工程项目质量管理课设.doc

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1、 工程项目质量管理实务实训 课程设计题目：中心医院剪力墙、柱阳角漏浆项目质量控制 学 院： 专业班级： 学 号： 学生姓名： 指导教师： 教师职称： 起止时间： 课程设计任务及评语学 院： 教研室：学 号学生姓名 专业班级课程设计（论 文）题 目基于过程的质量管理模式-中心医院剪力墙、柱阳角漏浆项目质量控制课程设计任务课程设计目标：提高剪力墙、柱阳角质量。第一次PDCA使剪力墙、柱阳角合格率从活动前的86.7%提高到91.0%。第二次PDCA使剪力墙、柱阳角合格率从活动前的86.7%提高到96.0%。 课程设计方法：质量管理PDCA循环方法。 运用质量管理的统计方法：控制图，因果图，排列图，工

2、序能力分析。设计要求： 1.学生要切实重视本次课程设计，以严肃、认真的态度来进行。 2.应注意理论联系实际，综合运用所学专业知识来分析问题和解决问题。 3.收集的资料要翔实、具体、全面、客观，能反映实际问题。 4遵守纪律，服从分配，听从指导老师和本组负责人的安排。 指导教师评语及成绩成绩： 指导教师签字： 年 月 日 目录1中心医院剪力墙、柱阳角漏浆项目质量概况11.1工程概况11.2课题选择11.3 剪力墙、柱阳角漏浆施工工艺标准11.4质量目标22中心医院剪力墙、柱阳角漏浆项目QC小组活动实训33中心医院剪力墙、柱阳角漏浆项目QC小组活动报告25 1中心医院剪力墙、柱阳角漏浆项目质量概况1

3、.1工程概况本工程位于营口市金牛山大街西13号，工程总建筑面积为28000，建筑高度75m。工程由门诊楼、住院楼组成。其中门诊楼为七层，总高度为23米，住院楼为二十层，总高度为75米。由营口市政府开发；营口市建筑设计院设计；鼎盛建设监理公司监理；中国第九建设集团有限公司总承包。课题设计目标：提高剪力墙、柱阳角质量。1.2课题选择选择该课题的原因是：企业质量目标：以质量取胜，名牌推进，持续改进，创国内同行先进水平，为顾客提交满意的工程产品和服务。项目目标：确保“瓯江杯”争创“钱江杯”。（1）本工程为公司在创“瓯江杯”目标。（2）创精品工程，树企业形象，提高市场占有率势在必行，立公司品牌。（3）本

4、工程为公共建筑(医院)人流密集，混凝土剪力墙、柱是结构主体主(重)心，质量好坏是确保工程优良关键所在，也是整修工程创杯基础。1.3 剪力墙、柱阳角漏浆施工工艺标准按照施工企业制定操作标准：混凝土使用的水泥、骨料和外加剂等，必须符合施工规范的有关规定，使用前检查出厂合格证、试验报告。混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合“混凝土强度检验评定标准”（GBJ107-87）的要求。混凝土振捣密实，墙面及接槎处应平整，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。允许有有偏差的项目。加工定型模板清理模板模板拼装复核混凝土

5、养护拆模剪力墙灌注及墙顶初凝前振第 二 遍模板加固模板吊装定位复核钢筋绑扎验收复核放样轴线复核熟悉施工图纸配料砼配合比设计搅拌输送钢筋下料加工1.4质量目标 （1）创主体结构优良。（2）确保剪力墙工程质量和柱阳角漏浆的工程质量，实现剪力墙光洁、平整、垂直，消除蜂窝、麻面、夹渣等质量通病。（3）目标值：第一次PDCA循环，合格率达91%。 第二次PDCA循环，合格率达96%。 提高工程效益7%。2中心医院剪力墙、柱阳角漏浆项目QC小组活动实训2014年 7月 7日 星期 一 （1） 气温 21-30 气候（阴）小组概况小组名称中心医院剪力墙、柱阳角漏浆项目QC小组课题名称中心医院剪力墙、柱阳角漏

