紧固件产品的相关知识课件.ppt

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1、紧固件产品的相关知识培训教材 杨友发培训内容简介紧固件所用的材料介绍紧固件材料耐热性介绍紧固件的机械性能介绍紧固件使用的注意事项紧固件电镀的注意事项紧固件编码的注意事项一、紧固件所用的材料介绍合金钢碳钢(低碳钢及中碳钢)不锈钢铜及其铜合金铝及其铝合金1、合金钢 含有合金元素的钢称为合金钢,按合金元素量的多少分为:从合金元素的含量分:低合金钢:总量低于5%中合金钢:总量为5%-10%高合金钢:总量高于10%从合金所含的主要元素可分为:铬钢 铬镍钢 锰钢 硅锰钢等.相关号有:30Cr 35Cr 40Cr 20CrMn 30CrMo 35CrMoA 20CrMoA 21CrMoA 20CrMovTi

2、B 20CrMoVNbTiB 20CrMoV 21Cr12wMoVNbB Gh2132 35CrMo 42CrMo2、碳钢低碳钢:碳含量小于等于0.25%,相关使用的钢号有Q215 Q235 Q195 10#15#20#中碳钢:碳含量大于0.25%小于等于0.6%,相关使用的钢号有35#45#高碳钢:碳含量大于0.6%,目前我司标准件末使用高碳钢.3、不锈钢 不锈钢是含有合金元素Cr Ni Ti等具有防腐性能的材料.它分为奥氏体不锈钢,如A2(304系列不锈钢)A4(316系列不锈钢),301及302系列不锈钢.奥氏体-铁素体不锈钢如:0Cr26Ni5Mo2 1Cr18Ni11Si4AlTi.

3、铁素体不锈钢,如:00Cr12 1Cr17 0Cr3Al.马氏体不锈钢,如:2Cr13 3Cr13 4Cr134、铜及铜合金 在紧固件中常用的铜及铜合金有:T2 H63 HPb59-1 QSn6.5-0.4 QSi1-3 QAl10-4-45、铝及铝合金 紧固件中常用的铝及铝合金有:5A02 2B11 2A90 7A09 5A12 5A05 5A43二、紧固件耐热性能介绍持续工作极限温度 0C螺栓 螺柱材料 螺母材料40035 45 3550030CrMo 35CrmoA35 45 20CrMoA51021CrMoV20CrMoA 35Crmoa55020CrMoV 21CrMoV 30CrM

4、o 35CrMo 二、紧固件耐热性能介绍57020CrMoVTiB20CrMoVNbTiB20CrMoV21CrMoV6002Cr12WMoVNbB20CrMoV650Gh213221CrMoV三、紧固件机械性能介绍1、螺栓、螺柱及螺钉的机械性能2、螺母的机械性能3、紧定螺钉的机械性能4、细牙螺母的机械性能5、自攻螺钉的机械性能6、不锈钢螺栓、螺钉、螺柱及螺母的机械性 能7、自攻锁紧螺钉的机械性能三、紧固件机械性能介绍8、有色金属螺栓、螺钉、螺柱及螺母的机械性能9、木螺钉的机械性能10、自钻自攻螺钉的机械性能11、弹簧垫圈的机械性能12、止动垫圈的机械性能13、销的机械性能14、挡圈的机械性能

5、15、抽芯铆钉的机械性能1、螺栓、螺柱及螺钉的机械性能1.1、性能等级:3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 共10级.1.2、性能等级对应的材料及热处理:3.6级使用低碳钢,不需热处理.4.6 4.8 5.6 5.8 6.8级使用低碳钢或中碳 钢,不需进行热处理.8.8 9.8 级使用低碳合金钢(含硼、锰或 铬)或中碳钢,淬火并回火.8.8 HRC22-32 9.8HRC28-37 10.9级使用低、中碳合金钢(含硼、锰或铬)中碳钢,淬火并回火.HRC32-39 12.9级使用合金钢,淬火并回火.HRC39-442、螺母的机械性能2.1、公称高度

