帷幕锚索钢管桩基坑支护施工组织设计.doc

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1、一、 编制依据：1、乳山银滩碧海国际公寓规划总平面图2、乳山银滩碧海国际公寓岩土工程勘察报告3、建筑基坑支护技术规程JGJ120-994、建筑边坡工程技术规范GB50330-20025、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002二 、工程概况：1、 工程概况：乳山银滩碧海国际公寓场地位于乳山市银滩旅游度假区内，现潮汐湖入海白沙口东部，拟建场区西部临近潮汐湖，南部近珍珠湾，位于乳山银滩安康居观海苑北侧。乳山银滩碧海国际公寓5#，位于碧海国际公寓东北角，场地开阔、平整。5#楼西为博泰花园小区，与博泰花园小区最近住宅楼间距为8米。5#设一层地下室。工程南北长约24.9m，东西总长55.

2、4m。开挖深度4米。2、地质概况：根据设计报告及现场踏勘，该工程基坑支护主要涉及地层如下：、表土层：土褐色黄褐色，稍湿，松散。主要成分为砂性土组成，成分较均匀，结构松散，含植物根系，层底标高0.762.89米。揭露厚度平均值为0.49米。、中细砂：黄褐色、黄白色、灰褐色、灰色、灰白色湿饱和。松散中密，平均层厚约5米，层底标高-6.090.86米，（2）-1粗砂：浅黄色、灰白色，饱和，松散，分布不均，层厚0.86米，层底标高-4.950.18米。、粉质粘土：灰褐色、灰黄色、褐黄色、黄褐色，软塑可塑状态。主要由粘粒和粉土组成。中等干强度、中等韧性。层底埋深8.213.6米，平均10.13米，层底标

3、高-10.37-5.99米，（3）-1粉砂：深灰色灰色，饱和松散。主要成分为长英质。该层场地内不发育，仅在局部呈透镜体状产出与第三层粉质粘土层中，揭露厚度1米，层底标高-4.51-4.25米.、粗粒砂：浅黄色黄白色灰白色，饱和稍密密实主要成分为长英质，局部含碎砾石。该层场区内普遍分布。层厚1.24.5米，平均2.48米，层底标高-11.93-8.41米，层底埋深10.615米.平均12.56米。3、水文地质条件 根据地质报报告拟建静止水位埋深0.6米2.5米，水位标高0.26米0.13米，属第四系孔隙潜水与微承压水类型，水量丰富。径流条件较好，主要含水层为第四系沉积砂层，径流自北向西。场地地下

4、水主要靠大气降水补给及地下水的侧向补给，排泄方式主要为侧向渗流及蒸发，场区地下水年变幅0.51.50m。渗透系数为6.74m/d,地下水对混凝土结构无腐蚀性。三、基坑降水设计：1、降水设计原则：1）确保降水后，水位标高比基坑底标高低0.5米，保证基坑顺利开挖，基坑内无积水，基坑内工程顺利施工。2）经济合理，施工方便，工期合理2、基坑降水方案根据地质报告及基坑开挖深度，基坑降水方案采用帷幕防水+管井降水方式。1）、帷幕止水由于5#楼距博泰花园最近楼只有8米，此楼基础形式为天然条基，为防止降水对此楼基础工产生不利影响，5#西边采用帷幕止水。帷幕采用SPR型钻机，用直径为400mm的三钻头钻具钻成单

5、元槽孔。钻进时通过泵及管路系统向孔内注入水泥浆，利用钻杆上的搅拌叶片将水泥浆与沙土搅拌均匀，形成水泥砂浆（或水泥土），钻至预定深度后，钻机反转，将钻具提出，同时利用钻具的反作用力将搅拌好的水泥砂浆（水泥土）压实，形成一道密实的水泥墙。第二段墙体与前段相割，连续施工，形成一道整体连续的密不透水的防渗帷幕。根据地质报告第三层粉质粘土层为非常好的隔水层，帷幕端部进入粉质粘土层。帷幕深度控制在8米。2）、基坑降水基坑东、南、西三面采用管井降水与明排相结合。管井距地下室基础外边线外侧5米，沿基坑上沿四周布置。井深9米，间距10米，共计8口。在基坑中央布3个观察井，井深8米。降水井采用长螺旋钻机成孔，孔径

