电动机故障维修优秀PPT.ppt

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1、电动机故障维修你现在浏览的是第一页，共53页 1.1.查电机各部件有无机械损伤，若有则作相应修复或更换。查电机各部件有无机械损伤，若有则作相应修复或更换。2.2.对拆开的电机进行清理，清除所有油泥、污垢。清理中，注意观对拆开的电机进行清理，清除所有油泥、污垢。清理中，注意观查绕组绝缘状况。若油漆为暗褐或深棕色，说明绝缘已老化，对这查绕组绝缘状况。若油漆为暗褐或深棕色，说明绝缘已老化，对这种绝缘要特别注意不要碰撞使它脱落。若发现有脱落应进行局部绝种绝缘要特别注意不要碰撞使它脱落。若发现有脱落应进行局部绝缘修复和刷漆。缘修复和刷漆。3.3.拆下轴承，浸在柴油或汽油中彻底清洗后，再用干净汽油清拆下轴

2、承，浸在柴油或汽油中彻底清洗后，再用干净汽油清洗一遍。检查清洗后的轴承是否转动灵活，有无异常响声，内洗一遍。检查清洗后的轴承是否转动灵活，有无异常响声，内外钢圈有无晃动。根据检查结果，确定对润滑油脂或轴承是否外钢圈有无晃动。根据检查结果，确定对润滑油脂或轴承是否进行更换。进行更换。4.4.检查定子绕组是否存在故障。使用兆欧表测绕组绝缘电阻，绝缘检查定子绕组是否存在故障。使用兆欧表测绕组绝缘电阻，绝缘电阻的大小可判断出绕组受潮程度或短路情况。若有，要进行相应电阻的大小可判断出绕组受潮程度或短路情况。若有，要进行相应处理。处理。5.5.检查定、转子铁心有无磨损和变形，若观察到有磨损处或发检查定、转

3、子铁心有无磨损和变形，若观察到有磨损处或发亮点，说明可能存在定、转子铁心相擦。可使用锉刀或刮刀将亮点，说明可能存在定、转子铁心相擦。可使用锉刀或刮刀将亮点刮低。亮点刮低。6.6.对电机进行装配、安装，测试空载电流大小及对称性，最后对电机进行装配、安装，测试空载电流大小及对称性，最后带负载运行。带负载运行。故障维修内容故障维修内容你现在浏览的是第二页，共53页二、电动机常见机械故障检修二、电动机常见机械故障检修 1.轴承故障 2.转轴故障 3.机座故障 4.端盖故障 5.铁心故障 6.风扇故障你现在浏览的是第三页，共53页（一）轴承的检修（一）轴承的检修1.轴承损坏的现象及原因轴承损坏的现象及原

4、因（1 1 1 1）轴承的外圈或滚珠破裂，是由于轴承被强力套入转轴，造成）轴承的外圈或滚珠破裂，是由于轴承被强力套入转轴，造成）轴承的外圈或滚珠破裂，是由于轴承被强力套入转轴，造成）轴承的外圈或滚珠破裂，是由于轴承被强力套入转轴，造成轴承与轴配合不当而损坏轴承。轴承与轴配合不当而损坏轴承。轴承与轴配合不当而损坏轴承。轴承与轴配合不当而损坏轴承。（2 2 2 2）滚珠、钢圈、夹持器变成蓝色，是由于轴承少油滚珠）滚珠、钢圈、夹持器变成蓝色，是由于轴承少油滚珠）滚珠、钢圈、夹持器变成蓝色，是由于轴承少油滚珠）滚珠、钢圈、夹持器变成蓝色，是由于轴承少油滚珠干磨引起高温，或加油过多，高速转动时剧烈搅拌发

5、热，干磨引起高温，或加油过多，高速转动时剧烈搅拌发热，干磨引起高温，或加油过多，高速转动时剧烈搅拌发热，干磨引起高温，或加油过多，高速转动时剧烈搅拌发热，或在装配时轴或轴承座配合不当及安装时轴不对中。或在装配时轴或轴承座配合不当及安装时轴不对中。或在装配时轴或轴承座配合不当及安装时轴不对中。或在装配时轴或轴承座配合不当及安装时轴不对中。（3 3 3 3）滚道有凹痕，由于安装方法不当或皮带拉的太紧所致。）滚道有凹痕，由于安装方法不当或皮带拉的太紧所致。）滚道有凹痕，由于安装方法不当或皮带拉的太紧所致。）滚道有凹痕，由于安装方法不当或皮带拉的太紧所致。（4 4 4 4）轴承滚道内有金属颗粒，主要是

6、金属材料疲劳或有异物侵入）轴承滚道内有金属颗粒，主要是金属材料疲劳或有异物侵入）轴承滚道内有金属颗粒，主要是金属材料疲劳或有异物侵入）轴承滚道内有金属颗粒，主要是金属材料疲劳或有异物侵入轴承，造成磨损。轴承，造成磨损。轴承，造成磨损。轴承，造成磨损。（5 5 5 5）轴承表面锈蚀，水汽、酸碱液侵入轴承内部。）轴承表面锈蚀，水汽、酸碱液侵入轴承内部。）轴承表面锈蚀，水汽、酸碱液侵入轴承内部。）轴承表面锈蚀，水汽、酸碱液侵入轴承内部。你现在浏览的是第四页，共53页2.轴承检查的方法轴承检查的方法（1 1 1 1）听声音检查）听声音检查 用螺丝刀顶在电动机的外轴承盖上，仔细听电动机运转的用螺丝刀顶在

