#5炉电除尘器.doc
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1、135MW机组检修文件包SDDTGL 001/01 51电除尘器 级检修设 备 编 码 :L50HKA11BB001生产技术部专业主管 : 设备维护部专业主管 : 设备检修负责人 : 检修单位(部门): 计划检修时间: 年 月 日 年 月 日神华神东电力店塔发电有限公司 年 月 日检修文件包编审表(第二次)店塔发电公司批准人审定人审核人设备维护部审定人审核人编写人 第 次编写年 月 日第 次编写年 月 日第 次编写年 月 日第三次编写年 月 日第二次编写2010年11月 16日首次编写2008年 4月 6日版 次:第 2 版检修文件包清单页码:2/34序号类 别名 称页 数一检修工作任务单检修
2、计划3主要检修项目3工作许可3修后目标3质检点分布3各方签字3二修前准备卡设备基本参数4设备修前状况4危险源辨识、措施5人员准备6工作票准备6材料准备、备件准备7工具准备7施工现场准备8三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字9-16四检修技术记录卡设备检修时的参数记录17-18五设备试运申请单(A、B)设备、系统试转、整体试转批准19-20六设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录21七完工报告单主要工作内容总结、目标指标完成情况22主要材料备件消耗统计23修后总体评价24确认完成工作、各方签字24八检修质量检查通知单附件一25九o 不符合项通知及处理单附件二(可选)26
3、-27十o 项目调整申请单附件三(可选)28十一o 文件包修改记录附件四(可选)29版次:第 2 版一 检修工作任务单页码: 3/34设备名称 #5 炉电除尘设备代码L50HKA11BB001检修计划设备检修类别o A级检修o B级检修o C级检修o 消缺计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1. 电场本体清扫;2. 阳极板检修;3. 阴极线校正;4. 电磁振打装置检修;5. 阴极悬挂装置及阴极底梁检查;6. 壳体及进出口烟箱、导流板、分流分布板检修;7. 灰斗检修;8漏风检测试验;工 作 许 可o 电气第一种工作票 o 热机工作票o 其它工作许可条件o 动火工作票o 封堵打
4、开o 电气第二种工作票o 电气继保工作票o 仪控工作票o 脚手架、围栏设置o 拆除保温工作票编号:修 后 目 标1 各部位无异常泄漏;小于3%2 能够正常升压,并达到合格工作电压;68KV以上3 设备运行工况良好,出力正常。粉尘排放小于100mg/m3质 检 点 分 布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1o 阴极线、阳极板间距H-1o 漏风试验W-2o 阴、阳极振打装置垂直、中心、高度H-2o 部风板均流试验W-3o 振打砧检查;H-3o 升压试验W-4o 极板、极线螺栓紧固W-5o 流化风板检修验收验收人员设备维护部班组长、技术员检修单位专工设备维护部点检监理(班组长、技术员)设备
5、维护部专业主管设备维护部专业主管生产技术部专业主管生产技术部专业主管版 次:第2版二 修 前 准 备 卡页码: 4/34o 设备基本参数 电除尘型号型式烟气流速入口烟气含量入口含尘量BEL264/2-5干式、卧式、板式0.86m/sm3/h16.9g/Nm出口含尘量厂 家小于200(=1.4干烟气)安徽意义环保设备有限公司我厂#5、#6炉配套采用得电除尘器是安徽意义环保设备有限公司生产的干式、卧式、板式静电除尘器。电除尘器布置与空气预热器后和引风机之前的烟道中,烟气分两路经两个喇叭口进入,分别流入两个电室内,顺气流方向各流经四个通电单元(即四个电场)后,分别从两个喇叭口出去,净化后的气体进入出
