机电科精细化管理实施方案.doc

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1、机电科精细化管理实施方案 为了落实后勤部关于推行“精细化管理”为主题的“四到位，两提高”工作，进一步增强后勤部机电科人员的管理水平和执行能力，提高工作技能和工作效率，切实保障项目现场设备安全和人身安全，同时提高个人素质，建立良好的工作秩序，特制定精细化管理具体实施细则如下： 一、工作目标 总体目标：切实保障职工在生产中的安全和健康；设备的安全、经济运行；建立良好的生产秩序，提高工作质量、提高工作效率。 二、工作任务及负责人1、电气部分工作负责人：裴福安、刘云奎A、1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#变压器及配电室等一级供电设施（包括高低压电缆）的维护、维修、运行、卫生。B、主大门、物流大门

2、、1#宿舍楼、临时办公区、生活水泵房、原水泵房、清水泵房、污水处理厂、雨水排放站、公用工程路灯等二级供电设施及设备（电动机）的维护、维修、运行、卫生。C、参与设备招标、安装电气部分的技术审核。D、完成领导交办的随机性工作。2、机械部分工作负责人：张海林、王平安A、主大门、物流大门、1#宿舍楼、临时办公区、生活水泵房、原水泵房、清水泵房、污水处理厂、雨水排放站、公用工程路灯等配套的设备的维护、维修、运行、卫生。（电气连接部分的水泵、管道、阀门及非电气连接部分的机械如锅炉等）B、参与设备招标、安装的技术审核C、完成领导交办的随机性工作。3、档案部分工作负责人：赵宇A、料、台账、库房管理、备品计划等

3、科室室内部管理工作。B、完成领导交办的随机性工作。三、工作制度卫生管理制度生产产所周围环境和设备的脏、乱现象，是事故的温床。为了搞好文明生产，保护职工的身体健康，避免或减少事故的发生，保持设备安全运行，制定本制度。一、 各班组应将车间划分的卫生专责设备和专责区在交班前认真清扫、擦拭和管理。二、 运行班、检修班必须对自己所辖的卫生专责区和专责设备进行一次彻底清理，并将清理出的垃圾倒至指定的地点。三、 检修工作结束后，各岗位值班工应检查检修现场卫生清扫情况，合格后，方可办理工作终结手续。四、 环境卫生是交接班的一个项目，卫生不合格者，接班人有权不接班。五、 卫生清洁的标准要求：班容班貌做到桌面、箱

4、柜、地面、墙壁、门窗玻璃干净，物品摆放整齐；卫生专责区做到无积水、油、无杂物，无卫生死角；专责设备要做到无漏水、油、无灰尘，设备挂牌清晰；检修现场要做到工完料尽，地面清洁。六、 厂区内尤其生产工作现场不准抽烟，不准随地吐痰，乱扔纸些杂物，凡被发现者，按厂部有关规定进行处理。七、 日常卫生清洁的检查考核工作由各值班长负责，每月由公司组织各班组队设备、专责区卫生进行全面检查，并按规定进行考评。巡回检查制度：一、 对运行设备进行定时定点巡回检查，能及时发现设备的异常状况和缺陷，进行及时处理和采取必要的措施。是保证发、供电设备安全运行的一项有效措施。二、 运行值班人员应按规定的检查路线、内容和时间对运

5、行设备进行全面细致的检查，并将检查情况做好记录。三、 对巡回检查中发现的异常情况，必须及时汇报班长，认真分析、正确判断，采取相应措施；必要时向值班长汇报，对重大问题共同分析，及时解决，防止事态扩大。四、 各运行班长对所辖运行设备，在值班中至少进行一次全面检查；当班值班长对重要设备的异常情况必须亲临现场检查，并组织处理。五、 对异常情况而仍维护运行的设备及气候变化有可能影响设备安全运行的情况下，运行值班人员必须增加巡检次数，加强监视。六、 事故中及事故后，应对事故有关设备立即进行检查（应在不危及人身安全的情况下），了解设备有无损坏情况及损失程度等。七、 各专业负责人在对所属运行设备根据岗位设备特

