防水混凝土施工作业指导书.doc

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1、防水混凝土施工作业指导书1. 主题内容和适用范围本标准规定了在地下水位以下的地下室，地坑等有抗渗要求的整体式钢混凝土结构的施工工艺，本标准适用于一般工业与民用建筑的地下建筑物，也适用于抗渗要求的地上建筑物。2. 施工准备2.1材料2.1.1水泥标号不低于32.5，应按设计要求选用水泥，当设计无明确要求时，应优先采用普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证，严禁使用过期或受潮的不合格水泥，不得将不同品种或标号的水泥混合使用。2.1.2 砂、石除应符合普通砼用砂质量及检验方法和普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定外，尚应符合下列规定：石子最大粒径不宜大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，

2、吸水率不应大于1.5，砂宜用粗砂。2.1.3 拌制砼的用水应符合砼拌合用水标准（JGJ63-89）的规定，应采用不含有害物质的洁净水或饮用水。2.1.4 钢材应有合格证或质保单，并要抽样试验合格方可使用，禁止使用不合格钢筋。2.1.5 防水砼的配合比应通过试验选定，各项技术指标应符合下列规定：A、水泥用量不得少于230k/m3，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280k/m3。B、含砂率以35%-40%为宜，灰砂比宜为壹：1.5-1:2.5。C、水灰比不大于0.55，采用减水剂降低砼单位用水量。D、自拌砼坍落度不大于50，如掺用外加剂或采用泵送砼时，坍落度为12020mm。E、防水砼采用预拌砼

3、时，缓凝时间宜为6-8小时。2.2 机具混凝土搅拌机、振动机、砂浆机、手推车，方锹、水泵、钢管、扣件、钢模板、回形钢、刀、铁板等等。2.3 作业条件2.3.1 有经济合理的施工方案，并经过主管领导审批，修好技术交底，落实岗位责任。2.3.2 备足作业所需的各种材料，各种材料已按规定标准进行检查并具备使用条件经妥善保管，品种、规格按要求堆放。2.3.3 需用的工具，机械设备配备齐全，并经检修试验后符合规定要求备用。2.3.4 防水混凝土的试配工作已进行选定施工混凝土的配合比，选定的抗渗标号比设计标号高0.2mpa。2.3.5 做好基坑排水和降低地下水位的工作，应使地下水面低于作业面50cm，严防

4、地下水及地面水流入基坑造成积水，影响砼正常硬化，导致防水砼强度及抗渗性降低，在主体砼结构施工前必须做好基础砼垫层，使其起到辅助防线作用。3. 操作步骤3.1 支模3.1.1 采用钢模，钢模应平整，拼缝严密，吸水性小，用钢管支撑，扣件牢固并有足够的强度，使用对拉螺栓，必须预埋套管或螺栓上加焊止水环，同时将工程所需预埋管安装就位。3.1.2 模板固定不宜采用螺栓拉杆或铁丝对穿，以免在砼构筑物上造成引水通道。如固定模板用的螺栓必须穿过防水砼结构时，应采取止水措施，在螺栓或套管上加焊止水环，止水环与螺栓应满焊，或在螺栓两头加堵头。3.1.3 浇筑防水砼前，应将模板内部清洗干净。3.2 钢筋绑扎3.2.

5、1 绑扎牢固。留置规定保护层，不能有误差，用水泥砂浆垫块将钢筋垫起，严禁用钢筋垫钢筋。3.2.2 钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，必须采用同配合比的细石砼或砂浆块作垫块，迎水面钢筋保护层的厚度不小于50mm，其允许偏差为10mm。如结构内部设置的钢筋确需用铁丝绑扎时，均不得接触模板。3.3 隐蔽工程验收：由操作人员配合施工员、质量员做好隐蔽工程验收和记录，经甲方检验合格后方可浇捣混凝土。3.4 混凝土搅拌：严格按照施工配合比进行配制混凝土，搅拌采用机械搅拌，一般不少于120秒。3.5 混凝土浇灌和振捣3.5.1 浇筑前，清除模板内的杂物并用水湿润。3.5.2 浇筑防水混凝土应用机械振捣密实，

