宝安妇幼保健院空调细则.docx

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1、深圳市宝安区妇幼保健院中心区新院-医疗工程监理实施细则（通风空调工程专业）编制人：审核人：浙江江南工程管理股份有限公司深圳市宝安区妇幼保健院中心区新院医疗工程项目监理部目录一、编制依据3二、工程概况3三、监理工作流程8四、监理工作控制要点及目标值18(一) 质量控制总则18(二) 质量控制要点及目标值19(三) 进度控制总则36(四) 进度控制要点及目标值38(五) 投资控制总则39(六) 投资控制要点及目标值40五、监理工作方法和措施40一 、 编制依据1、本工程及相关设计文件、合同。2、本工程编制的监理规划3、施工单位编制的施工组织设计4、建设工程监理规范GB 50319-20005、建筑

2、工程施工质量验收统一标准GB 50300-20016、通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-20027、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-20028、机械设备安装工程施工及验收规范GB 50231-989、制冷、空气分离设备安装工程施工验收规范GB 50274-9810、压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范GB 50275-9811、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 5023612、工业金属管道工程施工及验收规范GB 502359713、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ 126-8914、建筑设计防火规范GB50016-200615、高层民

3、用建筑设计防火规范GB 50045-95(2001年版)16、GB50333-2013医院洁净手术部建筑技术规范二、工程概况该系统工程范围包括中心供应室，静脉配置中心，产前诊断手术室，检验科，中心实验室，产房，手术部，生殖中心，PICU，NICU1， NICU2，MICU各子项的净化以及非净化空调，通风系统设计。防排烟系统及其余区域的设计不在本期工程设计范围内。1、净化空调系统净化空调系统的划分楼层名称位置系统数量新风自理方式一层中心供应室无菌物品存放区一个系统自取新风一层静脉配置中心普通药品及TPN调配抗生素及化疗药品一个系统自取新风二层PLCUPLCU大厅、负压病房、普通病房一个系统自取新

4、风三层体验科病毒室，免疫室及试剂室一个系统自取新风四层中心实验室临床PCR、无菌室、P2实验室一个系统自取新风五层手术室一级手术室、正负压手术室、三级手术室等十二系统集中预处理六层MICUMICU大厅、正负压病房一个系统自取新风七层NICU早产儿、康复一、二区负压隔离病房，实验室一个系统自取新风八层NICU早产儿、康复区负压隔离病房，实验室一个系统自取新风二十一层生殖中心胚胎储存、移植、取卵、胚胎培养室1、胚胎培养室2一个系统自取新风2、舒适性空调系统设计本工程范围内，非净化区空调采用风机盘管加新风系统的形式。风机盘管回风口安装光氢离子净化装置，要求清毒 效果99%,tvoc去除率90%。3、

5、空调系统冷热源及净化空调加湿，加热方式。本工程净化空调机组，新风预处理机组，净化风机盘管均采用四管制水系统，普通空调机组，新风机组，风机盘管均采用两管制水系统。其中风机盘管水系统采用水平干管同程式，所有空调区域所需冷热源由大楼中央空调冷热水提供。供回水温度，冷冻水712度，热水4540度。本工程设计总冷负荷3125.4KW，总设计热负荷1204KW，净化空调冬季加湿采用二次干蒸气加湿器加湿，加湿量，一次蒸汽量473.0KGH，二次蒸汽量394.4KGH，净化空调夏季再热采用热水再热，再热量.KW，手术部及生殖中心电再热量KW，电再热按：分成三级。空调系统冬季采用二次干蒸汽加湿器加湿，一次蒸汽由

6、大楼锅炉蒸汽提供至各层机房，产生二次蒸汽的加湿用水由大楼给排水提供至各层机房。净化空调机组再热方式均为热水再热，其中手术部净化空调机组（AHUB1-501509），及生殖中心净化空调机组（AHUA-2102），另配置电再热器作为手术室负荷精调节。生殖中心配置一台备用冷热源（自带水泵），制冷量50KW，制热量56KW。4、送风装置及气流组织形式III级洁净手术室末端送风采用洁净送风天花装置（采用电解钢板制作）。内置低阻高效过滤器，I级手术室送风天花尺寸不小于2600*2400*500，II级手术室送风天花尺寸不小于2600*1800*500，III级洁净手术室送风天花尺寸不小于2600*1400