6、点制定科学、合理的巡回检查路线、内容和检查周期外，要定期对所属设备进行全面检查。安全活动制度：一、 各科室、班组要认真安排每周一次的全厂安全活动内容，组织职工进行活动。二、 安全日活动内容：1、 学习上级有关安全生产方面的文件、指示及事故通报和外单位安全生产经验教训，讨论、制定防止事故发生的措施。2、 根据本科室、班组或专业生产工作实际分析讨论发生和存在的不安全情况，制定相应的措施，同时按五不放过的原则，对事故责任人提出批评和处理意见并向上级汇报。3、 总结检查本周的安全工作，布置下周的安全生产事项。4、 学习安全规程和其他有关安全生产的规章制度，开展安全大检查。三、 各值安全活动由值班长主持

7、，班组安全活动由班长主持，每次活动内容做好记录。四、 厂部、有关科室经常检查各值班组安全日活动的开展情况，及时给予指导。备品备件管理制度：一、 备品备件管理的基本任务是以经济为杠杆，合理科学地组织备品备件采购供应，储备必需的、合格的备品配件，及时满足检修的需要。二、 备品备件要从实际出发，制定合理的储备定额，既要满足生产和事故抢修的需要，又要防止资金积压。三、 备品备件供应管理和图纸加工管理要有专人负责，制定相应的管理办法，做到备品台账、图纸资料和实物三符合，加工用的图纸要有审定，入库备品要有验收。四、 备品需经有关领导批准方能领用。五、 定期检查备品的保管和领用情况，做到心中有数，年末向领导

8、汇报一次。库中各种备品应有标签注明备品名称、规格、数量、入库日期和验收人员等。六、 备品原则上均应存放在仓库保管，按类别排列整齐，对于精密备品及气备品入库后，做好防锈、防腐、防止弯曲（细长轴）等措施，同时要注意温度、防潮工作，以保证备品质量合格。工作票制度：一、 在电气设备或热力机械设备上进行检查工作，必须严格执行电业安全工作规程有关工作票的规定。二、 允许担任工作票签发人、工作负责人、工作许可人的人员应由公司考试合格批准后方可担任。三、 工作票应统一编号，签发的工作票不得有病号、重号和无号。四、 电气一、二种工作票及热机工作票的工作内容、设备名称及工作特点和编号等必须填写详细，能够清楚完整地

9、表达检修界限和工作内容。五、 电气一、二种工作票所填写计划开工时间，如因故不能如期开工，秩序在许可开工时间栏里将许可开工时间填明，并在备注栏里注明推迟原因即可。如开工时间延期超过当天或在期间运行方式有所改变影响安全措施时，应重办工作票。六、 所办工作票检修项目到期尚未完成，工作负责人应持工作票到工作许可人及值班长处办理延期工作手续方可进行检修。七、 事故紧急处理不填工作票，但应履行许可手续，做好安全措施。八、 在检修工作中如工作负责人有变动或工作内容更改，必须重新办理工作票。九、 工作许可人在办理工作许可手续时，应严格审查所填写的安全措施是否可靠、齐全、可行，并会同工作负责人到现场逐项检查，确

10、证无误方可允许开工。十、 工作票办理后，工作许可人应将工作票的编号、工作内容、工作负责人姓名及许可开工时间填写在工作票登记薄上。十一、 检修工作结束后，工作人员退出现场，工作负责人、许可人应在工作票上签字，盖已执行章，注销的工作票由运行保存，每月底叫生技科。操作票及监护制度：一、 操作票的填写与保存1、 操作票由操作人填写，操作人审查签名后交监护人审查，监护人审查无误后签名，并在最后一项后面盖以下空白章交班长审查后签名。2、 操作票应按标准或规程规定的项目顺序填写内容。3、 操作票应先编号、按编号顺序填写要工整、清晰，不准涂改，填错的票，应在右上角盖废章后保存，一张操作票只能填写一个操作任务。

11、4、 执行完的操作票和废票统一由生技科至少保存三个月。二、 操作的监护执行1、 班长负责指定适当的值班人员担任监护人和操作人，对操作票的正确性进行审查，下达操作命令，负责全部操作中与系统运行的分合、联系等。2、 监护人员是执行操作的直接领导，在执行操作命令前，要对票上的各项操作，做统筹安排，做到分工明确，职责清楚，让人人心中有数。3、 执行操作时，先由监护人按票顺序向有关操作人明确下令（包括执行哪些操作及注意事项等）。4、 操作人得到执行命令后，到现场校队设备名称及位置无误后，按命令要求，严肃认真执行操作，操作完后，立即向监护人报告执行情况。5、 监护人员得到操作人已执行完毕的明确报告后，才可