7、电动机的外轴承盖上，仔细听电动机运转的用螺丝刀顶在电动机的外轴承盖上，仔细听电动机运转的用螺丝刀顶在电动机的外轴承盖上，仔细听电动机运转的声音，通过轴承滚动所发出的声音来判断轴承故障。声音，通过轴承滚动所发出的声音来判断轴承故障。声音，通过轴承滚动所发出的声音来判断轴承故障。声音，通过轴承滚动所发出的声音来判断轴承故障。你现在浏览的是第五页，共53页 听到滚动体有不规律的撞击声，则说明各别滚珠有破裂现象。听到滚动体有不规律的撞击声，则说明各别滚珠有破裂现象。听到滚动体有不规律的撞击声，则说明各别滚珠有破裂现象。听到滚动体有不规律的撞击声，则说明各别滚珠有破裂现象。听到滚动体有明显的震动声，则说

8、明轴承间隙过大，有听到滚动体有明显的震动声，则说明轴承间隙过大，有听到滚动体有明显的震动声，则说明轴承间隙过大，有听到滚动体有明显的震动声，则说明轴承间隙过大，有跑套现象。跑套现象。跑套现象。跑套现象。滚动体声音发哑，声色沉重，则说明轴承润滑油太脏，有杂质滚动体声音发哑，声色沉重，则说明轴承润滑油太脏，有杂质滚动体声音发哑，声色沉重，则说明轴承润滑油太脏，有杂质滚动体声音发哑，声色沉重，则说明轴承润滑油太脏，有杂质侵入。侵入。侵入。侵入。听到轴承滚动发出尖叫声，则说明轴承润滑油过少或干听到轴承滚动发出尖叫声，则说明轴承润滑油过少或干听到轴承滚动发出尖叫声，则说明轴承润滑油过少或干听到轴承滚动发

9、出尖叫声，则说明轴承润滑油过少或干枯。枯。枯。枯。声音单调且均匀，但轴承温度过高，则说明轴承润滑油过量或声音单调且均匀，但轴承温度过高，则说明轴承润滑油过量或声音单调且均匀，但轴承温度过高，则说明轴承润滑油过量或声音单调且均匀，但轴承温度过高，则说明轴承润滑油过量或润滑油粘度太大。润滑油粘度太大。润滑油粘度太大。润滑油粘度太大。声音有周期性的忽高忽低，则说明电动机的负载有变化，声音有周期性的忽高忽低，则说明电动机的负载有变化，声音有周期性的忽高忽低，则说明电动机的负载有变化，声音有周期性的忽高忽低，则说明电动机的负载有变化，轻重不一致。轻重不一致。轻重不一致。轻重不一致。对已拆卸并清洗过的轴承

10、，套在手上，用力转动外圈，若听对已拆卸并清洗过的轴承，套在手上，用力转动外圈，若听对已拆卸并清洗过的轴承，套在手上，用力转动外圈，若听对已拆卸并清洗过的轴承，套在手上，用力转动外圈，若听到有不均匀的杂音和有振动感，则说明轴承有间隙过大。到有不均匀的杂音和有振动感，则说明轴承有间隙过大。到有不均匀的杂音和有振动感，则说明轴承有间隙过大。到有不均匀的杂音和有振动感，则说明轴承有间隙过大。你现在浏览的是第六页，共53页（2 2）手动检查）手动检查 用手握住电动机的转轴，用力上下晃动，如下左图所示，若发现有松动现象，用手握住电动机的转轴，用力上下晃动，如下左图所示，若发现有松动现象，用手握住电动机的转

11、轴，用力上下晃动，如下左图所示，若发现有松动现象，用手握住电动机的转轴，用力上下晃动，如下左图所示，若发现有松动现象，超过定子铁心和转子铁心的正常间隙，则说明轴承已损坏。超过定子铁心和转子铁心的正常间隙，则说明轴承已损坏。超过定子铁心和转子铁心的正常间隙，则说明轴承已损坏。超过定子铁心和转子铁心的正常间隙，则说明轴承已损坏。用手指捏住轴承得外圈，沿着轴向的方向晃动数次，若晃动过大，则说明轴承用手指捏住轴承得外圈，沿着轴向的方向晃动数次，若晃动过大，则说明轴承用手指捏住轴承得外圈，沿着轴向的方向晃动数次，若晃动过大，则说明轴承用手指捏住轴承得外圈，沿着轴向的方向晃动数次，若晃动过大，则说明轴承间

12、隙过大。间隙过大。间隙过大。间隙过大。将已拆卸并清洗过的轴承用手握紧，用力摇动，如下右图所示，若滚珠在内外将已拆卸并清洗过的轴承用手握紧，用力摇动，如下右图所示，若滚珠在内外将已拆卸并清洗过的轴承用手握紧，用力摇动，如下右图所示，若滚珠在内外将已拆卸并清洗过的轴承用手握紧，用力摇动，如下右图所示，若滚珠在内外圈之间有明显的撞击声，则说明轴承间隙过大。圈之间有明显的撞击声，则说明轴承间隙过大。圈之间有明显的撞击声，则说明轴承间隙过大。圈之间有明显的撞击声，则说明轴承间隙过大。你现在浏览的是第七页，共53页（3 3 3 3）温度检查）温度检查）温度检查）温度检查 对一台正在运行的电动机，用温度计测

