井架物料提升机安拆施工方案.doc

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1、精亮科技（苏州）有限公司新建厂房工程井架物料提升机安拆施工方案施工单位：福建省第九建筑工程公司 2006年6月19日一、 编制依据根据精亮科技（苏州）有限公司提供的办公研发楼、2#厂房、3#厂房施工图；本单位编制的办公-研发楼、2#厂房、3#厂房施工组织设计；建筑施工安全检查标准JGJ59-99；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。江阴市晨阳机械有限公司提供的SSE100型井架物料提升机产品使用说明书。二、工程概况本工程为精亮科技（苏州）有限公司新建厂房工程，位于苏州市工业园区金浦路与东延路交界处；该工程由嘉兴市建筑设计研究院有限公司设计，福建省第九建筑工程有限公司承建

2、。工程总工期为270天，要求2006年12月底竣工交付使用。新建厂房由办公研发楼、2#厂房、3#厂房组成，建筑总面积为24803平方米。其中办公研发楼结构形式为七层钢筋混凝土结构,房屋总高度26.15 m，办公楼高26.3 m，研发楼高22.7 m,建筑面积12151平方米,建筑抗震设防烈度六度，框架抗震等级为四级。2#厂房为单层工业厂房,采用钢筋混凝土框架结构形式,建筑层数一层,建筑面积5191平方米，房屋总高度9.15 m。3#厂房为两层工业厂房，采用钢筋混凝土框架结构形式,建筑层数为两层，建筑面积为7461平方米，房屋总高度10.7m。本施工方案以办公研发楼之办公室轴线前的36m井架物料

3、提升机的安、拆作为编制对象，研发楼、2#厂房、3#厂房的井架物料提升机的安、拆均按照此方案进行施工。三、安装位置井架物料提升机四台，一台位于办公-研发楼北侧轴间，一台位于办公-研发楼南侧轴间，第三台设置在3厂房北侧轴线间，第四台设置于2#厂房南侧轴线间，该四台提升架主要用于主体施工阶段的钢筋及模板、钢管扣件和装饰工程施工阶段运输物料，安装高度分别为：办公-研发楼北侧轴线间30m；办公-研发楼南侧轴线间36m；3厂房北侧轴线间15m; 2#厂房南侧轴线间15m;四、安装机构设置：现场总指挥：蒋铭安装负责人：李建国安装机具负责人：刘飞安装人员（架子工）： 卷扬机手：五、井架物料提升机的安装：1、井

4、架物料提升机的基础应符合下列要求：A、土层压实后的承载力应不小于80KPa。B、浇注C20混凝土厚度300。C、基础表面应平整，高低偏差不大于10。D、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础；2安装前，首先检查井架架体的直度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差；立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1.5以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓；4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固；6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱

5、顶端；7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；8、将扒杆安装于自升平台上；9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上；10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部；11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，达到设计要求后，再安装两对楔体组件；13、安装卷扬机；14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。15、楔体组件必须安装在升降吊蓝左右侧槽钢柱体的同一水平下，将楔块提到上止点就拉抱合后

6、，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须在达到要求；16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重中心重合，安装好的升降动滑轮灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轮轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等到于0.1d（d为钢丝直径），四组调整一致；17、安装杠杆，连接校链；18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）；19、卸料对开防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摆臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮

7、与门相接，推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距离索绳孔中心100mm），此时，门架升降就基本安装就绪，以下主要是如何实现升降；20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节顶部，再重复步骤9提升平台；21、架设好第三节时，应做龙门架作外封闭脚手脚架，组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用；22、龙门架架设高度为36m，应在第9m处设置第一道附着，以后每隔9m增加一道。杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以保证门架工作平稳为准则；23、附墙架与建筑

8、物的连接图附后，根据现场实际选用。24、外封闭脚手架进料口附后。25、外封闭脚手架示意图附后。六、调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象；2、将吊篮悬挂离地面100200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轮降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面23 m高停机，将对开防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验，

9、再将吊篮升高到23m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm；4、在升降吊盘上取额定起重量的125按5逐级加量（作提升、下降、开门停靠自销试验）此时不做断绳试验。下滑不能超过100mm，下降速度在3040mmin时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。七、安装中技术要求1、立柱兼作导轨架，为吊篮动行滚动的轨道，其标准节接头处阶差小于1mm，安装时必须注意调整；2、立柱全高的垂直度偏差应1.5；两导轨平行度偏差不大于5mm；3、各连接螺栓必须固；4、高空作业人负必须持证上岗，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人；

10、5、四级风以上禁止安装作业。八、安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：1、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25试验，经试验合格后方可投入使用。九、操作使用及注意事项1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练撑握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故；2、安全装置一停层控制必须专人管理，并近定进行设试检查，保持灵敏可靠，不带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损的程度，楔体抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬要、报闸等、易损件和关键

11、部件及立柱倾斜度等进行次全面检查，发现问题及时维修，不得带病运行；3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。4、升降吊复每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行；5、吊篮载物升降时，应使载荷均分布，严禁超载；偏运行禁止带人运行；6、吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误；7、吊篮停稳后再打开防护门，开后去稳后方要中人卸科。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号；8、安装时，专职的操作机我参加安装高度，以便进行使用和高速维护的技术交底；9、禁止在6级风以上作业，禁止非操作人员启卷扬机；10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。十、维护、保养及运输每项工程结束时卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬机、安全装置等要进行维修保养。储存进禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好，转场运输时要捆绑牢固。十一、附墙架与建筑结构连接1、用脚手架钢管制作的附墙架与建筑结构连接，可预埋与附墙架堆栈箱同的短管，用扣件连接，做法见图1。2、当墙全有足够的强度时，可将扣件钢管伸入墙内，用扣件加横管夹住，做法见图2。