6、浆项目质量控制活动类型现场型活动起止时间2014、7、77、11活动目标通过二次混凝土工程PDCA循环争取混凝土外观质量、允许偏差项目合格率达96。 小组成员概况姓名性别年龄学历职务职称组内职务小组分工01女23本科工程部长组长：全面工作组织协调02女23本科总工程师副组长：方案制定实施03女23本科技术科长副组长：质量监控实施04女22本科质检工程师副组长：组织落实实施小组情况说明：小组成立时间2014年7月7日。 制表：赵艳君 时间：2014年7月7日 2014年 7月 7日 星期 一 （2） 气温 21-30 气候（阴） 人员 签到 赵艳君 李姣 焉杰 刘军霞活动内容 召开第一次会议，成

7、立QC小组。找对象选课题。定组员选组长。宣布 QC小组组织分工和活动程序。记 录1.小组名称： QC小组2.对象：砼剪力墙、柱阳角漏浆3.课题名称：提高砼剪力墙、柱阳角漏浆控制4.组长： 赵艳君5.分工： 赵艳君（全面工作） / 李姣（方案制定）/ 焉杰（质量控制）/刘军霞（组织落实）6.活动程序：选择课题 现状调查 目标设定 分析原因 要因确认 制定对策 对策实施 效果检查 巩固措施 活动总结 1014年7月7日 星期 一 （3） 气温 21-30 气候（阴） 人员 签到 赵艳君 李姣 焉杰 刘军霞 活动内容 为了达到混凝土剪力墙、柱阳角处不漏浆，内在质量好，外观美观的目标，项目部采用优质九

8、夹板进行拼装，就位工序具有特殊性。并对其施工的质量进行了检查，在本工程部分剪力墙阳角中共检查120个柱子。记 录共抽查本工程剪力墙柱阳角中120个柱子。统计如下：序号数量不合格数1308230333034302平均合格率=86.7% 制表：赵艳君 时间：2014年7月7日经统计计算平均合格率为86.7%，高于国家标准不低于85%的要求。2014年7月7日 星期 一（4） 气温 21-30 气候（阴） 人员 签到 赵艳君 李姣 焉杰 刘军霞 活动内容 召开第二次会议， 根据对混凝土外观质量、允许偏差进行实测检验结果，确定本次QC小组活动目标。记 录目标设定：通过二次混凝土工程PDCA循环争取混凝

9、土外观质量、允许偏差项目合格率达96： 96.0% 86.7% 制图：赵艳君 时间：2014年7月7日2014年7月8日 星期二（1） 气温 22-27 气候（阴） 人员签到 赵艳君 李姣 焉杰 刘军霞活动内容 7月8日为了达到混凝土剪力墙、柱阳角处不漏浆，内在质量好，外观美观的目标，项目部采用优质九夹板进行拼装，就位工序具有特殊性。QC小组首先总结过去施工工程中实际经验，然后结合本工程施工特点对其施工工艺进行逐项解剖。记 录对施工工艺进行逐项解剖，通过分析计算。得出了频数、频率。实测120点，合格104，合格率86.7。做不合格点排列计算表： 序号检查项目 实测点不合格频数 频率%不合格累计

10、频数累计频数% 1阳角漏浆 30 850.0 850.0 2阳角麻面 30 318.8 1168.8 3挂浆 30 318.8 1487.6 4棱角缺陷 30 212.4 16100.0 5合 计 120 16 100 49 100 综合检查合格率为：（120-16）/120100%=86.7% 制表：赵艳君 时间：2014年7月8日2014年 7月8日 星期 二（2） 气温 22-27 气候（阴） 人员签到 赵艳君 李姣 焉杰 刘军霞活动内容 7月8日为了达到混凝土剪力墙、柱阳角处不漏浆，内在质量好，外观美观的目标，项目部采用优质九夹板进行拼装，就位工序具有特殊性QC小组首先总结过去施工工程

