订做安全生产操作规程.doc
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1、危化品灌装安全操作规程一、灌装前的准备工作 (1)在灌装现场准备好灭火器,要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器。(2)在槽车灌装管道法兰连接处,用静电专用接地线与大地作连接。埋地储罐管道连接至槽车时亦需用静电接地夹连接。(3)准备好灌装的空桶,要求使用铁桶。(4)准备好可能发生泄漏的吸附材料。二、灌装操作规程(1)易燃液体灌装人员应带好塑胶防腐手套,穿工作服,必要时应戴好防毒口罩。(2)灌装现场危险品仓管员必须亲临现场,做好危化品灌装过程中安全措施的落实与监督管理。(3)灌装现场作业人员应集中精力,控制好槽车分装管道的流量和分装桶的容积,要求不能装的太满,桶内应留有5%的空隙。(4
2、)易燃液体分装过程中,应分装一桶盖好桶盖的方式进行,严禁灌装完毕对满桶不加盖作业。(5)对已经灌装完毕的满桶易燃危化品应及时运输到危险品库房内储存,要避免在灌装现场存放大量的桶装料。(6)易燃液体槽车分装完毕后,应对现场进行清理。做到现场无易燃液体堆放,地面无泄漏的残液。三、灌装注意事项(1)槽罐车露天灌装易燃液体时,如气温在30以上。时间应在上午10:00以前或下午16:00以后进行。(2)灌装易燃液体必须在避光、通风的场所内进行,灌装现场严禁各类烟火。(3)搬运易燃液体灌装空桶和满桶时均应尽量轻拿轻放,避免桶与桶之间的摩擦与碰撞。(4)灌装作业过程中,应使用不产生火花的用具。如开桶应使用铜
3、制的专用工具。四、应急、突发事件的处理装卸过程中发生泄漏的处理(1)小量泄漏的处理:作业人员应立即停止作业,戴好防毒口罩和防护手套,切断泄漏源。用活性炭吸收,等到现场全部清理完毕后,方可作业。(2)大量泄漏的处理:作业人员应立即停止作业,戴好防毒口罩和防护手套,尽可能切断泄漏源,防止流入下水道。仓管员应立即向119报警,同时向公司上级领导汇报情况,公司领导应立即启动事故应急救援预案,采用合适的方法进行自救。灌装过程中突然发生火灾的处理:作业人员应立即停止作业,使用备好的干粉灭火器进行扑救。仓管员应立即向119报警,同时公司上级领导报告事故情况,公司领导应立即启动事故应急救援预案,采用合适的方法
4、进行自救。 危险品仓管员安全操作规程1、危险品仓库、严禁吸烟,严禁将火种带入库,非库属人员,严禁入内。2、危险品分区储存,先进先出,保管人员应经常定期检查,测温,防止自燃或爆炸。3、危险品进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或撞击,产生火花引起爆炸。4、危险品的领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危险品的领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠的保管措施和专人保管制度。5、危险品仓库配备一定数量的消防器材,并需保养;严禁随意移动消防器材,仓库各通道和离墙0.5米内严禁堆放杂物,保证通道畅通。6、危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压和堆高,并保持良好通风,做好防爆、防
5、冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全,标识到位,标志清楚。7、仓管员下班前必须认真做好清洁卫生工作、关好门窗,关闭照明等电源,方可离去。危险品仓库管理制度为了使危险化学品(甲苯、丁酮、DMF)在保管、使用时,防止有害物质导致人身伤害及污染环境,特制订本管理制度。一、物资入库出库管理1、凭采购订单和送货单进行实物验收。2、领料人员不得自由进出仓库,确需进入仓库领料的,保管员须全程陪同,禁止领料人员单独拿取物资。3、负责危化品报检工作。4、对于危化品入库验收时要检查核对运输车辆的资质,不符要求的运输车辆拒绝下货验收。5、做好危险化学品的出入库登记台帐。6、每天做好仓库内的温度湿度检查记录。二、危险品物
6、资储存安全管理:1、危险品化学入库前要进行严格检查,入库后要进行定期检查,保证其安全和质量。入库的化学危险品要有相应的标识。2、库内应通风、干燥,避免阳光直射。3、甲苯、丁酮灌装后盖好桶盖,防止挥发,灌装时溢出的及时清理。在高温天气,库内温度大于33时,应打开仓库门进行通风。4、危化品仓库中的消防通道不能堆塞,灭火器必须确保在有效期内。5、严禁火种带入危化品仓库,对进入危化品仓库的领料人员要检查是否带有火种,并做好检查台帐,以备查。6、仓库禁止叉车等任何机动车辆的进出,领料必须用液压车短驳。7、仓库内不准动火作业,特殊情况需采取安全措施,开出动火证后方可进行动火或维修作业。8、化学危险品仓库的
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