13、量轴承的温度，对一台正在运行的电动机，用温度计测量轴承的温度，对一台正在运行的电动机，用温度计测量轴承的温度，对一台正在运行的电动机，用温度计测量轴承的温度，若滚动轴承的温度超过若滚动轴承的温度超过若滚动轴承的温度超过若滚动轴承的温度超过60606060、滑动轴承的温度超过、滑动轴承的温度超过、滑动轴承的温度超过、滑动轴承的温度超过45454545，则，则，则，则说明轴承发热严重，有故障。说明轴承发热严重，有故障。说明轴承发热严重，有故障。说明轴承发热严重，有故障。（4 4 4 4）测量检查）测量检查）测量检查）测量检查 用塞尺测量滑动轴承轴颈与衬套之间的间隙，若超过规定用塞尺测量滑动轴承轴颈

14、与衬套之间的间隙，若超过规定用塞尺测量滑动轴承轴颈与衬套之间的间隙，若超过规定用塞尺测量滑动轴承轴颈与衬套之间的间隙，若超过规定值，说明轴承已损坏。值，说明轴承已损坏。值，说明轴承已损坏。值，说明轴承已损坏。你现在浏览的是第八页，共53页3.轴承检修的方法轴承检修的方法（1 1）轴承有锈迹）轴承有锈迹 可用可用0000号砂纸擦除锈迹，再用汽油清洗干净。对已破损或钢圈有裂纹的号砂纸擦除锈迹，再用汽油清洗干净。对已破损或钢圈有裂纹的轴承，就必须更换相同型号的新轴承。轴承，就必须更换相同型号的新轴承。（2 2）轴承过紧）轴承过紧 拆卸轴承，用砂纸打磨转轴，再正确装配轴承。拆卸轴承，用砂纸打磨转轴，再

15、正确装配轴承。（3 3）轴承过松）轴承过松 轴承过松情况有两种，一种是轴承内圈与转轴配合不紧，俗称跑内套；一轴承过松情况有两种，一种是轴承内圈与转轴配合不紧，俗称跑内套；一种是轴承外圈与端盖内圆配合不紧，俗称跑外套。种是轴承外圈与端盖内圆配合不紧，俗称跑外套。处理方法是在转轴和端盖内圆的表面上用冲子冲一些对称的麻点，处理方法是在转轴和端盖内圆的表面上用冲子冲一些对称的麻点，如下图所示，以减小轴承与它们之间的距离，增大摩擦力。如下图所示，以减小轴承与它们之间的距离，增大摩擦力。你现在浏览的是第九页，共53页4.轴承的型号轴承的型号 电机的轴承一般分为滚动轴承和滑动轴承两类。滚动轴承电机的轴承一般

16、分为滚动轴承和滑动轴承两类。滚动轴承结构简单，装配、维修方便，主要用于中、小型电机；滑动结构简单，装配、维修方便，主要用于中、小型电机；滑动轴承多用于大型电机。轴承多用于大型电机。小型电动机常用的滚动轴承型号及轴承代号及意义小型电动机常用的滚动轴承型号及轴承代号及意义 滚动轴承代号采用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示，滚动轴承代号采用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示，一般是以一组数字表示轴承的结构、类型和内径尺寸。规定一般是以一组数字表示轴承的结构、类型和内径尺寸。规定用七位数字表示：用七位数字表示：（自右向左）（自右向左）右起第一、二位数字表示轴承内径；右起第一、二位数字表示轴承内径；右起第三位数字

17、表示轴承直径系列；（如轻窄系列右起第三位数字表示轴承直径系列；（如轻窄系列 、轻宽系列轻宽系列 、中窄系、中窄系列列 ）右起第四位数字表示轴承类型代号；（如向心球轴承右起第四位数字表示轴承类型代号；（如向心球轴承 、调心滚子轴承、调心滚子轴承 、推、推力球轴承力球轴承 ）右起第五、六位数字表示轴承的结构特点；右起第五、六位数字表示轴承的结构特点；右起第七位数字表示轴承的宽度或高度系列。右起第七位数字表示轴承的宽度或高度系列。超过七位数字的，就从左看起，左起第一位数字表示轴承游隙，左超过七位数字的，就从左看起，左起第一位数字表示轴承游隙，左起第二位表示轴承精度等级，如起第二位表示轴承精度等级，如

18、G G（普通）、（普通）、E E（高级）、（高级）、D D（精密级）、（精密级）、C C（超精密级）。（超精密级）。你现在浏览的是第十页，共53页 通常滚动轴承的代号是用四位数字表示 根据滚动轴承的代号判断轴承内径根据滚动轴承的代号判断轴承内径 第一、二位数：代表轴承内径 代号数字代号数字0404时，有时，有0000、0101、0202、0303四组，分别表示四组，分别表示轴承内径轴承内径=10=10，1212，1515，17mm17mm，代号数字为，代号数字为04049999时，代号的数时，代号的数字乘以字乘以5 5，即为轴承的内径尺寸（，即为轴承的内径尺寸（mmmm）。）。例如，型号是例如

19、，型号是0302的轴承，表示向心球轴承，中窄系列，轴承直径为15mm。型号是0308的轴承，表示向心球轴承的轴承，表示向心球轴承 ，中窄系列，中窄系列，轴承直径为轴承直径为85=40mm。你现在浏览的是第十一页，共53页5.轴承的清洗及加油轴承的清洗及加油（1 1 1 1）轴承清洗过程）轴承清洗过程）轴承清洗过程）轴承清洗过程 如下图所示，先刮去钢珠表面的废油；用棉布擦去残余如下图所示，先刮去钢珠表面的废油；用棉布擦去残余如下图所示，先刮去钢珠表面的废油；用棉布擦去残余如下图所示，先刮去钢珠表面的废油；用棉布擦去残余的废油；然后把轴承浸在汽油里，用毛刷洗刷钢珠；再把的废油；然后把轴承浸在汽油里