11、中实际经验，讨论过去施工中存在质量缺陷，及施工工艺中存在问题，结合本工程施工特点对其施工工艺进行逐项解剖。记 录根据不合格点排列计算表作影响因素排列表: 制图：赵艳君 时间：2014年7月 8日 从排列图中可以看出，影响混凝土剪力墙和柱阳角漏浆的主要因素是阳角漏浆。2014年 7月8日 星期 二 （3） 气温 22-27 气候（阴） 人员 签到 赵艳君 李姣 焉杰 刘军霞活动内容 召开第三次会议，讨论分析检查统计和排列图可看出阳角混凝土质量缺陷的主要问题为漏浆、麻面和挂浆。为此，QC小组成员对此进行讨论、分析，进行因果分析如下。记 录1. 影响因素排列图:培训不够人机械 材料砼拌机系统计量误差

12、模板边不平直操作人员技术水平低操作者思想不重视砼输送管过长产生立模存在缺陷砼坍落度过大自检、复检人认真 阳角 漏浆 模板缝隙大模板未加固牢 浇砼时吊斗对模板发生 模板接缝不平直雨天施工影响 方法 砼振捣不当 环境 阳角麻面人机械材料方法环境下雨天施工影响砼振捣不当模板缝隙大脱模剂流滴工序操作未到位操作思想不重视砼拌合系统计量误差输送管弯头过多砼塌落度大大块模板存在缺陷 制图：赵艳君 日期：2014年7月8日2014年7月8日 星期二 （4） 气温 22-27 气候（阴） 人员签到 赵艳君 李姣 焉杰 刘军霞活动内容召开第三次会议，根据上述因果图分析QC小组从人、机、料、法、环等五个方面寻找，存

13、在问题的原因，找出主要因素并分析。记 录1、 2. 主要原因的确认序号末端因素原因分析结论1操作者思想上不重视自检，复核、操作不认真工程量大，重复操作多次后部分操作人员容易造成麻痹思想班组在施工过程中对自检缺乏认识，不重视管理人员复检时缺乏广度和深度主因2部分操作者技术水平低选择了木工、泥工、技术水平较低的班组次因3砼拌和系统配料计量误差砼拌和系统配料误差影响砼级配，拌站派专人对计量进行检测次因4砼泵输送管过长、弯头多输送泵管弯头多减少砼坍落度，现场尽量减少弯头次因5砼坍度度偏大砼掺减水剂后水灰比应严格按砼配合比进行控制次因6模板由于模板在施工过程中重复使用造成模板侧边不平直、拼装后缝隙过大，

14、造成漏浆、砂带主因7模板所沾砼浆未清理干净模板拆除后砼浆未彻底清理干净，造成砼阳角表面麻面主因8模板加固不牢在施工中，模板的加固扣件未逐个拧紧造成模板下沉或接缝不严密，模板刚度不够主因9砼振捣不当砼振捣时间过长，造成模板外涨，造成漏浆次因10模板接缝不严密施工拼装时，接缝未做好，模板缝隙过大次因11脱模剂涂刷不均脱模涂刷不均匀，部分太厚，发生流淌现象次因12浇筑时与模板发生碰撞浇砼中料斗和钢筋及模板发生碰撞，事后未发现或未修复次因13天气下雨砼浇筑时，因下雨造成砼表面缺陷，坍落度增大。次因 制表：赵艳君 日期：2014年7月8日2014年7 月9日 星期 三（1） 气温 27-30 气候（晴）

15、 人员签到 赵艳君 李姣 焉杰 刘军霞活动内容 召开第三次会议，根据上述因果图分析QC小组从人、机、料、法、环等五个方面寻找，存在问题的原因，对主要因素制定对策。 记 录3.制定对策表序号要 因目 标对 策执行人地点时间措施1操作者思想上不重视自检，复核、操作不认真从影响质量的人的因素上得到保证进行质量教育，落实岗位责任制，制定奖罚措施实行三检制焉杰施工现场2014.7.2对班组进行质量意识教育岗位职责教育，严格按施工工艺操作，制定落实奖罚措施同，并由班组长自检施工员复核，质量员终检并派专从跟班监督，做及时发现及时整改6模板边不平直直、面光滑更换不合格的模板刘军霞施工现场2014.7.4对部分