12、在票上该项操作前打“”号表示已执行，并下达下一个操作命令，仪表和信号指示只能作为参考，操作票已全部执行完毕后监护人立即向班长报告操作完毕的情况。6、 若某项操作经等上项操作完毕后才能进行时，监护人必须得到上项操作完毕报告后，方能进行下项的操作命令，不准同时下令。 四、工作流程1、工作总则有计划、有布置、有检查、有总结、有考核2、变压器运行方式和维护额定运行方式：在正常情况下，变压器在额定冷却条件下，按铭牌规定容量运行。变压器上层油温度不超过95，为了防止变压器油质劣化过速，上层油温不宜经常超过85，允许温升为55。变压器外加一次电压可以较额定电压稍高，但一般不得超过相应分接头的5，不论分接头在

13、任何位置，如果所加一次电压不超过其额定电压的5，则变压器则可带额定负荷。变压器正常运行时不宜过负荷运行，在事故情况下，允许变压器短时间内负荷运行，但必须记录过负荷时间：过负荷倍率1.31.61.752.43.0过负荷时间（分）12030153.51.5变压器事故负荷应尽量缩短，并应将过负荷的大小和时间记入主盘记事本上。变压器过负荷运行中，应加强对冷却装置，温度及外部的检查。变压器过负荷后，应记事报告车间领导及值长。投入运行前的准备工作：变压器投入运行前，应测试其绝缘合格，电压500V以下用500V摇表测定不得低于0.5M，电压在500V以上用2500V摇表测定，每千伏不得低于1M，对双绕组B的

14、摇测项目为一次侧对二次以及地，二次侧对一次侧，以及对低的绝缘电阻，并同时测定其吸收比，并记录上层油温。并应注意拉开各侧刀闸。变压器在投入运行前应收回有关工作票，拆除所有安全措施，恢复常设遮拦和标示牌，并检查下列项目；变压器各侧接线连接正确完整良好。变压器顶部及导电部分上无遗留物体，分接头位置正确。变压器本体及套管清洁无破损、无漏油，渗油，油色油位正常，防爆管隔膜无破裂。散热器、油枕、油再生装置上下各部连接油门应打开。温度及良好，瓦斯继电器内应无气体。变压器外壳及各接触处接触良好。继电保护装置完好，并正确投入。对室内变压器还应检查门窗完好，无漏水进气，电缆母线良好，照明充足，通风良好。变压器若一

15、次回路有变动，应进行定向试验。对变压器本体，特别是作业过的部位做详细检查。投入切除及分接头调整1、变压器的倒闸操作顺序必选按照操作票进行。2、变压器一般由高压侧充电。3投入或切除变压器必须用断路器进行，严禁用刀闸拉赫负荷电流和空载电流，。4变压器并列应满足下列条件：1接线组别相同2电压比相同3阻抗电压相等。注意：电压币不等或阻抗电压不同的变压器，在任何一台都不过负荷的情况下，可以并列运行。四运行中的维护1运行中的变压器检查内容与投入前相同外，还有应检查下列各项：1、 声音及上层油温正常。2、 套管、瓷瓶应无放电、闪络现象。3、 各界地处无过热现象。4特殊检查项目4、 1，大风天气检查引线摆动情

16、况及有无杂物。雷雨天气检查瓷瓶套管有无放电，闪络现象。大雪天气套管螺丝上积雪不应立即融化。大雾天气套管应无放电及火花。天气骤冷或过热时，应检查油位，油温变化各接头发热和松动。下列情况下变压器应紧急停用：1套管爆炸或破裂套管断头熔断变压器冒烟着火变压器铁壳破裂大量漏油防爆膜破裂且向外喷油内部声响很大，且有不均匀的爆炸声。发生直接威胁到人生安全的情况时。3、电动机电动机允许运行方式1电动机可在额定电压变动为-5%+10%范围内运行，其额定出力不变，在正常运行中，三相不平衡电压不得超过5%，三相不平衡电流不得超过10%，其任何一相不得大于额定值。电动机在冷却空气温度为35时，各部温度与温升不得超过下