6、口烟道经引风机排至烟囱。电除尘器的设计效率为99.6%,除尘器收集到灰尘,经出灰口和卸灰插板阀及气动蝶阀进入仓泵后送至灰库。1.2主要结构简介电除尘器结构主要有两大部分组成,一部分时产生高压直流电的装置和低压控制装置;另一部分为电除尘器本体。电除尘器本体的主要结构包括四大系统分别为:进出烟气系统:包括进气喇叭口与出气喇叭口,进气喇叭口内设有三层气流均布板;出气喇叭口内设有槽形板,以提高收尘效率。阳极系统:电除尘器的最核心部件,包括阳极板和阳极振打系统和阳极悬吊装置。阴机系统:包扩阴极小框架、阴极悬吊装置、阴极振打器和保温箱等。储灰系统:包括8个锥形灰斗、卸灰插板阀和气动蝶阀。另外设备:壳体、梯
7、子平台、支撑钢架等。o 设备修前状况: 检修前交底(检修前主要缺陷)1、电场内部部分极板、极线变形、弯曲。2、阴、阳极部分螺栓松动,影响阵打力的传递。3、电场内电晕线肥大、极板包灰。4、部分阴极线芒刺歪斜,造成极间距变小,需要将所有歪斜的芒刺矫正。5、高压吊杆不垂直,发生与绝缘子盖板卡死现象,振打力下降,需认真检查。6、防尘罩与阴极吊杆不同心现象,影响升压,需要调整。7、极排安装不水平,多处振打砧悬空,需要调平。8、阳极排上蝌蚪梁大部分没有与托座焊接,需要焊接。9、部分振打器振打活塞与振打杆不对中,需要全部找正、调整。10、气流分布不均,需重新测试并调整。11、进出口烟温偏差很大,需找出漏风点
8、。版 次:第2版二 修 前 准 备 卡(续)页码: 5/34危险源分析及控制措施序号危险源辨识评定等级控制措施签字1办理工作票措施未执行21、 办理工作票,确认安全措施执行完善;2、 组织人员学习后方可开工。2接电源及照明灯人身触电21、 湿手不准接引电源。2、 电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器。3、 电源线要架空。3工器具的要求损坏伤人21、 开工前应全面检查所有工具,对存在破损和检查不合格的电动工具一律修复或停用;2、 使用大锤、手锤锤头要牢固,并打入楔子;3、 正确使用工器具,人员站位准确方法合适,杜绝违章。4解体组装起吊设备起吊设备坠落伤人11、 开
9、工前对各种起重工具应先进行彻底检查、测试合格后方可使用;2、 不可随意开动或使用起重机械和工具5转机部分检修1、 服装要求11、 工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分。2、 衣服和袖口必须扣好2、转动部分伤人1、 在机器完全停止以前,不准进行修理工作,并做好防止转动的措施。2、 检修工作人员不准自己进行试运行的操作。3、 转机机械检修完毕,转动部分的防护装置应牢固地装复。4、 试运行时,应站在转动机械的轴向位置。6打风箱保温落物伤人21、 戴好安全帽并系安全带。2、 检查作业现场上部有无落物的可能。3、 工作地点要设有围栏,有人监护。7封人孔门工具和人员留在设备中1工作负责人应清点人员和工具
10、,检查确实无人员和工具留在设备内方可关人孔门。版 次:第2版二 修 前 准 备 卡(续1)页码: 6/34人 员 准 备序号工作组人员姓名工种及等级检查结果班组确认签字1o2o3o4o5o6o7o8o9o10o11o12o13o14o15o16o17o18o工 作 票 准 备序号工 作 票 种 类检查结果备 注1电气第一种工作票o2电气第二种工作票o3电气继电保护工作票o4热机工作票o5动火工作票o版 次:第 2 版二 修 前 准 备 卡(续2)页码: 7/34材 料 准 备序号材 料 名 称检查结果序号材 料 名 称检查结果1毛毡20mmo7磨光片o2盘根o8松动剂o3破布o9角钢o4槽钢o