20、，用毛刷洗刷钢珠；再把的废油；然后把轴承浸在汽油里，用毛刷洗刷钢珠；再把的废油；然后把轴承浸在汽油里，用毛刷洗刷钢珠；再把轴承放在干净的汽油里漂洗干净；最后把轴承放在纸上使轴承放在干净的汽油里漂洗干净；最后把轴承放在纸上使轴承放在干净的汽油里漂洗干净；最后把轴承放在纸上使轴承放在干净的汽油里漂洗干净；最后把轴承放在纸上使汽油挥发干。汽油挥发干。汽油挥发干。汽油挥发干。你现在浏览的是第十二页，共53页（2 2 2 2）轴承加油过程）轴承加油过程）轴承加油过程）轴承加油过程 对滚动轴承润滑脂的选择，主要考虑轴承的运转条件，对滚动轴承润滑脂的选择，主要考虑轴承的运转条件，对滚动轴承润滑脂的选择，主要

21、考虑轴承的运转条件，对滚动轴承润滑脂的选择，主要考虑轴承的运转条件，如使用环境（潮湿或干燥），工作温度和电机转速等。加如使用环境（潮湿或干燥），工作温度和电机转速等。加如使用环境（潮湿或干燥），工作温度和电机转速等。加如使用环境（潮湿或干燥），工作温度和电机转速等。加润滑油的容量不宜超过轴承室容积的润滑油的容量不宜超过轴承室容积的润滑油的容量不宜超过轴承室容积的润滑油的容量不宜超过轴承室容积的2/3 2/3 2/3 2/3。轴承加润滑油时，应从轴承的一面把油挤压进去，然后用手轴承加润滑油时，应从轴承的一面把油挤压进去，然后用手轴承加润滑油时，应从轴承的一面把油挤压进去，然后用手轴承加润滑油时，

22、应从轴承的一面把油挤压进去，然后用手指轻轻刮去多余的油，只要把油加到能平平封住钢珠即可。在指轻轻刮去多余的油，只要把油加到能平平封住钢珠即可。在指轻轻刮去多余的油，只要把油加到能平平封住钢珠即可。在指轻轻刮去多余的油，只要把油加到能平平封住钢珠即可。在轴承盖上加润滑油时，不要加得太满，约有轴承盖上加润滑油时，不要加得太满，约有轴承盖上加润滑油时，不要加得太满，约有轴承盖上加润滑油时，不要加得太满，约有60-7060-7060-7060-70即可。即可。即可。即可。你现在浏览的是第十三页，共53页（二）转轴的检修（二）转轴的检修电动机的转轴是传递转矩的部件，转轴的加工质量和安装质量，电动机的转轴

23、是传递转矩的部件，转轴的加工质量和安装质量，都会影响电动机的正常运行，造成严重损害，也影响生产，造都会影响电动机的正常运行，造成严重损害，也影响生产，造成经济损失。成经济损失。轴不对中的影响轴不对中的影响轴不对中的影响轴不对中的影响 增加能耗，减少电动机寿命；增加能耗，减少电动机寿命；l l增加机械应力，摩擦增大，损坏电动机增加机械应力，摩擦增大，损坏电动机 根源根源l l安装对中不当安装对中不当l l软地脚状态，地脚松动导致定子或基座扭曲软地脚状态，地脚松动导致定子或基座扭曲 产生机械应力和振动。产生机械应力和振动。l l皮带松紧度皮带松紧度 松：皮带滑动导致振动和发热松：皮带滑动导致振动和

24、发热 紧：轴承摩擦增加，增加能耗，降低可靠性紧：轴承摩擦增加，增加能耗，降低可靠性你现在浏览的是第十四页，共53页轴不对中的影响轴不对中的影响热像图热像图0对中电机和连轴器105 F62 F1,000/inch out角不对中30,000 out平行10,000/inch out角你现在浏览的是第十五页，共53页1.对转轴的要求对转轴的要求 （1）轴的中心线应为直线，没有弯曲。（2）轴径与轴枢表面应平滑，没有凹坑、波纹、刮痕。（3）键槽的工作表面应平滑、垂直、没有裂痕和毛角。你现在浏览的是第十六页，共53页2.转轴检修的方法转轴检修的方法 （1 1）转轴弯曲）转轴弯曲 如下图所示，用千分表测量

25、转轴，其弯曲度不得超过如下图所示，用千分表测量转轴，其弯曲度不得超过0.2mm0.2mm，否则将轴放在压力机上矫正、矫直。否则将轴放在压力机上矫正、矫直。你现在浏览的是第十七页，共53页 （2 2 2 2）键槽磨损）键槽磨损）键槽磨损）键槽磨损 先在键槽磨损处进行堆焊，然后放在车床上重新铣削键槽。先在键槽磨损处进行堆焊，然后放在车床上重新铣削键槽。先在键槽磨损处进行堆焊，然后放在车床上重新铣削键槽。先在键槽磨损处进行堆焊，然后放在车床上重新铣削键槽。（3 3 3 3）轴颈磨损）轴颈磨损）轴颈磨损）轴颈磨损 轴颈磨损较轻时，可用电镀在轴颈处镀一层铬，再磨削至原有尺寸。轴颈磨损较轻时，可用电镀在轴

