过程控制工程 第四章.doc
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1、第4章 均匀控制系统41 均匀控制问题在连续生产过程中,前一设备的出料往往是后一设备的进料,而且随着生产的进一步强化,前后生产过程的联系更加紧密,此时设计自动控制系统应该从全局来考虑。例如用精馏方法分离多组分的混合物时,总是几个塔串联运行。在石油裂解气深冷分离的乙烯装置中,前后串联了8个塔进行连续生产。为了保证这些相互串联的塔能正常地连续生产,每一个塔都要求进入塔的流量保持在一定的范围内,同时也要求塔底液位不能过高或过低。LC FC图4l 精馏塔间不协调的控制方案图41是两个串联的精馏塔孤立设置控制系统。精馏塔甲的出料直接作为乙塔的进料,为了保证甲塔液位稳定在一定范围内,故而设有液位控制系统;
2、根据乙塔入料稳定的要求,又设置了流量控制系统。显然,这两个控制系统工作起来是相互矛盾的,以致无法工作。为 了解决前后两个塔供求之间的矛盾,可以在两塔之间增加中间缓冲容器来克服,但这样势必增加投资,而且对于某些生产连续性很强的过程又不允许中间储存的时间过长,因此还需从自动化方案的设计上寻求解决的方法。能够完成这一控制任务的控制系统,称为均匀控制系统。均匀控制系统把液位、流量统一在一个控制系统中,从系统内部解决工艺参数间的矛盾。具体来说,就是让甲塔的液位在允许的限度内波动,与此同时让流量作平稳缓慢的变化。假如把图4l中的流量控制系统删去,只设置一个液位控制系统,此时可有三种情况出现,如图42中所示
3、。L,F L,F L,F t t t (a)KC较大 (b)KC较小 (c)KC0图4-2前后设备的液位、流量关系其中(a)的液位控制系统具有较强的控制作用(控制器的Kc较大),所以在干扰作用后,液位变化不大,而流量发生较大的波动。(b)的液位控制系统的控制作用减弱(控制器的Kc减小),在干扰作用后,液位经较弱的控制,发生了一些变化,但流量的波动相对减弱了,此时液位、流量两个参数都产生一定的缓慢变化。(c)的液位控制器控制作用基本上消除(控制器的KCo),在干扰作用后,由于控制系统基本不工作,所以液位大幅度波动,而流量变化较小。由此可以看出,(b)情况是符合均匀控制的要求;均匀控制系统的名称来
4、自系统所能完成的特殊控制任务,它使前后设备在物料供求上相互均匀、协调,统筹兼顾。均匀控制系统归纳起来有如下三个特点。(1)结构上无特殊性从图42可看出,同样一个单回路液位控制系统,由于控制作用强弱不一,它可以是一个单回路液位定值控制系统,如(a);也可以是一个简单均匀控制系统,如(b)。因此,均匀控制是指控制目的而言,而不是由控制系统的结构来定的。均匀控制系统在结构上无任何特殊性,它可以是一个单回路控制系统,也可以是一个串级控制系统的结构形式,或者是一个双冲量控制系统的结构形式。所以,一个普通结构形式的控制系统,能否实现均匀控制的目的,主要在于系统控制器的参数整定如何。可以说,均匀控制是通过降
5、低控制回路灵敏度来获得的,而不是靠结构变化得到的。(2)参数应变化,而且应是缓慢地变化因为均匀控制是前后设备物料供求之间的均匀,所以表征这两个物料的参数都不应为某一固定的数值。图42中(a)、(c)均不符合均匀控制的要求,而必须象(b)那样两个参数都变化,且变化比较缓慢。那种试图把两个参数都稳定不变的想法是不能实现的。需要注意的是,均匀控制在有些场合不是简单地让两个参数平均分摊,而是视前后设备的特性及重要性等因素来确定均匀的主次。这就是说,有时应以液位参数为主,有时则以流量参数为主,在确定均匀方案及参数整定时要考虑到这一点。(3)参数应限定在允许范围内变化均匀控制系统中被控变量是非单一、定值的