6、0.8D螺母的性能等级:4 5 6 8 9 10 12共7种.2.2、公称高度0.5D,而0.8D螺母的性能 等级:04 05共2种.2.3、公称高度0.8D螺母相配的螺栓、螺钉 及螺柱.4级螺母 3.6 4.6 4.8(螺纹直径大于16)5级螺母 3.6 4.6 4.8(螺纹直径16)5.6 5.8 (螺纹直径39)6级螺母 6.8 (螺纹直径39)2、螺母的机械性能 8级螺母 8.8(螺纹直径39)9级螺母 9.8(螺纹直径16)10级螺母 10.9(螺纹直径39)12级螺母 12.9(螺纹直径39)2.4、螺母对应的材料及热处理.4 5 6 8(直径 16)04 9级螺母使用低碳 钢或中

7、碳钢,不需热处理.维氏硬度:4级HV117-302,5级HV130-302 6级HV150-302,8级HV180-302,9级HV170 -302,04级HV188-302.2、螺母的机械性能 8级螺母(直径大于16)使用中碳钢淬火并 回火HV233-353.10级螺母使用中碳钢淬火并回火HV272-353.12级螺母使用中碳钢淬火并回火HV272-353.05级螺母使用中碳钢淬火并回火HV272-353.螺母除硬度的要求外,还有一个很重要的 机械性能-保证应力.不同等级的螺母具有 不同的保证应力.3、紧定螺钉的机械性能3.1、碳钢(或合金钢)紧定螺钉的性能:140H 220H 330H 4

8、50H共四种规格.3.2、不锈钢紧定螺钉的机械性能:12H 21H.3.3、紧定螺钉的材料及热处理.140H 低碳钢或中碳钢,不需热处理,维氏 硬度为:HV10:140-290 220H 中碳钢,淬火并回火,维氏碳度为:HV10:220-3003、紧定螺钉的机械性能 330H 中碳钢,淬火并回火.维氏硬度为:HV10:330-440.450H 合金钢,淬火并回火.维氏硬度为:HV10:450-560 12H 不锈钢(奥氏体,奥氏体-铁素体 铁素体,马氏体),维氏硬度HV 125-209 21H 不锈钢(奥氏体,奥氏体-铁素体 铁素体,马氏体),维氏硬度HV210min4、细牙螺母的机械性能4.

9、1、公称高度0.8D螺母的性能等级有:5 6 8 10 12共5种.4.2、公称高度0.5D,小于0.8D螺母的性能 等级有:04 05两种.4.3、螺母与螺栓、螺钉及螺柱的配合:5级螺母 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6级螺母 6.8 8级螺母 8.8 10级螺母 10.9 12级螺母 12.94、细牙螺钉的机械性能4.4、螺母的材料及热处理 5级螺母 材料为低碳钢或中碳钢,不需热 处理HV175-302.6级螺母 材料为低碳钢或中碳钢,不需热 处理HV188-302.8级螺母 1型螺母,材料为中碳钢,淬火并 回火HV250-353;2型螺母,材 料为低碳钢或中碳钢,不需热 处理H

10、V195-3024、细牙螺钉的机械性能 10级螺母 材料为中碳钢,淬火并回火 HV295-353.12级螺母 材料为中碳钢,淬火并回火 HV295-353.04级螺母 材料为低碳钢或中碳钢,不 热处理HV188-302.05级螺母 材料为中碳钢,淬火并回火 HV272-353.此螺母还有一个很重要的机械性能-保证 应力,在选取螺母时需考虑此参数.5、自攻螺钉的机械性能5.1、材料:应由冷镦钢或渗碳钢制造.5.2、表面需进行渗碳处理,渗碳深度为:ST2.2 ST2.4 0.04-0.1 ST2.9 ST3.3 ST3.5 0.05-0.18 ST3.9 ST4.2 ST4.8 ST5.5 0.1

11、0-0.23 ST6.3 ST8 0.15-0.285.3、热处理后表面硬度应450HV0.3.5.4、热处理后的芯部硬度:螺纹ST3.9 270-390HV5 螺纹ST4.2 270-390HV106、不锈钢螺栓、螺钉、螺柱及螺母的机械性能6.1、不锈钢分为:A-奥氏体不锈钢(分A1 A2 A3 A4 A5);C-马氏体不锈钢(分C1 C3 C4);F-铁素体不锈钢(分F1).6.2、奥氏体不锈钢的性能等级:50-软,70-冷 加工,80-高强度.6.3、马氏体不锈钢的性能技级:50-软,70及 110(C1和C4)-淬火并回火.80(C3)-淬 火并回火.6、不锈钢螺栓、螺钉、螺柱及螺母的