6、为500。井管采用315PVC井管315PVC井管外侧用60目纱网包扎两层，封底。井管外空隙用0.5-1cm石子充填。管井采用三相水泵抽排，沿基坑上沿设排水管，排水管可采用钢管或pvc管，集中后排入市政排水管网。降水一个星期后即可进行土方开挖。基坑开挖后在基坑4个角设4个集水坑，沿基坑四周边沿设宽50厘米，深50厘米的盲沟排水，盲沟内用2-4石子填充，直接与集水坑相连。四、基坑支护方案：1、基坑支护原则1）、确保支护结构的安全，保证基坑周围建筑物、地下管线、道路的安全2）、支护方案在安全的前提下，经济合理3）、支护体系能保证基坑开挖及基坑内工程的顺利施工4）、现有场地能满足支护结构的施工要求。

7、2、基坑支护方案1）、简易护坡：基坑南、北、东三面采用自然放坡+简易护坡，基坑深度4米，放坡比例为1：1，开挖后坡面采用简易护坡。修整后满挂5厘米钢丝网，采用双向间距1.5米长0.5-1米16插筋钉牢（按梅花布置），面层采用c20砼喷面，厚3-5厘米。2）、钢管桩+锚索支护方案基坑西侧满足不了1：1放坡，近垂直开挖，采用二排水泥土搅拌桩止水帷幕+钢管桩+锚索支护。标高0.6米处设一道预应力锚索，锚索总长9米，自由段长4.0米，水平间距1.5米，预应力100KN.双排帷幕采用水泥搅拌桩湿法套打，帷幕中插直径48毫米的钢管进行支护，钢管间距1米。五、主要分项施工方法1、各分项施工顺序：场地平整-止

8、水帷幕施工管井施工降水土方开挖锚杆安放及注浆喷射混凝土护坡锚杆张拉与索定2、止水帷幕施工1）.施工工艺：根据帷幕的设计要求，我公司拟采用获得省级工法的“SPR型排钻地下连续防渗墙”施工工法。施工前业主应先进行场地平整，并有足够的承载力，以便于桩机行走。然后采用SPR型钻机，用直径为400mm的三钻头钻具钻成单元槽孔。钻进时，通过泵及管路系统向孔内注入水泥浆，利用钻杆上的搅拌叶片将水泥浆与砂土搅拌均匀，形成水泥砂浆，钻至预定深度后，钻机反转，将钻具提出，同时利用钻具的反作用力将搅拌好的水泥砂浆压实，形成一道整体连续的密不透水的防渗帷幕。水泥浆搅拌2）.操作要点：钻机就位 水泥浆过滤 调整垂直度

9、压浆钻孔搅拌 反转提钻搅拌压实达到预定深度 形成帷幕3）.工程质量保证： 、钻机调整。钻进前，桩架要调整至竖直状态，利用导向滑道将钻杆与桩架连接。必要时，可用经纬仪校核钻杆的垂直度。钻进时遇硬土层应慢速钻进，使钻孔的垂直度得到有效保证。因钻杆刚度大，钻架垂直的可调性和良好的导向性，保证槽孔的斜度小于1%。、材料要求。水泥应采用普通硅酸盐32.5水泥，水泥浆的水灰比控制在0.450.6。、钻进及注浆。钻进速度不宜过快。注浆量应根据实际的钻进速度随时调整，以保证注浆能够连续均匀进行，并保证成墙的水泥含量达到预期目的，提钻注浆到地面。在砂层中，水泥用量控制在1520%，在搅拌注浆的同时用空气压缩机注

10、入压缩空气，以保证水泥浆与土搅拌均匀。、连续施工。相邻两施工段相割宽度不小于10cm，即在钻孔时，前一端墙体要部分重复钻进，二次搅拌，这样，两个槽孔间不开叉，保证相邻两施工段的连续性、整体性。 3、简易护坡喷射混凝土施工方法1）、施工流程：修整边坡-钢丝网制作、安装-固定钢丝网-喷射混凝土-养护 2）、喷射作业现场，应做好下列准备工作： 、 清除作业面障碍物、开挖面的浮土和坡脚的堆积物等； 、 埋设控制喷射混凝土厚度的标志； 、 喷射作业前，应对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。3）混合料拌和应遵守下列规定： 、水泥与砂、石之重量比宜为1.0：4.01.0：4.5

11、；水灰比宜为0.400.45；砂率宜为50%60%。、外掺料的添加量应符合有关技术标准的要求，并通过试验确定。、混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。、无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过2小时；掺速凝剂后，存放时间不应超过5分钟。 3、喷射作业应遵守下列规定： 、喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上； 、作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关风； 、喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6-1.0米的距离； 、应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；、钢丝网应与锚筋连接牢固，喷射时不得晃动

