A一次风机油站控制设备回路检修作业指导书.doc

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1、Q/GDNSPC国电宁夏石嘴山发电有限责任公司企业标准2005-06-16实施2005-06- 16发布#2炉大修A一次风机油站控制设备回路检修作业指导书质量组 安全组批准： 批准：审核： 审核：编制： 编制：Q/GDNSPC. 106.10.01-2005版本/修改：A/0流水号：2A4 03.043-2006 A一次风机油站控制设备回路检修作业计划表（规范性附录A）检修单位大 修 作 业 指 导 书页数共 页编 号人员要求检修作业名称专责工 人A一次风机油站控制设备回路检修检修工 人助手 人电焊工 人工作负责人签字起重工 人工作班成员签字试验工 人其 它 人质量控制点安全文明生产见证点Q：

2、 个，见证点W： 个， 停工待检点H： 个开工时间完工时间计划工时实用工时1 范围 本标准规定了本公司一次风机油站控制设备回路检修的职责、作业程序具体内容，以确保本公司一次风机油站控制设备回路检修的顺利实施。本程序适用于本公司一次风机油站控制设备回路检修的制定实施和过程控制。2 引用的技术标准或技术资料国电石嘴山发电有限责任公司设备检修控制程序、检修工艺规程。1 定义和术语（略）2 职责2.1 生产技术部职责：负责监督、检查和考核本作业指导书质量部分的执行，同时负责公司级验收点的质量验收工作。2.2 安全监察部职责：负责监督、检查和考核本作业指导书安全文明部分的执行，同时负责公司级验收点的安全

3、文明生产验收工作。2.3 检修部职责：负责监督、检查和考核本作业指导书的执行，同时负责部门和班组级验收点的质量和安全文明生产验收工作。3 作业程序3.1 资料准备a) 收集设备台帐、缺陷记录、检修资料；b) 熟悉检修标准、图纸；c) 学习电业安全工作规程；3.2 修前设备安健环诊断3.2.1 设备表面油漆检查是否有破损情况 是 否 破损部位描述： 3.2.2 设备周围地面检查是否有破损情况 是 否 破损部位描述：3.2.3 设备标识牌检查是否齐全 是 否 不齐全标识牌清单：5.2.5 检修现场是否存在危害健康、环境因素 是 否3.3 修前设备诊断 3.3.1 设备规范型式： 稀油润滑型号：XY

4、Z-10GA生产厂家： 上海润滑设备厂 3.3.2 对修前设备进行诊断后，确定本次检修级别为：大修 中修 小修 消缺诊断理由为：诊断人员签名：3.4 工具备件准备a) 对讲机 1 对b) 偏口螺丝刀 1把c) 十字螺丝刀 1 把d) 活搬手 10寸 8寸 2 把e) 大钳子 1 把f) 斜口钳 1 把g) 管钳 1 把h) 安全带 1 副i) 手电筒 1 把j) 万用表 1 块k) 内六方 公制 1 套3.4.1 一次风机油站控制设备回路备品配件计划清单序号名称编码规格型号数量备注1交流接触器XK06- B9-30-105块2压力开关YWK-50-C2块3双金属温度计WSSX4012块4数显温

5、控仪XWT-1022块3.4.2 一次风机油站控制设备回路使用消耗性材料计划清单序号名称编码规格型号数量备注1生料带1卷2绝缘胶带5卷3抹布 5Kg3.4.3 一次风机油站控制设备回路检修更换下的物资清单序号名称编码规格型号数量备注3.5 修前安全、文明生产和作业环境措施执行3.5.1 检修作业前的安全措施：a) 检查工作票所载安全措施是否正确完善； 是 否b) 检查值班人员所做安全措施是否符合现场实际条件； 是 否c) 检查工作人员着装是否符合规定、精神状态是否良好； 是 否d) 每天作业前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项；是 否e) 使用电动工具及起重工具应符合安全效验

6、标准； 是 否f) 检修作业前周围环境（地面防护、现场隔离等）是否良好； 是 否g) 高空作业要防止落物伤人和高空坠落3.5.2 检修作业前的环境辨识和控制措施a) 对检修设备范围内的地面进行100保护。 是 否检修作业前的危险点分析预控措施单序号作业危险点危险点预控制措施执行人验收人1无票作业办理工作票,确认安全措施执行完善组织人员宣读、签字后方可施工2落物伤人工器具及备品应妥善放置，避免掉3高处坠落或物体打击1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神异常等禁止作业。2.使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。3.在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。4、

7、戴好安全帽；进行交叉作业或下部工作时上部工作平面应没有向下掉物件的可能。安全文明生产见证点Q1 Q1工作人员工作负责人班组验收人验收日期3.6 一次风机油站控制设备回路检修步骤3.6.1 本步骤危险点分析预控措施单序号作业危险点危险点预控制措施执行人验收人1机械伤害检查小心轻放2高空落物伤害检修用工具袋3触电断电，验电，戴绝缘手套 3.6.2 检查安全措施完全实施结果：完好，齐全； 存在问题及处理结果：检查人签字： 3.6.3 按照说明书检查就地元件与端子、端子与控制柜回路是否与图纸吻合3.6.4 按照说明书及I/O清单检查控制柜与DCS之间的回路a) 确认元件拆开的线头包扎完好，放置合理。b