16、定型模板进行整修，购买新模板更换不平直的模板，投入资金购置复合板九夹板7模板所沾砼浆未消除干净模板无砼浆对拆除的模板及时进行清理刘军霞施工现场2014.7.5在拆模后，对模板表面进行彻底削除，务求清洁指定专人负责，有人验收8模板加固不平阳角缝严密严格地钢管或螺杆坚固刘军霞施工现场2014.7.6严格排查对钢管或螺杆紧固情况的掌握 制表：赵艳君 日期： 2014年 7月 9日2014年7月9日 星期 三（2） 气温 27-30 气候（晴） 人员签到 赵艳君 李姣 焉杰 刘军霞活动内容 对制定对策的实施情况进行检查。记 录3. 对策实施效果情况：序号实施效果实施对策1为加强项目部和全体参建员工的质

17、量意识，于2014年7月9日，项目负责人赵艳君组织召开全体管理人员及班组长会议，明确后阶段施工质量目标，严格“三检制”施工纪律，对违反质量纪律班组及小组人员进行必要的处罚，并组成施工负责人刘军霞、质量员焉杰监督落实至班组全体操作人员。实施对策2由材料员、质量员对已有模板进行全面彻底检查，对有缺陷的模板送到加工间整修，对变形、受损的模板清退出场，购置新的复合板(九夹板)加工成定型大模板。实施对策3立模前，由项目部质量员对模板逐块进行外观检查，如发现模板表面尚有砼浆或脱模剂涂刷不均匀的，或接缝处不严密，双面胶未上的，通知班组重新返工。实施对策4由施工员指导木工班进行模板施工，并严格要求，确保模板分

18、项工程质量达到优良等级，由质量员检查，如果达不到要求则进行返工。实施对策5由施工员指导泥工班进行混凝土浇筑施工，采用插入式振动机进行振捣，软轴上作用处标上记号，确保混凝土分层振捣密实，快插慢不过振。做到施工中木工班值班随时检查模板情况，及时调整。 制表：赵艳君 时间：2014年7月9日2014年7月9日 星期 三 （3） 气温 27-30 气候（晴） 人员签到 赵艳君 李姣 焉杰 刘军霞活动内容 QC小组综合工程各剪力墙，柱子的阳角观感质量检查，并整理统计观感质量缺陷如下：记 录 1.QC小组成员进行检查,共收集了120点,合格点113点,合格率为94.2%,统计如下：序号类别实测点不合点数频

19、率累计频率1挂浆30571.471.42阳角麻面30114.385.73阳角漏浆30114.3100.04棱角缺陷3000100.05合计1207100.0100.0综合检查合格率为：（120-7）/120100%=94.2% 制表：赵艳君 时间：2014年7月9日 2. 94.2% 86.7%制图：赵艳君 时间：2014年7月9日 2014年 7月9日 星期 三（4） 气温 27-30 气候（晴） 人员签到 赵艳君 李姣 焉杰 刘军霞活动内容 对各剪力墙，柱子的阳角观感质量检查、允许偏差进行检验，对检验结果进行统计，并根据不合格点排列计算表作影响因素排列表: 记 录影响因素排列表： 制图：赵

20、艳君 时间：2014年7月9日 从排列表中可以分析出，挂浆成为影响质量的主要因素。2014年7月10日 星期四（1） 气温 25-31 气候（晴） 人员签到 赵艳君 李姣 焉杰 刘军霞活动内容 召开第四次会议，讨论分析检查统计和排列图可看出阳角混凝土质量缺陷的主要问题为挂浆，找出主要因素并制定对策。记 录质量因果分析图： 挂浆操作未按要求做无详细技术交底操作工艺模板夹具有破损 人为因素观感质量管理要求质量意思不高操作人员责任心不强材料因素使用旧模板管理技术交底不详现场管理不严机器 制图；赵艳君 时间：2014年7月10日 2014年7月10日 星期 四（2） 气温 25-31 气候（晴） 人员