6、,允许它在给定值附近一个范围内变化。即根据供求矛盾,两个参数的给定值不是定点而是定范围。如图41中两个串联的塔中,前塔的液位升降有一个规定的变化上下限,过高或过低可能造成冲塔现象或抽干的危险。同样,后塔的进料流量也不能超越它所能承受的最大负荷和最低处理量,否则不能保证精馏过程的正常进行。明确均匀控制的目的及其特点是十分必要的,因为在实际运行中,有时因不清楚均匀控制的设计意图而变成单一参数的定值控制,或想把两个参数都调成一条直线,最终导致均匀控制系统的失败。42 均匀控制方案421 常用的几种结构形式均匀控制系统经常采用三种结构形式。(1)简单均匀控制简单均匀控制系统采用单回路控制系统的结构形式
7、,如图43所示。从系统结构形式上看,它与单回路液位定值控制系统是一样的,但由于它们的控制目的不同,因此在控制器的参数整定上有所不同;通常均匀控制系统的控制器整定在较大的比例度和积分时间上,一般比例度要大于100,以较弱的控制作用达到均匀控制的目的。简单均匀控制系统的最大优点是结构简单,投运方便,成本低廉。但当前后设备的压力变化较大时,尽管控制阀的开度不变、输出流量也会发生变化,所以它适用于干扰不大,要求不高的场合。此外,在液位对象的自衡能力较强时,均匀控制的效果较差。需要指出,在有些容器中,液位是通过进料阀来控制的,用液位控制器对进料流量进行控制,同样可实现均匀控制的要求。 LC FC图44
8、串级均匀控制方案 LC 图43简单均匀控制方案 (2)串级均匀控制图44所示为精馏塔的塔釜液位与采出流量的串级均匀控制。从结构上看,它与一般的液位和流量串级控制系统是一致的,但这里采用串级形式并不是为了提高主参数液位的控制质量,流量副回路的引入主要是克服控制阀压力波动及自衡作用对流量的影响,使采出流量变化平缓。串级均匀控制中的主控制器即液位控制器,与简单均匀的处理相同,以达到均匀控制的目的。串级均匀控制方案能克服较大的干扰,适用于系统前后压力波动较大的场合。但与简单均匀相比,使用仪表较多,投运较复杂,因此在方案选定时要根据系统的特点、干扰情况及控制要求来确定。(3)双冲量均匀控制“冲量”的原来
9、含义是作用强度大、作用时间短的信号或参数,这里引伸为连续的信号或参数。双冲量均匀控制就是用一个控制器,以两个测量信号(液位和流量)之差为被控变量的系统。图45为双冲量均匀控制系统的原理图及方块图。它以塔釜液位与采出流量两个信号之差为被控变量(如流量为进料时,则为两信号之和),通过控制,使液位和流量两个参数匀缓地变化。 FC 控制器 控制阀 流量对象 液位对象 L IL I0 I0=IL-IF+IS 测量变送 加法器 IS IF 测量变送(a)原理图 (b)方块图 图45 双冲量均匀控制系统 假定采用420mA信号仪表构成系统,则加法器在稳定状态下的输出为: (41)式中 I0、IL、IF、Is
10、分别表示加法器的输出、液位变送器的输出、流量变送器的输出和恒流源的输出;I00、IL0、IF0、Is0是信号零点,都为4mA。所以上式可写为:或 (42)在工况稳定的情况下,IL与IF符号相反,互相抵消,为此,通过调整Is值,使加法器的输出等于控制器的给定值。当受到干扰时,若液位升高,则加法器的输出入也增加,控制器感受到这一偏差信号而进行控制,发出信号去开大控制阀,于是流量开始增加。与此同时,液位从某一瞬间开始逐渐下降,当液位和流量变送器的输出逐渐接近到某一数值时,加法器的输出重新恢复到控制器的给定值,系统逐渐趋于稳定,控制阀停留在新的开度上,液位的平衡数值比原来有所提高,流量的平衡数值也比原
11、来有所增加,从而达到了均匀控制的目的。双冲量均匀控制与串级均匀控制系统相比,是用一个加法器取代了其中的主控制器。而从结构上看,它相当于以两个信号之差为被控变量的单回路系统,参数整定可按简单均匀来考虑。因此,双冲量均匀控制既具有简单均匀控制的参数整定方便的特点,同时由于加法器综合考虑液位和流量两信号变化的情况,故又有串级均匀的优点(也有人认为,双冲量均匀控制系统由于一个控制器的整定不能改变两个参数的波动幅值,而且调整Is也不能达到只改变液位或流量的目的,因此它无法达到预期的均匀控制的目的,这样,双冲量均匀控制方案只有在只重视液位变量时可采用,在其他场合,甚至还不如简单均匀控制方案)。422控制规
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