8、) 确认元件回装后标识齐全、正确c) 确认元件投运正常、无渗漏、布线合理3.6.5 交流接触器检查:手压接触器触点,测量接点阻值3.6.6 校验压力数显表、温度数显表3.6.7 检查控制变压器初、次级线圈阻值、绝缘是否正常初级线圈阻值 ；次级线圈阻值 ；初级线圈绝缘阻值 M；次级线圈绝缘阻值 M；3.6.8 取出液位开关，检查浮子动作是否灵活，开关动作是否正常开关接点1电阻 ；开关接点2电阻 3.6.9 打开油泵电机三相电源接线盒盖，检查接线柱接线是否松动，并紧固接线。3.6.10 检查油泵电机线圈电阻是否正常，做绝缘测试是否正常 A、B相线圈电阻 ；A相线圈对地绝缘电阻 MA、C相线圈电阻

9、；B相线圈对地绝缘电阻 MC、B相线圈电阻 ；C相线圈对地绝缘电阻 M3.6.11 检查2油泵电机线圈电阻是否正常，做绝缘测试是否正常 A、B相线圈电阻 ；A相线圈对地绝缘电阻 A、C相线圈电阻 ；B相线圈对地绝缘电阻 C、B相线圈电阻 ；C相线圈对地绝缘电阻 3.6.12 检查控制面板按钮及指示灯是否良好,修后后正常。3.6.13 检查回路接线、端子接线盒接线应牢固，标记应齐全清晰，补齐标记并紧固端子3.6.14 检查风机轴承温度测点接线盒内端子接线应无松动，并紧固端子。3.6.15 检查风机轴承温度测点应显示正常。记录元件阻值分别为：序号名称KKSDCS显示温度()测点阻值对地绝缘是否良好

10、（）1电机轴承T12HFD02CT3632电机轴承T22HFD02CT3653风机本体轴承T12HFD02CT3674风机本体轴承T22HFD02CT3699电机线圈A相T12HFD02CT35110电机线圈A相T22HFD02CT35311电机线圈B相T12HFD02CT35512电机线圈B相T22HFD02CT35713电机线圈C相T12HFD02CT35914电机线圈C相T22HFD02CT3613.6.16 清理就地控制柜，检查柜锁，柜密封，电缆孔洞封堵是否完好，并做相应处理。： 3.6.17 确认油站的各项检修工作已经结束3.6.18 启动油泵，检查润滑油温度、压力元件接头应无渗漏，

11、压力数显表显示应正常 结果： ； 存在问题及处理结果：检查人签字： 3.6.19 检修后安全、环境检查安全生产系统恢复工作票结束后，在设备试转前检查系统确已恢复。设备整体检查确认设备各部连接完好，接线、接地线连接牢固，气源管路连接正确，无泄漏。环境目标设备卫生1、 设备见本色。附属设备完整、布置规范。2、 设备本体及零部件油漆完整、无脱落。设备标示牌1、设备本体标示牌齐全，悬挂规范整齐。2、附属设备标示牌齐全，悬挂规范整齐。检修现场工作结束后，现场干净、整洁；脚手架拆除完毕，地面无积水、油污、积灰，瓷砖无破损。文明生产见证点Q2（班组级） Q2工作人员工作负责人班组验收人验收日期3.6.20

12、一次风机油站投运前检查1) 检查所有接头无渗漏。2) 检查所有测点无坏点，显示无异常。结果： 存在问题及处理结果检查人签字： 质量见证点W1 （本见证点为班组级）W1工作人员工作负责人班 组验收人验收日期3.6.21 返工查找原因：1）原因是否已查清； 是 否原因描述：2）故障是否已消除； 是 否故障消除情况：3）试运是否正常； 是 否质量见证点W2（本见证点为班组级）W1工作人员工作负责人班 组验收人验收日期3.7 检查与评价3.7.1 检修过程中质量安健环检查情况检修过程中质量安健环检查情况签证表序号检查单位检查人检查时间检查情况描述12343.7.2 检修后总体评价检修单位评价：评价人：甲方评价：评价人：3.8 考核由计划营销部、生产技术部、安全监察部按照本公司经济责任制考核管理标准、机组大小修管理及考核办法、大小修合同及技术协议提出考核意见。4 报告和记录一次风机油站控制设备回路检修计划表，见符录A5 相关支持性文件Q/GDNSPC 209.10.012005 经济责任制考核管理标准Q/GDNSPC 204.10.272005 机组大小修管理及考核办法大小修合同及技术协议