21、签到 赵艳君 李姣 焉杰 刘军霞活动内容召开第四次会议，通过因果图分析，得出引起阳角混凝土质量缺陷的主要主要原因，并制定对策。记 录2主要因素确定:序号末端因素原因分析结论1技术交底不详对混凝土细部观感质量的苛刻要求和分项施工方案及操作工序不理解，不重视。主因2施工工艺有缺陷按传统支模法，根部施工工艺本身存在缺陷，不进行改进，细部观感质量无法进一步提高。主因 制表：赵艳君 时间：2014年7月10日2、 制定对策：序号要 因目 标对 策执行人地点措施 1技术交底不详，工序责任制不明确明确责任加强技术交底工作赵艳君项目部1、对全体工人进行培训教育素质差的人员清退出场；2、加强技术交底，明确工序责

22、任；3、落实奖罚措施，调动班组积极性。2墙顶接头部位支模工艺存在缺陷刘军霞现场QC小组再次组织专项讨论会，研制墙顶接头专用模板代替以前直接支模方法。3墙脚接头部位支模浇筑工艺存在缺陷消除缺陷改进施工工艺刘军霞现场QC小组组织专项开会讨论，决定采取，墙脚用水泥砂浆做3cm高墙模，砼浇筑前，先填5cm左右同标号水泥砂浆，确保与原砼支接处砼质量。 制表：赵艳君 时间：2014年7月10日2014年7月10日 星期 四（3） 气温 25-31 气候（晴） 人员签到 赵艳君 李姣 焉杰 刘军霞活动内容 对第二次制定对策的实施情况进行检查。记 录对策实施效果情况：序号实施效果实施对策1由项目部负责人赵艳君

23、和施工负责人刘军霞召集项目部管理人员和木工班泥工班人员开会，对墙脚、墙顶的施工工艺和工序要求进行详细交底，并讲解混凝土细部观感质量对创优的重要性，使全体人员提高认识严格明确各工序的要求，同时对素质差的班组人员清退出场，并进一步落实责任制，做到有奖有罚。实施对策2由项目工程师、施工技术人员和施工负责人针对墙脚接头，墙顶接头专用模具向班组进行交底，强调剪力墙顶模板安装质量，按排专人制模。实施对策3由项目质检员对模具制作进行验收，合格后开始样板施工，并对样板施工存在问题提出改进。 制表：赵艳君 时间：2014年7月10日2014年 7月10日 星期 四（4） 气温 25-31 气候（晴） 人员签到

24、赵艳君 李姣 焉杰 刘军霞 活动内容 对工程各剪力墙，柱子的阳角观感质量检查、允许偏差进行检验，对检验结果进行统计，并根据不合格点排列计算表作影响因素排列表: 记 录1.现场实测量统计量如下表:序号类别实测点不合点数频率累计频率1阳角漏浆30140 502挂浆301401003棱角缺陷30001004阳角麻面30001005合计1202综合检查合格率为：（120-2）/120100%=97.5% 制表：赵艳君 日期:2014年 7月10日2、通过第二次循环，柱子的阳角观感质量合格率达到了97.5%。 97.5% 94.2% 制表：赵艳君 时间：2014年7月10日2014年 7月11日 星期五

25、 （1） 气温 27-32 气候（晴） 人员签到 赵艳君 李姣 焉杰 刘军霞活动内容 召开第五次会议：1.对本次QC小组活动进行总结。 2.制定巩固措施并讨论今后设想。记 录 1.总结通过两次PDCA循环，以及经过我们QC小组进行检查，剪力墙以及柱阳角质量达到优良，观感质量全部达到优质结构要求，合格率达到了97.5%，超过了预定目标96%，受到了各部门检查一致好评。持 续 改 进第二次第一次PDCPACA提高DP维持提高DAC提高维持维持QC小组通过开展混凝土剪力墙、柱阳角质量的攻关，我们最终掌握了一套混凝土工程创优的施工工艺，防止混凝土质量通病也有了有效的方法，在原来的基础上进一步提高了我公