7、*500.各手术室送风天花最大尺寸不应超过相应值的1.2倍。所有洁净手术室均采用洁净送风天花上送风，双侧下部回风，其中，I级手术室气流采用垂直单向流送风的气流组织形式，并保证在手术台工作高度截面风速达到规范要求的0.250.3M/S。中心供应室，静脉配置中心，MICU，手术部洁净走廊及辅房，PICU，NIcu，生殖中心均采用H13高效过滤器送风口（采用.MM厚电解钢板制作）送风，下回风口回风的气流组织形式。、净化空调空气处理过程（1）热湿处理过程：采用符合节能原则的新风深度预处理空调系统以。（2）新风机组内按照国家规范要求，采用了初，中，亚高效三级过滤器。其级别依次为G4，F8，H10，可以对

8、后继过滤器起良好的保护作用，并尽可能减少二次污染，机组内设置多排冷水盘管，对新风进行有效的降温除湿处理，为避免因盘管内冷水温度不够 低影响除湿效果的情况，特在新风机组内设置抽湿再热回路，确保空气湿度达到要求。(3)循环 净化机组由混合段，风机段，过滤段，表冷段，加湿段，电加热段等组成，室内回风经回风管进入循环机组，经过袋式中效过滤器过滤，在夏季，回风和经预处理后的新风在机组内混合，再由表冷器或电加热对温湿度进行调节，达到送风状态点送出。在循环机组内夏季空气处理主要的目的是对温度进行调节，基本为等湿冷却或加热的干过程工况，因而可以保持机组内的干燥，进一步降低了潮湿滋菌的可能，冬季为升温加湿处理，

9、加湿采用二次干蒸汽加湿的等温加湿方式。（4）为保证系统的新风量及正压的稳定，供手术部的空调循环机组配置双位定风量阀，可以根据管道内的压力，自动调整阀门的开启度，使风管的风量恒定在设定值上，保证各洁净室的新风量。在手术室转为值班状态时，新风管双位定风量阀调至低档位，只送入维持正压的风量，系统低速，低能耗运行，这样无论系统是工作还是值班，都能够维持整个手术部合理的压力梯度。三 、监理工作流程 1、设计文件审阅及技术交底暖通专业监理工程师 接收 暖通专业设计文件并进行登记对照各专业相关资料，专业监理工程师仔细阅读专业设计文件 (图纸及相关资料)填写暖通专业图纸核查记录及设计建议，项目部统一提交到业主

10、(供设计参考)参加业主主持的设计技术交底会，记录整理暖通专业会审内容，参加业主主持的有关暖通专业设计技术研讨会在暖通施工图上标注暖通专业技术交底内容，作为施工依据2、施工组织设计及施工方案报验 施工承包商提交施工组织设计或专项施工方案报审表附：施工承包商资质资料和施工人员上岗证书 申报专业监理工程师初步审核意见 否 否 可项目总监理工程师审核 批准 实施 可 3、资质报验 施工承包商提交分包单位资格报审表及有关资质资料 申报 否专业监理工程师初步审核意见否 予以 签认项目总监理工程师审核 可 可 4、施工用材料设备报验 施工承包商提交报验申请表并提供材料设备清单及质量证明文件及必要的试验合格证

11、明文件 申报 否专业监理工程师 审核根据具体情况 实施现场取样试验否 可 否 批准 实施不批准并指令此不合格材料运出现场 5、施工阶段质量控制工作流程施工单位自检检验批及分部分项工程完工后填写（工程报验单）施工单位整改 报验 否监理工程师质量核查 可监理签署（工程报验单）进行下一道工序 6、设计变更监理程序设计单位提出设计变更 磋商 会签专业监理工程师从控制质量投资和进度角度审查会签重大修改与总监磋商并取得业主认可 磋商 可 通知施工承包商进行费用及工期估算就设计变更发生的费用和工期情况继续同业主沟通磋商磋商 可监理根据合同条款核定施工承包商的费用及工期的增减批准施工承包商实施设计变更监理工程