12、机械性能6.4、铁素体不锈钢的性能等级:45-软,60-冷 加工.6.5、紧固件所对应的材料为:A1 A2 A3 A4 A5 C1 C3 C4 F1,它对应相应的材料成 份.目前用得较多的是A2 A4 C1 C3 C4.6.5、不锈钢性能等级的表达方式为:材料加-加对应材料的性能等级,如:A2-70.7、自攻锁紧螺钉的机械性能7.1、材料选用渗碳钢冷镦制造.7.2、渗碳层深度要求:M2 M2.5 0.04-0.12 M3 M3.5 0.05-0.18 M4 M5 0.10-0.25 M6 M8 0.15-0.28 M10 M12 0.15-0.327.3、硬度要求:表面需进行淬火和回火处理:表

13、面硬度450HV0.3 芯部硬度:290-370HV108、有色金属螺栓、螺钉、螺柱及螺母的机械性能8.1、有色金属的机械性能等级有:铜及铜合金:CU1 CU2 CU3 CU4 CU5 CU6 CU7.铝及铝合金:AL1 AL2 AL3 AL4 AL5 AL6.8.2、不同性能等级所选对应的材料如下:CU1 T2 CU2 H638、有色金属螺栓、螺钉、螺柱及螺母的机械性能 CU3 HPb58-2 CU4 QSn6.5-0.4 CU5 QSi1-3 CU6 QSi1-3 CU7 QAl10-4-4 AL1 LF2 AL2 LF11 LF5 AL3 LF43 AL4 LY8 LD9 AL5 LY8

14、 LD9 AL6 LC9 9、木螺钉的机械性能9.1、木螺钉的材料:碳钢:Q215 Q235 铜合金:H62 HPb59-19.2、螺纹不需进行热处理,螺纹应做到钉尖.9.3、螺纹的总扣数及螺纹收尾扣数 总扣数10 收尾扣数 1-2 总扣数大于10 收尾扣数 3-510、自钻自攻螺钉的机械性能10.1、材料应选用渗碳钢及热处理钢制造.10.2、表面渗碳层的深度:ST2.9 ST3.5 0.05-0.18 ST4.2-ST5.5 0.10-0.23 ST6.3 0.15-0.2810.3、表面热处理:表面硬度530HV0.310、自钻自攻螺钉的机械性能10.4、热处理后的芯部硬度 螺纹ST4.2

15、 320HV5-400HV5 螺纹大于ST4.2 320HV10-400HV1010.5、电镀自钻自攻螺钉会因氢脆发生危险,电镀后的产品需进行去氢脆处理.10.6、螺钉的钻削部份需具有钻削的能力.11、弹簧垫圈的机械性能11.1、材料:弹簧钢65Mn 70 60Si2Mn,不锈钢 3Cr13 1Cr18Ni9Ti,铜合金Qsi3-1.11.2、弹簧垫圈的热处理:弹簧钢需进行淬火并回火HRC42-50 不锈钢不需处理,铜及铜合金HB90.11.3、弹簧垫圈需进行弹性检验,以确定产品 是否符合相并的要求.11.4、镀锌的产品需防止出现氢脆的现象.12、止动垫圈的机械性能12.1、止动垫圈的材料:Q

16、215 Q235 10 15.12.2、垫圈的热处理:垫圈应进行退火及表面氧化处理.12.3、垫圈表面不允许有影响使用的毛刺、浮锈.13、销的机械性能13.1、销所使用的材料:碳素钢 35 45;合金钢 30CrMnSiA;铜及铜合金 H62 HPb59-1 QSi3-1;不锈钢 1Cr13 2Cr13 Cr17Ni2 1Cr18Ni9Ti.13.2、销的热处理:35淬火并回火HRC28-38,45淬火并回火HRC38-46,30CrMnSiA 淬火并回火HR35-41,铜及铜合金、不 锈钢不需热处理.14、挡圈的机械性能14.1、挡圈的材料:65Mn 60Si2MnA.14.2、挡圈的热处理