26、司混凝土工程的施工质量，达到了QC小组开展活动前制定的目标。2014年7月11日 星期 五（2） 气温 27-32 气候（晴） 人员签到 赵艳君 李姣 焉杰 刘军霞活动内容 召开第五次会议：1.对本次QC小组活动进行总结。 2.制定巩固措施并讨论今后设想。记 录2. 制定巩固措施： 为了使混凝土的质量得到更好的保持和提高，要据本次活动得出的施工经验，我们修改制定了混凝土工程质量标准(企业内部标准)和以下施工工艺操作技术措施。1、测量、放样做到准确、及时复核。2、根据复核后的墙体中心位置，定出定型模板中心点，确保墙体的垂直度。3、加强模板清理工作，每组模板编号使用，堆放：如发现变形模板，及时更换

27、或修补，落实模板保管制度，对关键部位采用高级复合板等光滑度，钢性较好的材料。4、模板拼装过程中对每颗螺栓都要坚固，不同编号的模板不得混合使用。5、加强自检和互检，做到及时、认真、全面、对碰到的各种问题及时反映，及时解决，及时整改。6、脱模剂涂刷应均匀，为防止不匀，涂好后应用海棉或棉纱再擦试一遍。7、墙顶与梁节点等部位，按缝支模难度大，故要求专门做好模具。8、墙脚与基顶面接缝，必须先做好水泥砂浆模子，并用柔性材料填实。9、浇筑砼前，先填以35cm厚与原砼标号水泥砂浆，墙体混凝土应分层浇筑，下料时不得碰撞模板或钢筋。10、插入式振动器在振捣时应快插慢拨，逐层往上移动，顺序进行，切勿漏振和过振，做到

28、均匀振实，振动时插头不得触动到钢筋、埋件和模板。11、浇筑砼时，应随时观察模板、钢筋、埋件等，发现问题及时纠正。12、浇好拆模后，阳角及柱子包扎塑料薄膜，保护好成品，并及时保养。3. 今后设想在竞争日趋激烈的建筑市场中，我们只有创出精品工程才能在市场中建立一席之地，而工程质量的好坏，关系到企业的生存，我们只有通过开展全面质量管理，对施工全过程进行控制，随时掌握质量动态，并采取相应对策，才能使工程质量稳步提高。通过QC活动使混凝土剪力墙及柱，结构的质量有了新的提高也是成功的尝试，同时也增强对组建QC小组的信心，我们计划结合本项目施工的实际情况，再选择其它分项工程进行攻关，以提高整体施工水平和企业

29、声誉，立足于建筑市场。 3中心医院剪力墙、柱阳角漏浆项目QC小组活动报告 课题名称：中心医院剪力墙、柱阳角漏浆项目控制 小组名称：中心医院QC小组小组类型：现场型为实现工程确保“瓯江杯”，争创“钱江杯”的质量目标，于2014年7月组建了本工程第一个QC小组，负责对提高剪力墙、柱阳角漏浆的质量控制攻关小组，小组成员共4人。组长有项目经理赵艳君担任；副组长有李姣担任；全体组员均接受过QC小组知识培训，施工技术管理能力强，人员搭配合理。选题理由：1.企业质量目标：以质量取胜，名牌推进，持续改进，创国内同行先进水平，为顾客提交满意的工程产品和服务。理由一：本工程为公司在辽宁创“瓯江杯”目标。理由二：创