17、表；测量部位最高允许温度最高允许温升静子线圈铁芯10065滚动轴承7035滚动轴承7035电动机允许振动值规定：额定转速（转/分）30001500振动值（mm）0.050.085电动机运行中轴承振动不应大于0.05mm；电动机静子线圈的绝缘值可与所连接的电流同时测量，每千伏电压不小于1M，低压用500V摇表测量，其值不得小于0.5M。备用中的电动机每月一日，十六日的白班，负责测绝缘电阻一次。电动机启动前的准备工作：检查有关工作票全部收回，安全措施全部拆除，设备上无人工作。电动机启动前应测定绝缘电阻合格，并与前次测量值比较有不应有差别。检查开关、刀闸、保险和电缆均良好，保护均在投入位置。检修后应

18、做开关拉合闸及保护事故按钮掉闸试验。电动机送电前检查下列各项；电动机接线完整，周围清洁，无妨碍运行物件。所带机械部分良好，靠背轮连接紧固，盘动转子转动灵活无卡涩现象，转子与静子无摩擦。轴承润滑油，清洁充足，不漏油，油孔盖严密。地脚螺丝及接地线应紧固良好，风道畅通，温度计量好。电动机停送电应有值长和班长的命令，并取得机械值班员同意后，方可惊醒，并认真填写操作票。在正常情况下，允许在冷状下启动2次，热状态下启动一次，只有在事故情况下，可以多启动一次。电动机启动时，应严密监视启动过程无异常。运行中的检查和维护：电动机运行中的检查内容；电流不应超过正常运行值，开关指示灯，电流指示灯正常。声音正常，各部

19、温度、温升正常、无焦味、无烟气、振动不超过允许值。轴承润滑油正常。周围清洁。接地线完整，接触器及热继器装置良好。电机风道畅通，地脚螺丝无松动。运行中监视应由该电机所带机械值班人员担任，厂用电工每小时巡视一次。轴承的维护，电机外部清洁和冷却水的调整，应由维护人员负责。电动机的停止：电流表指示到零。开关位置指示正确，绿灯亮。电动机停止转动。交直电流电动机，不论机械作业或电气作业，检修人员需拆接电机线头，必须通过电气运行人员，并做好记录。发生下列情况之一者立即停止电动机：电动机组发生人身伤亡事故。电动机冒烟着火。电动机所带机械损坏至危险程度。轴承温度剧烈上升，超过规定值并继续上升。电动机转速急剧下降

20、，温度剧烈上升。定转子间扫膛，强烈震动，电流表指针摆动很大。电动机处于缺相运行。电动机发出尖叫声和特大噪声。电动机被水淹。电动机启动不正常1电源缺相或保险熔断一相。2电源电压过低。定子转子间隙不正常，定子和转子有摩擦部分。定子绕组断线电动机所带机械部分被卡住电动机接线错误处理：立即停止电动机，进行检查处理电动机在运行过程中温度过高或冒烟原因：负载过大电动机冷却故障缺相运行中心不正或轴承磨损，或转子和定子摩擦定子绕组接地频繁启动次数过多转子回路开焊电源电压过高或过低定子绕组匝间或相间短路处理：停止故障电机检查处理电动机在运行过程中有不正常的震动和异常声音原因：1基础不牢固，地脚螺丝松动2轴承损坏

21、3被拖动机械损坏或中心不正。4定转子之间有摩擦5定转子有局部短路6系统电压下降处理：停止故障电机检查处理电动机外壳带电原因：1引出线或接线盒的接线端子绝缘损坏2槽口绝缘损坏3外壳没有可靠接地，当有绝缘击穿时外壳带电。电动机长期过热使绝缘老化而损坏。绕组受潮过热使绝缘电阻降低。处理：停止故障电机检查处理电动机轴承过热原因：润滑不良（如油少，油太浓、或脏油太多。油中有水）2靠背轮过紧，轴承与轴承盖间隙太小。轴承倾斜或轴承损坏中心不正确或弹性靠背轮的凸轮加工不均匀。处理：停止故障电机检查处理电动机着火处理：切断电动机电源。用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。3如无上述灭火器灭火时，用消防水喷射散开如

22、雾状的水珠来灭火，禁止将大量的水冲入电机内部。4、高压断路器5、隔离开关和母线6、低压开关7、电缆8、转动机械9、水泵及常见故障处理 五、职 责机电科长职责1、 模范执行岗位职责、操作规程和各项规章制度，承上启下，及时完成上级领导下达的各项工作任务。2、 协助上级领导作好科室成员管理培训工作。3、 负责所辖范围的设备、工具、仪器，使用设备经常处于高效、低耗、安全运行的良好技术状态4、 搞好班组建设、合理安排日常工作，维修做到迅速及时，保证质量，是工作开展得有条不紊。5、 负责制定科室管辖设备的检修保养和所需设备、备品计划，负责整理设备的技术资料，及时发现隐患，并提出改进意见和组织处理。电工职责