26、颈处镀一层铬，再磨削至原有尺寸。轴颈磨损较轻时，可用电镀在轴颈处镀一层铬，再磨削至原有尺寸。轴颈磨损较轻时，可用电镀在轴颈处镀一层铬，再磨削至原有尺寸。轴颈磨损较重时，如下图所示，可在轴颈磨损处进行堆焊，然后放在轴颈磨损较重时，如下图所示，可在轴颈磨损处进行堆焊，然后放在轴颈磨损较重时，如下图所示，可在轴颈磨损处进行堆焊，然后放在轴颈磨损较重时，如下图所示，可在轴颈磨损处进行堆焊，然后放在车床上车削磨光，达到原有尺寸。车床上车削磨光，达到原有尺寸。车床上车削磨光，达到原有尺寸。车床上车削磨光，达到原有尺寸。（4 4 4 4）轴有裂纹或断裂）轴有裂纹或断裂）轴有裂纹或断裂）轴有裂纹或断裂 对有裂

27、纹或断裂的轴，一般需要换新轴。对有裂纹或断裂的轴，一般需要换新轴。对有裂纹或断裂的轴，一般需要换新轴。对有裂纹或断裂的轴，一般需要换新轴。你现在浏览的是第十八页，共53页（三）机座检修（三）机座检修 机座一般用铸铁制成，若有裂纹或断裂时，可用铸铁焊条进行焊接，在焊接时应注意不要烫伤定子绕组。若地脚完全断裂，可用角铁修补。如图所示。若地脚完全断裂，可用角铁修补。如图所示。你现在浏览的是第十九页，共53页（四）端盖检修（四）端盖检修1.端盖破裂修理 若端盖破裂会影响电机定子和转子的同心度，可用铸若端盖破裂会影响电机定子和转子的同心度，可用铸铁焊条进行焊接。铁焊条进行焊接。若端盖破裂严重，裂纹若端盖

28、破裂严重，裂纹较多，不宜电焊时，可用较多，不宜电焊时，可用57mm57mm后的钢板修补，如图所后的钢板修补，如图所示，按修补裂缝所需尺寸割示，按修补裂缝所需尺寸割取适当形状的钢板，用螺栓取适当形状的钢板，用螺栓紧固在端盖上紧固在端盖上。你现在浏览的是第二十页，共53页2.端盖轴承孔间隙过大修理 端盖轴承孔间隙超过端盖轴承孔间隙超过0.05mm0.05mm，将造成电机定子和转子铁心相接触，出现扫膛现象。处理方法是，装配时用一条宽度等于轴承宽度的薄铜片，垫在轴承外圆与端盖内圆之间，来消除间隙。3.端盖止口松动修理 由于端盖拆装频繁或锤击、腐蚀等原因，造成止口表面受伤，影响与机壳的配合。可用锉刀把突

29、出的伤痕锉平，若 止口松动，可在止口圆周上衬垫薄铜皮，否则更换新端盖。你现在浏览的是第二十一页，共53页（五）铁心检修（五）铁心检修1.1.1.1.铁心表面有擦伤铁心表面有擦伤铁心表面有擦伤铁心表面有擦伤 由于轴承磨损、轴弯曲和端由于轴承磨损、轴弯曲和端由于轴承磨损、轴弯曲和端由于轴承磨损、轴弯曲和端盖松动等故障，会造成定转子铁心相接盖松动等故障，会造成定转子铁心相接盖松动等故障，会造成定转子铁心相接盖松动等故障，会造成定转子铁心相接触，在运行过程中相互摩擦、发热，严触，在运行过程中相互摩擦、发热，严触，在运行过程中相互摩擦、发热，严触，在运行过程中相互摩擦、发热，严重时将烧坏铁心和绕组。修理

30、时先找到重时将烧坏铁心和绕组。修理时先找到重时将烧坏铁心和绕组。修理时先找到重时将烧坏铁心和绕组。修理时先找到根源，予以排除，再用刮刀将擦伤处的根源，予以排除，再用刮刀将擦伤处的根源，予以排除，再用刮刀将擦伤处的根源，予以排除，再用刮刀将擦伤处的毛刺刮掉，并在铁心表面涂一层薄薄的毛刺刮掉，并在铁心表面涂一层薄薄的毛刺刮掉，并在铁心表面涂一层薄薄的毛刺刮掉，并在铁心表面涂一层薄薄的绝缘漆。绝缘漆。绝缘漆。绝缘漆。2.2.2.2.铁心表面烧伤铁心表面烧伤铁心表面烧伤铁心表面烧伤 当绕组发生接地故障，会当绕组发生接地故障，会当绕组发生接地故障，会当绕组发生接地故障，会在槽口处烧坏铁心，形成凹凸不平的

31、在槽口处烧坏铁心，形成凹凸不平的在槽口处烧坏铁心，形成凹凸不平的在槽口处烧坏铁心，形成凹凸不平的现象，妨碍嵌线，埋下故障隐患。修现象，妨碍嵌线，埋下故障隐患。修现象，妨碍嵌线，埋下故障隐患。修现象，妨碍嵌线，埋下故障隐患。修理时可用小圆锉把烧损铁心表面的溶理时可用小圆锉把烧损铁心表面的溶理时可用小圆锉把烧损铁心表面的溶理时可用小圆锉把烧损铁心表面的溶积物和毛刺锉平。积物和毛刺锉平。积物和毛刺锉平。积物和毛刺锉平。3.3.3.3.铁心齿松动铁心齿松动铁心齿松动铁心齿松动 在拆除绕组时，易把铁心在拆除绕组时，易把铁心在拆除绕组时，易把铁心在拆除绕组时，易把铁心在槽口处的齿片拔松，会造成齿片振在槽口