12、师核定的费用及工期通知业主作为工程结算的依据 通知 7、技术洽商监理程序施工承包商提出洽商申请 否 申报专业监理工程师审查 取得认可的洽商，由施工承包商进行费用及工期变更的估算并向监理方申报 可总监理工程师签认业主签认 可 申报洽商 认可 可向业主发出有关费用及工期变更通知设计单位审查专业监理工程师根据合同条款确定费用、工期的变更 通知 认 可洽商 实施 8、隐蔽工程监理程序专业监理工程师发现不符合要求时退回施工承包商重新自检施工承包商自检合格并有质检人员签字的隐蔽记录 否 再次申报 申报 专业监理工程师审查隐检记录并进行现场随机抽查核验专业监理工程师再次检验 可专业监理工程师批准隐检并在隐检

13、记录上签字认可 可 施工承包商取得隐检认可后进行下道工序施工9、系统强度和严密性试验及系统冲洗监理程序施工承包商做好工作准备并报送作业方案暖通专业监理工程师审核方案并核查作业准备情况专业监理工程师旁站检查整个试验及冲洗过程可专业监理工程师签认试验报告施工承包商填写试验报告并报送专业监理工程师10、系统调试施工承包商做好工作准备并报送调试方案暖通专业监理工程师审核方案并核查调试准备情况对调试中出现的复杂问题召开专题会分析解决专业监理工程师旁站检查整个调试过程 协调 承包商反复调整测试直到符合要求 不符要求可 可专业监理工程师签收调试总结报告协调安排调试合格工程进行部分交工施工承包商撰写调试总结报

14、告并报送专业监理工程师 11、工程计量与支付监理程序专业监理工程师已签认工程质量承包商填写月完成工程量申报表承包商按审批工程量填写工程款支付申请表 申报 协商专业监理工程师审核造价监理工程师审核 同意 申报 提交 协商项目总监理工程师审核并签发付工程款支付证书 三 方 提交 协商 协业主审批同意后进行工程款支付 商 12、施工阶段进度控制工作流程暖通专业监理工程师制定 专业进度控制方案，对进度目标进行风险分析，制定防范对策 总监理工程师审定后实施进度控制方案 暖通专业监理工程师对专业工程进度计划实施情况进行检查分析对实际值与计划值进行比较，并记录实际进度及其相关情况 进度滞后 进度严重滞后签发

15、监理通知要求承包商调整报总监理工程师总监与业主商定 采取措施 13、竣工验收监理程序施工承包商提出验收申请 督促承包商整改暖通专业监理工程师审查承包商报送的竣工资料及现场质量检查（配合预验收） 有问题 对工程专业部分的观感进行核定 配合总监撰写工程质量监理评估报告 参加业主组织的竣工验收及空调系统综合效能测定和调整14、保修阶段的监理程序：对维修后工程进行质量检验，对运行提出合理建议在公司及总监安排下定期对工程回访，分析探讨专业系统使用运行情况专业监理工程师对问题进行分析，鉴定质量责任，督促施工承包商维修整改 有质量问题 四 、 监理工作控制要点及目标值(一) 质量控制总则1、按规范要求严格审

16、核施工组织设计中的施工方案、专项施工方案及施工资质。2、严格材料设备报验制度。3、按要求制定旁站监理方案并落实现场旁站工作。4.、按要求制定见证取样计划并按计划落实见证取样工作。5.、按设计及相关规范标准要求做好隐蔽工程质量验收工作。6. 通过旁站、巡查和平形检验方式对现场施工质量进行把关。7.、按设计及相关规范标准要求做好检验批、分项分部及单位工程的质量验收工作。8.、对暖通专业工程质量进行客观公正的监理评估。(二) 质量控制要点及目标值1. 风管制作序号名称质量控制要点目标值1风管整体质量材质、规格、强度、严密性、外观质量等符合设计及规范要求2板材原材料质量具备质量合格证及质量证明文件3镀

17、锌钢板板材厚度镀锌层板材厚度符合要求，表面应平整无划痕，镀锌层不得有脱落现象。镀锌钢板不得采用焊接。4板材厚度符合规范最低值要求5防火风管防火性能通过查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、观察检查与点燃试验，检查本体框架与固定材料、密封垫料为不燃材料，耐火等级符合设计规定6复合材料风管防火 安全覆面材料为不燃材料，内部为不燃或难燃B1级，对人体无害。7风管漏风量测试符合规范要求8风管尺寸偏差符合规范规定9法兰用材规格符合规范要求10风管加固加固对象和形式符合规范要求（注意有机玻璃钢风管，矩形风管边长大于900mm，管段长度大于1250mm应加固）11净化系统风管洁净性能要求拼接缝设置，材料的