12、。上下排钢丝网的搭接长度不小于300mm。保护层厚度不应小于15mm。4、锚索施工工艺流程 施工准备测量布孔钻孔清孔检查插入锚杆安垫板及螺母注浆锚杆张拉与索定 操作工艺1.钻孔（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。（2）选择合理的钻具钻进成孔。（3）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。（4）钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。2.锚杆杆体的组装与安放（1）按设计要求制作锚杆（2）锚杆钢筋平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用

13、塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。（3）安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。（4）若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。3.注浆（1）注浆材料应根据设计要求确定，水灰比0.45-0.50的纯水泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。（2）浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。（3）常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。（4）浆液硬化后

14、不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。（5）注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，（6）拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。（7）注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。4.张拉与锁定（1）按设计和工艺要求安装好腰梁，并保证各段平直，腰梁与挡墙之间的空隙要紧贴密实，并安装好支承平台。（2）锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。（3）或注浆后至少有7天的养护时间，方可进

15、行张拉。（4）锚杆锁定工作，应采用符合技术要求的锚具。六、基坑监测基坑工程监测工作应贯穿于基坑工程和地下工程施工全过程。监测工作一般应从基坑工程施工前开始，直至地下工程完成为止。本基坑采用动态设计、信息化施工原则，基坑施工过程中，必须委托有资质的第三方单位进行严密监测，监测结果必须及时反馈。1、监测项目：对基坑边坡坡顶进行水平位移和垂直位移监测，按不大于20m间距布置； 2、监测频率： 各项目在基坑开挖前测初值；在开挖急剧卸载阶段，测量间隔不大于3天；一般情况下510天测量1次；主体结构施工期间1020天测量1次。当变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测；当大雨、暴雨或基坑边载条件改

16、变时应及时监测；当有危险事故征兆时，应连续观测。3、监测报警值(1)水平位移：最大值取50mm，预警值25mm，每天发展不超过5mm；(2)垂直位移：最大值取50mm，预警值25mm，每天发展不超过5mm；(3)基坑周边邻近建筑沉降：最大值取10mm，预警值1mm。七、基坑监测1、基坑开挖前，应预计事故发生的可能性，作好基坑抢险加固的准备工作。（1）基坑的位移和沉降监测措施；（2）加固用的钢材、水泥、编织袋等；（3）加固用的施工机械设备，包括汽车、挖土机、水泵等。2、当基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应立即采取加固措施，加固的方法有撑、拉、压、灌、堵、减等，加固原则如下：（1）当支护

17、结构变形过大，明显倾斜时，可在坑底与坑壁之间加设斜撑。如基坑周边场地允许，可设置拉锚。（2）当坑边土体严重变形，且变形速率持续增加时，应视为基坑整体滑移失稳的前兆，应立即采用砂包或其它材料回填基坑，待基坑稳定后再作妥善处理。（3）坡顶卸载，坑内停止挖土作业。（4）当基坑周围建筑物严重开裂、倾斜时，应立即组织人员紧急疏散，并补强加固或拆除，同时上报上级主管部门。八、安全管理内容1、安全教育工作建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对从事特殊工作的人员，按国家培训证明上岗，并签订安全协议。2、安全管理责任人项目经理为负责施工安

18、全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，并配专职的安全管理员。3、安全技术措施在编制实施性施工组织设计中，技术人员汇同全员分工种、分工序向施工人员进行书面技术交底，作好签字记录。4、施工安全防护设施的设置现场施工达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：(1)根据工程进度及时调整和完善防护措施。(2)对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。(3)根据季节或天气变化，调整安全防护措施。(4)机械、机具、电气设备的安装和使用(5)安装前按规定进行检测，合格后使用。(6)使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用。(7)使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。(8)电

19、气安全保护和防火安全(9)保持配电设施和输配电线路处于安全可靠的可使用状态。(10)确保用火作业符合消防要求。4、施工中的专项安全技术交底施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。5、人员作业的安全要求施工人员必须使用符合规定标准的劳动保护用品，并按下列安全要求操作：(1)按安全技术标准和安全技术规程进行施工。(2)按国家劳动保护规定进行施工。(3)发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。(4)杜绝使用童工及年迈的工人，杜绝使用有恐高症、心脏病等不适合于施工现场工作的工人。6、现场日常安全管理建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准及时进行纠正。7、安全监督检查由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。