32、处的齿片拔松，会造成齿片振在槽口处的齿片拔松，会造成齿片振在槽口处的齿片拔松，会造成齿片振动。修理时可用较宽的槽楔把齿卡紧。动。修理时可用较宽的槽楔把齿卡紧。动。修理时可用较宽的槽楔把齿卡紧。动。修理时可用较宽的槽楔把齿卡紧。如图所示。如图所示。如图所示。如图所示。你现在浏览的是第二十二页，共53页（六）风扇检修（六）风扇检修封闭式电动机都有风扇，起着强迫散热的作用。封闭式电动机都有风扇，起着强迫散热的作用。1.1.风扇叶修理 风扇分为铸铝风扇和塑料风扇，一般风扇在拆装过程中风扇分为铸铝风扇和塑料风扇，一般风扇在拆装过程中容易损坏，若风扇叶断裂，则需更换相同规格的新风扇；容易损坏，若风扇叶断裂

33、，则需更换相同规格的新风扇；若塑料风扇有裂纹，可用强力胶把裂纹处粘牢。若铸铝风若塑料风扇有裂纹，可用强力胶把裂纹处粘牢。若铸铝风扇的加紧头松动，可在加紧头与转轴间垫上薄铜皮处理。扇的加紧头松动，可在加紧头与转轴间垫上薄铜皮处理。2.2.风扇罩修理 风扇罩受外力作用凹陷时，可拆下风扇罩，在风扇罩里风扇罩受外力作用凹陷时，可拆下风扇罩，在风扇罩里面用铁锤轻轻敲击凹陷处，使其恢复平整。面用铁锤轻轻敲击凹陷处，使其恢复平整。你现在浏览的是第二十三页，共53页三、三、异步电动机异步电动机电气故障检修电气故障检修三相异步电动机定子绕组是产生旋转磁场的部分。受到腐蚀性气体的侵人，机械力和电磁力的冲击，以及绝

34、缘的老化、磨损、过热、受潮等原因，都会影响异步电动机的正常运行。另外，异步电动机在运行中长期过载、过压、欠压、断相等，也会引起定子绕组故障。定子绕组的故障是多种多样的，其产生的原因也各不相同。常见的故障有以下几种，应针对不同故障采取不同的检修方法。你现在浏览的是第二十四页，共53页常见电气故障：常见电气故障：短路故障 1.相间短路 2.匝间短路 3.对地短路（接地）断路故障 1.绕组断路 2.电源断路（跑单相运行）过载 你现在浏览的是第二十五页，共53页（一）定子绕组接地故障的检修（一）定子绕组接地故障的检修 三相异步电动机的绝缘电阻较低，虽经加热烘干处理，绝缘电阻仍很低，经检测发现定子绕组已

35、与定子铁心短接，即绕组接地，绕组接地后会使电动机的机壳带电，绕组过热，从而导致短路，造成电动机不能正常工作。你现在浏览的是第二十六页，共53页1 1定子绕组接地的原因定子绕组接地的原因(1)(1)绕组受潮。长期备用的电动机，经常由于受潮而使绝缘电阻值降低，绕组受潮。长期备用的电动机，经常由于受潮而使绝缘电阻值降低，甚至失去绝缘作用。甚至失去绝缘作用。(2)(2)绝缘老化。电动机长期过载运行，导致绕组及引线的绝缘热老化，绝缘老化。电动机长期过载运行，导致绕组及引线的绝缘热老化，降低或丧失绝缘强度而引起电击穿，导致绕组接地。绝缘老化现象为绝降低或丧失绝缘强度而引起电击穿，导致绕组接地。绝缘老化现象

36、为绝缘发黑、枯焦、酥脆、皲裂、剥落。缘发黑、枯焦、酥脆、皲裂、剥落。(3)(3)绕组制造工艺不良，以致绕组绝缘性能下降。绕组制造工艺不良，以致绕组绝缘性能下降。(4)(4)绕组线圈重绕后，在嵌放绕组时操作不当而损伤绝缘，线圈在槽绕组线圈重绕后，在嵌放绕组时操作不当而损伤绝缘，线圈在槽内松动，端部绑扎不牢，冷却介质中尘粒过多，使电动机在运行中线内松动，端部绑扎不牢，冷却介质中尘粒过多，使电动机在运行中线圈发生振动、摩擦及局部位移而损坏主绝缘，或槽绝缘移位，造成导圈发生振动、摩擦及局部位移而损坏主绝缘，或槽绝缘移位，造成导线与铁心相碰。线与铁心相碰。(5)(5)铁心硅钢片凸出，或有尖刺等损坏了绕组

37、绝缘。或定子铁心与转铁心硅钢片凸出，或有尖刺等损坏了绕组绝缘。或定子铁心与转子相擦，使铁心过热，烧毁槽楔或槽绝缘。子相擦，使铁心过热，烧毁槽楔或槽绝缘。(6)(6)绕组端部过长，与端盖相碰。绕组端部过长，与端盖相碰。(7)(7)引线绝缘损坏，与机壳相碰。引线绝缘损坏，与机壳相碰。(8)(8)电动机受雷击或电力系统过电压而使绕组绝缘击穿损坏等。电动机受雷击或电力系统过电压而使绕组绝缘击穿损坏等。(9)(9)槽内或线圈上附有铁磁物质，在交变磁通作用下产生振动，将绝缘磨穿。若槽内或线圈上附有铁磁物质，在交变磁通作用下产生振动，将绝缘磨穿。若铁磁物质较大，则易产生涡流，引起绝缘的局部热损坏。铁磁物质较