18、防腐处理，风管加固等符合规范要求现场保持整洁，防尘防潮，按洁净要求做好清洗密封工作12硬聚氯乙烯风管整体强度焊接质量符合规范要求13有机玻璃钢风管整体强度加工质量无变形，内表面光洁，厚度均匀，无毛刺、气泡、分层现象14无机玻璃钢风管加工质量表面光洁，无裂缝，无明显泛霜和分层现象15双面铝箔绝热板风管技术标准粘接材料按产品技术标准规定进行检查验收粘接材料宜为难燃材料16铝箔玻璃纤维板风管技术标准隔气保护层胶粘带按产品技术标准规定进行检查验收外表面隔气保护层粘接牢固铝箔胶粘带贴边宽度不应小于25mm17外购风管质量保证核查相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性验证。18其他加工制作要求风管咬口、

19、密封、焊缝、法兰孔距、风管加固、导流弯头等加工制作均应符合规范要求。风管卫生清理工作应贯穿加工制作安装整个过程。部件的制作应严格按标准图或非标设计图进行。2、风管部件制作序号名称质量控制要点目标值1制作单位加工资质资质证明 相应生产许可证2风量调节阀整体质量板材质量符合要求，转动方向（顺时针关闭）正确，启闭显示正确，启闭灵活。3消声器或消声弯头整体质量材料防火、防腐、防潮和卫生性能要求，外壳牢固，消声材料按规定密度均匀铺设，覆盖层不得破损。3、 外购部件验收序号名称质量控制要点目标值1所有部件整体质量均有质量合格证和质量证明文件2所有部件整体质量所有部件的规格、型号及相关技术参数应符合设计要求

20、3风口整体质量表面平整，外形美观，叶片平直，叶片与边框不得碰擦。4阀门整体质量各类阀门应制作牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠,并标明阀门启闭方向 5散流器整体质量扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布应匀称，外表无明显划痕，调节灵活可靠。6消声器整体质量外表平整且做好防腐处理，消声材料应防火并应均匀、平整、贴紧铺设无破损，外层孔板平整无毛刺。7消声百页风口整体质量框架应牢固，叶片片距均匀，吸声面的方向应符合设计要求，吸声材料符合防火要求。8自动排气阀整体质量外观无异，规格正确，排气顺畅，排气时无带水现象9热量计整体质量外观无异，规格正确，配件齐全，接口正确10电动阀整体质量外观无异，规格正确

21、，配件齐全，接口正确11管道伸缩补偿器补偿量满足设计要求，接口正确12净化系统部件防腐符合规范要求（一般镀锌或刷锌黄漆、环氧漆等）13柔性短管整体质量防腐防潮，不透气，不易霉变，没有防火要求，但一般也用B2级难燃材料，而防排烟系统的材料应为不燃材料，可做点燃试验。柔性短管不得作为异径管使用。14防火阀排烟阀排烟口等符合消防产品标准要求板材厚度不应小于2MM，转动件应采用耐腐蚀金属材，易熔件应为消防部门认可的标准产品，阀门关闭应严密，漏风量符合规范要求。15防爆风阀整体质量符合设计要求4、风管系统安装序号名称质量控制要点目标值1风管系统严密性检验一般的低压系统，安装后进行漏光法检测（按规范执行）

22、2风管敷设位置标高走向符合设计要求3风管敷设穿防火墙板风管穿防火防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，钢板厚度不应小于1.6mm，风管与防护套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。4风管敷设成品保护风管不得碰撞和扭曲，风管施工注意清洁卫生，已装风管注意保护。5风管水平安装水平度要控制在规范允许的范围之内。6风管内安全性不得敷设电线、电缆及易燃易爆气体。7易燃易爆气体风管接地应良好8高于80度风管采取防护9法兰垫片规格设置厚度不应小于3 MM，且不应凸入管内。连接法兰的螺栓其螺母应在同一侧。10柔性短管设置应松紧适度，无明显扭曲11支、吊、托架整体要求预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固、可