23、1、严格执行停电、送电制度和操作规程。2、设备完好率达到规定要求，消防设施齐全可靠，任何人不得未经批准擅自挪动消防设施及内部物品。3、操作人员必须是经过专业培训取得电工证的工作人员，操作人员有监护人的情况下方可停电、送电及检查、维护、工作。4、非工作人员在经过批准后，进入配电室不可擅自触摸电气设备。5、工作人员在检修、维修、维护电气设备时，严禁带电作业，要停电后验电、放电、短路接地（接三相短路接地线）严格按操作规程作业。6、在维护、维修、检修电气设备及线路停电后挂好停电警示牌“有人作业、禁止合闸”。做到“谁停、谁送”的原则，严格执行停、送电操作规程。7在停电送电前应戴好绝缘手套、绝缘鞋，站在绝

24、缘台上进行。 检修人员职责维修工职责1、工作前认真检查各台设备，设备在运转过程中要认真注意观察水池的水位、电流、电压、水压、温度、电机声音以及运转中情况是否良好，发现问题要及时汇报、处理、并做好记录。2、负责机械设备的运转、清洁、保养、维修工作，保证备用设备处于良好状态。3、爱护设备、工具和消防器材，保持设备和泵房的清洁卫生。严禁用湿布擦拭带电的设备，防止触电。运转中的设备严禁擦拭。4、勤巡回，勤检查，勤分析，勤调节，按时填写各项记录。5、坚守岗位，搞好环境设备卫生。6、劳保用品穿戴齐全，必须持证上岗。7、准时参加早会，认真听取上级的工作部署和安排。微机员职责1做好设备的到货统计、台账记录、资

25、料保管、库房整理工作。2、要求书面版和电子版台账资料完整、准确、清晰。 卫生和工器具职责1、本岗位委托管理的设备、材料和配置的消防用具、安全用具，以及其综合用具等。2、所在厂房构件，本岗位的各装置、设备和用具等。3、本岗位的运行记录、日报表、各种记录薄、记录纸等。4、卫生用具及运行维护用的材料备件等，值班人员有责任保证上述设备和物品不得遗失、损坏，并应完备整洁。5、对本岗位的设施应登记造册，逐班清点移交，小件用具外借时应登记，并按时返回。6、值班人员在交班前应对所辖设备、地面、门窗、桌椅、盘面等，进行全面清扫，擦抹工作，做好卫生工作。7、值班人员要经常保持泵房、场地设备的卫生清洁，结合巡检时对

26、个别渗油处进行擦抹，对使用润滑油的设备本体、电机等均应无油迹、灰尘。8、检修工作完毕后，检修人员必须将检修现场、设备，清扫干净，恢复到检修前的整洁程度，否则，运行人员可以拒绝验收试运。9、若违反以上制度，根据情节轻重予以罚款，情节特别恶劣时，应立即下岗或辞退。六、服装发放管理制度工具发放管理制度1、工作服每年一套。2、绝缘鞋每年两双。3、线手套每月一付。4、电工日常用工具每年一套，如改锥、手钳等。5、机械维修常用工具每两年补充，如：扳手等。6、大型及新增工具报后勤部领导批准后购置。 七、会议每星期除周五后勤部例会外，1、科室早会，安排当天工作，总结昨天工作。2、周一下午3:00，一周工作计划会议。3、周四下午3:00安全日活动会议。（内容自定技能学、安全学习、公司文件等的学习） 机电科工作至关重要，负责后勤部生产、生活的供电、供水，设备安装，以至于其它项目的筹建生产。每个环节，都不允许机电科员工有一丝的懈怠，要真正做到生产、服务、安全经济运行，就必须有良好的思想认识、制度标准、责任意识、执行能力直接关系到任务的完成质量。同时我们也相信，全体人员一定能够借这次“精细化管理”为主题“四到位，两提高”工作的开展，纠正自身不足，提高执行能力，为实现公司又好又快发展提供强有力的保障。 后勤部机电科 2010年12月19日