38、大，则易产生涡流，引起绝缘的局部热损坏。你现在浏览的是第二十七页，共53页2 2定子绕组接地故障的检查方法定子绕组接地故障的检查方法(1)(1)观察法观察法 绕组接地故障经常发生在绕组端部或铁心槽绕组接地故障经常发生在绕组端部或铁心槽口部分，而且绝缘常有破裂和烧焦发黑的痕迹。因而当电动机口部分，而且绝缘常有破裂和烧焦发黑的痕迹。因而当电动机拆开后，可先在这些地方寻找接地处。如果引出线和这些地方拆开后，可先在这些地方寻找接地处。如果引出线和这些地方没有接地的迹象，则接地点可能在槽里。没有接地的迹象，则接地点可能在槽里。(2)(2)兆欧表检查法兆欧表检查法 用兆欧表检查时，应根据被测电动用兆欧表检

39、查时，应根据被测电动机的额定电压来选择兆欧表的等级。机的额定电压来选择兆欧表的等级。500V 500V 以下的低压电动以下的低压电动机，选用机，选用 500V 500V 的兆欧表；的兆欧表；3kV 3kV 的电动机采用的电动机采用1000V 1000V 的兆欧的兆欧表；表；6kV 6kV 以上的电动机应选用以上的电动机应选用 2500V 2500V 的兆欧表。测量时，兆的兆欧表。测量时，兆欧表的一端接电动机绕组，另一端接电动机机壳。按欧表的一端接电动机绕组，另一端接电动机机壳。按 120r/120r/min min 的速度摇动摇柄，若指针指向零，表示绕组接地；若的速度摇动摇柄，若指针指向零，表

40、示绕组接地；若指针摇摆不定，说明绝缘已被击穿；如果绝缘电阻在指针摇摆不定，说明绝缘已被击穿；如果绝缘电阻在 0.5M 0.5M 以上，则说明电动机绝缘正常。以上，则说明电动机绝缘正常。你现在浏览的是第二十八页，共53页(3)(3)万用表检查法万用表检查法 检测时，先将三相绕组之间的连接线检测时，先将三相绕组之间的连接线拆开，使各相绕组互不接通。然后将万用表的量程旋到拆开，使各相绕组互不接通。然后将万用表的量程旋到 R10k R10k 挡位上，将一只表笔碰触在机壳上，另一只表笔分挡位上，将一只表笔碰触在机壳上，另一只表笔分别碰触三相绕组的接线端。若测得的电阻较大，则表明没有别碰触三相绕组的接线端

41、。若测得的电阻较大，则表明没有接地故障；若测得的电阻很小或为零，则表明该相绕组有接接地故障；若测得的电阻很小或为零，则表明该相绕组有接地故障。地故障。(4)(4)校验灯检查法校验灯检查法 将绕组的各将绕组的各相接头拆开，用一只相接头拆开，用一只 40-100w 40-100w 的的灯泡串接于灯泡串接于 220V 220V 相线与绕组之相线与绕组之间，如图间，如图 3-393-39所示。一端接机所示。一端接机壳，另一端依次接三相绕组的接壳，另一端依次接三相绕组的接头。若校验灯亮，表示绕组接地；头。若校验灯亮，表示绕组接地；若校验灯微亮，说明绕组绝缘性若校验灯微亮，说明绕组绝缘性能变差或漏电。能变

42、差或漏电。你现在浏览的是第二十九页，共53页(5)冒烟法 在电动机的定子铁心与线圈之间加一低电压，并用调压器来调节电压，逐渐升高电压后接地点会很快发热，使绝缘烧焦并冒烟，此时应立即切断电源，在接地处做好标记。采用此法时应掌握通人电流的大小。一般小型电动机不超过额定电流的 2 倍，时间不超过 0.5min；对于容量较大的电动机，则应通人额定电流的 20-50%，或者逐渐增大电流至接地处冒烟为止。你现在浏览的是第三十页，共53页(6)(6)电流定向法电流定向法 将有故障一相绕组的两个头接起来，例如将将有故障一相绕组的两个头接起来，例如将 U U 相首末端并联加直流电压。电源可用相首末端并联加直流电

43、压。电源可用 6-12V 6-12V 蓄电池，串联电流表蓄电池，串联电流表和可调电阻，如图所示。调节可调电阻，使电路中电流为和可调电阻，如图所示。调节可调电阻，使电路中电流为 0.2-0 0.2-0.4.4 倍额定电流，线圈内的电流方向如图中所示。则故障槽内的电倍额定电流，线圈内的电流方向如图中所示。则故障槽内的电流流向接地点。此时若用小磁针在被测绕组的槽口移动，观察小磁流流向接地点。此时若用小磁针在被测绕组的槽口移动，观察小磁针的方向变化，可确定故障的槽号，再从找到的槽号上、下移动小针的方向变化，可确定故障的槽号，再从找到的槽号上、下移动小磁针，观察磁针的变化，则可找到故障的位置。磁针，观察

44、磁针的变化，则可找到故障的位置。你现在浏览的是第三十一页，共53页(7)(7)分段淘汰法分段淘汰法 如果接地点位置不易发现时，可采用此法进行如果接地点位置不易发现时，可采用此法进行检查。首先应确定有接地故障的相绕组，然后在极相组的连接线中间检查。首先应确定有接地故障的相绕组，然后在极相组的连接线中间位置剪断或拆开，使该相绕组分成两半，然后用万用表、兆欧表或效位置剪断或拆开，使该相绕组分成两半，然后用万用表、兆欧表或效验灯等进行检查。电阻为零或校验灯亮的一半有接地故障存在。接着验灯等进行检查。电阻为零或校验灯亮的一半有接地故障存在。接着再把接地故障这部分的绕组分成两部分，以此类推分段淘汰，逐步缩