23、靠，埋入部分不得油漆，并应除去油污。保温风管或不保温风管的支、吊、托架间距要按设计或规范要求敷设。支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，保温风管的支、吊、托架宜设在保温层的外部，不得损坏保温层。12非金属风管稳固性注意伸缩节的设置，特别注意支架设置间距13风阀设置位置便于操作及检修部位 防火阀离墙不大于200mm。防火阀、排烟阀口的安装方向与位置应正确。14风口与风管连接整体要求严密 牢固 平整 调节可靠15斜插板阀阀板位置垂直安装时阀板应向上拉起，水平安装时阀板应顺气流方向插入。16止回阀自动排气活门安装方向符合设计要求17复合材料风管密封性、防冷桥、支吊架接缝牢固无空洞开裂

24、，插接连接无松动。法兰连接应有防冷桥措施，支吊架安装宜按产品标准执行18净化风管及部件安装质量程序符合规范要求5、设备安装序号名称质量控制要点目标值1设备总体要求 设备规格、型号及有关技术参数符合设计要求，质保资料齐全； 外观无缺陷，设备制作材料符合要求； 动作部位经手动无障碍或杂音； 与管路接口正确无误； 设备应开箱检查装箱清单、设备说明书、产品质量合格证、性能检测报告等随机文件，进口设备还应具备商检合格的证明文件。 设备就位前应进行基础验收。 搬运吊装应符合产品说明书要求。2锅炉锅炉属大型设备，要考虑好进场路线和空间要求；设备基础强度符合设计承压要求；以天然气为燃料的锅炉，天然气释放管或大

25、气排放管不得直接通向大气，应通向储存或处理装置。水位表设置要符合规范要求。当今锅炉多为烧油锅炉，要重视安全，油管路配件及燃烧器等要防止漏油，若有集油应及时处理，要备好灭火器材。要特别重视安全伐和排污伐的质量，安全伐定压和调整应符合规范要求。仪器、仪表的配备要便于观察和读数。锅炉的投运要严格按程序进行，如试压、烘炉、煮炉及48小时试运行等；对锅炉水质应进行处理，水处理设施要进行检查核验，运行效果要测试。3冷水机组 安装前要了解设备质量、体积，考虑好进场路线和空间要求； 冷水机组属重型机械，设备基础一定要达到承压及防振要求； 做好排水沟是预防场地积水的一个好举措； 一定要考虑好维收空间； 仪器、仪

26、表的配备要便于观察和读数，特别是冷水机组的显示盘； 注意冷水系统定压罐的调试工作。 若地脚螺栓固定，垫铁应正确，紧密，螺栓应拧紧，并有防松动措施。 若安装隔振器，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差小于2mm。若设弹簧减振器，应设水平定位装置。 模块式冷水机组接口应牢固严密。4空调机组 凝结水排水管水封高度应符合设计要求（一般不小于50MM）。 机组应干净，无杂物垃圾和积尘。 空气过滤网及热交换器翅片应清洁完好。 分体式空调机组应满足冷却风循环空间和环境卫生要求。冷凝水排放应畅通，管道穿墙应密封。 现场组装组合式机组应做漏风量检测组合式空调机组（GB/T 14294）5通风机叶轮地脚螺栓

27、防护隔振器隔振钢架 叶轮方向及风机出口方向应符合设备技术文件及设计的规定。 风机叶轮旋转应平稳，每次都不应停留在同一位置上。 固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。 传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施。 安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差小于2mm。 隔振钢支吊架，其结构形式和尺寸符合设计或设备文件要求。6水泵 基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求。 盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。 泵就位找平时，纵向水平偏差不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.2/1000。 泵与管路连接后，应复校找正情

28、况，若连接不正常应调整管路。 减震器与水泵及水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。水泵正常连续试运行的时间，不应少于2h 。7过滤器 一般空气过滤器的连接处应密封 高效过滤器按照安装符合洁净规范要求（检漏、安装程序、密封工作等） 静电空气过滤器的金属外壳接地必须良好（电阻测定小于4欧姆）8风机盘管 机组安装前应进行单机三速试运转及水压检查漏试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格。（有试验记录） 机组应设独立支吊架，安装位置、高度、及坡度正确、固定牢固。（建议：吊杆下端攻丝长度100MM以便于调整风机盘管吊装高度，安装的空间位置应便于拆装和维修） 机组和风管、回