17、:d48,淬火并回火HRC 47-54或HV470-580,大于48,淬火并回 火HRC44-51或HV435-530.14.3、弹性检验:挡圈需进行弹性检验以符合 产品的性能要求.14.4、韧性检验:试验方法是将挡圈装在试验 轴上保持48小时不断裂.15、抽芯铆钉的机械性能15.1、性能等级有:06 08 10 11 30 50 51.15.2、性能等级对应的材料:06 铝 钉体材料L3 L4 钉芯材料LC3 LY12 08 铝 钉体材料L5 L6 钉芯材料08F 10 15 35 45 10 铝合金 钉体材料LF2 LF3 LF10 钉芯材 料08F 10 15 35 45.11 铝合金

18、钉体材料LF5-1 LF5 钉芯材料08F 10 15 35 45.15、抽芯铆钉的机械性能 30 碳素钢 钉体材料08F 10 15 钉芯材料 08F 10 15 35 45.50 不锈钢 钉体材料0Cr19Ni9 钉芯材料 08F 10 15 35 45.钉体材料 1Cr18Ni9 钉芯材料1Cr18Ni9 2Cr13.51不锈钢 钉体材料0Cr19Ni9 钉芯材料 08F 10 15 35 45.钉体材料 1Cr18Ni9 钉芯材料1Cr18Ni9 2Cr13.15、抽芯铆钉的机械性能15.3、抽芯铆钉的钉体需检测最小抗剪载荷.15.4、需检测铆钉支承面对钉杆轴心线的垂 直度及钉头对钉杆

19、轴心线的同轴度.15.5、表面处理:铝制抽芯铆钉钉体表面一般 不进行表面处理;钉芯及钢抽芯铆钉表 面应采取防锈措施.15.6、抽芯铆钉表面不允许有影响使用的裂 纹.四、紧固件使用过程中的注意事项1、储存过程中需加强对产品的保护,做到环 境干燥,防护合理.2、在搬运过程中需注意轻拿轻放,防止对产 品造成损坏.3、产品在使用过程中应注意产品的正确使用 方法,以保证不因使用不当造成产品的损坏,如:扭力不能超过最小破坏扭矩.使用中不能 破坏紧固件表面的防锈层,若已破坏或需要 破坏后使用,则需在组装完成后加防锈层.四、紧固件使用过程中的注意事项4、产品在使用前应了解产品在使用性能及使 用注意事项.5、产

20、品在使用过程中应了解与产品相配的产 的性能,做到合理配合.五、紧固件电镀的注意事项1、电镀层的厚度:应按标准的要求确保产品 的镀层符合要求.2、镀前及镀后的尺寸要求:除客人另有要求外,镀前尺寸外螺纹及内 螺纹分别用公差带为g和G进行检验;电镀 后的通规用公差带为h和H对外螺纹及内 螺纹进行检验.五、紧固件电镀的注意事项3、产品的氢脆处理:当硬度大于HV320时,应 对产品进行氢脆检验,若发现氢脆需进行去 氢脆处理.当硬度超过365HV时,需要求进 行去氢脆处理.4、电镀锌会降低强度15%,机械镀锌和热镀 锌会降低强度25%.六、紧固件编码的注意事项1、标准件编码的原则:共五段如:01.01.0

21、15783.0120040.091003,第一段 表示大类(标准紧固件),第二段代表材料 类别(合金钢),第三段代表标准(GB5783)第四段代表规格码(M12*40),第五段代表 强度等级、精度等级、型号及表面处理 (12.9级,A级精度,无型号区分,表面镀黄锌)六、紧固件编码的注意事项 所以标准紧固件编码需提供以下资料:材料、标准号、产品规格、强度等级、精度等级(产品有多种等级时)、产品的 型号(产品有多种型号时)和表面处理.2、非标紧固件编码的原则:共三段如:02.02.1012505.0100050 第一段是大类(非标紧固件),第二段是图面类型及图纸号六、紧固件编码的注意事项 (爱瑞德图面,图号Q-QT-125-2005)第三 段为产品规格(M10*50).所以非标紧固件的编码需提供以上资料:产品材料、产品的图号.3、非标件的编码原则:共三段如:03.02.1012604 第一段是大分类(非标件),第二段是材料种类(碳钢),第三段就图面种 类及图面号(爱瑞德图面,图号Q-QT-126-2004)