： 维护跟踪人员： 监理工程师： 点检员：日期： 日期： 日期： 日期： 日期：7.2 叶片顶间隙测量记录（单位：mm

24、） 18 2 7 3 6 4 5 位置叶片（顺气流第一级）1234567891011121314151617181920212212345678位置叶片（顺气流第二级）1234567891011121314151617181920212212345678测量位置签字记录人： 检修负责人： 检修质检员： 点检员：日期： 日期： 日期： 日期：7.3 试运记录序号内 容技术标准拆卸前数 值安装后数 值单位1润滑油工作压力0.3-0.7MPa2滤网前后压差小于0.05Mpa3机壳整体振动小于0.06mm4轴承温度小于7058不符合项通知单不符合项事实陈述：检修负责人（签字）： 检修单位负责人（签字）

25、：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废设备部点检员（签字）：日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意设备部部长（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：监理（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：日期： 年 月 日9完工报告单（可附页）项目名称检验级别级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、

26、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格签名： 日期：业主点检员 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： 10质量签证单序号工 作 内 容工作负责人验证监理验证维护验证点检验证验证点签字日期签字日期签字日期签字日期1.工作准备W2.办理相关工作票W3.搭设脚手架W4.原有引风机拆除H5.风机基础改造H6.新风机安装H7.新电机安装及联轴器找中心H8.其它设备安装H9.恢复保温W10.拆除脚手架W11.设备试运W