29、风箱或风口的连接应严密可靠。 建议：风机盘管机组在水管清洗后连接，以免堵塞机组9热交换器 核定热交换器的水管接口是否同设计一致， 热交换器的技术指标（换热量及换热面积）是否符合设计要求，配件齐全。 热交换器的外观防腐是否符合要求。 现场空间应能满足设备体积和占地面积要求及接管空间要求。 设备支撑地板的水平度应符合要求，基础四周排水设置并符合要求， 热交换器的安装中，应注意配管配件的到位情况如减振软接头、电动阀、压力表、温度计、排水阀及必要时设置安全阀等。要按规范要求进行试压。10加热器电加热器 电加热器与钢构架之间的绝热层为不燃材料， 金属外壳接地必须良好（电阻测定小于4欧姆） 连结电加热器的

30、风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。11消声设备卫生支吊架 消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘 消声器和弯头均应设独立支吊架12净化设备总体要求符合洁净规范要求6、制冷系统安装 序号名称质量控制要点目标值1制冷系统总体要求设备及管线安装符合规范要求，特别是设备及附件的型号规格性能技术参数应符合设计要求，注意管线的吹扫和压力试验。一些特殊的材质的配套管线，应注意一些特殊的安装要求。注意安全阀的设置。2燃油系统总体要求 设备和管道以及储油罐及日用油箱的安装、位置和连接方式符合设计和消防要求。 管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，法兰应用镀锌螺栓连接或设铜导线跨接（导线S不小于4平方毫米），

31、且结合良好（电阻小于4欧姆）。3燃气系统总体要求管道与机组连接不得采用非金属软管，吹扫和压力试验应按规范执行，焊缝按规定进行无损检测。燃气供应系统的调压装置、过滤器应可靠接地。4制冷系统配套系统配套的蒸气、燃油、燃气供应系统和蓄冷系统应符合设计文件、消防规范、产品技术文件规定。7、空调水系统安装 序号名称质量控制要点目标值1材料材质及连接镀锌钢管应采用螺纹连接,管径大于DN100可采用卡箍、法兰或焊接，但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。镀锌钢管的镀锌层若破损，应做防腐处理。2材料材质及连接塑料（有机材料）管道符合设计及产品技术要求建议：塑料管道应特别注意支架间距、胶粘件的清洁及安装后的保

32、护工作。3水管焊接焊接工艺 资质具备相应项目焊接工艺评定，焊工应具备上岗证书。4水管焊接焊接质量符合规范 GB50236 GB50243-2002 要求5材料设备技术参数附属设备、管道及配件阀门的型号、规格及材质连接方式等有关技术参数应符合设计规定。6材料设备质量证明文件具备质量合格证及质量证明文件。7管道煨弯加工焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯8套管设置位置 尺寸管道穿越地下室或地下构筑物外墙时，应采用防水套管，防水环双面焊，焊缝应做煤油渗漏检验（要求无渗漏），管道穿越其余部位设铁皮或钢套管，楼板上套管顶部应高出20-50mm，底板与楼板齐平，墙壁上套管两端同饰面平。管道与套管的空隙应用隔热

33、或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道支撑。9管道安装位置 尺寸 卫生管道安装前必须清除管内污垢，安装中断的开口处应临时封堵，管道安装应平直，靠墙面敷设时离墙面间距应符合要求。10管道安装管道弯制符合规范 GB50243-2002 规定11管道安装坡度 排气 放水管道坡度设置应符合要求，按设计及相关规范在高处设置排气阀及低处设放水阀，电动阀及减压阀原则上应设旁通管。12凝结水坡度 充水试验坡度按设计要求或80，不渗漏13管道安装衬垫设置冷热管道与支吊架之间应设绝热衬垫，材质规格符合规范要求14管道安装钢塑复合管连接方式，连接深度，支吊架间距符合规范要求15管道试验程序 压力 检查要求按规范要求进行试压试压程序：管路安装检查、灌水、反复放气、缓慢升压、保压、强度试验、严密性试验等，试压完成后应及时对管道进行冲洗。空调冷热水管路试验压力为设计压力的1.5倍，最低不小于0.6 MPa，工作压力大于1.0MPa,为工作压力加0.5