11、10螺栓M12*25o5毛刷2o11螺栓M12*35o6砂布120钼o12玻璃胶ooooo备 件 准 备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1振打锤oo2喉箍oo3橡胶套oo4oo5oo施 工 现 场 准 备序号施 工 现 场 准 备检查结果1现场应按照定置图定置摆放o2所有工器具、备品备件及废旧材料均应铺设的橡胶垫并摆放整齐o3施工现场应拉设警戒线并挂警示牌o4所有电缆应悬空架设,工作地点应光亮充足oo版 次:第 2版二 修 前 准 备 卡(续)页码: 8/34工 器 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注123456789101112131415161718192021检查人员
12、签字:版 次:第1版三 检 修 工 序 卡页码: 9/29序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字o 1准备工作1.1查看电除尘器停运前各电场运行参数(二次电压、电流、投运率、投运小时等),设备缺陷、上次大修总结及大修以来的检修记录(如检修中的技术改造措施,备品备件更换情况),通过深入分析各项资料,编制检修计划:1).编制检修控制进度,工艺流程,劳动力组织计划及各种配合情况;2).制定重大特殊项目的技术措施和安全措施细则。1.2准备好有关材料、备品配件、安全用具、施工工具、照明用具。1.3严格按照有关安全工作规程办理好工作票,完成各项安全措施。o 2电场清灰前的检查2.1电场整体自然冷却一定时
13、间后,方可打开电场各人孔门加速冷却。当内部温度降低到50以下时才可进入电场内部工作。应严防突然进入冷空气,造成温度骤变使外壳、极线、极板等产生变形。进入电场内部不少于二人,且至少有一人在外监护。2.2初步观察阳极板、阴极线的积灰情况,分析积灰原因,做好技术记录。2.3初步观察气流分布板、槽形板的积灰情况,分析积灰原因,做好技术记录。2.4极板弯曲偏移、阴极框架变形,极线脱落或松动及极间距宏观检查。1计划由设备技术部批准,重大安全措施由安健环部审定。2.电场内部照明使用手电筒或12V行灯,需用220V照明或检修电源时应增设触电保安器,在人孔门外醒目处装设刀闸,并有专人监护。3.电场清灰前的检查自
14、然冷却时间一般不少于8小时。版 次:第1版三 检 修 工 序 卡(续1)页码:10/29序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字o 3电场本体清扫3.1清除电场内部包括阴、阳极及振打装置、槽形板、灰斗、进出口封头及导流板、气流分布板、方孔壳体内壁上的积灰。清灰时要自上而下。由入口到出口顺序进行,清灰人员和工具不要掉入灰斗中。3.2若采用清水冲洗电场,应用风机抽风吹干。o 4阳极板检修4.1阳极板完好性检查1)用目测或拉线法检查阳极板变形情况。2)检查极板锈蚀及电蚀情况,找出原因并予消除。对穿孔的极板及损伤深度与面积过大造成极板弯曲,极距无法保证的极板应予更换。4.2阳极板排完好性检查1)检查阳
15、极板排连接围带的固定螺丝是否松动,焊接是否脱焊,并予处理。2)检查极板排夹板、撞击杆是否脱焊与变形,必要时进行补焊与校正,撞击杆应限制在导轨内,并留有一定的活动间隙。3)检查极板下部与灰斗挡风板流性口的热膨胀间隙,要求上下有足够的热膨胀裕度,左右边无卡涩现象。4)检查极板下沉及延烟气方向位移情况并与振打中心参照进行检查,若有下沉应检查极板上夹板固定销轴、凹凸套或定位焊接情况,悬挂式极板及悬挂钩子磨损情况,必要时需揭顶处理。5)整个极板排组合情况良好,各极板经目测无明显凹凸现象。4.3阳极板同极距检测:每个电场以中间部分较为平直的阳极板面为基准测量同极距,极距测量可选在每排极板的出入口位置,沿极
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- 关 键 词:
- 电除尘器
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