30、精品工程，树企业形象，提高市场占有率，立公司品牌。2.项目目标：确保“瓯江杯”争创“钱江杯”。理由三：本工程为公共建筑(医院)人流密集，混凝土剪力墙、柱是结构主体主(重)心，质量好坏是确保工程优良关键所在，也是整修工程创杯基础。总体目标：提高剪力墙、柱阳角漏浆质量。3.现场调查共进行两次PDCA循环：3.1第一次PDCA循环P阶段：（一）现状调查：为了达到混凝土剪力墙、柱阳角处不漏浆，内在质量好，外观美观的目标，项目部采用优质九夹板进行拼装，就位工序具有特殊性QC小组首先总结过去施工工程中实际经验，讨论过去施工中存在质量缺陷，及施工工艺中存在问题，结合本工程施工特点对其施工工艺进行逐项解剖，具

31、体施工工艺如下图：加工定型模板清理模板模板拼装复核混凝土养护拆模剪力墙灌注及墙顶初凝前振第 二 遍模板加固模板吊装定位复核钢筋绑扎验收复核放样轴线复核熟悉施工图纸配料砼配合比设计搅拌输送钢筋下料加工首先，共实测本工程剪力墙、柱阳角的120个点。经统计计算综合检查合格率为： （120-16）/120100%=86.7%也就是说，本工程在没有经过PDCA循环之前的平均合格率为86.7%，高于国家标准不低于85%的要求（二）原因分析根据排列图，我们确定阳角漏浆、阳角麻面和挂浆是影响观感质量的主要问题，我们对这几个问题选用系统分析方法以寻找质量问题的突破门，详见质量分析图。（三）要因确认因果分析图如下

32、：培训不够人机械 材料砼拌机系统计量误差模板边不平直操作人员技术水平低操作者思想不重视砼输送管过长产生立模存在缺陷砼坍落度过大自检、复检人认真 阳角 漏浆 模板缝隙大模板未加固牢 浇砼时吊斗对模板发生 模板接缝不平直雨天施工影响 方法 砼振捣不当 环境阳角麻面人机械材料方法环境下雨天施工影响砼振捣不当模板缝隙大脱模剂流滴工序操作未到位操作思想不重视砼拌合系统计量误差输送管弯头过多砼塌落度大大块模板存在缺陷 根据上述因果图分析QC小组从人、机、料、法、环等五个方面寻找，存在问题的原因，找出主要因素并分析。序号末端因素原因分析结论1操作者思想上不重视自检，复核、操作不认真工程量大，重复操作多次后部

33、分操作人员容易造成麻痹思想班组在施工过程中对自检缺乏认识，不重视管理人员复检时缺乏广度和深度主因2部分操作者技术水平低选择了木工、泥工、技术水平较低的班组次因3砼拌和系统配料计量误差砼拌和系统配料误差影响砼级配，拌站派专人对计量进行检测次因4砼泵输送管过长、弯头多输送泵管弯头多减少砼坍落度，现场尽量减少弯头次因5砼坍度度偏大砼掺减水剂后水灰比应严格按砼配合比进行控制次因6模板由于模板在施工过程中重复使用造成模板侧边不平直、拼装后缝隙过大，造成漏浆、砂带主因7模板所沾砼浆未清理干净模板拆除后砼浆未彻底清理干净，造成砼阳角表面麻面主因8模板加固不牢在施工中，模板的加固扣件未逐个拧紧造成模板下沉或接

34、缝不严密，模板刚度不够主因9砼振捣不当砼振捣时间过长，造成模板外涨，造成漏浆次因10模板接缝不严密施工拼装时，接缝未做好，模板缝隙过大次因11脱模剂涂刷不均脱模涂刷不均匀，部分太厚，发生流淌现象次因12浇筑时与模板发生碰撞浇砼中料斗和钢筋及模板发生碰撞，事后未发现或未修复次因13天气下雨砼浇筑时，因下雨造成砼表面缺陷，坍落度增大。次因（四）、针对主要原因制订相应措施如下：根据上述因果图分析QC小组从人、机、料、法、环等五个方面寻找，存在问题的原因，对主要因素制定对策。 对策表 序号要 因目 标对 策执行人地点时间措施1操作者思想上不重视自检，复核、操作不认真从影响质量的人的因素上得到保证进行质量教育，落实岗位责任制，制定奖罚措施实行三检制