6、分层浇捣，每层厚度不宜超过3040，相邻两层浇筑时间不超过2小时。3.5.3 在防水砼结构中有密集管群穿过处、预理件或钢筋密集处，浇筑砼有困难时，应采用相同抗掺标号的细石砼浇筑，预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。3.5.4 底板砼应连续浇捣，不得留施工缝。墙体一般只允许留设水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处，一般应留在高出底板上表面不小于300mm的前墙身上。墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。如必需留设垂直施工缝时，应留在结构的变形缝处。施工缝接缝形式可按下图示选用。在施工缝上继续浇捣砼前，应将施工

7、缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层30-50厚的1:1水泥砂桨，或涂刷砼界面处理剂。3.5.5 砼运输过程中，要防止产生离析和坍落度损失和漏浆现象，运距离较远或气温较高时，可掺入缓凝型减水剂或采用运输搅拌车运输。3.5.6 浇筑砼的入模自由倾落高度若超过3米时，须用串筒、溜管等辅助工具将砼送入，以免造成石子滚落堆积现象，模板窄高、钢筋较密不宜浇灌时，可从侧模预留口处浇筑，分层浇筑厚度约500mm。3.5.7 施工脚手不能穿入混凝土，应随浇随拔。3.6 混凝土养护防水砼的养护对其抗渗性能影响较大，砼早期脱水或养护过程中缺少必要的水分和温度，则抗渗性大幅度降低，甚

8、至完全丧失。因此，当砼进入终凝即应浇水养护，养护时间不少于14d。防水砼不宜采用蒸汽养护，冬期施工时可采取保温措施，防止结冰。3.7 拆模板防水砼不宜过早拆模，拆模时砼表面温度与周围气温之差不宜超过15；必需在混凝土强度超过70%以上时方可拆除模板，以防砼表面出现裂缝。3.8 施工缝3.8.1 少留或不留施工缝，不得留置垂直施工缝；施工缝可留成凹形缝或凸形缝，或按规定留置其它形式的施工缝。3.8.2 变形缝防水处埋不好，将造成地下工程严重漏水，甚至涌水淹没地下工程，而且变形缝渗漏水后很难处理，因此变形缝防水处理一般要求采用多道防线。实践证明，砼中间埋设橡胶或塑料止水带是变形缝防水处理中较为成功

9、的做法，但只埋设一道止水带，往往由于施工时止水带嵌固不良造成卷进事故，或由于止水带周围的砼捣固不实而造成渗漏。除施工应注意止水带正确就位，并采取措施将止水带周围的砼捣固密实外，还应在迎水面用高级嵌缝胶嵌缝，并加贴高分子防水卷材或涂刷防水涂料。3.8.3在人防连通口处如设计要求暂不相连时，需按设计要求做防水措施和封闭处理。4. 质量要求4.1 防水混凝土的原材料，外加剂，预埋件必须符合设计要求和施工规范要求。4.2 防水混凝土抗渗标号和强度必须符合设计要求。4.2.1 防水砼结构的抗渗性能，应以标准条件下养护的防水砼抗渗试块的试验结果评定。抗渗试块的留置，当连续浇捣砼量为500立方米以下时，留二

10、组抗渗试块，其中一组标准养护，一组应与现场同条件养护，每增500立方米应增留一组，试块养护期不得少于28天。4.2.2 试块制作应在浇筑点并应有见证取样记录。4.2.3 地下室抗渗等级不得少于S6。4.3 防水混凝土结构的施工缝、变形缝、止水带、穿墙管件、支模软件等的设置和构造均经符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏。4.4 混凝土表面平整、无露筋、蜂窝缺陷、预埋件位置正确。4.5 允许偏差及检验方法（参见GB50208-2002地下防水工程质量验收规范第四章第一节要求）。5. 成品保护5.1 拆摸后应及时回填土方以增加强度和提高混凝土抗渗性。5.2 浇筑后严禁打洞，对出现的小孔要及时修补。6. 安全注意事项6.1 基坑施工应有足够的坡度及工作面，如有需要应有支撑措施，防止塌方。6.2 夜间施工应有足够照明。6.3 使用振动器必须有漏电装置。