45、再把接地故障这部分的绕组分成两部分，以此类推分段淘汰，逐步缩小检查范围，最后就可找到接地的线圈。小检查范围，最后就可找到接地的线圈。你现在浏览的是第三十二页，共53页3 3定子绕组接地故障的检修定子绕组接地故障的检修(1)(1)接地点在槽口当接地点在端部槽口附近且又没有严重接地点在槽口当接地点在端部槽口附近且又没有严重损伤时，则可按下述步骤进行修理。损伤时，则可按下述步骤进行修理。a a 在接地的绕组中，通人低压电流加热，在绝缘软化后打出槽楔。在接地的绕组中，通人低压电流加热，在绝缘软化后打出槽楔。b b 用划线板把槽口的接地点撬开，使导线与铁心之间产生间隙，再将与电用划线板把槽口的接地点撬开

46、，使导线与铁心之间产生间隙，再将与电动机绝缘等级相同的绝缘材料剪成适当的尺寸，插人接地点的导线与铁心之动机绝缘等级相同的绝缘材料剪成适当的尺寸，插人接地点的导线与铁心之间，再用小木锤将其轻轻打人。间，再用小木锤将其轻轻打人。c c 在接地位置垫放绝缘以后，再将绝缘纸对折起来，最后打人槽楔。在接地位置垫放绝缘以后，再将绝缘纸对折起来，最后打人槽楔。(2)(2)槽内线圈上层边接地可按下述步骤检修。槽内线圈上层边接地可按下述步骤检修。a a 在接地的线圈中通人低压电流加热，待绝缘软化后，再打出槽楔。在接地的线圈中通人低压电流加热，待绝缘软化后，再打出槽楔。b b 用划线板将槽机绝缘分开，在接地的一侧

47、，按线圈排列的顺序，从槽内用划线板将槽机绝缘分开，在接地的一侧，按线圈排列的顺序，从槽内翻出一半线圈。翻出一半线圈。c c 使用与电动机绝缘等级相同的绝缘材料，垫放在槽内接地的位置。使用与电动机绝缘等级相同的绝缘材料，垫放在槽内接地的位置。d d 按线圈排列顺序，把翻出槽外的线圈再嵌人槽内。按线圈排列顺序，把翻出槽外的线圈再嵌人槽内。e e 滴人绝缘漆，并通人低压电流加热、烘干。滴人绝缘漆，并通人低压电流加热、烘干。f f 将槽绝缘对折起来，放上对折的绝缘纸，再打人槽楔。将槽绝缘对折起来，放上对折的绝缘纸，再打人槽楔。你现在浏览的是第三十三页，共53页(3)(3)槽内线圈下层边接地可按下述步骤

48、检修。槽内线圈下层边接地可按下述步骤检修。a a 在线圈内通人低压电流加热。待绝缘软化后，即撬动接地点，在线圈内通人低压电流加热。待绝缘软化后，即撬动接地点，使导线与铁心之间产生间隙，然后清理接地点，并垫进绝缘。使导线与铁心之间产生间隙，然后清理接地点，并垫进绝缘。b b 用校验灯或兆欧表等检查故障是否消除。如果接地故障用校验灯或兆欧表等检查故障是否消除。如果接地故障已消除，则按线圈排列顺序将下层边的线圈整理好，再垫放已消除，则按线圈排列顺序将下层边的线圈整理好，再垫放层间绝缘，然后嵌进上层线圈。层间绝缘，然后嵌进上层线圈。c c 滴人绝缘漆，并通人低压电流加热、烘干。滴人绝缘漆，并通人低压电

49、流加热、烘干。d d 将槽绝缘对折起来，放上对折的绝缘纸，再打人槽楔。将槽绝缘对折起来，放上对折的绝缘纸，再打人槽楔。(4)(4)绕组端部接地可按下述步骤检修。绕组端部接地可按下述步骤检修。a a 先把损坏的绝缘刮掉并清理干净。先把损坏的绝缘刮掉并清理干净。b b 将电动机定子放人烘房进行加热，使其绝缘软化。将电动机定子放人烘房进行加热，使其绝缘软化。c c 用硬木做成的打板对绕组端部进行整形处理。整形时，用力用硬木做成的打板对绕组端部进行整形处理。整形时，用力要适当，以免损坏绕组的绝缘。要适当，以免损坏绕组的绝缘。d d 对于损坏的绕组绝缘，应重新包扎同等级的绝缘材料，并涂对于损坏的绕组绝缘

50、，应重新包扎同等级的绝缘材料，并涂刷绝缘漆，然后进行烘干处理。刷绝缘漆，然后进行烘干处理。你现在浏览的是第三十四页，共53页（二）定子绕组短路故障的检修（二）定子绕组短路故障的检修 定子绕组短路是异步电动机中经常发生的故障。绕组短路定子绕组短路是异步电动机中经常发生的故障。绕组短路可分为匝间短路和相间短路，其中相间短路包括相邻线圈可分为匝间短路和相间短路，其中相间短路包括相邻线圈短路、极相组之间短路和两相绕组之间的短路。匝间短路短路、极相组之间短路和两相绕组之间的短路。匝间短路是指线圈中串联的两个线匝因绝缘层破裂而短路。相间短是指线圈中串联的两个线匝因绝缘层破裂而短路。相间短路是由于相邻线圈之